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模板工程施工质量及验收要求..
（3）模板安装一般项目： 1、模板安装应满足下列要求： ⑴模板的接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水； ⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； ⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； ⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。
（5）模板拆除一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
三、模板验收过程中应注意以下几点:
1、使用的材料，必须满足施工要求。
项 目 板、梁 长度 薄腹梁、桁架 允许偏差(mm) ±5 ±10
表3
检验方法
柱
墙 板 板、墙板
0，-10
0，-5 0，-5
钢尺量两角边，取其中较大 值 钢尺量一端及中部，取其中 较大值 钢尺量一端及中部，取其中 较大值
宽度 高（厚）度
梁、薄腹梁、桁架、柱
板
+2，-5
+2，-3
墙 板
梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架
检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计 无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板， 应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
模板工程验收标准
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
《工程施工及验收规范》(3篇)
第1篇一、规范概述《工程施工及验收规范》包括以下几个方面的内容：1. 工程施工质量标准：规定了建筑工程施工过程中的质量要求，包括材料、施工工艺、施工设备和施工环境等方面的标准。
2. 施工安全规范：明确了施工现场的安全要求，包括人员、设备、材料、施工工艺等方面的安全规定。
3. 施工进度计划：规定了建筑工程施工的进度要求，确保工程按时完成。
4. 施工环境要求：对施工现场的环境保护、废弃物处理等方面提出了要求。
5. 工程验收标准：明确了建筑工程验收的标准和程序，确保工程质量符合设计要求。
二、规范内容1. 工程施工质量标准《工程施工及验收规范》对施工质量标准进行了详细规定，包括以下内容：（1）材料质量：规定了建筑材料、构配件和设备的质量要求，确保其符合设计要求和标准。
（2）施工工艺：规定了施工过程中的工艺要求，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、砌体工程等。
（3）施工设备：规定了施工设备的选用、维护和保养要求，确保设备正常运行。
（4）施工环境：规定了施工现场的环境要求，如温度、湿度、噪声等。
2. 施工安全规范《工程施工及验收规范》对施工安全规范进行了详细规定，包括以下内容：（1）人员安全：规定了施工人员的安全教育培训、个人防护用品配备、现场作业安全等方面的要求。
（2）设备安全：规定了施工设备的操作规程、维护保养、安全检查等方面的要求。
（3）施工环境安全：规定了施工现场的安全警示、防护设施、应急处理等方面的要求。
3. 施工进度计划《工程施工及验收规范》对施工进度计划进行了规定，包括以下内容：（1）施工进度安排：规定了施工各阶段的起止时间和关键节点。
（2）施工进度控制：规定了施工进度控制的措施和手段。
（3）施工进度调整：规定了施工进度调整的程序和条件。
4. 施工环境要求《工程施工及验收规范》对施工环境要求进行了规定，包括以下内容：（1）环境保护：规定了施工现场的环境保护措施，如噪声、粉尘、废水等。
（2）废弃物处理：规定了施工现场废弃物的分类、收集、运输和处理要求。
模板工程施工工程质量管理及检查要点(定稿)
模板工程施工工程质量管理及检查要点2、事前控制 (2)2.1材料及主要机具： (2)2.1.1隔离剂： (2)2.1.2施工机具 (2)2.2作业条件： (2)3、模板安装事中管理 (2)3.1模板安装工艺流程： (2)3.4梁底模板安装 (3)3.5梁侧模安装 (3)3.6楼板模板安装 (3)3.7楼梯模板安装 (3)3.8吊模安装 (4)4、模板拆除事中管理 (4)5、质量标准 (5)6、成品保护 (6)模板工程施工工程质量管理及检查要点1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -20022、事前控制2.1材料及主要机具：2.1.1隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.2施工机具一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等2.2作业条件：2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构搭设好供外墙模板操作的脚手架或挑架。
2.2.6安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3、模板安装事中管理3.1模板安装工艺流程：弹线（轴线标高线）——设置柱、墙尺寸限位——清理柱墙梁部位基层垃圾——排放柱墙模板——搭设钢管排架——安装柱墙模板搭设梁底支架——安装梁底模板并起拱——绑扎梁钢筋并设置垫块——安装梁侧模——安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓——安装斜撑——复核梁模尺寸位置及垂直度——与顶板模板连接——清理3.2搭设钢管排架1、在搭设钢管排架前，在排架的底部应在铺设（垫）木枋。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
模板施工质量要求
模板施工质量要求质量要求符合施工及相关质量验收规范，按照国家颁发的现行《建筑工程施工质量验收统一标准》，质量等级必须达到合格标准。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
还应该符合下列规定:1.能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
3.模板的接缝不应漏浆。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。
模板安装根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
1.柱模板安装:（1）工艺流程:（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
（3）安装柱模板:通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。
（4）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2 根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4 柱高。
柱高4m或4m以上时，一般应四面支撑，柱高超过6m时，不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
（5）安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、砼侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
模板工程验收标准【范本模板】
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1)模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，—5mm.(3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm,预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm.(6）表面平整度±5mm.（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净,然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后,必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆.4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直.墙模板上口必须在同一水平面上,控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右,斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点.二、模板拆除1、模板拆除过程中,若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模,立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
模板工程质量验收要求
模板工程质量验收要求模板工程质量验收要求模板工程质量验收要求为了保证佳乐国际三期一批次工程的质量、进度、安全文明施工等的顺利进行，并建立质量保证体系，特制定如下质量验收要求。
一、施工工序流程熟悉施工图→参加放线→吊运钢管→打墙柱定位桩→按施工技术交底搭设支撑系统→根据梁板模进行水平标高→安装梁底模及楼板模板→中午休息时工长对梁板模进行水平验收→交钢筋班组安装钢筋→安装墙柱模板→墙柱模板轴线及垂直度验收→对支撑系统加固验收→做好“三检制”（班组自检、与工长配合相互检查、交与项目专检）记录。
二、模板支设检查1、在装模前熟悉图纸，如高低梁或板处有绞结的尽早提出解决，以免造成不必要的反工。
2、班组长必须参加放线，并与工长进行交验记录，无放线交验记录（双方签字）的对工长进行处罚。
3、放线交验签字后方可吊运钢管，以免带来放线工作的不便。
4、打定位桩时，施用钢筋只能采用6-8mm的钢筋，长度限制在100mm以内，不宜采用在结构钢筋上焊接定位。
5、定位桩钻孔深度限于50mm以内，超深易损害砼内的预埋管线，定位桩必须打在边线以内，桩竖直，不能向线外倾斜。
6、严禁爆模，如爆模所造成的一起责任由班组负责，若造成的砼损失由班组负责承担。
7、梁板、柱模板安装好后由班组负责人配合工长对垂直度、水平、轴线位移、加固全数检查，不合格的定人定时进行修复，并由工长检查后交项目部验收。
8、梁板模板安装好后将残质清理干净交钢筋班组，并进行三方签字（模板、钢筋、工长）后方可安装钢筋。
未经三方签字的由工长负责全部责任。
9、严禁将楼板上的锯末面等残质掉进墙柱内，墙柱内若有锯末等建渣，在墙柱钢筋验收前均由模板班组负责清理干净，否则产生的清理费用由模板班组承担。
10、对上下两层的外墙柱外模必须在楼层板以下200mm处设置预埋套管穿螺杆，在安装上层模板时方便安装套模和加固，以防上层柱砼漏浆。
11、梁板模板安装好后，趁中午工人休息时间班组长配合工长对水平标高（按层高控制点计±10mm以内为合格，每间5处点全数验收）进行检查验收，不合格的定人定时修复，经工长复检合格后进行自检验收签字记录。
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8-7 模板工程施工质量及验收要求
8-7-1 基本规定
1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
8-7-2 模板安装
8-7-2-1 主控项目
1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
8-7-2-2 一般项目
1．模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表8-79的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表8-79
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5．现浇结构模板安装的偏差应符合表8-80的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，
且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表8-80
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
6．预制构件模板安装的偏差应符合表8-81的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表8-81
注：l为构件长度（mm）。
8-7-3 模板拆除
8-7-3-1 主控项目
1．底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表8-82的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求表8-82
2．对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3．后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
8-7-3-2 一般项目
1．侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。