确保工程质量和工期的措施000002)
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施1工程质量保证措施1.1 管理制度争创全面优质工程为目标，确保工程质量是我们队伍的首要任务。
为严格执行这项工作，在施工中建立ISO9002标准质量保证体系，强化质量管理，健全质量管理机构和制度，严格执行技术规范，严格施工质量控制程序和保证措施，保证工程近期优质建成。
（1）、实行质量检验一票否决制，不合格的工程坚持“推倒重来”。
（2）、建立严格的质量责任奖惩制度，推行工程质量责任终身制对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚；对严格施工要求，工程质量优良的给予奖励。
（3）、制定技术资料管理办法，严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到衣时、准确完整。
1.2 工艺技术、工序自检控制（1）、实行技术质量交底制，对施工中的各分期工程、临时工程技术要点和施工程序及操作要点与质量标准，在施工前对工班进行详细的技术交底。
（2）、实行工序控制：对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。
施工中，通过班组间工序质量自检、互检交接检（下道工序验收前道工序）合格，经理部自检合格及驻地监理工程师检查签证合格后，方可进入下道工序施工，使工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量。
1.3 检测、试验设备控制配备齐全先进的检测、试验设备，对整个工程全过程施工质量进行全面检测控制。
所有测试仪器、衡器在使用前到政府设立的讲师部门检验和标定，合格后使用；并对所有检测、试验设备做好标识。
1.4 试验控制在施工现场施工地试验室。
功能包括砂石料原材料试验、钢筋拉伸变折试验及钢筋焊接检验、砼的配合比使用性能、强度、弹性模量试验、张拉设备的校验试验等。
（1）、原材料：水泥、钢材等原材料进场前除必须有产品质保书外，还需进行抽样试验，各种材料拭目以待质量和规格必须符合有关施工规荡要求和质量验收标准。
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施<一）、具体质量目标本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格工程，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到100%的优良率，争取良好的信誉。
b5E2RGbCAP<二）、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由工程总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。
质检部和实验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在工程经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定工程工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
p1EanqFDPw<三）、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工设计审批制度A．施工设计必须有工程经理、副经理、工程工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
B．施工设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
C．施工设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度A．技术复核应在施工设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
B．一般公路工程技术复核内容见下表所示:C．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
D．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
DXDiTa9E3d3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：RTCrpUDGiTA．工程经理必须组织工程部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
确保工程质量和工期的措施_secret
确保工程质量和工期的措施(一)确保工程质量的措施为确保将和功路工程建成优良工程，我公司将严格按照该段工程设计图纸和技术要求施工。
推行全面质量管理，建立两级质量保证体系，实行总工程师负责和一票否决权制度。
质量管理首先开展先期控制。
项目经理部设中心试验室，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。
当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。
本工程的质量目标是：验收合格率100%，优良率达90%以上；争创优质工程。
1、制度上健全机制由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使人人责任分明，实行质量终身负责制。
2、管理组织机构的保证建立健全施工管理组织机构，项目部设工程技术科、安全质检科、中心试验室，质检科由专职工程师负责质量管理工作，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。
1、建立一整套奖罚制度制订一套完整的奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”奖罚分明。
遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。
凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至清出本工地。
凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
2、加强质量意识的教育，搞好技术交底每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经过岗前培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。
单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。
各分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施：工程质量目标：优良工程。
施工质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，确保工程质量不仅是对工作高度的负责，也是对企业本身的自重，通过建立质量保证体系和建立相应的质量制度，使每个项目、每道工序、每个环节都有具体的质量负责人和具体质量管理目标，以保证本工程的施工质量。
（一）建立质量管理网络机构本投标人将在项目经理部下设工程质检科，各队设质检员，形成一个三级质量网络每一级质管人员的资金与被检部门不发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。
工程质量科在总工程师领导下开展工作，监督范围主要有六条：1、材料的材质是否合格。
2、工艺和操作方法是否合格。
3、工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即质量否决权。
对优质工程有权建议嘉奖。
4、原始记录是否及时、准确、完整。
5、计量和试验是否准确，符合规范。
6、推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。
接到中标通知后，本投标人立即组织投入本合同段所有管理人员及技术人员，认真学习《施工技术规范》，并认真做质量教育工作，开展群众性TQC活动，提高质量意识，使全体人员树立：“质量第一、用户至上，预防为主”的观念。
对操作工人进行上岗培训I,对关键项目工艺委派具有二十年以上丰富施工经验的施工员把关。
（二）制定各部件、岗位质量责任制责任到人，企业一把手是企业质量的第一责任者，生产技术质量管理人员（包括行政领导、技术人员、操作工人）从各种不同角度和要求承担质量责任，并把质量作为年度评比业绩时的一项主要考核指示。
（≡）技术措施中标签约后即请设计代表进行交底。
第一次工地会议即请工程师对工程各方面要面进行阐述，组织所有工作人员认真学习招标文件中的技术规范，严格规定施工。
开工前由工程施工及技术人、质量负责人对所属人员进行施工布置及详述各项要求，使其明确其职责。
1、采取项目挂牌制度，加强职责明确范围，促进联系，方便监督。
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施4.1确保工程质量的措施4.1.1质量管理一般措施为确保工程质量目标的实现，我公司将选派具有丰富施工经验和管理经验的工程师担任本项目经理，选派经验丰富，事业心强的高级工程师担任本项目的总工程师，选派长期在各个项目管理岗位，具有丰富生产组织、指挥经验的高职人员组成项目班子，确保项目顺利的实施，确保项目的工程质量。
具体拟采取以下管理措施：1）建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展，从始至终坚持质量管理活动，采用立方图法、排列图法和因果分析法使质量管理从静态进化为动态管理。
2）抓人的工作。
工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体人员的技术能力和工作责任心，因此，必须抓紧、抓好技术学习和思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。
3）工程开工前认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师（和业主代表）审批后，严格按施工组织设计科学组织施工。
在施工过程中，经常检查施工组织设计的落实情况，以确保施工生产的正常进行。
健全测量、放样、复核及设计文件审核制度，及时发现问题和纠正错误。
4）作好技术交底工作。
在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。
5）实行定期和不定期的质量检查制度：在整个施工过程中，项目经理部每月进行一次质量大检查，各施工队每半月进行一次质量检查，特别是对一些容易影响工程质量的重要工序和部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。
见图5-1、图5-2、图5~3o6）实行三不放过的原则。
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施第一节确保工程质量的技术措施一、工程质量目标本工程施工质量，将严格执行国家、省市及行业的有关规定及设计要求精心施工，工程质量符合国家现行《工程质量施工验收规范》一次性验收合格。
为保证工程质量，我公司将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的管理班子，把主要精力集中到工程施工中来，认真落实切实，加强领导，科学决策，精心组织，精心管理。
为确保本工程施工质量，我公司将严格按照“优良”工程质量目标组织施工，现制定有效的质量保证措施。
二、质量保证措施（一）对工程按阶段实行全程质量控制1、施工准备阶段质量控制（1）指定专人管理设计图纸和技术资料，并公布有效文件清单。
（2）依据设计文件和技术交底对工程控制点进行复测，发现问题及时处理，并形成记录。
（3）由技术负责人主持图纸会审，并形成记录。
（4）按照质量计划中工程物资采购的规定，确定供应商，并保存评价记录。
（5）对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训纪录。
2、施工阶段质量控制（1）技术交底控制：单位工程、分部工程和分项工程开工前，由项目技术负责人向施工负责人进行书面交底，并办理签字手续。
在施工过程中，对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，由项目技术负责人向执行人员进行书面技术交底。
（2）工程测量控制：开工前编制测量控制方案，由技术负责人批准后实施，并将测量记录归档保存。
施工过程中对测量点线妥善保存，严禁擅自移动。
（3）材料质量控制：按照质量计划中确定的合格材料供应人中进行招标采购材料、半成品和构配件，材料运输、搬运、储存均按有关规定执行，建立台帐。
未经检验或已经检验不合格的材料、半成品和构配件、工程设备等，不得投入使用。
（4）机械设备质量控制：按设备进场计划进行施工设备的配置，对机械设备操作人员进行资格验证，必须持证上岗，计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、检验和维护。
（5）工序控制：施工人员按规定经考核合格后持证上岗，施工管理人员及作业人员必须按照操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工，并记录工序施工情况。
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施1工程质量保证措施（1）制定行之有效的质量管理制度确保工程质量是我们的首要任务，为严格执行这项工作，在施工中贯彻ISO9002标准质量体系要求，强化质量管理，健全质量管理机构和制度，严格执行技术规范，严格施工质量控制程序和保证措施，保证工程按期优质建成，并达到省、部级优良，争创鲁班奖。
①推行工程质量“零缺陷”管理理念，实施精细化管理，杜绝质量事故发生。
②建立严格的质量责任奖惩制度，推行工程质量责任终身制。
③制定技术资料管理办法，严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。
（2）编写先进可行的实施性施工组织设计可行有效的实施性施工组织设计是确保工程质量的基础。
每项工程开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。
根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配制达到最优化。
实施性施工组织设计一经批准，即在总程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。
每项工程开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计，对关键工序编制详细的作业指导书，强化技术交底并深入到每个现场操作工人。
根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配制达到最优化。
实施性施工组织设计一经批准，即在总程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。
（3）把好试验、测量关项目经理部设有工地试验室，并为试验室配备与其相适应的仪器、设备，保证满足于工程试验需要，同时并对试验、检测程序做出了具体规定和要求。
进场原材料严格把关。
原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量，和厂家的资质和质量保证体系情况进行调查并建立台帐，然后由实验室赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求时，由材料部门采购。
确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施第1节保证工程质量的措施我们的工程质量目标是：确保市优，争创省优。
为此，我们将严格贯彻执行ISO9001:2000 质量标准的要求，同时采取以下措施。
1、组织保障有力，项目班子精干如果我单位中标，将在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障，将选派经验丰富、素质精良的项目经理、专业技术人员、管理人员、协调人员和熟练技术工人，形成项目质量管理网络。
2、施工机械化、设备精良化一旦中标，将投入多台进口和国产优良品牌机械，如压路机、挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、平地机、混凝土拌和站等，以及自动化和高精度的测量和试验设备，确保施工机械化和高质量。
3、技术措施⑴建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从总工程师、质量安全部、施工技术部、中心试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。
并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。
⑵开展技术攻关。
对工程中容易出现问题的环节，如砼表面的光洁度等。
我们将根据以往施工经验和教训，事先采取针对性的保障措施，努力克服质量问题。
1⑶分部、分项工程开工前由工程技术部负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交设计总图交质量标准，交安全措施。
形成施工程序化、技术标准化、质量规格化，使每个参加施工的人员做到目标明确，心中有数。
4、各分项工程关键工序的质量保证措施对路基填筑、桥涵施工、路面工程各道工序开工前、开工后、工序完成后都应严格遵照本合同规定的“技术规范”要求经监理工程师检查签认后才能实施操作，未经检查不能进入下道工序作业。
对气温、环境、湿度有特殊要求的施工工序一定要按技术规范和监理工程师现场指导要求严格办理，确保施工质量。
⑴路基工程质量控制措施在路基挖方施工中，首先作好截水沟、排水沟以及临时的排水设施，并应通至桥涵或沟渠顺利排出。
挖方地段无树根、洞穴、险石、悬石及非适用材料。
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确保工程质量和工期的措施1 确保工程质量的措施1.1 技术保证措施严格按照路基、桥涵、隧道、轨道、房屋与其他运营生产设备及建筑物、电力及电力牵引供电工程施工工艺和部颁施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优规划，制定各类工艺和技术、质量内控标准细则。
坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。
重点工程由总工程师审核；一般工程由项目分部技术负责人、专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。
在严格审核的基础上由技术人员向作业队进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。
认真核对现场，并与监理、设计、建设单位一道优化设计。
实行工艺流程设计及试验制度。
施工的每道工序都必须进行详细的施工工艺流程设计，尽可能采用新技术、新工艺、新方法、新材料，新工艺实施前，确定其可行性、工艺参数及技术指标后，方可实施。
按照PDCA循环原理，不断优化施工工艺流程，提高工程质量。
认真贯彻ISO9001标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控制状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。
各作业队和重点工程编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄像和编辑，为申报优质工程积累资料。
同设计单位、监理单位联合创优。
按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。
加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。
1.2 施工准备阶段质量保证措施做好施工准备工作，熟悉设计文件并进行认真核对，进行现场施工调查，然后编制实施性施工组织设计和质量计划。
项目总工程师组织项目技术人员对图纸进行会审，召开会审会议，发现问题及时与设计单位沟通解决。
项目经理部测量组对全线平面及高程控制点进行复测，复测完成后上报复测结果，经监理复核确认后方可用于指挥施工。
对关键工序的工作人员，进行技术培训，经考试合格后持证上岗。
做好工序技术交底工作，对工班人员进行全面交底，对工程情况、施工方法、工序操作要求、技术标准、质量要求做好详细交底。
重点控制对象、关键部位或薄弱环节设置质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，针对原因制定对策和措施，进行预控。
列出质量控制点明细表，在此基础上实施质量预控。
作为质量控制点重点控制的对象有：人的行为、物的质量与性能、关键的操作、施工技术参数、施工顺序、技术间歇、新工艺、新技术、新材料的应用等。
把产品质量不稳定，不合格率较高及易发生质量通病的工序列为重点，仔细分析，严格控制；对工程质量产生重大影响的施工方法，认真研究，进行技术攻关。
1.3 施工阶段各专业工程质量保证措施1.3.1 路基工程严格执行《客运专线路基工程施工技术指南》、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》、《铁路路基工程施工质量验收标准》，并通过工艺性试验及试验段施工，确定合适的各项施工参数，经监理工程师批准后推广1.3.1.1 地基处理施工前依据要求进行工艺性试验，取得参数并经监理工程师批准后推广施工。
软基处理深度应穿过软弱层至硬底。
CFG桩施工严格控制钻机下钻深度、加固料用量，成桩质量，确保桩长及加固深度。
完成一个区段后及时进行加固桩检测，合格后进入下道工序施工。
CFG桩钢筋混凝土桩帽采用钢模板立模，钢筋集中加工，现场绑扎成型，混凝土由混凝土拌和站集中拌制，混凝土运输车运至现场，人工料斗入模，插入式振捣器振捣密实。
施工过程中严格控制桩顶标高，确保满足设计要求。
采用合格垫层材料施工垫层，严格分层填筑，按要求放置土工合成材料，采用大型碾压设备碾压密实。
换填土施工按设计要求挖除软土层，做好防排水设施，并对基底情况进行检测，如与设计不符及时上报处理，所填筑土应满足设计的材质要求，分层填筑碾压密实。
每段地基处理后，施工单位进行自检，自检合格后报监理检查验收，形成验收记录并共同签字，合格后方可进行路基填筑施工。
1.3.1.2 基床以下路基结合土场填料进行试验研究，提出合理的填料土质参数，提出试验报告。
在大面积填筑前，选取有代表性的填料和地段进行摊铺压实工艺试验，试验填料碾压含水量、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍数等施工工艺参数，经检验地基系数K30、压实系数K(A、B组填料)、孔隙率n均满足设计要求后，确定施工工艺参数，经监理单位确认后再进行大面积路基填筑。
严格按工艺试验确定的参数施工，严格过程监控和质量检验、记录。
基床以下路基填料摊铺采用推土机初平、平地机精平，重型振动压路机碾压密过渡段与相邻路堤作为相同施工区段同步填筑，横向结构物两侧过渡段对称均匀分层同步填筑施工。
过渡段填料采用人工配合装载机摊铺，重型振动压路机碾压密实。
填筑按照“三阶段、四区段、八流程”组织施工，每个区段的长度应依据设备的能力、数量确定。
各个区段严禁作业交叉。
不同性质的填料分别填筑，不得混填。
每一层摊铺层填料中的粗细料摊铺均匀，杜绝集窝现象。
填筑过程横断面全宽、纵向分层填筑，不得出现纵向接缝。
当路基各段不同步填筑时，纵向街头处应在已经填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不小于2m，高度同填筑层。
路堤边坡采用加宽超填及边坡压实设备施工，超填宽度不小于50cm。
雨季路堤施工，每次作业收工前应将摊铺好的松土层压实完毕。
软土、松软土填筑过程中必须控制填土速率，当路堤中心线地面沉降速率大于每昼夜10mm、坡脚水平位移速率大于每昼夜5mm，应停止施工，待观测值恢复到限值以内再进行填筑。
路堤填筑过程中，应严格控制填料质量，种类及质量应符合设计要求。
填筑前、填筑中、更换取土点时均应按要求进行土样的试验检测。
1.3.1.3 路堑施工前及时完善排水系统，做好路堑顶部天沟、引水沟等。
当采用临时排水沟时，排水沟应及时砌筑或采用防渗措施。
路堑应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不小于4%。
严禁掏底开挖。
路堑开挖到位后及时进行支挡及防护工程施工。
挡土墙应分段开挖、分段施工，避免由于一次开挖过大，影响路堑坡面安全。
石质路堑采用松动爆破，边坡采用光面或预裂爆破。
爆破前应编制爆破设计方案，报请监理等相关部门批准后实施。
路堑开挖过程中及时核对水文地质、工程地质，发现问题及时上报解决。
1.3.1.4 路基基床(1)基床底层采用A、B组填料填筑，上部1.1m范围内采用非冻胀的A、B组填料。
根据室内填料各种性质试验提出其合理的最佳含水量及压实度，选取路基试验工点，确定压实工艺的遍数及机械组合，压实厚度及松铺厚度系数，施工含水量界限值，经监理确定后，用以指导全标段路堤基床底层的施工及质量控制。
自卸汽车运至路基填筑段，根据松铺厚度，在路基上采用方格网控制填料量，严格按网格倒料。
碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。
直线段先边后中，由两侧路肩向路基中心碾压；曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
采用K30平板荷载仪测定地基系数(K30)值，采用动态变形模量检测仪检测动态变形模量值Evd，采用灌砂法或核子密度仪检测压密系数K、孔隙率n。
(2)基床表层基床表层面层采用摊铺机摊铺，底层采用摊铺机或平地机摊铺。
级配碎石采用厂拌法施工。
组织专业队伍施工，主要通过级配碎石的施工工艺、施工机具配置、质量检验方法、以及通过试验段所确定的施工参数指标控制质量。
①工艺将筛分后碎石按要求参数进行配制，结合施工工艺，取得最佳配比；并将整个拌合过程跟踪记录，确定拌合时间。
表层施工按照级配碎石填料试验结果确定的施工参数指标，进行分层填筑碾压。
按“拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护”六流程的施工工艺组织。
基床表层面层层采用摊铺机摊铺，底层采用摊铺机或平地机摊铺，摊铺机摊铺速度为1～1.5m/min。
碾压时先静压2遍方可开始振动碾压。
要遵循先轻后重，先慢后快的原则。
②横向施工缝在进入本层的下一段施工前，将已压实地段的接头部位清除干净，清除掉的拌合料掺入下一段的拌和料中，切割处按松铺厚度进行摊铺，再碾压接缝，接缝处碾压至少应搭接2.0m。
纵向接缝：一幅摊铺完成后，在摊铺另一幅时，纵向接缝处的拌和料水分散失不大，含水量适中时，接缝隙处两幅可同时展压，碾压重叠至少0.4m，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
③质量检验基床表层填筑前验收基床底层。
检查几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层进行修整，达到基床底层验收标准。
基床填筑及压实标准：基床表层采用级配碎石填筑，级配碎石的材质、粒径等性能指标满足有关规范的要求。
1.3.1.5 站场路基站场路基采用的填料标准及压实标准与区间路基标准相同。
站场土石方施工过程中保证排水通畅，不积水，在站场土石方完成后，及时按设计要求施工站台墙、排水系统等工程。
两相邻路基填筑高度不超过1.5m，先施工路基两侧按各加宽1m进行填筑，并在边坡上进行挖台阶处理，台阶高0.6m，保证两种路基纵向交界处碾压密实。
每段路基横向交接处也进行台阶处理。
1.3.1.6 过渡段施工质量技术措施(1)路基与桥梁过渡段路基与填方桥台过渡段施工，路基本体填料选用掺入5%普通硅酸盐水泥的级配碎石分层填筑，路基与桥台结合部位设带排水槽的渗水墙，桥台基坑范围以C15混凝土回填或碎石分层压实。
过渡段基床表层需满足一般地段基床表层的要求，并在20m长度范围内掺入5%水泥。
(2)路基与涵洞过渡段过渡段路基本体过渡采用级配碎石掺入3%水泥分层填筑的倒梯形过渡，当构造物轴线与线路斜交时，首先采有级配碎石填筑斜交部分，然后设置过渡段。
过渡段基床表层需满足一般地段基床表层的要求，并在过渡段各延长5m范围(含构筑物以上部分)且单侧长度不小于20m的长度范围内掺入5%水泥。
过渡段地基处理与涵洞地基处理相协调。
1.3.1.7 路基支挡附属工程(1)路基排水工程施工前对照现场核对全线排水系统的设计，检查路基地表排水设施与天然沟渠和相邻的桥涵、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水衔接情况，确保设计的排水工程组成完整的排水系统。
浆砌排水工程采用挤浆法分层、分段砌筑。
砂浆采用机械拌和，随拌随用，搅拌好的砂浆在初凝前(一般不超过2h)使用完毕。
砌筑采用坚硬、不易风化的片石，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。
砌筑完成后及时采取洒水或覆盖等有效的养护措施。
砌缝砂浆饱满，沟底及水沟两侧与路基接缝处夯填密实。
(2)路基防护工程施工前整修坡面，挂线放样开挖沟槽，再行施工。
基坑挖至设计要求后，申报监理工程师检查签认后才能施工。
施工前清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整；骨架砌筑前按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽；骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致；骨架与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘回填、夯填必实，防止表水浸入冲毁骨架；绿色防护种植在适宜的季节、气候条件进行。