钢结构厂房地面施工方案
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段：1.1确定施工方案：根据设计方案，制定土方开挖和基础施工的具体方案，包括开挖工序、支护工序和基础浇筑工序等，确保工程的顺利进行。
1.2地勘作业：进行地下管线探测、土质分析，了解地基状况，制定相应的土方开挖和基础施工方案。
1.3人员组织：组织足够的熟练人员，分工明确，负责各个环节的施工作业。
1.4设备准备：准备各种施工设备，如挖掘机、推土机、自卸车等，确保施工过程中的正常需求。
二、土方开挖阶段：2.1开挖顺序：按照设计要求，从远离基础的位置开始，逐渐向基础靠近，保证开挖工作的安全性和稳定性。
2.2土方开挖方式：采用机械开挖，通过挖掘机和推土机等设备进行土方开挖，保证作业的速度和质量。
2.3土方搬运：将开挖的土方搬运到指定的地点，通过自卸车等设备进行搬运作业，保证施工的顺利进行。
2.4土方支护：对开挖区域进行支护，采用钢管桩、挡土墙等方式，确保开挖部分的安全性和稳定性。
三、基础施工阶段：3.1基础测量：根据设计要求，在开挖完成后对基础进行测量，保证基础的准确性和符合设计要求。
3.2基础模板安装：根据设计方案，安装基础模板，确保混凝土浇筑的平整度和垂直度。
3.3植筋安装：在基础模板上按照设计要求布设钢筋，保证基础的抗拉和抗压性能。
3.4基础浇筑：将预制的混凝土浇筑到基础模板内，通过振捣和养护等工艺，确保混凝土的密实性和强度。
四、安全措施：4.1施工现场保护：设置安全警示标志，保障工地周边道路交通的畅通，进行施工现场的围挡和安全警戒。
4.2作业员安全：施工人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如头盔、安全带、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
4.3设备检查：定期检查施工设备的安全性能，确保设备正常运行，避免由于设备故障引发的安全事故。
4.4安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，避免施工过程中的操作失误。
以上是钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施的主要内容，通过合理的施工方案的制定和相关技术措施的采取，可以确保工程的顺利进行，保障工程的质量和安全。
钢结构厂房专项施工方案
钢结构厂房专项施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目为一座面积为XXXX平方米的钢结构厂房。
主体结构为轻钢结构，包括梁、柱、屋面和墙体构件。
二、施工准备1.施工队伍：组建一支熟悉钢结构施工的专业队伍，确保施工质量和进度。
2.材料购买：根据设计要求购买符合标准的轻钢结构材料，包括梁、柱、屋面、墙体等构件。
3.设备准备：准备必要的施工设备，如吊机、起重机、钢筋焊接机等，确保施工顺利进行。
4.现场准备：清理施工场地，并进行平整和围栏设置，确保施工安全。
三、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，并进行坑底平整和排水处理。
2.基础浇筑：按照设计施工图纸进行基础模板搭设和钢筋制作，浇筑混凝土完成基础施工。
四、主体结构安装1.梁柱安装：按照施工图纸要求进行梁柱的位置标定，并进行安装固定，确保结构的稳定。
2.屋面安装：按照设计要求进行屋面梁、屋面板的安装，并进行防水处理。
3.竖向构件安装：按照设计图纸安装立柱、螺栓和连接件，建立整个结构的稳定框架。
4.横向构件安装：根据设计要求安装横梁、墙柱等构件，并进行固定和焊接处理。
五、屋面和墙体施工1.屋面施工：根据设计要求进行屋面板（如夹芯板等）的安装，并进行防水材料的加工和施工。
2.墙体施工：根据设计要求进行墙体构件的安装，包括柱子聚酯树脂、墙板等的固定。
六、封顶与收尾1.封顶施工：屋面和墙体施工完成后进行封顶处理，包括屋面防水层的加工和施工。
2.室内装修：进行室内装修工作，包括墙面、地面、门窗等装修工艺的施工。
3.环保设施：根据要求安装相应的环保设施，如通风系统、污水处理设备等。
4.清理及验收：施工结束后清理施工现场，并进行相关验收工作，确保施工质量和安全。
七、安全保障1.组织人员：建立施工现场的安全保障小组，定期进行安全检查和整改。
2.安全培训：组织工人进行安全生产培训，提高他们的安全意识和技能。
3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带等，确保施工人员的人身安全。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案一、引言随着现代工业的快速发展，钢结构厂房因其具有较高的强度、耐久性和环保性，已逐渐成为工业建筑的主流形式。
本施工方案旨在为钢结构厂房的施工提供一套全面、实用的指导，以确保施工过程的安全、质量和效率。
二、施工前准备1、设计图解读：确保施工团队充分理解设计意图，发现并解决设计中的问题。
2、施工场地勘察：对施工现场进行实地勘察，确保施工环境满足要求。
3、材料采购：根据设计要求，提前采购合格的钢材、焊接材料等。
4、设备准备：检查焊接设备、吊装设备等是否齐全、状态良好。
5、人员组织：合理配置技术人员、施工人员，明确各岗位的职责。
三、钢结构厂房施工流程1、基础工程：包括地基处理、基础浇筑等。
2、钢构件制作：按照设计要求，制作合格的钢构件。
3、钢构件运输：将制作好的钢构件安全运输到施工现场。
4、钢构件安装：按照设计要求，将钢构件准确安装到基础上。
5、焊接与加固：对钢构件进行焊接，并采取必要的加固措施。
6、屋面安装：安装屋面彩钢板、采光板等。
7、室内装修：进行地面铺设、墙面涂料等装修工作。
8、调试与验收：对钢结构厂房进行调试，确保各项功能正常，然后进行验收。
四、施工质量控制1、材料质量控制：确保钢材、焊接材料等符合设计要求，质量可靠。
2、施工过程控制：严格执行施工流程，确保每一步施工都符合设计要求。
3、焊接质量控制：确保焊接过程符合焊接规范，确保焊接质量。
4、安装精度控制：确保钢构件安装精度符合设计要求，保证厂房的结构稳定性。
5、验收控制：对完成的钢结构厂房进行严格验收，发现问题及时处理。
五、施工安全保障1、安全培训：对施工人员和管理人员进行安全培训，提高安全意识。
2、安全防护设施：配备安全帽、安全鞋、防护手套等防护设施。
3、高空作业安全：采取必要的高空作业安全措施，如系安全带、搭设脚手架等。
4、电气安全：确保施工现场用电安全，遵守电气操作规程。
5、环境安全：合理安排施工时间，减少噪音、尘土等对周围环境的影响。
钢结构厂房专项施工方案
钢结构厂房专项施工方案一、前期准备工作1.施工前的土地调查：包括地质鉴定、地质勘察等，以确定建筑物的基础设计。
2.选择合适的建筑材料：轻钢结构厂房建设需要使用优质的轻钢材料，以确保建筑物的稳固和耐久性。
3.设计施工计划：确立施工的时间表和流程，包括原料采购、施工过程、设备安装、检测等。
二、基础工程施工1.地平工程：将建筑用地进行平整，以便后续的基础施工。
2.基础施工：按照设计要求进行地基处理和地基浇筑，确保建筑物的稳定性。
3.地下部分施工：包括地下室、水池等的施工，根据设计要求进行施工。
三、主体结构施工1.轻钢骨架安装：根据设计图纸进行钢结构骨架的加工和制作，并进行现场安装。
2.地板施工：根据设计要求进行地板的铺设，包括地板保温层、隔音层、地板面层等。
3.墙体施工：根据设计要求进行墙体的砌筑或安装，包括外墙、内墙、隔墙等。
4.屋顶施工：根据设计要求进行屋顶的屋面防水、保温层、隔热层等的施工。
四、设备安装1.电气设备安装：根据设计要求进行电气设备的布置和安装，包括线路敷设、开关插座安装、照明设备安装等。
2.空调设备安装：根据设计要求进行空调设备的布置和安装，确保厂房的温度和湿度符合要求。
3.水暖设备安装：根据设计要求进行水暖设备的布置和安装，包括给水管道、排水管道、污水处理设备等。
五、装修工程1.室内装修：根据设计要求进行室内墙面、地板、天花板、门窗等的装修。
2.室外装修：根据设计要求进行室外墙体的装修，包括外墙涂料、阳台护栏、门窗等。
六、系统调试1.电气系统调试：确保电气设备正常运行，并进行接地测试和安全检测。
2.空调系统调试：确保空调设备正常运行，并进行温度、湿度的调试和检测。
3.水暖系统调试：确保水暖设备正常运行，并进行水质检测和泄漏测试。
七、验收及完工1.相关部门验收：由建设单位向相关部门申请验收，包括建设、环保、消防、质监等部门的验收。
2.完工报告：提交完工报告并办理相应的手续，确保建筑物顺利竣工。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案钢结构厂房施工方案一、工程概述本工程是一座钢结构厂房，建筑面积为XXXX平方米，包括主厂房和辅助设施。
主要结构采用钢柱、钢梁和钢板进行搭建。
具体施工方案如下：二、施工组织1. 工地布置：按照施工图纸和规定进行布置，设置施工现场标志，并合理划分施工区域。
2. 施工机械：配备适当的施工机械设备，如吊车、叉车、起重机等，以确保施工的顺利进行。
3. 现场管理：设立专门的值班人员，加强现场安全管理，确保施工过程中的安全和顺利。
三、钢结构制造和安装1. 钢材采购：根据设计要求和质量要求，选择优质的钢材供应商进行采购。
2. 钢构件制造：在钢结构制造厂进行钢构件的制造，包括钢柱、钢梁、钢板等。
3. 钢构件运输：将制造好的钢构件运输到施工现场，并按照施工要求进行分类堆放。
4. 钢构件安装：按照施工图纸和设计要求的顺序进行钢构件的安装。
采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
四、附属设施施工1. 地基施工：根据土质状况和设计要求进行地基施工，包括挖土、回填、压实等工作。
2. 墙体施工：采用混凝土浇筑或预制墙板进行墙体施工。
3. 屋面施工：安装钢板、保温层和防水层，确保屋面的密封性和防水性。
4. 门窗安装：安装适当的门窗，确保厂房的采光和通风。
五、施工安全措施1. 安全培训：对参与施工的工人进行安全培训，确保他们具备必要的安全知识和技能。
2. 安全防护：设置安全警示标志，划定施工区域，设置防护网，确保施工过程中的安全。
3. 消防设施：设置消防器材，并进行定期检查和维护。
4. 紧急救援：制定紧急救援预案，配备急救设备，并指定专人负责。
六、工期进度控制1. 制定施工计划：根据工程量和施工进度要求，制定施工计划，并将其落实到每个施工环节。
2. 进度控制：设置施工节点，进行进度监控和报告，确保施工进度按计划进行。
以上是关于钢结构厂房施工方案的详细内容，我们将确保按照施工方案的要求进行施工，并在质量和安全上做好控制，保证项目的顺利完成。
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案钢结构厂房施工方案一、前期准备工作1. 场地勘察：对厂房建设场地进行勘察，了解地质、地形、地貌等情况，确定施工难度和方案。
2. 项目设计：根据客户需求和实际情况，设计出适合的钢结构厂房方案，包括厂房结构、尺寸、层数等。
3. 材料选购：根据设计方案，选购合适的钢材、混凝土等建材，确保施工质量和安全。
二、施工方案1. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理，包括排除松软土壤、夯实地基等工作，确保地基稳固。
2. 站柱安装：依照设计方案，安装钢柱，并与地基进行牢固连接，确保厂房的稳定性。
3. 梁柱安装：根据设计方案，安装钢梁和钢柱，保证结构的牢固性和稳定性。
4. 屋面施工：根据设计方案，安装屋面钢板、隔热层、防水层等，确保厂房屋面的密封性和保温性。
5. 墙体施工：根据设计方案，建设厂房的墙体，可以选择预制墙板或使用钢板进行搭建，保证墙体结构的牢固性和隔音性。
6. 防火处理：对厂房进行防火处理，如涂刷耐火涂料、安装防火板等，确保厂房在火灾发生时能起到一定的防护作用。
7. 环境美化：对厂房进行绿化美化，比如植树造景、种植草坪等，提升环境品质和美观度。
三、安全措施1. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2. 具备相应的施工机械和设备，并按照操作规程进行操作，保证施工的安全性和高效性。
3. 施工现场设置相应的安全警示牌和警示标志，对风险点和危险区域进行标示和隔离。
4. 定期组织安全教育培训，提高施工工人的安全意识和自我保护能力。
5. 建立健全的应急预案，随时应对突发事件和事故，并组织逃生演练，确保施工期间的安全。
四、质量控制1. 严格按照设计方案和相应的施工规范进行施工，确保建筑结构的牢固性和稳定性。
2. 加强对材料的检验，确保材料的质量符合标准要求，并进行相应的检测与验收。
3. 制定合理的施工进度，保证施工质量和工期的控制，并进行相应的检查与记录。
4. 配备专业的施工队伍，施工工人必须具备相应的资质和经验，确保施工质量和安全。
钢结构厂房施工方案施工总体方案
钢结构厂房施工方案施工总体方案一期地块：地勘及设计阶段，完成整个一期地块的高填方作业及回填土强夯作业，使场地具备施工条件。
一期23栋楼，每4栋作为一个施工区，逐段进行流水施工。
1、具备正式图纸后，按区域每4栋厂房进行流水施工：桩基础、承台基础、主体结构、钢结构和二次结构。
2、主体结构分2次进行验收，单次主体验收合格后，按验收范围每4栋厂房进行流水施工室内装饰（抹灰、防水、涂料、吊顶、地坪）和外立面装饰（外墙抹灰、外墙涂料、金属幕墙、玻璃幕墙），在装饰阶段插入门窗、栏杆工程，防火门及卷帘门最后进行安装调试。
3、在第2次主体结构验收后，开始施工总平绿化。
二期地块：在一期的土方回填阶段，挖除二期地下室范围土方，并完成相应的边坡支护工作,基础土方预留300mm待正式开工后再进行挖除。
正式开工后，6栋主楼同时施工，车库和底商流水施工；二次结构在主体结构9层和11层时开始插入；主体结构验收后，及时插入室内装饰和外立面装饰；总平绿化在底商幕墙龙骨完成30%时开始插入。
1、正式开工后，部分区域的桩基础优先进行施工。
2、6栋主楼区域，同步施工筏板基础、地下室结构、主体结构和二次结构；二层底商和单层车库区域，逐块进行流水施工抗水板基础、地下室结构和主体结构；3、主体结构分2次进行验收，第1次主体结构验收后，尽快完成室内装饰（抹灰、防水、涂料、公区墙地面装饰）和外立面抹灰作业，外立面抹灰完成后即拆除外架，外架拆除后，拆除相应楼栋的3台塔吊；4、第2次主体结构验收后，完成室内装饰（抹灰、防水、涂料、公区墙地面装饰）和外立面抹灰作业，外立面抹灰完成后即拆除外架，外架拆除后，拆除剩余的3台塔吊；5、公寓楼外立面涂料，采用吊篮进行施工；商业楼玻璃幕墙采用吊篮进行施工；底商外墙抹灰及外墙涂料采用吊篮施工，底商金属幕墙及玻璃幕墙，采用高空作业车进行施工；6、总平绿化在底商幕墙龙骨完成30%时开始插入。
3.2 项目管理目标3.2.1 工期目标计划工期：440天（勘察周期30天，设计周期50天，施工工期360天）。
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钢结构厂房钢筋砼地面施工措施
一、编制依据
1.施工图纸及规范、标准。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
二、工程概况
1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使
用要求较高。
地面做法：
①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。
（混凝土上做耐磨面层）。
②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。
（混凝土上做耐磨面层）。
三、施工部署
1.施工准备
①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。
对工人作好技术交底。
②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。
③器具配置
2.施工材料准备
为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。
且上述材料必须经检验合格。
3.施工人员准备
为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。
如遇特殊情况，将从当地根据需要
增加作业人员。
四、主要施工方法及施工措施
1.砼地面
施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。
2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现
场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。
为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直
至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。
垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
计要求，严格控制好平整度、高程及厚度。
施工前应保证现场无机料到位，且无机料应具备一定的强度和良好级配，杂质含量应符合规范要求。
无机料粒径应控制在2-3 cm以内，防止砼施工时浆料渗入到无机料垫层中，影响到砼质量。
3.钢筋工程施工
①钢筋原材料的选用、检验及存放，根据设计要求，本工程钢筋采用HRB400级钢筋和直径4 冷拔丝。
钢筋进场应具有出厂合格证及材料试验报告单，进场后严格按照现行国家标准等规定抽取试件做力学性能检验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显着不正常时，应进行钢筋化学成分检验或其它专项检验。
不合格钢材一律不准用于工程上。
②钢筋运到现场，应严格按批次挂牌堆放，不得混淆。
③存放钢筋场地要平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
4.安设模板基层检验合格后，即可安设模板。
模板采用木模。
模板高度应与砼面层板厚度相同。
模板两侧用铁钎打入基层固定。
模板的顶面与砼板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。
模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整，不合格的模板应拆去重新安装。
如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄脱模剂，以便拆模。
5.砼浇筑
①测量放样
测量放样是大面积混凝土地面施工的重要准备工作。
首先根据设计图纸严格布置好平面控制点及高程控制点，并按规范要求做好砼版块的划分，砼版块拟划分方法以钢构纵横跨中心线为闭合网划分，具体情况在施工过程中与甲方技术人员及现场监理工程师一起定夺。
同时还引入临时水准点，以便复核地面标高。
在浇筑过程中要进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏，确保混凝土地面的平面位置和高程符合设计要求。
②浇灌区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可并签发钢筋隐蔽工程验收和砼浇灌许可证后才能进行砼的浇灌；
③项目技术负责人应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案，并认真向全体操作人员进行作业交底；砼浇筑线路根据现场需要进行。
④浇灌砼应连续进行，如遇特殊情况，砼间隔时间不大于2小时。
⑤砼振捣用插入式震动棒进行，振捣至表面呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于
30 秒。
⑥砼浇灌中，安排专门模板工检查修整模板，专门钢筋工修整钢筋，确保模板工程和钢筋工程的质量。
⑦砼浇灌时，设专人负责和商品砼公司联系，根据现场浇灌情况随时调整坍落度。
并派试
验人员2 小时一次抽查砼材料的计量情况。
砼材料计量允许误差：水泥、外掺斜±2％，粗、细骨料± 3％，水、外加剂± 2％，砼坍落度检查每一工作班至少二次。
每一工作班内，当砼配合比有变动及时检查。
⑧浇灌过程中应派专人对预留管洞及铁件进行保护，确保位置的正确性。
⑨认真做好砼工程施工记录
6.振捣
①插入式振捣器振捣过程中注意面板的边角部以及安设钢筋的部位。
首先用插入式振捣器在模板边缘等平板振捣器捣不到之处振一次，同一位置不少于20s。
插入式振捣移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其左右半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
②砼在全面振捣后，再用振动器进一步拖拉振实并初步整平。
振动器往返拖拉2〜3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。
振动器移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2〜1.5m/min 为宜。
对不平之处，及时铺以人工补填找平。
7. 表面整修
振捣密实的混凝土表面用整平梁在混凝土表面纵向往返移动，通过机身的移动将混凝土表面整平，
砼整平后应及时加入耐磨材料并开始耐磨地面的施工。
8. 养护混凝土表面整修完毕，立即覆盖塑料膜进行养护，待混凝土泌水消失后即开始洒水养护，
必须保持已浇筑的混凝土表面湿润，以免混凝土表面干裂。
使混凝土达到规定的强度。
养护时间由试验确定，以混凝土达到28d强度的80鸠上为准。
在养护期间，禁止行人通行以保护混凝土路面质量。
9. 分格缝施工为防止混凝土地面在温度变化时板产生胀缩和翘曲等，避免混凝土地面出现不规则开裂。
分格缝的施工做到位置准确，构造及质量符合设计及规范要求，以确保混凝土地面使用性能。
分格缝之间采用2 cm厚泡沫板，深度为20 cm,长度为分格缝长度。