框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决.
框架梁柱节点区域的箍筋配置
框架梁柱节点区域的箍筋配置
框架梁柱节点区域的箍筋配置是钢筋混凝土结构设计中的重要环节。
箍筋配置的合理性直接影响到结构的承载能力和安全性，因此在设计过程中需要特别注意。
箍筋的配置要满足强度要求。
在节点区域，由于受力情况较为复杂，需要特别关注箍筋的强度。
一般来说，箍筋的配筋量要根据受力情况和混凝土强度等参数来确定。
在实际设计中，箍筋的配筋量一般按照国家相关标准和规范进行计算。
箍筋的间距和直径也是影响结构性能的重要因素。
箍筋的间距和直径需要根据结构受力情况和混凝土强度等参数进行合理的计算和配置。
一般来说，在节点区域，箍筋的间距和直径要比其他部位的钢筋更加密集和粗大，以保证节点区域的强度和稳定性。
在箍筋的配置中还需要考虑箍筋的排列方式。
一般来说，箍筋的排列方式可以采用弧形、直线、斜线等多种方式。
具体采用哪种方式，需要根据实际情况进行选择。
在实际设计中，一般采用弧形排列方式，可以更好地保证箍筋的强度和稳定性。
除了以上几点，箍筋的长度和弯曲方式也是需要注意的。
在节点区域，箍筋的长度需要足够长，以保证箍筋的强度和连接性能。
而箍筋的弯曲方式也需要根据受力情况和节点形式进行合理的选择和设计。
框架梁柱节点区域的箍筋配置是结构设计中的重要环节。
在实际设计中，需要考虑多个因素，如强度要求、间距和直径、排列方式、长度和弯曲方式等，以保证箍筋的合理配置和结构的安全性能。
框架结构梁柱节点区预制整体箍筋筒施工工法
框架结构梁柱节点区预制整体箍筋筒施工工法主要完成单位：天津天一建设集团有限公司长业建设集团有限公司天津分公司主要完成人：杨涛、孔祥武1.前言当今建筑工程主体结构中，框架结构、框架-剪力墙结构以自重轻、平面布置灵活、可形成较大空间的优点，广泛用于10～20层的建筑物。
但框架结构抗水平侧移能力较差，在抗震地区此框架结构梁柱节点施工质量直接影响到结构抗震性能，因此，梁柱节点的混凝土强度等级、梁柱纵向钢筋伸入节点内的长度，梁柱节点区域内的箍筋加密间距设计和规范均有严格的要求。
预制整体式免绑扎箍筋筒是在原有节点钢筋绑扎工艺基础上经工艺革新发展而来的一种由现场绑扎改为预制加工的工艺方法。
新工艺能极大的保证梁柱节点区钢筋绑扎质量，避免了节点区加密箍筋数量不足、间距不均匀和箍筋变形的质量通病，减少梁柱节点钢筋绑扎时间，减少钢筋与模板分项交叉施工，模板安装与钢筋安装分开独立进行，缩短工期，取得了良好的经济效益和社会效益。
2011年该工法获得了天津市专利技术和天津市优秀QC成果奖。
2.工法特点2.0.1预制成型，操作简单，质量易控：预制整体式箍筋筒免绑扎工艺是不受模板工程限制，在梁柱模板支模的同时板上采用架高钢筋绑扎方法，钢筋绑扎过程方便操作，从而节点核心区钢筋能很容易绑扎到位，彻底解决了梁柱节点箍筋存在的质量通病，提高结构梁柱节点的强度和抗震性能。
2.0.2 彻底解决质量通病：梁柱节点钢筋绑扎通常工艺是粱板模板安装完成,框梁留置单侧模板,进行框梁钢筋绑扎。
该方法梁柱节点箍筋绑扎比较困难, 由于工人在模板面以下进行操作施工,作业条件差,安全环境也较差,从而容易导致该部位箍筋安装不到位。
2.0.3加快施工进度：梁柱节点钢筋绑扎通常工艺是粱底模板安装完成后,先绑扎框梁钢筋,梁柱节点施工能得到可靠控制,但是由于钢筋和模板之间相互穿插施工,互相影响的时间较长, 施工效率低,经统计，采取新工艺可加快施工进度2天，施工效率提高40%。
柱梁交接处箍筋加密区的处理
柱梁交接处箍筋加密区的处理
某工程在建造中采用了先支设柱、梁、顶板模板，后绑扎梁板筋的方法。
这样柱梁交接处箍筋的加密数量、间距、位置就成了难题。
在施工中我们采取了以下措施，取得了良好效果。
1．按设计要求计算柱中应布置钢筋的数量。
2．箍筋开口处，按焊接要求焊接，HPB235单面焊，焊接长度不少于10d。
3．在梁筋绑扎时，提前将箍筋放到柱中。
4．待梁筋绑扎完毕，将梁筋整体下落时，柱每边附加不少于2Ф16或3Ф14的附加筋，长度不得大于最高的梁高，并用缠扣与箍筋
扎成骨架，使梁筋整体下落时，箍筋也成骨架下落，达到设计位
置，以保证柱梁交接处柱中的箍筋的位置、数量和间距（图1）。
5．梁筋整体下落完后，将柱中箍筋简单调整，即能达到设计要求和施工质量验收标准要求。
以上作法简单、方便、易行，克服了梁柱交接处箍筋加密区箍筋加密不到位的通病，提高了工程质量。
如何解决梁柱节点区域柱加密箍筋的安装问题
如何解决梁柱节点区域柱加密箍筋的安装问题根据《混凝土结构工程设计规范》及11G101图集，框架结构梁柱节点区域柱子的箍筋应当做加密处理，加密区域为：1、底层柱自嵌固部位Hn/3（Hn为净高）。
2、其余部位为Hn/6、hc（hc为柱子截面长边尺寸或圆柱直径）、500mm中的最大值。
见图1：图1但由于梁柱节点区域钢筋密集，且由于施工顺序问题，往往造成柱子加密区箍筋缺失的现象。
针对梁柱节点钢筋密集造成节点核心区加密区箍筋少放或漏放的现象，可考虑三种解决方法：1、U形箍焊接法在梁主筋放置后，未绑扎前，先把节点内柱箍筋按位置（梁下、梁内、梁上）和数量放置好，待梁钢筋绑扎完毕，再匀开预先放置的柱箍筋，按设计要求进行绑扎；若因节点钢筋过密，预先放置箍筋确实困难，不得已可少放几道，不足的在梁钢筋绑扎完毕，用两个开口箍筋（U形箍筋）焊接，为满足抗震要求，可用相应规格焊条单面焊接一段（不小于10d）。
2、导筋——箍筋笼沉梁法此方法是将核心区箍筋焊接成箍筋笼，其步骤是先配备所需节点核心区外围箍筋，在外围箍筋四边外皮焊接导筋，按间距焊接成钢筋笼，钢筋笼套入柱纵向钢筋内，然后钢筋笼与梁钢筋同时绑扎，最后绑扎好后梁钢筋和钢筋笼一起落入梁柱模板内，如果箍筋为复合箍，可以全部采用拉筋，拉筋须同时钩住纵向钢筋和外围箍筋。
见图2。
图2 箍筋笼示意图3、模板后封法此方法侧重细分工艺流程，合理安排工作顺序，要求木工和钢筋工紧密配合，保证节点区域箍筋绑扎符合设计及规范要求。
做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先木工铺设梁底模，尽早给钢筋工提供施工面，但不铺设梁侧模板和楼板模板，钢筋工先将柱箍绑至梁底下；其次再穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在钢筋工绑完框架梁钢筋和柱箍筋后，木工再铺梁侧模板、楼板底板以及柱侧模板。
这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。
如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
梁柱核心区，箍筋怎么加密？
梁柱核心区，箍筋怎么加密？
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在实际施工过程中我们会经常遇到梁柱核心区箍筋很密，振动棒无法下去振捣，遇到这种情况如何解决呢，是监理验收后用砸扁的钢管掰开还是用气割切断呢？下面跟你简单聊聊这些事：
1.框架结构的节点核心区受力状态很复杂，为使梁、柱纵向受力钢筋有可靠的锚固条件，框架梁柱节点核心区的混凝土应具有良好的约束，节点核心区应配置水平箍筋.
在抗震设计的框架节点时，我们通用理念是需要保证“强柱弱梁，节点更强”的设计理念。
因此，我国相关标准对节点核心区的配箍特征值、柱端箍筋加密区体积配箍率以及箍筋的直径、间距都有明确的要求;除此之外，还要求对一、二、三级框架的节点核心区进行抗震验算。
2.抗震设计的框架节点核心区中水平箍筋，应按施工图设计文件中的要求配置，不得随意减少
按16G101-1图集编制的平法施工图，无特殊注明时框架节点核心区箍筋等同于柱端箍筋加密区范围内箍筋。
当框架节点核心区内箍筋与柱端箍筋设置不同时，设计人员应在括号中注明核心区箍筋直径及间距。
如: φ10100/200(φ120@100), 括号内数值表示框架节点核心区箍筋直径12mm,间距100mm,不同于柱端箍筋。
3.在施工中当节点核心区的复合箍筋肢数较多时，经设计确认后，可采用除最外侧矩形箍筋、菱形或多边形箍筋必须为封闭箍筋外，中间部分箍筋用符合抗震构造要求的拉筋或封闭箍筋加拉筋的复合箍替代的做法。
节点核心区井字复合箍做法见图2.2-1，节点核心区拉筋复合箍做法见图2.2-2.
看完这些遇到箍筋太密你知道怎么解决了吗？。
框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决
框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决很简单，按照建筑工程设计原则，强柱弱梁，所以，如果是框架柱和框架梁的节点，框架柱的箍筋按照正常设置，框架梁的第一道箍筋从两边50mm开始框架结构梁柱节点施工2009-01-22 09:30:39| 分类：施工管理| 标签：|字号大中小订阅钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区，是主体结构的重要组成部分。
框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒毁。
我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求，对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。
但是，在工程实践中却往往对节点的施工重视不够，节点施工质量控制不严。
下面谈谈节点施工的一些问题，探讨如何保证节点区的施工质量。
1、节点区的钢筋绑扎梁柱节点的钢筋主要应注意两点：1.1箍筋的间距。
1.2纵筋的锚固。
设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度。
实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，或者几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。
究其原因，一方面是部分施工管理、监理人员素质较低，对节点区的重要性缺乏认识，质量意识比较淡薄；另一方面则是施工所采取的工艺流程限制，使得要做到节点区钢筋（尤其是箍筋）完全符合设计及规范要求十分困难，甚至是根本不可能。
工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种：一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后装柱模板、在梁底下5～10㎝处留施工缝浇灌柱砼，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模（或者包括梁一边侧模），然后绑扎框架梁钢筋。
这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业，砼工往往不得不解开扎丝，从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。
梁柱节点中柱箍筋的施工方法
梁柱节点中柱箍筋的施工方法
1）准备，开始；
2）首先将柱节点范围所需箍筋悉数套到柱，间距排布好，用3～4根细钢筋与箍筋绑扎定位，箍筋与柱纵向钢筋不要绑扎；
3）穿梁钢筋，套梁箍筋，将梁绑扎成型；
4）撤去架空梁钢筋骨架的物件，将梁钢筋骨架系统下沉就位，柱节点区域的箍筋随之就位；
5）在人手可及的范围，将箍筋与柱纵向钢筋适当绑扎。
6）over。
2008.5.12汶川，2009.1.12太子港，仅仅相隔20个月
只有想不到，没有做不到。
主观上想做好，方法很多，上面这个只是一个方法，大家可以探索出更多更好的办法；主观上不想做，给您方法，您也会找出这样那样的接口抵抗这个做法。
要做负责任的工程人员，做好工程，就会想出足够多的办法，汽车都可以组装出来，钢筋总可以穿设到位，就是谋划一个好的穿筋步骤，做到少返工，才是精细管理，才是施工技术。
组装汽车，也必须有一个合理的顺序。
玩积木，也有一个合理顺序，顺序合理，就好做，顺序不对，就做不起来。
框架梁柱节点加密区箍筋定位施工工法
框架梁柱节点加密区箍筋定位施工工法
框架梁柱节点加密区箍筋定位施工工法
框架结构是一种常用的建筑结构形式，在建筑物中使用广泛。
为了提高框架结构的抗震能力及整体稳定性，对于梁柱节点处的箍筋定位施工工法必须掌握。
以下是框架梁柱节点加密区箍筋定位施工工法的详细解释。
1. 加密区挖槽
在框架节点处，首先需要进行施工前的准备工作。
一般来说，要在梁柱节点处挖槽。
这个挖槽位于梁柱节点的加密区处。
挖槽的深度应以箍筋的直径为准，一般在50-60mm之间。
2. 加密区钢筋定位
挖槽完成后，需要按照设计图纸的要求，将箍筋按照固定的位置和数量进行定位。
箍筋一般呈圆形，其直径应满足设计图纸的要求。
定位后，需要用铁丝锁住箍筋，防止其移动。
3. 加密区混凝土浇注
在钢筋定位完成之后，需要进行加密区的混凝土浇注工作。
确保混凝土拌合均匀，
可以使用自动搅拌机进行混凝土的搅拌工作，然后进行浇注。
4. 加密区振捣
浇注完成后，我们需要对加密区进行振捣作业，以消除混凝土内的气泡和空隙。
振捣工作使用的是电动振动棒，比较快捷和省力。
5. 防护层施工
混凝土干燥后，我们需要在加密区上进行防护层施工。
这个防护层的作用是防止加密区的钢筋锈蚀，从而保证结构的稳定性。
在防护层施工的时候，我们需要注意防护层的厚度和质量，以保证其防蚀性能。
综上所述，框架梁柱节点加密区箍筋定位施工工法对于提高建筑结构抗震能力和稳定性具有重要的作用。
施工过程中需要认真按照设计图纸要求，严格按照标准进行施工作业，确保使用的材料和工艺达到建筑结构的安全标准。
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框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决
很简单,按照建筑工程设计原则,强柱弱梁,所以,如果是框架柱和框架梁的节点,框架柱的箍筋按照正常设置,框架梁的第一道箍筋从两边50mm开始
框架结构梁柱节点施工2009-01-22 09:30:39| 分类:施工管理| 标签:|字号大
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钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区,是主体结构的重要组成部分。
框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区,节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏,严重时会引起整个框架的倒毁。
我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求,对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。
但是,在工程实践中却往往对节点的施工重视不够,节点施工质量控制不严。
下面谈谈节点施工的一些问题,探讨如何保证节点区的施工质量。
1、节点区的钢筋绑扎梁柱节点的钢筋主要应注意两点:
1.1箍筋的间距。
1.2纵筋的锚固。
设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同,包括箍筋的规格、直径和间距等;纵筋锚固也要求满足规范规定,包括伸入支座的直段及弯钩长度。
实际施工中常常出现的问题是:节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分,或者几个箍筋全堆在一起,或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。
究其原因,一方面是部分施工管理、监理人员素质较低,对节点区的重要性缺乏认识,质量意识比较淡薄;另一方面则是施工所采取的工艺流程限制,使得要做到节点区钢筋(尤其是箍筋完全符合设计及规范要求十分困难,甚至是根本不可能。
工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种:一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好,然后装柱模板、在梁底下5~10㎝处留
施工缝浇灌柱砼,柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模(或者包括梁一边侧模,然后绑扎框架梁钢筋。
这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业,砼工往往不得不解开扎丝,从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。
这样一来,节点区的箍筋就被打乱了,要恢复原状很不容易,而且要多费工时。
在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染,影响与砼的粘结。
此外,节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦,尤其是穿带弯钩(如在边支座的底筋十分困难。
这时是钢筋工不得不敲打已绑好的节点箍筋,甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。
另一种是用所谓“沉梁法”绑扎框架梁钢筋,即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑,等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后,再在楼面上绑扎梁钢筋,绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。
这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋,就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。
实践中,也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋,将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼,然后再随梁骨架沉入模板内;或者采用两个“U”形开口箍套叠,再焊成封闭箍。
实际上,只要是先把模板都安装好了再沉梁,无论是使用导筋还是“U”形开口箍,都难以很好地解决问题,尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时,就根本不可能做到满足设计及规范要求。
实践中常见的情况是:在验收梁、板钢筋时,有关方面才发现和提出节点区箍筋问题要求施工班组整改。
但是,此时往往模板都已安装完毕,如果不拆除节点区模板,根本是不可能整改到符合规范要求的。
遗憾的是:实际上不少工程最后都是在“尽可能整改”中马虎过去。
实践证明:只有细分工艺流程,合理安排工作顺序,木工和钢筋工紧密配合,才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。
做法是将柱的箍筋分段绑扎:首先先将柱箍绑至梁底下;其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋;最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点
(定位箍筋。
具体的施工流程可以是:绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼(顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节
点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点(定位箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。
这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架,这时可以用工具式脚手架来解决。
如果楼板底模是用钢管做顶撑,也可以先搭顶撑架,利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
2、节点区的模板安装梁柱节点支模一般都比较麻烦,工效底。
施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法,容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病,要拆除再重装往往十分麻烦,不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。
结合节点箍筋的绑扎顺序,在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板,可以采取框架梁宽度范围以外(框架梁端头梁底以下的节点模板作为梁底模的支承在装梁底模时已一起安装的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。
其具体要点如下:
2.1在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后,对节点进行分类编号。
2.2根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。
矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成,模板下部与柱的搭接长度取40㎝便于固定。
结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后,绘制出各节点的模板制作图。
2.3安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板,并做好相应的标识。
模板可用18㎜厚夹板制作,用40㎜×50㎜(柱截面大于1000㎜时可用50㎜×100㎜木枋做背楞,背楞间距不超过300㎜.装模专用的夹具也预先加工好,矩形柱采用钢管夹具,圆形柱采用扁铁圆箍夹具,紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。
2.4随施工进度,现场安装节点模板。
先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定,检查安装标高及垂直度,调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓,再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。
另外,视情况可将节点模板与梁板模连结加固。
采用工具式定制节点模板体系,节点模板一般可以周转使用10次左右,可节省人工和材料;提前制作,又可节省现场作业时间,加快进度;工具式定制模板尺寸准确、
接驳垂直、拼缝严密、不易变形,质量比较有保障,可减少或杜绝节点装模的通病;而且,模板装拆比较灵活简便配合了节点箍筋的绑扎。
3、节点区的砼浇灌框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分,所以节点砼强度等级应与柱相同。
在工程实践中,多层框架设计上一般都取梁板砼与柱砼强度等级相同;若原设计图纸上标明的柱与梁板砼强度仅相差5MPa,一般也会在图纸会审时将梁板砼强度等级改为与柱相同。
这种情况的节点区砼施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。
而在高层框架结构的抗震设计中,为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大,往往需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa.这种情况,施工时就要采取特别措施保证节点砼的质量。
比较成熟有效的做法是:在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用5㎜网眼的密目铁丝网分隔(做为高低等级砼的分界,先浇高标号砼后浇低标号砼,即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。
应注意的是:
3.1节点区砼与梁板砼应连续浇筑,不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。
3.2应确定合理的砼配合比,严格控制施工配料,并在现场测控砼坍落度,加强对砼的养护,以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。
节点区高强度等级的砼宜采用坍落度比较小的非泵送砼配合比,使用塔吊运输,可减少水泥用量和用水量,降低砂率,从而减小砼的收缩量。
节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法,以增强砼的密实性,减少收缩。
4、结语框架结构梁柱节点的施工质量不容忽视,应该提高对抗震节点重要性的认识,严格管理,采取合理的施工措施,确保施工质量能达到设计及规范的要求,不留隐患。
本文对节点施工的讨论、总结权当能为同行业者提供一个参考。