悬挑料台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案计算方案
悬挑式卸料平台施工方案计算方案目录1.编制依据1.1钢结构设计规范(GB50017-2022)1.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2022)。
1.4建设施工现场安全防护设施技术规程(湖北省地方标准DB42-2022)1.5简明施工计算手册1.6实用五金手册2.工程概况结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。
3.施工安排3.1本工程2022年05月正式开工，2022年4月结构封顶，2022年11月底工程竣工。
3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。
4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。
4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。
上面用φ12钢筋压牢。
或用M8螺栓与次梁相连。
4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧张设安全密目网。
4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。
4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。
4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力墙柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ20的钢丝绳分别锚固在第二层结构板面的预留钢筋环上。
钢平台外口应略高于内口150mm。
4.8接好钢丝绳调整完毕，(其中2根作安全绳)。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.9悬挂限载标牌。
5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用I14工字钢，长L=6.5m其中2m在楼面层，外悬挑长度为6.5-2=4.5m。
建筑施工料台方案
建筑施工料台方案目录第一节悬挑料台施工方案 (1)一、编制依据 (1)二、搭设操作工艺 (1)三、质量保证措施 (1)四、安全措施 (1)五、操作平台安全要求 (2)第二节型钢悬挑卸料平台计算书 (3)第一节悬挑料台施工方案本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[10槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
1(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：○1、在六级大风与大雨后。
○2、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
○3、安全防护措施是否符合要求。
悬挑料台施工方案
悬挑料台施工方案
悬挑料台是一种常见的建筑构件，其主要功能是支撑悬挑部分的重量，并且可以用于放置各类装饰物或设备。
下面我将介绍一种悬挑料台的施工方案。
首先，我们需要进行悬挑部分的设计和制作。
悬挑料台的尺寸要根据实际需要确定，一般情况下，其长度应该小于支撑部分的长度，以保证安全稳定。
悬挑料台的材料可以选择钢材或混凝土，具体选择根据预算和使用要求来确定。
其次，我们需要制作支撑结构。
支撑结构的选材和工艺要与悬挑料台的材料相匹配，以确保整个结构的牢固稳定。
可以选择建造支撑墙体或柱子，也可以使用钢梁或钢柱作为支撑。
接下来，我们需要施工悬挑部分。
如果选择钢材作为悬挑料台的材料，可以先进行钢材的切割和加工，然后使用焊接技术将钢材连接成所需形状，最后进行涂漆处理以防止锈蚀。
如果选择混凝土作为悬挑料台的材料，可以先搭建模板，然后进行浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
然后，我们需要进行现场安装。
将支撑结构安装在地基上，确保其稳固。
将悬挑部分与支撑结构连接，可以使用螺栓、焊接或其他固定方式。
在安装过程中，需使用水平仪和测量工具来确保整个结构的水平和垂直。
最后，我们需要进行细节处理和清理。
检查整个结构是否牢固稳定，并进行一些细节调整和修饰。
清理施工现场，保持整洁。
悬挑料台的施工方案是一个复杂且重要的工程，涉及到设计、制作和安装等多个环节。
在施工过程中，需注意安全问题，并严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和项目进度的控制。
悬挑卸料平台专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台的制作、安装 (2)四、卸料平台检修 (5)五、卸料平台拆除 (5)六、安全要求 (5)七、卸料平台计算书 (7)悬挑卸料平台专项施工方案一、编制依据1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；3、建筑施工手册；4、建筑施工工程常用数据速查手册；5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；6、钢结构设计规范（GB50017-2011）；7、长房〃半岛蓝湾二期B2#栋施工设计图纸等。
二、工程概况三、卸料平台的制作、安装为解决主体结构施工过程中周转材料（如：钢管、扣件、模板等）的垂直运输转运问题，拟在建筑物外围搭设悬挑式装卸料平台。
卸料平台二层以上层层设置周转使用。
1、卸料平台设计要求卸料平台总长6m，悬挑长度4.5m，总宽度2m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。
主梁采用180a号槽钢制作，次梁采用100×48槽钢制作，宽度为2米,长度为6米,上铺3mm厚的花纹钢板，采用Φ20mm的钢丝绳拉锚，与结构相连处采取在结构顶板上预埋Φ16圆钢，采用钢丝绳扣与之相连。
具体的平台制作和安装见后附图。
2、卸料平台加工制作按施工方案图指定材料、型号、尺寸准确下料。
安装卸料平台骨架，平台骨架采用焊接，主梁槽钢槽口相对，次梁槽钢位于主梁槽钢槽口内侧，要求龙骨间节点（接触点）均需进行满焊。
卸料平台两条主梁侧面各安装焊接2个吊环，共4个吊环，吊环与主梁接触侧面均采用满焊。
安装好的平台骨架上满铺3mm厚花纹钢板，钢板与骨架采用点焊牢固即可。
3、卸料平台的安装（1）安装前检查平台是否已符合达到安装条件，即：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
（2）安装时利用塔吊的吊索扣住平台四个角上的吊环，慢慢吊起卸料平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面预留的Φ12钢筋卡箍内。
悬挑卸料平台施工方案1
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台构造设计 (3)四、卸料平台验算 (4)五、卸料平台搭拆 (11)六、卸料平台验收、使用维护 (15)七、卸料平台坍塌应急救援方法 (16)八、各项安全管理措施 (17)九、附图 (18)一、编制依据（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（3）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)（4）本工程施工组织总设计（5）本工程建筑、结构施工图纸二、工程概况本工程位于惠州市惠阳区沙田镇田头村，深汕高速路旁。
片区地理位置得天独厚、交通便利、自然环境优美。
本工程总建筑面积155686平方米。
其中低层建筑1-3层共77栋，建筑面积37794平方米；地下车库2层，建筑面积30218平方米；高层建筑16-30层共7栋，建筑面积87674平方米。
本工程由广东惠州群峰温泉投资有限公司负责开发，项目设计单位：广东博意建筑设计院有限公司。
勘察单位：广东省工程勘察院。
监理单位：广东粤能工程管理有限公司。
施工单位：广东腾越建筑工程有限公司。
惠州市的抗震设防烈度为6度，本工程采用钢筋混凝土框剪结构，框架抗震等级为四级和三级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程的基础形式:采用天然基础及旋挖钻孔灌注桩基础。
为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全。
根据本工程现场实际情况，1-3栋住宅建筑采用悬挑式卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。
三、卸料平台构造设计平台宽2.5m，长度9.0m，其中外伸长度4.5m，锚入建筑物4.5m，最大容许荷载1.0t。
采用16号工字钢作主梁，[14a槽钢作次梁，间距900mm。
次梁满焊接在主梁凹槽（即腹板）内，焊缝高度≥6mm。
平台每侧主梁设两根6×19φ21.5（抗拉强度1700N/mm2）钢丝绳，外侧第一道钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm处，在相应位置处分别焊接φ20钢筋吊环，吊环采用满焊，焊缝高度≥6mm，长度不小于160mm。
悬挑式卸料平台施工方案(定稿)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台架设 (2)四、悬挑卸料平台计算书 (3)五、卸料平台安装要求 (4)六、卸料平台的验收和使用要求 (8)七、平台的吊装要求 (8)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）二、工程概况1、工程名称：万合花园小区1#、3#楼工程2、工程地点：大庆路3、结构类型：钢筋混凝土框剪结构4、建筑面积：1#楼总建筑面积为27780m2，其中地下室单层建筑面积为900m2，上部结构单层建筑面积868m2。
3#楼总建筑面积为26641m2，其中地下室单层建筑面积为1400m2，上部结构单层建筑面积约1500m2。
5、建筑层数：1#楼地下1层，地上28层。
3#楼地下1层，地上18层6、建筑层高：1#楼高度为87.5m，地下室为4.2m，一层为5.2m，二层4.8m，三至二十八层为3 m。
3#楼高度为55.05m，地下室为4.2m，一层为3.6m，二至十八层为3 m。
三、卸料平台架设1、卸料平台布置：1#、3#楼卸料平台的布置根据工程实际情况，可以在计划的点内进行提前拉环埋设，上下层卸料平台设置要错开，便于拆模时架管、木模等材料周转，卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
3）选用平面尺寸为3.8×1.9m的卸料平台，安全保险系数为5，故挂牌限位重量定为0.8T，上铺50mm厚的方木并绑扎牢固，方木上部铺设12mm厚竹胶板，侧梁、横梁采用16#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和竹胶板封闭并刷好漆。
卸料平台施工方案(悬挑钢平台)_secret
目录一、悬挑平台构造......................................................................... １1、设计荷载： ........................................................................................ １2、主次梁： ............................................................................................ １3、钢丝绳： ............................................................................................ １4、焊缝要求 ............................................................................................ １二、安装前准备............................................................................. １三、安装作业................................................................................. ２四、计算书..................................................................................... ２1、计算参数 (2)2、次梁计算 ............................................................................................ ３3、主梁计算 ............................................................................................ ４4、钢丝绳强度验算: ............................................................................... ６5、其他验算： ........................................................................................ ６五、钢平台平面稳定性保证措施: ............................................... ７六、主要部位质量要求: (7)七：钢平台安全文明要求: (10)悬挑钢平台施工方案随着现场二次结构砌墙等施工陆续开始，各种材料的垂直运输和料具的运输已成为直接影响工程进度的关键，鉴于本工程实际情况考虑，我项目部A区拟从三层露面、B区拟从二层楼面起逐层安装工字钢钢悬挑卸料平台，总共2个, 平台的周转以一层为一周期进行周转，本工程悬挑卸料平台按限载0.5吨设计。
悬挑架施工方案(2)
悬挑架施工方案(2)悬挑架是建筑结构中常见的一种构件，它通过悬挑的方式支撑建筑物的一部分结构。
在进行悬挑架的施工时，需要考虑到各种因素，包括材料选择、施工工艺、安全措施等。
本文将介绍悬挑架施工方案中的一些关键步骤和注意事项。
1. 施工前准备在开始悬挑架的施工前，首先需要进行全面的施工准备工作。
这包括对施工现场进行清理、测量和标记，确保施工现场的平整和安全。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，确保施工过程的顺利进行。
2. 材料选择悬挑架的材料选择至关重要，它直接影响到悬挑架的承载能力和稳定性。
一般来说，悬挑架常使用钢材、混凝土等材料，这些材料具有较高的强度和耐久性，能够满足悬挑架的工程要求。
3. 施工工艺悬挑架的施工工艺需要经过精心设计和计划。
在进行悬挑架的安装时，需要采取适当的支撑和固定措施，确保悬挑架能够稳固地悬挂在建筑物上。
此外，在施工过程中需要注意施工顺序和步骤，确保施工的质量和安全。
4. 安全措施悬挑架施工过程中，安全第一是至关重要的。
施工人员需要戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自己的安全。
同时，还需要设置警示标志和隔离设施，告知施工现场的危险区域，确保过往人员的安全。
5. 施工验收悬挑架施工完成后，需要进行严格的验收工作。
通过对悬挑架的外观、尺寸、材料等方面进行检查，确保悬挑架符合相关的技术标准和要求。
同时，还需要进行荷载试验和稳定性评估，确保悬挑架的安全和可靠性。
在悬挑架的施工过程中，需要严格按照设计规范和施工方案进行操作，确保悬挑架的质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的施工管理，才能有效地完成悬挑架的施工工程，为建筑物的结构稳定和安全提供保障。
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1编制依据3、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—91；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《钢结构设计规范》(GB50017—2013)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《建筑施工手册》第五版。
2工程概况3悬挑卸料平台施工部署3.1搭设策划1）根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台。
2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。
3.2搭设部署现7#设置一个2500mm×3000mm宽卸料平台。
3.3卸料平台的设计卸料平台的平台面约高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。
本工程的卸料平台的平面尺寸为2500mm×3000mm，高度为1200mm，搭设位置及具体尺寸详见后附图。
卸料平台采用16#工字钢作为主梁，两侧分别设置前后两道斜拉钢丝绳，其底部采用10#槽钢作次梁，四周栏杆采用φ48钢管＋3mm厚钢板。
卸料平台通过φ16的钢丝绳与主体结构拉结。
周转使用，主楼二层以上每层预安装φ20圆钢套环用于卸料平台的固定。
4组织机构及人员安排5施工准备及资源配备计划5.1工字钢悬挑主梁采用16#工字钢，次梁采用10#槽钢3根，除锈后刷蓝白防锈漆。
5.2钢丝绳1、卸料平台通过φ16的钢丝绳与主体结构拉结。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1570MPa，直径16mm。
2、保险钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡具及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相匹配。
5.3预埋工字钢螺栓、钢丝绳吊环螺栓及吊环均使用HPB300级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋；钢丝拉绳的吊环采用φ20圆钢，工字钢锚固采用φ20圆钢压环。
6施工方法与工艺要求6.1卸料平台制作1、框架的制作卸料平台框架采用[16#工字钢+[10#槽钢焊接而成。
2、四周栏杆的连接卸料平台四周为40×40方钢@1000mm的栏杆，栏杆的立杆与槽钢焊接牢固。
立杆的具体尺寸见卸料平台立面示意图。
3、四周及底部的封闭卸料平台底部封闭采用3厚花纹钢板。
四周封闭采用2厚钢板，并涂刷蓝白间隔漆。
4、斜拉钢丝绳的固定斜拉钢丝绳必须兜紧槽钢主梁，为了防止钢丝绳滑移，在其斜拉点的主梁槽钢上焊接耳板。
斜拉钢丝与建筑物的连接通过埋设在上层结构内固定卸料平台的U型卡环（采用φ20制作）连接。
5、与建筑物的连接卸料平台与建筑物的连接不仅通过斜拉钢丝绳，其框架需与建筑物结构板中U型套环相连，U型卡环的安装间隙通过钢楔楔紧，可采用对楔的方式。
6.2卸料平台安装及注意事项（1）安装卸料平台安装时需要塔吊进行配合。
先由塔吊吊装到位，再由安装人员用绳索（绳索穿过卸料平台工字钢框架尾部上的预留洞）辅助就位。
卸料平台在开敞阳台的位置时，卸料平台的预埋环位置在开敞阳台外侧，且在阳台悬挑梁角部从一层一直到料台下一层回顶一根立杆。
（2）安装时注意事项a、安装前建筑物结构砼的强度必须达到1.2N/mm2；b、安装前必须提前对卸料平台的扣件、钢管、钢丝绳及防护进行检查；c、安装时必须由专人在现场负责指挥；d、安装时，必须待钢丝绳固定、钢楔安装完成后方可松开塔吊的吊索；e、当风力超过六级时，严禁进行安装。
f、料台与建筑物间空挡部位，使用时应张挂安全平网，并于平网上铺设防滑脚手板，随楼层周转使用。
6.3卸料平台使用注意事项（1）卸料平台使用前，必须由安全部进行安全检查，合格后方可使用；（2）必须严格按照限载要求使用，严禁超载；本卸料平台限载为0.5t，必须挂限载标识牌；（3）当风力超过六级时，严禁使用卸料平台。
6.4卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
7质量标准及保证措施1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全部组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
5、限载使用要求：本平台设计限载为0.5t，使用前应经联合验收，合格后挂限载牌，方可使用。
每次转运单种材料的最大数量如下：1.钢管 6 M：20根4.5M：25根3.5M：35根3.0M：40根2.5 M：45根1.5M：80根2．扣件：125个（直角扣件）、150个（旋转扣件）、125个（对接扣件）3．4米木方：30根4、2米木方：60根5．层板：10张8质量通病及控制措施1、悬挑式钢平台的搁置点与设备及上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、平台加工制作完成后，必须经过验收合格，方可安装使用。
3、每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。
使用过程中必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
4、卸料平台应设专人管理，定期维护，发现问题及时整改加固。
5、拆除钢平台时，地面应设置围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。
9成品保护使用过程中严格按照限载牌进行限载堆放，未经同意，任何人不得私自更改限载牌内容，不得对平台进行私自改动。
10安全、环保措施1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。
2、高空作业要正确使用“三宝”，遇六级大风时，应立即停止作业。
3、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
4、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
5、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。
9、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。
10、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
11平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。
12、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
13、所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。
钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
卸料平台计算书材料要求1.钢管：采用DN48*3.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700－79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。
弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
2.扣件：扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件>的规定，机械性能不低于KT33－8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700－79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N•m时，不得发生破坏。
3.脚手板：上层钢管网采用铁芭网片，下层钢管网采用模板。
4.安全网：采用密目式安全网。
1200高栏杆，横杆间距600全长封18厚*350高模板,面贴同高警示条满铺铁笆网片满铺模板满铺安全网防护棚立杆，间距3000第六章 悬挑卸料平台计算书6.1 参数计算1、荷载参数脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2；栏杆、挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m2；施工人员等活荷载:2.00kN/m2，最大堆放材料荷载:10.00kN(现场施工时按8KN 限载)。
2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：2.70 m ，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.50 m ； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：2.90 m ；钢丝绳安全系数K ：8.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋锚固钢筋直径：16.00 mm 。
3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：14a 号槽钢槽口竖向 ；次梁材料类型及型号：14a 号槽钢槽口竖向；次梁水平间距l d ：0.40 m ，建筑物与次梁的最大允许距离le ：1.40 m 。
4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.40 m ，水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.60 m ；平台计算宽度：2.30 m 。
6.2 次梁的验算次梁选择 14a 号槽钢槽口竖向 ，间距0.4m ，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 I y =53.2cm4；转动惯量 W y =13.01cm3；回转半径 iy=1.7cm ；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm 。
1、荷载计算(a)脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q 1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m ；(b)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN ，转化为线荷载：Q 2 = 4.03.24.410⨯⨯= 0.40kN/m ； 槽钢自重荷载:Q 3= 0.14kN/m ；经计算得静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2+Q 3)= 1.2×(0.14+0.40+0.14)= 0.81kN ；经计算得活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 2.30= 2.58kN 。