料台施工方案
人货电梯料台搭设方案
目录一、工程概况二、材料选用三、料台基础处理四、料台构造形式和搭设方法五、人货电梯料台简化计算六、质量要求七、料台拆除方法八、安全管理人货电梯料台施工方案一、工程概况：珠江·帝景山庄21、22#楼及地下室工程，由衡南县工程公司承建；建设单位为衡阳菱电房地产开发有限公司；监理单位为深圳市大兴工程管理有限公司;珠江·帝景山庄21#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为落地料台一至八层，搭设高度为25.4m;第二段为悬挑料台九层至十四层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十五层至二十层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十一层至二十六层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十七层至三十二层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十三层至顶层，悬挑高度为6m。
珠江·帝景山庄22#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为悬挑料台二至七层，搭设高度为18m;第二段为悬挑料台八层至十三层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十四层至十九层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十层至二十五层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十六层至三十一层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十二层至顶层，悬挑高度为9m。
本工程采用分项系数设计表达式进行设计，落地式人货电梯料台根据规范要求，落地式人货电梯料台取25.4米进行设计计算;悬挑式人货电梯料台按最不利因素取悬挑高度较高的20米，除去槽钢高度及悬挑层间间距,悬挑料台实际搭设高度为18m米,本工程悬挑式人货电梯料台搭设高度取20m进行设计计算。
钢管尺寸除去锈蚀误差0.5mm,采用φ48×3.0 mm 进行计算。
二、材料的选用1．钢管料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求。
钢管尺寸选用φ48×3.5mm，表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm，长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm，当4m<L<6.5 m时弯曲偏差Δ≤20 mm，≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
建筑施工料台方案
建筑施工料台方案目录第一节悬挑料台施工方案 (1)一、编制依据 (1)二、搭设操作工艺 (1)三、质量保证措施 (1)四、安全措施 (1)五、操作平台安全要求 (2)第二节型钢悬挑卸料平台计算书 (3)第一节悬挑料台施工方案本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[10槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
1(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：○1、在六级大风与大雨后。
○2、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
○3、安全防护措施是否符合要求。
悬挑料台施工方案
悬挑料台施工方案
悬挑料台是一种常见的建筑构件，其主要功能是支撑悬挑部分的重量，并且可以用于放置各类装饰物或设备。
下面我将介绍一种悬挑料台的施工方案。
首先，我们需要进行悬挑部分的设计和制作。
悬挑料台的尺寸要根据实际需要确定，一般情况下，其长度应该小于支撑部分的长度，以保证安全稳定。
悬挑料台的材料可以选择钢材或混凝土，具体选择根据预算和使用要求来确定。
其次，我们需要制作支撑结构。
支撑结构的选材和工艺要与悬挑料台的材料相匹配，以确保整个结构的牢固稳定。
可以选择建造支撑墙体或柱子，也可以使用钢梁或钢柱作为支撑。
接下来，我们需要施工悬挑部分。
如果选择钢材作为悬挑料台的材料，可以先进行钢材的切割和加工，然后使用焊接技术将钢材连接成所需形状，最后进行涂漆处理以防止锈蚀。
如果选择混凝土作为悬挑料台的材料，可以先搭建模板，然后进行浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
然后，我们需要进行现场安装。
将支撑结构安装在地基上，确保其稳固。
将悬挑部分与支撑结构连接，可以使用螺栓、焊接或其他固定方式。
在安装过程中，需使用水平仪和测量工具来确保整个结构的水平和垂直。
最后，我们需要进行细节处理和清理。
检查整个结构是否牢固稳定，并进行一些细节调整和修饰。
清理施工现场，保持整洁。
悬挑料台的施工方案是一个复杂且重要的工程，涉及到设计、制作和安装等多个环节。
在施工过程中，需注意安全问题，并严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和项目进度的控制。
货用升降机基础及料台施工方案
货用升降机基础及料台施工方案在现代物流行业中，货用升降机是不可或缺的重要设备。
它为仓库、工厂等场所提供了高效的物料运输解决方案，能够有效提高物流效率。
而货用升降机的基础及料台施工方案则是确保升降机正常运行和安全使用的关键环节。
本文将介绍货用升降机基础的施工工艺和料台的建设方案。
货用升降机基础施工方案货用升降机基础的施工是货用升降机安装的前提条件，其质量将直接影响升降机的稳定性和使用寿命。
以下是货用升降机基础施工的步骤：1.场地准备：首先需要对升降机安装的场地进行充分清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
2.基础设计：根据升降机的尺寸和荷载要求，设计合适的基础结构，包括基础尺寸、混凝土标号等。
3.基础打桩：根据设计要求，在场地上进行基础桩的打设，保证基础的承载力和稳定性。
4.混凝土浇筑：在打好的基础桩上浇筑混凝土，确保基础的硬度和整体稳定。
5.基础固化：待混凝土固化后，进行基础的细节调整和检查，确保基础平整牢固。
货用升降机料台施工方案料台是升降机上的工作平台，承载着物料的装卸工作，因此其施工方案至关重要。
以下是料台的施工步骤和方案：1.料台设计：根据升降机的工作要求和物料特性，设计合适的料台结构和尺寸，确保料台的稳固性和安全性。
2.材料准备：根据设计要求采购料台使用的材料，包括钢材、木材等，保证施工材料的质量。
3.焊接组装：对料台的结构进行焊接和组装，保证结构的牢固性和稳定性。
4.表面处理：对料台的表面进行喷砂处理或防腐处理，提高料台的耐用性和美观性。
5.安装调试：将料台安装在升降机上，进行测试和调试，确保料台的使用正常。
结语货用升降机基础及料台的施工方案是保证升降机安全运行和高效工作的重要保障。
通过严格按照施工流程和方案进行操作，可以提高升降机的使用寿命和工作效率，为现代物流行业的发展提供有力支持。
希望以上内容能为相关领域提供一些参考和借鉴。
落地式接料台施工方案
落地式接料台施工方案本工程所搭设接料台高度为50米，料台架体宽3米，长3米，共搭设三处，分别为30#楼、27#楼、28#楼，主要用于施工作业层的上料和下料。
该接料台限制活荷载不大于1000公斤。
一、料台搭设执行标准：1、设置要求：控制点、剪刀撑、铺板、封网、兜网、防护材料的选择、拆除及管理均按建设部《建筑施工扣件式钢管料台安全技术规范》（JGJ130-2001）要求进行，并严格遵守建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行施工。
2、材料选用：料台钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GH/TB793）或低压流体输送焊接钢管，材质应符合国家现行规范要求。
二、钢管质量要求：1、钢管应有产品质量合格证，有质量检验报告。
2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
3、钢管外径、壁厚、端面应达到国家标准，4B*3.5mm。
4、每根钢管的质量不应大于25公斤，长度不应大于6-6.5米。
三、搭设所使用的扣件质量要求：1、扣件应符合现行国家标准《钢管料台扣件》（GB15831）的规定，采用可锻铸制作的扣件，应经实验证明其质量符合标准的规定后，方可使用。
2、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、新、旧扣件均应进行防腐处理。
四、脚手板质量要求：1、本工程采用木脚手板，应用松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质+的规范。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2、木脚手板的宽度不小于200mm，每块脚手板质量不大于30公斤。
腐朽的脚手板不得使用。
五、施工准备：1、接料台搭设前应编制专项施工方案，并根据方案具体内容向作业人员进行详细的分步分项安全技术交底，应有双方签字手续。
2、使用专业分包队，资质必须齐全有效，并具备安全操作的素质。
3、专业操作人员必须穿戴合格的安全防护用品，如“佩带安全帽、穿防滑鞋、系安全带”。
料台专项施工方案
料台专项施工方案料台是施工中常用的一种临时工作台，具有重量轻、易携带、简单易操作等特点。
在特定施工环境下，料台能够提供有效的工作平台，提高工作效率和安全性。
下面是料台专项施工方案。
一、施工准备1. 确定施工场地和空间条件，包括平面空间和高度空间，确保料台的安装和使用不受限制。
2. 检查料台的数量和质量，确保料台的完好无损，满足施工需求。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、安全带等。
4. 组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备使用料台的知识和技能。
二、施工步骤1. 将料台的各个部件按照说明书进行组装，确保组装的牢固和稳定。
2. 在施工现场确定料台的安装位置，确保安装位置平整且坚固。
3. 进行料台的安装，将料台的支脚与地面固定，确保料台不会晃动和倾斜。
4. 检查料台的稳定性和平衡性，确保料台安装正确。
5. 使用料台前，先进行安全检查，确保料台无杂物和不平整的地面。
6. 施工过程中，严禁超过料台的额定承载力和使用范围，确保料台的安全性和可靠性。
7. 施工人员在使用料台时，要正确佩戴安全帽和安全带，确保人员的安全。
8. 施工完成后，及时拆除料台，清理施工现场，确保周围环境干净整洁。
三、安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，提醒周边人员注意施工区域和物体。
2. 施工人员必须熟悉料台的使用说明和安全操作规程，严禁擅自操作或使用不符合规程的设备。
3. 施工中严禁在料台上进行悬挂、吊装等危险操作，确保施工人员的安全。
4. 施工人员在使用料台时，要保持稳定的站姿、平稳的步伐，防止发生意外。
5. 施工人员在使用料台时，要注意周围环境和其他作业人员，避免发生碰撞和摔倒等意外。
6. 施工人员使用料台时要保持集中注意力，不得携带或操作分散注意力的物品或设备。
以上是料台专项施工方案，通过科学的组织和安全措施，可以确保料台的有效使用和施工人员的安全。
有需要的施工单位可以根据具体情况进行调整和补充。
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第一节悬挑料台施工方案本工程为安阳义乌商贸城住宅二期一标1#、2#、5#、6#楼四栋高层，地下二层，地上三十三层。
总面积约12万川，结构形式为框剪结构，楼层梁、板、墙支模采用九夹板、方木，支架采用A4.8 钢管，垂直运输采用塔吊，楼层转运采用钢料台。
预计每栋两个，层层上翻。
钢料台设计长6m（伸出脚手架外3m）, 宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用14#槽钢制作，上铺50mn厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上, 伸入楼面[16 槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）。
允许荷载：施工荷载1.5kN/m2 ,集中荷载5kN（500公斤）。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装-锚筋加固、斜拉钢丝绳安装-卸料平台板安装T护栏安装T三面多层板围护安装三、质量保证措施1 、槽钢悬挑预设位置必须正确,间距必须保持一致,做到平整、坚实、扁铁与[12 槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：（1）、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
（2）、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：0、在六级大风与大雨后。
②、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：01 、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
02 、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
03 、安全防护措施是否符合要求。
3、拆除阶段： (1)、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
(2)、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。
五、操作平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm中杆600mm并在两侧用模板封闭牢靠。
4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。
5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第二节型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息:1. 荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2 ) ：0.35 ；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m) ：0.14 ；施工人员等活荷载(kN/m2 ):1.50 ，最大堆放材料荷载(kN):5.00 。
2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m) ：2.40 ，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00 ；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m) ：2.90 ；钢丝绳安全系数K：10.00 ，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：18.00 。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3. 水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：12.6 号槽钢槽口水平[ ；次梁水平间距ld(m) ：1.00 ，建筑物与次梁的最大允许距离le(m) ：0.20 。
4. 卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50 ，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc(m)：0.00 ；平台计算宽度(m) ：2.60 。
二、次梁的验算:次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距im其截面特性为：面积A=15.69cm2 ；惯性距Ix=391.466cm4 ；转动惯量Wx=62.137cm3；回转半径ix=4.953cm ；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm1. 荷载计算(1) 、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 ；Q仁0.35X 1.00= 0.35kN/m ;(2) 、型钢自重标准值：本例采用12.6 号槽钢槽口水平[ ，标准值为0.12 kN/mQ2=0.12 kN/m(3) 、活荷载计算1) 施工荷载标准值：取1.50 kN/m2Q3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2X (0.35+0.12)+1.4 x 1.50 x 1.00=2.67kN/mP=1.4 x 5.00=7.00kN2. 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91, P31)为：经计算得出: Mmax = (2.67 x2.602 /8) x(1-(0.002 /2.602 ))2 +7.00x最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (7.00 + 2.67 x (2.60 + 2 x 0.00))/2 = 6.97kN3. 抗弯强度验算次梁应力：其中丫x --截面塑性发展系数，取1.05 ;[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2 ；次梁槽钢的最大应力计算值(T =6.80 X 103 心.05 X 62.14)=104.26 N/mm2 ;次梁槽钢的最大应力计算值(T =104.26 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2 , 满足要求!4. 整体稳定性验算其中，© b --均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到© b=570X 9.00 X 53.00 X 235/(2600.00 X 126.00 X 235.0)=0.83 ;由于© b大于0.6，按照下面公式调整：得到© b' =0.730 ；次梁槽钢的稳定性验算(T =6.80 X 103 /(0.730 X 62.137)=149.92 N/mm2 ;次梁槽钢的稳定性验算(T =149.918 N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2 , 满足要求!根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16 号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：面积A=25.15cm2 ；惯性距Ix=934.5cm4 ；转动惯量Wx=116.8cm3；回转半径ix=6.1cm ；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10m；m1. 荷载验算(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1 = 0.14kN/m ；(2) 槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m静荷载设计值q 二 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.14+0.19) = 0.40kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力R ；2. 内力验算(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P 和均布荷载q 作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：R[1] = 15.217 kN ;R[2] = 25.635 kN ;R[3] = -8.191 kN 。
最大支座反力为Rmax=25.635 kN;最大弯矩Mmax=12.737 kN • m最大挠度v =0.101 mm。
3. 抗弯强度验算其中丫x --截面塑性发展系数，取1.05 ;[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2 ；主梁槽钢的最大应力计算值(T =12.737 X 106 /1.05/116800.0+3.89 X 104 /2515.000=119.323 N/mm2 ;主梁槽钢的最大应力计算值119.323 N/mm2 小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00 N/mm2 ，满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi 按照下面计算，RCi = RUisin 0 i其中RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN) ；RUi -- 拉钢绳的轴力(kN) ；0 i -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sin 0 i = Sin (ArcTan (2.9/(2+2.4)) = 0.55 ；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sin 0 i ；RUi = 15.217 / 0.55 = 27.65 kN ；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6X 37钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa直径21.5mm 其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN) ；Fg --钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg = 348.5KN; a -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61 钢丝绳分别取0.85、0.82 和0.8 o a = 0.82 ;K -- 钢丝绳使用安全系数。
K= 10得到：[Fg]=28.577KN>Ru= 27.651KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=27650.684N。
拉环强度计算公式为：所需要的拉环最小直径D二[27650.7 X 4/(3.142 X 50.00)]1/2 =25mm。