汽水系统取源部件及敏感元件安装
DLT 5210.4-2018 热工仪表施工质量验收范围划分表
6 温湿度仪安装
164
电缆敷设与接线
√
√
表3.4.4-4
√
√
1 电缆敷设
√
√
表3.6.3-1
2 电缆头制作安装及接线
√
√
表3.6.4-1
3 现场总线电缆敷设
5
管路敷设
主控 √ √
√√√ √
表3.6.3-2
16
表3.2.1 施工质量验收范围划分表
工程编号
单 位 工 程
分 部 工 程
分 项 工程5
检 验 批
4
电缆敷设与接线
1 电缆敷设
2 电缆头制作安装及接线
3 现场总线电缆敷设
5
管路敷设
1 管路敷设
2 盘内及变送器配管
3 仪表阀安装
1 12 1
4 严密性试验 启动锅炉热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装
3 单个盘(台、箱、柜)安表
4 保温箱、保护箱安装
3 光缆头制作安装及接线 制氢、供氢站热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装
3 单个盘(台、箱、柜)安装
4 保温箱、保护箱安装
1 11 2
取源部件及敏感元件安装
1 测温元件安装
2 压力取源装置安装
3 流量测量装置安装
4 差压式液位测量取源装置安装
1 热控专用接地装置安装
10 1
2 热控保护、屏蔽、信号接地线、电缆安装 全厂监视系统热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装
取源部件及敏感元件安装作业指导书
取源部件及敏感元件安装作业指导书取源部件及敏感元件安装施工方案（作业指导书）编制——审核——批准——目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 进度安排及资源配置 (2)4 施工准备和条件 (3)5 作业流程及施工方法 (4)6 质量管理措施 (10)7 职业健康安全及文明施工 (28)8 环境保护及绿色施工措施 (32)9 适用的强制性条文 (33)10 季节性、冬季施工措施及特殊性施工措施 (34)11 附图、附表、计算书 (34)1 工程概况1.1 工程概述本方案对应的分部（分项）工程、专项工程或作业项目的主要情况说明。
本期工程为××机组工程热控专业取源部件及敏感元件安装。
1.2 施工范围介绍本项目的施工范围和工程量。
主要包括：主厂房及附属车间内汽、水、油、风、烟、煤粉等温度、压力、液位取源部件安装；金属壁温元件、流量取源部件安装；其他包括火焰检测探头、物位检测元件、氧量分析、机械量传感器安装等；取源部件还包括温度插座、取压短管、防堵装置等。
1.3 重点说明施工合同、业主、监理或项目部是否对本项目提出重点或专门要求。
本项目是否为危险性较大的项目，针对工程特点对易发生的质量通病、易出现的安全问题、施工难点等做出简要说明。
1.3.1测点的选择要不影响其他专业的施工。
1.3.2防堵吹扫装置的安装角度应严格按照厂家设备的要求执行1.3.3防堵吹扫装置安装完成后要将气源进气侧包好，避免粉尘颗粒物进入堵塞装置1.3.3带护套的温度原件要将护套焊接牢固避免启动时带来不必要的麻烦1.3.4流量装置的安装要事先将流体的流动方向掌握清楚后在安装1.3.5壁温块焊接时不要损坏水冷壁本章编制说明：根据具体的施工项目确定相应内容，条目可删减。
2 编制依据2.1 相应的施工图纸及设计文件2.2 相应设备材料的图纸及技术资料2.3 相关的法律法规2.4 相关的标准规范2.4.1《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB 50093-2013。
热控安装工程施工技术2 取源部件及敏感元件的安装
敏感元件即检出元件，是直接响应被测变量，并将它转换成适于测量形式的元件或器件。
本节介绍的检出元件，是指安装在主设备或管道上的测温元件、节流装置、分析取样装置等。
取源部件是测量过程变量用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。
由此可知，它并不包括检出元件或检测仪表本身在内，仅指检出元件(或测量管路)与热力设备(或管道)连接时，在它们之间使用的一个安装部件。
例如，安装测温元件用的插座或法兰、取压时与主设备或管道连接用的短管及取源阀门、差压水位测量用的平衡容器、安装节流装置用的法兰及节流件上下游侧的直管段等均属于取源部件的范畴。
敏感元件和取源部件的安装地点(以下简称仪表测点)均在热力设备或管道上，一般直接或间接地与被测介质相接触，因此，应根据介质的压力和温度参数(见表1)选择相应的结构与材质(取源部件的材质应与热力设备或管道材质相符)。
安装后要求严密、无泄漏，并应随同热力设备或管道一起作严密性试验。
表 1 电站锅炉和汽轮机蒸汽参数注 1.本表参考《电力工业词典》，水利电力出版社，1989年出版。
2.5350C／5350C：分子为过热蒸汽温度，分母为再热蒸汽温度。
3.临界点参数：绝对压力22.12MPa，饱和温度374.150C。
4.锅炉的蒸汽参数指锅炉出口汽压和汽温，汽轮机的蒸汽参数指汽轮机进口的汽压和汽温。
对整台机组则以汽轮机进口汽压(绝对压力)和汽温作为机组的蒸汽参数。
取源部件使用的垫片材质，可参照表2选用。
选用垫片的材质不得与被测介质起化学反应。
表 2 垫片材质的选用续表注本表摘自DL.501l—92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组编）。
承压部件加工前，应查明其材质钢号并核对出厂证件(或用以证明其质量标志)，不得错用。
用于中压等级以上的材质如没有出厂证件，必须进行检验，确认无误后方可使用。
合金钢部件不论有无证件，在安装前均应经光谱分析，安装后还须经光谱分析复核并提出分析报告(合金钢管每个焊□的管段都要分别进行光谱分析)。
汽水取样系统及附属设备技术规范书
汽水取样设备买卖技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程超超临界机组的化学汽水取样设备，本次协议范围为两台机组所配备的化学汽水取样设备。
本技术规范书适用该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。
满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 卖方执行本技术规范书书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定，在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4卖方对汽水取样的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.5 在合同签定后，买方保留对本技术规范因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求和修改权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件双方共同商定。
1.6本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。
编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。
1.7卖方所提供的设备、阀门等的接口应和买方的规格和材料一致，如有不一致，卖方提供过渡段。
卖方所提供的设备、阀门等最终应满足业主要求。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与PLC控制系统的接口并负责与PLC控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
DLT5210.4_2009电力建设施工质量验收及评价规程第4部分_热工仪表及控制装置
4.2 施工质量验收范围划分及通用表格4.2.1 施工工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行，质量验收范围划分应符合表4.2.1规定。
工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 共用热控安装主控√√√01 控制室热控（盘、台、箱）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（台、箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-302 电子设备间（盘、台、箱）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（台、箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 计算机监视及控制系统安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-7工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 04 汽水分析站热控安装√√01 汽水分析站仪表安装主控√√01 汽水分析仪表安装主控√√表4.5.4-202 汽水分析站安装主控√√表4.5.4-302 汽水分析取样装置安装及管路敷设√√01 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-202 管路敷设√√表4.8.2-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.405 炉内加药系统热控安装√√01 炉内加药系统仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-402 炉内加药装置安装及管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.4工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 暖通空调热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 风管道及设备测温元件安装√√表4.4.2-502 风管道压力取源装置安装√√表4.4.3-203 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测温及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 05 03 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-107 压缩空气系统热控安装√√01 热控盘（箱、柜）√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测量及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设√√√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 07 05 01 管路敷设√√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-108 全厂热控防护与接地√√√01 全厂热控防护√√01 热控防爆工程√√表4.9.2-102 热控防火阻燃工程√√表4.9.2-203 蒸汽伴热防冻工程√√表4.9.3-104 电伴热防冻工程√√表4.9.3-205 热控防腐油漆工程√√表4.9.406 热控防水工程√√表4.9.602 全厂热控接地主控√√√01 热控专用接地装置安装主控√√√表4.9.5-102 热控保护、屏蔽、信号接地线安装√√√表4.9.5-203 分散系统接地线安装√√√表4.9.5-2 02 锅炉热控安装主控√√√01 就地热控盘（箱、柜）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 01 03 02 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 金属壁测温元件安装主控√√√01 测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-202 测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 03 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 04 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长泾喷嘴安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测算管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-8工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 04 09 漩涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1105 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-606 烟风测温元件安装√√01 烟风测温元件安装√√表4.4.2-507 烟风压力和流量取源部件安装√√01 烟、风管道去源装置安装√√表4.4.3-202 翼型测速管安装√√表4.4.4-408 烟气分析取样装置安装√√√01 氧气锆氧量分析取样安装主控√√√表4.4.6-102 气体分析取样装置安装√√表4.4.6-309 制粉测温元件安装√√01 制粉测温元件安装√√表4.4.2-510 制粉压力和流量取源部件安装√√√01 煤粉管道压力去源装置安装√√表4.4.3-202 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-111 制粉物位测量装置安装√√01 电容式物位计安装√√表4.4.5-5工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 11 02 超声波（雷达）物位计安装√√表4.4.5-612 燃油取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速流量计安装√√表4.4.4-304 转子流量计安装√√表4.4.4-505 电磁流量计安装√√表4.4.4-1013 炉膛火焰、汽包水位监视装置安装主控√√√01 炉膛火焰电视安装主控√√√表4.4.9-102 水位电视安装主控√√√表4.4.9-203 火焰检测监视探头安装主控√√√表4.4.9-304 摄像头安装主控√√√表4.4.9-414 锅炉辅机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式震动装置测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-515 炉管泄漏探头安装√√√01 炉管泄漏探头安装√√√表4.4.6-416 飞灰含碳测量装置安装√√√01 飞灰含碳测量装置安装√√√表4.4.6-503 测量和控制仪表设备安装√√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 03 01 02 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示仪表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 烟气分析器安装√√01 烟气分析器安装√√表4.5.4-103 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-504 执行机构安装主控√√√01 电动执行装置安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行装置安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.5-405 电磁阀安装主控√√表4.5.5-506 震动给煤机控制系统安装主控√√√表4.5.5-607 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-705 基地式仪表安装√√01 气动基地式仪表安装√√表4.5.6-102 可编程调节器安装√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线√√01 接线盒和恒温箱安装√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 04 01 01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥（支）架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-405 电线管、电缆保护管、金属软管安装√√表4.7.2-503 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√表4.8.2-102 排污管及排污装置安装√√01 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-102 排污容器安装√√表4.8.3-203 隔离容器安装√√表4.8.3-303 烟风制粉管敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 燃油测量管敷设√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 05 04 02 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管敷设主控√√√01 管路敷设√√02 盘内及变送器配管√√03 截止阀、电磁阀、减压阀安装√√06 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-1 03 汽轮发电机组热控安装主控√√√01 就地热控盘（盘、柜）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√03 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长径喷管安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测速管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-809 旋涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1104 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-605 气缸及轴瓦金属测温部件安装主控√√√01测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 05 02测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 06 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√01 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 07 汽轮发电机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-5 08 汽油机油系统取源部件、敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-1 09 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√01 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√表4.4.2-410发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安装√√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 压力取源部件安装√√表4.4.3-204 均速管流量计安装√√表4.4.4-305 电磁流量计安装√√表4.4.4-1006 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-107 电接点水位计安装√√表4.4.5-208 浮球液面计安装√√表4.4.5-309 浮筒液面计安装√√表4.4.5-4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 10 10 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-511 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-611 氢分析取样装置安装√√01 氢分析取样装置安装√√表4.4.6-312 漏氢检测取样安装√√01 漏氢检测取样安装√√表4.4.6-303 测量和控制仪表设备安装√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 氢分析器安装√√01 氢分析器安装√√表4.5.4-103 漏氢检测装置安装√√01 漏氢检测装置安装√√表4.5.4-104 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-505 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 03 05 02 气动执行机构安装主控√√√表4.5.3-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.3-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.3-405 电磁阀安装主控√√表4.5.3-506 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.3-706 基地式仪表安装主控√√01 气动基地式仪表安装主控√√表4.5.6-102 可编程调节器安装主控√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥（支）架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 05 01 03 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 排污管及排污装置安装√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 排污容器安装√√表4.8.2-203 汽油机油系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 发电机冷却和密封系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-106 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-106 空气岛热控安装√√√01 热控盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 06 02 02 汽、水、油管路压力取源装置安装、√√表4.4.3-103 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 除氧给水热控安装√√01 就地热控盘（盘、箱）安装√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√02 热控盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-3工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 01 02 03 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装主控√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-102 给水泵油系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-403 给水泵机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 02 03 03 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-503 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示仪表和变送器安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√02 压力、差压开关安装√√03 流量开关安装√√04 物位开关安装√√05 行程开关安装√√03 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行机构安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电磁阀安装主控√√表4.5.5-505 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-704 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 04 02 电缆桥（支）架和保护管安装主控√√01 电缆桥架安装主控√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装主控√√表4.7.2-203 线槽安装主控√√表4.7.2-304 支、吊架安装主控√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√04 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 测量管路敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 气动控制管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 管路严密性试验√√√01 管路严密性试验√√√表4.8.2-1 05 辅助厂房水系统热控安装√√01 补给水热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 01 02 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 04 02 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 凝结水精处理热控安装√√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-3工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 02 03 04 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-103 循环水系统热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-10工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 03 02 05 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-104 废水热控系统安装。
压力取源部件的安装
压力取源部件的安装一、压力取源部件的安装（P23）1．安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一端没有螺纹。
在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀(一次阀)即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列国家技术规范。
自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024.3.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
4.3.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
4.3.3 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。
4.3.4 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
4.3.5 当检测温度高于 60 ℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。
4.3.6 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：1 测量气体压力时，在管道的上半部；2 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成 0 ～45 °夹角的范围内；3 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 0 ～45°夹角的范围内。
4.3.7 在砌筑体上安装取压部件时，取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。
2、压力变送器安装测量气体、压差安装图测量蒸汽压力安装图（变送器高于取压点）测量蒸汽压力安装图（变送器低于取压点）测量液体压差安装图测量液体压力安装图测量高压介质压差安装图冲液法测量压力安装图3、导压管安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
导压管管径的选择：就地压力表一般选用∮18×3或∮14×2的无缝钢管。
DLT-5210.4-2009-电力建设施工质量验收及评价规程-第4部分：热工仪表及控制装置[1]
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带信号触点指示压力表安装
√
√
表4.5.2-2
03
就地差压指示仪表安装
√
√
表4.5.2-3
04
带信号触点差压指示表安装
√
√
表4.5.2-4
02
炉内加药装置安装及管路敷设
√
√
01
管路敷设
√
√
表4.8.2-1
02
盘内及变送器配管
√
√
表4.8.2-2
03
截止阀、减压阀安装
√
√
表4.8.3-1
03
电缆敷设与接线
主控
√
√
√
表4.4.7-2
03
电涡流式测量装置安装
主控
√
√
√
表4.4.7-3
04
磁电式转速传感器安装
主控
√
√
√
表4.4.7-4
05
行程指示器测量装置安装
主控
√
√
√
表4.4.7-5
15
炉管泄漏探头安装
√
√
√
01
炉管泄漏探头安装
√
√
√
表4.4.6-4
16
飞灰含碳测量装置安装
√
√
√
01
飞灰含碳测量装置安装
03
截止阀、减压阀安装
√
√
表4.8.3-1
08
全厂热控防护与接地
√
√
√
01
全厂热控防护
√
√
01
热控防爆工程
√
√
表4.9.2-1
02
热控防火阻燃工程
√
汽水液位取源部件安装
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日装分项工程施工质量验收表
1号机组性质：主控工程编号：5110030204
分部工程名称
取源部件及敏感元件安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
6
超声波（雷达）物位计安装
主控
合格
/
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
年月日
超声波（雷达）物位计安装检验批施工质量验收表
声速范围无障碍物
合格
粉仓内安装
换能器应避开进料口
换能器应避开进料口
合格
固定
牢固
牢固
合格
接线
线端连接
正确、牢固
正确、牢固
合格
线号标志
正确、清晰、不褪色
正确、清晰、不褪色
合格
标志牌
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落
合格
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
1号机组工程编号：511003020406性质：主控表4.4.5-6
分项工程名称
汽水液位取源部件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
符合设计
合格
外观
无伤残
无伤残
合格
绝缘电阻
MΩ
符合制造厂规定
符合制造厂规定
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符合本部分附录C
合格
横截面
圆形，无突变
圆形，无突变
合格
上游10D和下游4D管段内壁表面
清洁、无垢、无凹凸和沉淀物
清洁、无垢、无凹凸和沉淀物
合格
安装方向
主控
正确
正确
合格
节流件端面与管道轴线垂直度
（°）
≤1
＜1
合格
垫片
材质
符合本部分附录B
符合本部分附录B
合格
厚度
mm
0.1～2
1
合格
内径
垫片压紧后不得突入管内
两个凝汽器安装高度偏差
主控
mm
≤2
/
/
焊接
符合《规程》焊接工程篇
符合《规程》焊接工程篇
合格
热处理
符合《规程》焊接工程篇
符合《规程》焊接工程篇
合格
注：d—孔板开孔内径，D—管道内径；
β—为孔板内径与管道内径之比值β= 。
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
汽水系统取源部件及敏感元件安装分项工程施工质量验收表
1号机组性质：一般工程编号：5110040201
分部工程名称
取源部件及敏感元件安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
汽、水、油管测温元件安装
合格
2
汽、水、油管路压力取源装置安装
合格
3
汽水流量取源部件及节流装置安装
合格
∕
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
分项工程名称
汽水系统取源部件及敏感元件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
测点位置
测点部位
符合设计
符合设计
合格
测孔与焊缝间距
在焊缝或热影响区外
在焊缝或热影响区外
合格
压力与温
度测孔*
位置
主控
按介质流向，压力测孔在
温度测前
按介质流向，压力测孔在
温度测前
合格
距离
mm
＞D，且＞200
＞D，且＞200
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
汽水流量取源部件及节流装置安装检验批施工质量验收表
1号机组工程编号：511004020103性质：一般表4.4.4-1
分项工程名称
汽水系统取源部件及敏感元件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
节流装置检查
型号规格
符合设计
符合设计
合格
合格
倾斜或水
平管上测
孔方向
蒸汽
主控
在水平中心线以上或以下45°夹角内
在水平中心线以上或以下45°夹角内
合格
气体
主控
在水平中心线以上
在水平中心线以上
合格
液体
主控
在水平中心线以下45
夹角内
在水平中心线以下45°
夹角内
合格
取源
装置
安装
取压短管材质
符合设计
符合设计
合格
测孔直径与取压短管内径偏差
mm
0.5～1
垫片压紧后不得突入管内
合格
固定
牢固
牢固
合格
严密性
无渗漏
无渗漏
合格
取压
短管
、凝
汽器
、阀
门安装
安装记录
正确、齐全
正确、齐全
合格
在水平或倾斜管上的取压点
蒸汽
管道水平中心线上部45°角内
/
/
气体
在管道上部
/
/
液体
管道水平中心线下部45°角内
管道水平中心线下部45°角内
合格
标志牌
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落
/
D≤500
宜1/2D
宜1/2D
合格
双金属温度计感温元件插入深度
主控
全部浸入被测介质
全部浸入被测介质
合格
压力式
温度计
温包插入深度
主控
全部伸入介质中
全部伸入介质中
合格
毛细管弯曲半径
mm
≥50
≥50
合格
毛细管保护设施
齐全、易检修
齐全、易检修
合格
环境温度
无剧烈变化
无剧烈变化
合格
元件装配
主控
紧固、无渗漏
紧固、无渗漏
合格
测点部位
符合设计，安
装检修方便
符合设计，安装
检修方便合格间距来自测孔与焊缝在焊缝或
热影响区外
在焊缝或
热影响区外
合格
两测孔
mm
≥D，且＞200
≥D，且＞200
合格
测孔
开凿
和插
座安
装
插座材质
主控
符合设计
符合设计
合格
插座尺寸
符合设计
符合设计
合格
测孔直径误差
mm
≤1
＜1
合格
开孔垂直偏差
mm
≤3
＜2
合格
插座安装垂直偏差
0.5
合格
测孔光洁度
光滑、无毛刺
光滑、无毛刺
合格
取压短管垂直偏差
mm
≤2
≤1
合格
取压短管插入管内的位置
主控
不超出管内壁
不超出管内壁
合格
焊接及热处理
符合《规程》焊接工程篇
符合《规程》焊接工程篇
合格
安装位置
符合设计
符合设计
合格
进出口方向
正确
正确
合格
取源
阀门安装
安装固定
端正牢固
端正牢固
合格
与管路连接
牢固，无渗漏
合格
标志牌
内容符合设计，悬挂
牢靠，字迹不易脱落
内容符合设计，悬挂
牢靠，字迹不易脱落
合格
注：D—被测管道外径。
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
汽、水、油管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表
1号机组工程编号：511004020102性质：一般表4.4.3-1
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落
合格
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
/年月日
监理单位
/年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
汽水流量取源部件及节流装置安装检验批施工质量验收表(续)
1号机组工程编号：511004020103性质：一般表4.4.4-1
分项工程名称
汽水系统取源部件及敏感元件安装
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表
1号机组工程编号：511004020101性质： 一般表4.4.2-1
分项工程名称
汽水系统取源部件及敏感元件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
测点
位置
环境
无剧烈振动
无剧烈振动
外观
光洁、平整
光洁、平整
合格
孔板入口侧边缘
锐角尖锐
锐角尖锐
合格
孔径偏差
β≤0.45
±0.001d
±0.001d
合格
β＞0.45
±0.0005d
±0.0005d
合格
喷嘴出口侧边缘
锐角尖锐
锐角尖锐
合格
环室内径尺寸
D～1.02D
1.02D
合格
孔板方向
与环室出口一致
与环室出口一致
合格
节流件上下游直管段检
查
直管段长度
/年月日
建设单位
/年月日
mm
≤1
＜1
合格
焊接及热处理
符合《规程》
焊接工程篇
符合《规程》
焊接工程篇
合格
测温
元件
安装
检查
外观
完好
完好
合格
绝缘
MΩ
＞100
＞100
合格
垫片材质
主控
符合本部分附录B
符合本部分附录B
合格
热电偶、热电阻插入深度
高温高压蒸汽
D＞250
mm
宜100
/
/
D≤250
mm
宜70
/
/
一般
流体
D＞500
mm
宜300
/
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
取压
短管
、凝
汽器
、阀
门安装
阀门安装位置
维护操作方便
维护操作方便
合格
阀门进出口方向
正确
正确
合格
阀门安装固定
端正、牢固
端正、牢固
合格
阀门成
排安装
间距
均匀