钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案范文

钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文:第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建造的施工组织设计方案,位于某市市中心,总建造面积约XXX平方米,分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照像关法律法规和质量标准,保证工程施工的安全、质量和进度,并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建造结构本项目采用钢结构建造,包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中,采用先进的施工方法和技术,包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求,建立相应的施工组织架构,包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程,包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况,制定完善的安全措施,包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准,制定建造结构施工的质量要求和验收标准,确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序,对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验,及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求,制定合理的施工进度计划,确定各个工序和工期,并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析,实施进度控制,确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求,制定施工期间的环境保护方案,包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件:1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释:1. 建造结构:指钢结构建造的承重构件。
2. 施工质量标准:指建造施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求:指国家对建造施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构专业施工组织设计方案

钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式,具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。
在建筑工程中,钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。
本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工,编写一份专业施工组织设计方案。
二、施工项目概述本项目是一座商业综合体,包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。
钢结构的施工是该项目的重要组成部分,包括钢框架的安装、连接、调整等工作。
总计钢结构面积约为5000平方米,总工期为120天。
三、施工组织机构1. 项目经理办公室:负责对项目进行全面管理和协调,制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。
2. 技术质量部:负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。
3. 钢结构部:负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。
4. 安全环保部:负责制定安全生产和环境保护措施,监督施工现场的安全管理。
四、施工流程1. 施工前期准备:a. 设计施工图纸:由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。
b. 采购材料:钢结构部与供应商协调,按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。
c. 施工设备准备:准备起重机、吊车等设备,保证施工期间的顺利进行。
d. 现场勘察:对施工现场进行勘察,确定施工方面的准备工作。
2. 钢框架安装:a. 基础施工:根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。
b. 钢柱安装:将钢柱按照设计要求定位安装,并进行垂直度、位置等检查。
c. 钢梁安装:连接好钢柱和底部的梁板,安装好悬挑部分梁板。
d. 屋架安装:根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。
3. 连接、调整与固定:a. 连接:采用焊接和螺栓连接等方式,进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。
b. 调整:通过调整螺栓、加压等方式,使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。
c. 固定:采用焊接、膨胀螺栓等方式,将钢结构固定在地基上,确保稳定性和安全。
钢结构施工组织设计方案doc.完整版

钢结构施工组织设计方案doc.完整版范本一:---------------------------------------------------------------一、工程概况1.1 工程背景1.2 工程规模1.3 工程地点1.4 工程时间1.5 工程目标二、工程组织设计2.1 施工组织机构2.1.1 组织架构图2.1.2 组织职责分工2.1.3 人员配备2.2 施工方案2.2.1 施工方法选择2.2.3 施工工期计划2.3 施工机械设备2.3.1 设备清单2.3.2 设备管理计划2.4 施工材料及供应2.4.1 材料选择2.4.2 供应计划2.4.3 材料质量控制措施2.5 安全管理2.5.1 安全组织机构2.5.2 安全管理措施2.5.3 安全培训计划2.5.4 应急预案三、施工管理3.1 管理目标3.2 管理措施3.2.2 质量控制3.2.3 进度管理3.2.4 费用控制3.3 进度计划3.3.1 工程进度计划表 3.3.2 施工节点控制3.4 质量控制3.4.1 施工质量要求 3.4.2 质量检测计划3.4.3 质量整改措施四、施工图纸及图样4.1 施工图纸4.1.1 结构平面图4.1.2 立面图4.1.3 剖面图4.2 施工图样4.2.2 施工构造图以上是钢结构施工组织设计方案的基本内容,根据具体工程实际情况,可适当增加或减少相应章节。
---本文档涉及附件---1. 工程背景资料附件2. 组织架构图附件3. 施工工期计划附件4. 设备清单附件5. 材料供应计划附件6. 安全管理措施附件7. 培训计划附件8. 应急预案附件9. 工程进度计划表附件10. 检测报告附件11. 图纸及图样附件---本文所涉及的法律名词及注释---1. 施工组织设计:指在施工前对工程进行全面细致的方案设计,包括组织机构、施工方案、施工机械设备、材料供应和安全管理等内容。
2. 工艺流程:是指施工过程中各个工序的具体操作步骤和要求。
单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型,其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计,包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备:进行图纸会审,确认施工图纸的正确性;编制施工组织设计,明确施工方案、技术要求和安全措施;进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备:根据施工需要,采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料;准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备:选择具有丰富经验的施工队伍,并进行安全培训和技术交底;合理安排劳动力,确保施工进度。
4、现场准备:进行现场勘查,确定施工场地和临时设施的位置;进行现场清理和整平,确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作:按照图纸要求,制作钢结构构件;进行构件检验和校正,确保符合规范要求;进行防腐处理,提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装:根据施工图纸,进行钢结构安装定位;按照安装顺序,逐一安装钢结构构件;进行安装检验和校正,确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐:按照焊接规范进行焊接作业;进行焊缝质量检验,确保焊接质量符合要求;进行防腐处理,提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表:根据施工合同和施工方案,制定详细的施工进度计划表;明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整:对施工进度进行实时监控,及时发现并解决问题;根据实际情况,对施工进度计划进行调整,确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检测方法;制定质量管理计划,指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制:对原材料进行严格把关,确保进场的原材料符合规范要求;进行原材料检验和试验,确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制:对施工过程进行全面质量控制,包括焊接、防腐处理等关键环节;进行质量检测和验收,确保施工质量符合要求。
钢结构厂房施工组织设计(含土建)

五、施工组织设计**建设工程有限公司目录第一章概况1。
1编制依据1。
2主要技术规范1。
3工程概况1。
4工程特点第二章施工组织与资源配备2。
1施工队伍部署及任务划分2.2主要施工机具及劳动力配备第三章工程进度计划与措施3。
1施工进度策划3。
2工期保证措施3.2.1组织保证措施第四章临时工程4.1安排原则4.2现场协调4.3临时水电及通讯第五章工程施工方案与施工技术措施5.1 施工准备5.2 土建工程施工5.3钢结构及围护施工5.4水、电、暖施工第六章工程质量管理与保证措施6.1 工程质量创优目标6.2 质量创优制度6。
3 质量保证体系6.4 保证质量主要施工技术措施第七章安全管理体系与保证措施7.1安全管理目标及体系7.2工程难点与危险源分析7.3工程重点部位7.4周边建筑物、地下管线等民用及公共设施加固保护措施7.5组织管理措施第八章环境保护及文明施工8.1文明施工8。
2环境保护措施第九章季节性施工9.1雨季施工措施9。
2夏季高温季节施工措施9。
3夜间施工措施第十章其它需采取的措施10。
1成品保护措施10。
2现场管理体系第十一章紧急情况预案11。
1实施细则11。
2 救援队伍的组建11.3 培训和演练11。
4应急准备11.5应急响应级别11。
6应急响应11。
7应急恢复11.8现场急救措施11。
9 善后工作11.10 事故报告第十二章工程回访及保修12。
1 质量保修阶段的组织措施12.2使用后的回访及维修12。
3工程交付及培训服务第十三章与项目所在地各方的协调措施13。
1与业主单位协调配合措施13。
2与监理单位协调配合措施13。
3 与设计单位的协调配合措施13。
4 与地下管线管理单位配合第十四章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图(或横道图)附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章概况1。
1编制依据1.1。
钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案引言钢结构厂房施工组织设计是针对钢结构厂房施工过程中的各项工程任务,制定合理的施工组织设计方案,以确保施工工期、质量和安全的一种有效管理手段。
本文档旨在提供一个全面的钢结构厂房施工组织设计方案,确保施工过程的顺利进行。
项目概述本项目是一座钢结构厂房的施工,总建筑面积为XXXX平方米。
建筑主体结构为钢结构,包括梁柱体系、屋面和墙面结构等。
施工周期为X个月,预计工期为X天。
施工地点位于XX市XX区。
施工组织设计施工策划1.编制施工计划:制定详细的施工计划,包括各项工程任务的时间安排、施工顺序和工序交叉等。
2.确定施工队伍:根据施工项目的规模和要求,组建适当的施工队伍,包括项目经理、技术人员和施工工人等。
3.采购材料与设备:根据施工计划和设计要求,制定材料和设备的采购清单,并进行采购工作。
施工现场管理1.施工场地布置:根据施工计划,合理布置施工场地,包括施工材料和设备的摆放、施工通道的设置等。
2.施工道路和安全通道划定:确保施工现场的道路畅通,并标明安全通道以确保工人的安全。
3.施工现场安全防护:设立必要的安全警示标志和安全防护设施,保障施工现场人员的安全。
施工工序安排1.土方开挖与基础施工:根据设计图纸要求,在施工现场进行土方开挖与基础施工,确保建筑物的稳定和安全。
2.钢结构安装:根据施工计划,安排专业施工队伍进行钢结构的安装工作,确保结构的精确连接和稳定性。
3.屋面和墙面施工:根据设计要求,进行屋面和墙面的施工,包括防水层、保温层和装饰层等的安装。
4.安装机电设备:根据设计要求,安装和调试机电设备,如电力输送系统、照明设备和通风设备等。
5.室内装饰与设施安装:进行室内装饰和设施安装,包括地面铺装、门窗安装和卫生设备安装等。
施工质量与安全控制1.施工质量控制:根据设计要求和施工规范,开展施工质量检查和验收工作,确保施工质量符合要求。
2.施工安全控制:制定详细的安全措施和规章制度,加强现场安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
钢结构厂房施工组织设计

钢结构厂房施工组织设计目录第一章编制目的与依据 (2)第二章工程概况及特点 (3)第三章施工部署 (4)(一)、实行目的 (4)(二)、施工准备工作 (4)(三)、施工协调管理 (6)(四)、施工现场平面布置 (8)(五)、临时设施占地计划 (9)(六)、劳动力计划 (9)第四章重要项目施工方案 (10)(一)、钢结构施工安装工艺及流程 (10)(二)、钢结构工程安装 (11)1、吊装前准备 (11)2、施工机械选择 (12)3、钢结构的吊装 (12)4、钢结构防腐技术 (14)(三)、围护材料施工安装 (15)1、材料进场 (16)2、吊运 (16)3、材料吊上屋架施工要点 (16)4、檩条安装 (16)5、彩色钢板铺设及固定 (17)第五章工程质量保证措施 (19)第六章安全施工保证措施 (24)第七章文明施工保证措施 (27)第八章工期保证措施 (29)第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:奥林匹克花园E2、3#楼钢结构夹层施工工程投标阶段,提供较为完整的大纲性技术文献,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程的建设任务。
二、编制依据:1、招标文献、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、根据中国现行的有关标准和规范规定:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:陕西泰盈环达通房地产开发有限公司(2)工程名称:奥林匹克花园E2、3#楼钢结构夹层施工工程(3)工程地点: 咸阳市沣河新区世纪大道北工程简况①构形式:本工程室内夹层轻钢结构②材料选用:本工程钢结构选用10#工字钢为梁,焊接在四边栓墙体用化学螺栓固定的50*5等边角钢上二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及互相交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。
钢结构施工组织设计

钢结构施工组织设计钢结构施工组织设计是指在钢结构施工过程中制定的一系列组织安排和管理措施,以确保工程施工顺利进行,并达到预定的质量要求和安全要求。
以下是钢结构施工组织设计相关的参考内容。
1. 施工组织设计的编制目的:- 在施工过程中,根据工程特点和施工要求,合理安排施工流程和进度,确保施工过程顺利进行。
- 通过组织设计,明确施工各项工作的责任分工和组织机构,建立有效的沟通和协调机制。
- 通过合理的资源配置和技术管理,提高施工效率和质量,控制工程成本。
- 建立健全的安全管理体系,保障施工人员的安全和施工现场的安全环境。
2. 施工组织设计的编制内容:- 工程概况:包括工程名称、地点、面积、高度、层数、设计单位、施工单位等基本信息。
- 组织机构:明确施工单位的组织体系,包括总经理、项目经理、技术负责人、安全负责人等人员的职责和权限。
- 工期计划:制定详细的施工进度计划,按照时间节点和工作内容进行划分,合理安排施工过程。
- 资源保障:确定所需的施工设备、机械和材料,并制定详细的采购计划和使用方案,确保施工资源的供应。
- 施工方案:根据工程设计和施工要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、安装方法、施工顺序等。
- 质量控制:制定质量控制计划,包括施工过程中的检查和试验计划,确保施工质量符合要求。
- 安全保障:制定安全管理方案,包括施工现场的安全组织、安全教育培训、防护措施等,保证施工人员的安全。
- 环境保护:制定环境保护措施和方案,减少对环境的污染和影响,保护周围环境的安全和卫生。
- 员工管理:包括招聘培训、考勤管理、劳动保护等,确保施工人员的素质和工作状况。
3. 施工组织设计的实施步骤:- 收集和整理工程设计文件和相关资料,包括设计图纸、规范文件、合同协议等。
- 制定施工组织设计方案,根据工程特点和施工要求,对各项内容进行详细规划和安排。
- 研究和论证方案,进行专业评审,并根据评审意见进行修改和完善。
- 编制最终的施工组织设计文件,并报批审批。
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一.工程概况本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。
本工程由建筑设计公司设计。
本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。
本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。
工程主要的施工任务量主要集中在春季。
二.编制依据1.中国中元国际工程公司设计图纸2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计6.公司程序文件三.施工方案1.施工程序由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下:2.施工准备技术准备施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审,所有施工人员必须认真熟悉图纸,使图纸存在的问题在施工之前解决。
根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案,施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底,使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求,了解设计的意图;确保为施工创造一个良好的开端。
材料验收材料到货后,应进行检验。
钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。
当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2; 钢材端边或断口不应有分层,夹渣等缺陷。
焊接材料的强度、性能应符合设计要求;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染杂物,螺纹不应损伤。
基础验收钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检查和办理交接验收。
并应符合下列规定: a.基础混凝土强度达到设计要求;b.基础周围回填夯实完毕;c.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
基础面直接作为柱的支承面,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表 1的规定。
表 13.钢结构的预制.下料所有钢板及型材使用前应进行检验,如变形超标,应进行矫正,矫正后的允许偏差应符合下表:表2所有部件的预制均应放样下料,当采用气割切割时,误差应遵循表3规定:表3采用机械切割法,应符合表4的规定:表4钢结构安装中所有的螺栓孔应采用钻孔,螺栓孔的大小应符合图纸要求;高强螺栓连接面应保持干燥、清洁,不应有飞边毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮等,并不应涂漆。
预制钢柱的预制在预制厂的预制平台上进行,为了控制吊车梁的标高在一条直线上,在施工中,在标高一米位置作测量标高点标识。
由于钢柱柱脚的安装形式为插入式,在施工中,必须对其几何尺寸按图纸要求进行严格控制。
由于梁的长度约32米,施工中在现场进行预制。
对于支撑系统及杆系放样后下料,山墙及轴线上的垂直斜撑在预制厂成片预制后进行,运输到现场进行吊装;对于支撑系统及抗风桁架,可12米长进行预制后运到进行安装,在吊装中采用[36a进行加固后吊装。
4.钢结构的安装对于插入式柱脚在钢柱安装前应根据柱子的实际尺寸和控制标高,用C35细石混凝土将杯口底标高调整并精确找平,并将杯口内壁充分拉毛、清理干净、润湿。
基础处理合格后,可进行钢结构的安装,钢柱安装时,采用一台120吨吊车进行主吊装。
一台50吨吊车进行遛尾。
钢结构安装时的各项几何尺寸具体见表5表5.立柱安装允许偏差由于插入式钢柱,在施工中在钢柱上焊接6个支撑点,采用封绳和钢楔对钢结构的垂直度进行调整,使用经纬仪进行找正,找正时,应避免在大风天气或一侧受阳光直射的情况下进行。
使用经纬仪找正应在柱子的两个互成90度方向进行,两个方向均不超标为合格。
柱子安装调正后用C35不收缩细石混凝土灌注密实。
柱脚在地面以下部分用C15混凝土包裹保护,保护层厚不小于50mm,包裹的混凝土保护层高出地面150mm。
灌浆完后将临时支撑点打磨掉。
为了保证施工中吊车梁标高的要求,在施工前对基础底面的标高及钢结构的几何尺寸进行严格控制,但在施工若柱基准点标高偏差超标,在基础表面用钢楔对柱标高进行找正。
对于有地脚螺栓的山墙柱和抗风柱,采用150×75的垫铁进行标高和水平度的找正。
钢柱找正完成后进行柱间支撑的安装,以保证找正后的柱的质量,在支撑安装过程中,应采用对称焊接以减小焊接变形。
5.吊车梁系统安装吊车梁的安装在钢柱找正固定完成后进行,吊车梁中心线的位置对设计定位轴线的偏差应≤5mm,否则应调整好吊车梁的定位后,才能安装轨道。
轨道安装的偏差要求为:A.轨道中心线位移偏差≤±5mm。
B.两条轨道中心线间距离偏差≤±5mm。
C.厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差,在吊车梁支座处≤10mm,在吊车梁其它处≤15mm。
D.两领接的吊车轨端相互间的偏移(沿平面上和沿高度上)应≤1mm。
安装车档时,应力求其腹板中心线与吊车梁腹板中心线在同一平面内,若有偏差不得大于2mm。
6.钢结构的焊接本工程钢材主要为Q345和Q235,Q345之间的焊接采用E5015(J507)型焊条,Q345与Q235之间及Q235之间的焊接采用E4303(J422)型焊条。
此焊接我公司有成熟的焊接工艺评定,在焊接前我们根据实际情况将编制焊接工艺指导书指导焊接施工。
焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。
合格证应注明施焊条件、有效期限。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊,焊工停焊时间超过 6 个月,应重新考核。
焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
经烘焙后应放入保温筒内,随用随取。
焊条烘干温度见下表:表6.焊条烘焙参数钢结构焊接应按照下表要求进行检查表7.焊缝外观质量标准对于一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;二、三级焊缝的外观质量应符合表7要求:本工程柱的翼缘、腹板,梁的上、下翼缘及腹板,桁架杆件的拼接焊缝均为坡口等强对接焊接,焊缝质量等级为一级,按GB50205-2002的要求100%进行超声探伤,Ⅱ级合格;所有要求全熔透、等强度焊缝(K,V,X 型焊缝)为二级焊缝,按GB50205-2002的要求抽检20%进行超声探伤,Ⅲ级合格;斜对接焊缝及角焊缝均为三级焊缝。
7. 螺栓连接本工程结构高强螺栓连接主要用于柱和屋面钢梁连接,其余螺栓连接为普通螺栓连接。
高强螺栓采用级摩擦型高强螺栓,要求摩擦面抗滑移系数Q235钢为μ=,Q345钢为μ=。
高强螺栓连接副的型式、尺寸及技术条件应符合现行有关标准的规定,高强螺栓的螺孔应为钻孔,孔径大小按设计要求,螺栓应自由穿入螺栓孔,不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意。
高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。
螺纹不应有损伤。
安装前进行摩擦面抗滑移系数试验,检验合格后方可安装。
高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。
检查结果符合要求。
普通螺栓为C级螺栓,其性能等级为级,螺栓紧固应牢固、可靠,外露死扣不应少于2扣。
8.檩条及压型板安装檩条安装前对变形大的部分作调直,安装后保证其水平度,平直度不超差,并随檩条安装拉杆、窗侧框檩条,否则不准进入轻板安装。
檩条安装后,轻板安装前要特别注意检查结合面的平面度,可吊线检查,檩条安装质量关系轻板安装质量和厂房美观,必须重视。
檩条安装质量要求表8 檩条等次要构件安装的允许偏差(mm)压型金属板的铺设和固定按下列原则进行:A、屋面、墙面压型金属板均应逆主导风向铺设。
B、压型金属板从屋面或墙面的一端开始铺设。
屋面第一列高波压型金属板安放在檩条一端的第一个(和第二个)固定支架上,屋面第一列低波压型金属板和墙面第一列压型金属板分别对准各自的安装基准线铺设。
C、屋面、墙面压型金属板安装时,应边铺设,边调整其位置,边固定。
对于屋面,在铺设压型金属板的同时,还应根据设计图纸的要求,敷设防水密封材料。
D、在屋面、墙面上开洞,可先安装压型金属板,然后再切割洞口;也可先在压型金属板上切割洞口,然后再安装。
切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。
E、铺设屋面压型金属板时,宜在压型金属板上设置临时人行木板。
9.防腐除锈在钢结构预制前应先将进行底漆涂刷,先对涂刷面进行彻底除锈处理,承重构件采用机械除锈,除锈等级不低于Sa2,即钢材表面会无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
其它构件可采用手工除锈,除锈等级不低于St2,即钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
当构件表面涂刷防火涂料时,应在除锈后涂二道以上的防锈底漆,然后在其表面涂防火涂料。
钢构件安装前不需要涂漆部位A.与混凝土紧贴或埋入的部位。
B.高强度螺栓节点摩擦面。
C.地脚螺栓和底板。
D.焊接部位及两侧100mm。
构件表面涂装要求见下表,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
构件表面涂装要求表9四、质量保证措施参加本工程焊接的焊工必须按《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》进行考试,合格后方可上岗施焊。
当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时,应拒绝施焊。
对所施焊的项目,应具有相应项目的焊接工艺评定。
对不合格焊缝的返修,返修前应进行质量分析,当同一部位的返修次数超过两次时,应制订返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修。
补焊工艺应与原焊缝施焊工艺相同。
焊接工程所采用的材料,应符合设计文件的规定。
材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。
材料使用前,应按相关国家现行标准的规定进行检查和验收。
施工现场的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施,应符合国家标准的规定,并应建立保管、烘干、发放制度。
项目施工中的质量监督、检查、评定等日常工作由质检部门归口,项目总工程师主管,各专职质量检验员负责实施。
强化全员质量意识,贯彻“谁施工谁负责”的原则,作到精心组织、精心指挥、精心施工,坚持优质服务。