机械设计 期末复习
《机械设计》期末考试复习题
一、选择题1.一般圆柱齿轮传动的接触强度是按啮合时的情况进行计算的。
A.单对齿啮合的最高点B.齿顶C.节点D.啮合的极限点2.渐开线花键通常采用的定心方式是。
A.齿侧定心B.外径定心C.内径定心D.齿形定心3.将齿轮的轮齿做成鼓形齿是为了减小。
A.载荷沿接触线分布不均匀B.动载荷C.冲击D.齿间载荷分配不均4.普通螺纹中同一公称直径按分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
A.升角的大小B.旋向C.牙型角的大小D.螺距的大小5.一般圆柱齿轮传动的接触强度是按啮合时的情况进行计算的。
A.单对齿啮合的最高点B.齿顶C.啮合的极限点D.节点6.带张紧的目的是A.减轻带的弹性滑动B.提高带的寿命C.改变带的运动方向D.使带具有一定的初拉力7.滚子链通常设计成链节数为偶数，这是因为A.防止脱链B.磨损均匀C.不需要采用受附加弯矩的过渡链节D.便于度量8.滚动轴承内圈与轴颈的配合以及外圈与座孔的配合A.全部采用基轴制B.全部采用基孔制C.前者采用基孔制，后者采用基轴制D.前者采用基轴制，后者采用基孔制9.下列磨损中，不属于磨损基本类型的是A. 粘着磨损B. 磨合磨损C. 表面疲劳磨损D. 磨粒磨损10.蜗杆传动的总效率,主要取决于时的效率。
A.轴承摩擦损耗B.啮合摩擦损耗C.加装风扇损耗D.搅油损耗11.只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为 A。
A. 心轴B.传动轴C. 曲轴D.转轴12.在普通圆柱蜗杆中只有的轴向压力角为标准值（20 ）。
A.阿基米德蜗杆B.法向直廓蜗杆C.渐开线蜗杆D.锥面包络蜗杆13.45号钢经调质处理，在常温下工作的轴，当计算表明其刚度不够时，应采取的正确措施是A.改用合金钢B.改变表面粗糙度C.增大轴的直径D.提高轴的表面硬度14.下面的联轴器中在工作时具有缓冲减振作用的联轴器是。
A.刚性联轴器B.十字滑块联轴器C.齿式联轴器D.弹性柱销联轴器15.在情况下，滑动轴承润滑油的粘度不应选得较高。
Ａ.重载Ｂ.高速Ｃ.工作温度Ｄ.高承受变载或冲击振动载荷16.两相对滑动的接触表面，依靠吸附油膜进行润滑的摩擦状态称。
《机械设计》期末复习题_89601456905306812
《机械设计》期末复习题一、选择题1．在一般工作条件下，齿面硬度HB≤350的闭式齿轮传动，通常的主要失效形式为（）A．轮齿疲劳折断 B. 齿面疲劳点蚀C．齿面胶合 D. 齿面塑性变形2．带传动在工作时产生弹性滑动，是由于（）A．包角太小 B. 初拉力太小C．紧边与松边拉力不等 D. 传动过载3．带传动中打滑一般发生在（）上。
A．大带轮 B.小带轮C．紧边 D.松边4．某轴材料为45钢，两支点采用深沟球轴承支承，验算时、发现轴的刚度不够，这时应（）A．改为合金钢 B.改为滚子轴承C．改为滑动轴承 D.增加轴径5．在润滑良好的条件下，为提高蜗杆传动的啮合效率，可采用的方法为（）A．减小齿面滑动速度 B. 减少蜗杆头数C．增加蜗杆头数 D. 增大蜗杆直径系数6．机械设计常用螺纹中，主要用于联接的齿形为（）A．三角形螺纹 B. 梯形螺纹C.矩形螺纹D.锯齿形螺纹7．V带在减速传动过程中，带的最大应力发生在（）A．V带离开大带轮处 B. V带绕上大带轮处C．V带离开小带轮处 D. V带绕上小带轮处8.对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是（）A．拉力 B.扭矩C．压力 D.拉力和扭矩9．滚子链传动中，链节数应尽量避免采用奇数，这主要是因为采用过渡链节后（）A．制造困难 B.要使用较长的销轴C．不便于装配 D.链板要产生附加的弯曲应力10. 螺旋副自锁条件是（）A.螺纹升角ψ≥当量摩擦角ρ’B.螺纹升角ψ≤当量摩擦角ρ’C.螺纹升角ψ=当量摩擦角ρD.无法确定11. 普通平键的剖面尺寸通常是根据 ，按标准选择。
A.传递转矩的大小B.传递功率的大小C.轮毂的长度D.轴的直径12. 螺纹联接防松的根本问题在于 。
A.增加螺纹联接的轴向力；B.增加螺纹联接的横向力；C.防止螺纹副的相对转动；D.增加螺纹联接的刚度。
13. 带传动中，若小带轮为主动轮，则带的最大应力发生在带 处。
A.进入主动轮B.进入从动轮C.退出主动轮D.退出从动轮14. 在一般传递动力的机械中，主要采用 传动。
机械设计基础期末复习
机械设计基础期末复习第1章绪论1、机械是和的总称。
2、零件是机器中不可拆卸的单元；构件是机器的单元。
第4章联接1、普通平键的工作面是，静联接主要失效形式是。
2、普通楔键的工作面是左右两侧面。
( )3、弹簧垫圈防松属机械防松。
4、松键联接的工作面是( )。
A 上下两面B 左右两侧面C 有时为上下面，有时为左右面5、普通平键静联接的主要失效形式是( )。
A 挤压破坏B 磨损 C剪断6、设计键联接的主要内容是：①按轮毂宽度确定键的长度，②按使用要求确定键的类型，③按轴径选择键的截面尺寸，④对联接进行强度校核。
在其体设计时，一般按下列( )顺序进行。
A ①-②-③-④B ②-③-①-④C ③-④-②-①7、螺旋副中，一零件相对于另一个零件转过一周，则它们沿轴线方向相对移动的距离是（）。
A 一个螺距B 线数×导程C 线数×螺距8、两被接件之一太厚，需常拆装时，宜采用（）联接。
A 螺栓B 螺钉C 双头螺柱D 紧定螺钉9、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹常用于（）。
A 联接B 传动C 联接和传动10、被联接件之一太厚且不常拆装的场合，宜选用（）。
A螺栓 B 螺钉 C 双头螺柱 D 紧定螺钉11、属摩擦力防松的是（）。
A 对顶螺母、弹性垫圈B 止动垫圈、串联钢丝C 用粘合剂、冲点12、凸缘联轴器、套筒联轴器属（）联轴器。
A 刚性B 弹性C 安全13、下面几种联轴器，不能补偿两轴角度位移的是( )联轴器。
A套筒 B弹性柱销 C 齿轮14、为减少摩擦，带操纵环的半离合器应装在( )。
A主动轴上 B从动轴上15、螺距P，线数n，导程Pz的关系是( )。
A P=nPzB Pz=nPC n=PPz16、下列几种螺纹，自锁性最好的是( )螺纹。
A三角形 B梯形 c锯齿形 D矩形17、万向联轴器属于( )式联轴器。
A刚性固定 B刚性可移 C弹性可移式第5章挠性传动1、V带型号中，截面尺寸最小的是型。
2、在相同的压紧力下，V带传动与平带传动相比，承载能力较高的是传动。
机械设计期末总复习
第3章 螺纹连接
§3-1 螺 纹 螺纹的类型和应用 一、螺纹的类型和应用 类型： 类型： 普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、 普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形 螺纹、锯齿形螺纹 螺纹、
60o 30o 33o
二、螺纹的主要参数 螺纹的主要参数 d
d2
大径 d —公称直径 公称直径 强度计算直径 小径 d1 —强度计算直径 螺纹的螺旋线数目 d 2 线数 n —螺纹的螺旋线数目 螺距 p —螺纹相邻两个牙型 螺纹相邻两个牙型 上对应点间的轴向距离
解: 1、将外力P 向螺 、将外力 栓组形心简化。 栓组形心简化。
=800000Nmm
L
F1
2、分析在各载荷作用 、 每个螺栓的受力。 P 下，每个螺栓的受力。
d
F2
F
转矩T 转矩
F2 F
P : F1 = = 2000N
P 2
F1
P
T 800000 T : F2 = = z ⋅ r 2 × 50 2× =8000Ν
例3：一横板用两个普通螺栓联在立柱上，已 ：一横板用两个普通螺栓联在立柱上， 知P=4000N，L=200mm，b=100mm, f =0.15, ， ，
K S = 1.2 , [σ ] = 300MPa, 试求螺栓小径d . 1
L P 螺栓组受载 横向力： 横向力： P b P
转矩T 转矩 转矩： 转矩： T=P×L ×
FP
K S F∑ FP ≥ f Zi
2、受转矩的螺栓组连接
a.用普通螺栓连接 a.用普通螺栓连接
T
r i
FP f FP f
FP ≥
K ST f ∑ ri
i =1 z
连接的不转动条件： 连接的不转动条件： FP f ri ≥ K ST
机械设计基础期末考试复习知识点
机械系统的设计要：性能要求
详细描述：机械系统的性能要求主要包括运动性能、动力性能、工作 性能和可靠性等，设计时应充分考虑这些要求。
总结词：经济性要求
详细描述：机械系统的经济性要求包括制造成本、运行成本和维护成 本等方面，设计时应注重降低成本，提高经济效益。
机械系统的设计方法
了弹簧在不同工作条件下的性能表现，是弹簧设计的重要依据。
03
机械系统设计
机械系统的组成与特点
01
总结词：基本组成
02
详细描述：机械系统通常由原动机、传动装置、执行装置和控制装置 等组成，各部分具有不同的功能和特点。
03
总结词：特点分析
04
详细描述：机械系统具有结构紧凑、工作可靠、传动效率高和制造成 本低等优点，但也存在摩擦、磨损和发热等问题。
轴承的设计
轴承的类型
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两类，滚动轴承由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成，滑动轴承由轴承座、轴瓦和润滑系统组成。
轴承的载荷分析
轴承所承受的载荷有径向载荷、轴向载荷和复合载荷，分析载荷时 应考虑瞬时最大载荷和平均载荷。
轴承的寿命计算
根据轴承的转速、载荷、润滑方式和材料等因素，计算轴承的寿命， 以确保轴承的使用寿命满足要求。
优化设计的方法与步骤
总结词
优化设计的方法、步骤
VS
详细描述
优化设计的方法包括数学规划法、遗传算 法、模拟退火算法等。基本步骤包括明确 设计问题、建立数学模型、选择优化方法 、编写求解程序和结果分析等。
优化设计在机械设计中的应用实例
总结词
优化设计在机械设计中的应用实例
详细描述
优化设计在机械设计中广泛应用于各个领域，如汽车、航空航天、能源和化工等。例如 ，在汽车设计中，优化设计可用于发动机、底盘和车身等部件的轻量化、性能提升和成 本降低等方面；在航空航天领域，优化设计可用于飞机和火箭的结构设计和性能优化。
机械设计期末知识点总结
第一章绪论1.通用零件、专用零件有哪些？P4通用零件：传动零件——带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等；连接零件——平键、花键、销、螺母、螺栓、螺钉等；轴系零件——滚动轴承、联轴器、离合器等。
专用零件：汽轮机的叶片、内燃机的活塞、纺织机械中的纺锭、织梭等。
第二章机械设计总论1.机器的组成。
P5机器的组成：原动机部分、传动机部分、执行部分、测控系统、辅助系统。
2.机械零件的主要失效形式有哪些？P13①整体断裂；②过大的残余变形；③零件的表面破坏；④破坏正常工作条件引起的失效。
3.机械零件的设计准则有哪些？P16①强度准则；②刚度准则；③寿命准则；④振动稳定性准则；⑤可靠性准则。
第三章机械零件的强度1.交变应力参数有哪些？应力比r的定义是什么？r = -1、r =0、r=1分别叫什么？P27最大应力σmax、最小应力σmin、平均应力σm=σmax+σmin2、应力幅度σa=σmax−σmin2、应力比（循环特性系数）r=σminσmax。
最小应力与最大应力之比称为应力比（循环特性系数）。
r = -1：对称循环应力、r =0：脉动循环应力、r =1：静应力。
第五章螺纹连接和螺旋传动1.连接螺纹有哪些？各有哪些特点？P71①普通螺纹。
牙型为等边三角形，牙型角α=60°，内、外螺纹旋合后留有径向间隙。
同一公称直径螺纹按螺距大小可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
②55°非密封管螺纹。
牙型为等腰三角形，牙型角α=55°。
管螺纹为英制细牙螺纹。
可在密封面间添加密封物来保证密封性。
③55°密封管螺纹。
牙型为等腰三角形，牙型角α=55°。
螺纹旋合后，利用本身的变形就可以保证连接的紧密型。
④米制锥螺纹。
牙型角α=60°，螺纹牙顶为平顶。
2.传动螺纹有哪些？各有哪些特点？P72①矩形螺纹。
牙型为正方形，牙型角α=0°。
传动效率比其他螺纹高。
②梯形螺纹。
牙型为等腰梯形，牙型角α=30°。
机械设计期末总复习
河北工业大学机械设计基础第一章机械设计概论复习思考题1、机械设计的基本要求包括哪些方面？2、机械设计的一般程序如何？3、对机械零件设计有哪些一般步骤？4、对机械零件设计有哪些常用计算准则？5、对机械零件材料的选择应考虑哪些方面的要求?习题1．何谓机械零件的失效？何谓机械零件的工作能力？2．机械零件常用的计算准则有哪些？第二章机械零件的强度复习思考题1、静应力与变应力的区别？静应力与变应力下零件的强度计算有何不同？2、稳定循环变应力的种类有哪些？画出其应力变化曲线，并分别写出最大应力σmax、最小应力σmin、平均应力σm、应力幅σa与应力循环特性γ的表达式。
3、静应力是否一定由静载荷产生？变应力是否一定由变载荷产生？4、机械零件疲劳破坏的特征有哪些？机械零件疲劳强度与哪些因素有关？5、如何由σ-1、σ0和σs三个试验数据作出材料的简化极限应力图？6、相对于材料，影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些？综合影响因素Kσ的表达式为何？如何作零件的简化极限应力图？7、应力集中、零件尺寸和表面状态是否对零件的平均应力σm和应力幅均有影响？8、按Hertz公式，两球体和圆柱体接触时的接触强度与哪些因素有关？习题1．某材料的对称循环弯曲疲劳极限1801=-σMPa 。
取循环基数N 0=5×106，m =9，试求循环次数N 分别为7000、25000、62000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
2．已知材料的机械性能为σs =260MPa ，σ-1=170MPa ，ψσ=0.2，试绘制此材料的简化根限应力线图。
3．圆轴轴肩处的尺寸为：D =54mm ，d =45mm ，r =3mm 。
如用上题中的材料，设其强度极限B =420MPa ，试绘制此零件的简化极限应力线图，零件的βσ=βq =1。
4．如上题中危险剖面上的平均应力σm =20MPa ，应力幅σa =30MPa ，试分别按①γ=C ，②σm =C ，求出该载面的计算安全系数S ca 。
机械设计期末复习
= 8.0 −
（4-5） 当 3.2＜ ≤ 16.2 时
= 7.6 −
⎪
⎨
⎪
⎩
当 ＞16.2 时
.
.
= 7.41
4-11 流体动力润滑和流体静力润滑的油膜形成原理有什么不同？流体静力润滑
的主要优点是什么？
流体动力润滑是利用摩擦面间的相对运动而自动形成承载油膜的润滑。
流体静力润滑是从外部将加压的油送入摩擦面间，强迫形成承载油膜的润滑。
第四章
4-1 按照摩擦面间的润滑状态不同，滑动摩擦可分为哪几种？
答：滑动摩擦可分为干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦。
4-4 什么是边界膜？边界膜的形成机理是什么？如何提高边界膜的强度？
润滑剂的极性分子吸附在金属表面上形成的分子膜称为边界膜；
边界膜按其形成机理的不同分为吸附膜和反应膜；
吸附膜是由润滑剂的极性分子（或分子的化学键和力）吸附于金属表面形成的膜；
定位销：用于固定零件的相互位置，是组合加工和装配时的重要辅助零件。
联接销：传递不大的载荷。失效形式为剪断和压溃。
安全销：作安全装置中的过载剪断元件。
销连接的失效形式为销和孔壁的挤压破坏以及销的剪断。
第八章
8-1 带传动正常工作时，紧边拉力 F1 和松边拉力 F2 满足关系 F1 - F2 = Fe 。
V 带传动适用于需要较大传递功率的场合；
多锲带传动用于传递功率较大同时要求结构紧凑的场合。
8-8 同步带传动的原理是什么？它有和独特的优点？
8-13 带传动中的弹性滑动是如何发生的？打滑又是如何发生的？两者有何区别？
对带传动 各产生什么影响？打滑首先发生在哪个带轮上？为什么？
在带传动中，带的弹性滑动是因为带的弹性变形以及传动动力时松、紧边的拉力
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2009.6
成绩与考试
期末考试成绩：60％ 课后作业：10％ 两次实验：15%（效率实验和结构实 验） 两次讨论课：15％（传动讨论课和汽 车轴系结构的现场课） 考试采用闭卷考试
考试
考试时间：6月23日上午8：00－10：00 地点：
技科楼3217（学号不大于2006010485 ） 技科楼3311 （学号大于2006010485 ）
第7.1章 轴系的结构设计
轴的结构设计
满足强度、刚度、耐磨性要求 轴和轴上零件有确定的定位，并固定可靠 良好的加工工艺 轴上零件的位置方便安装/拆卸和调整
轮的结构设计：根据轮的大小确定轮的结构 轴系的结构设计：
3种轴系固定的方法，应用条件 游动端和固定端的轴承选择和固定结构
H
F/L
1 [
2 1
v 1
E1
1 ] E2
2 2
(1 19)
KFtYFS F bm
第2章机械系统传动零部件的设计
2.5蜗杆传动设计
蜗杆传动的失效形式：同齿轮，但主要在蜗 轮上，更容易胶合；蜗杆校核刚度 蜗杆传动的受力分析：旋向和轴向力 判断 蜗杆传动的强度计算
螺栓联接的结构设计
确定螺栓数目及布置方式 螺纹联接的主要尺寸 防松方法
第4章 机械系统连接零部件的设计
4.2轴毂连接
选择轴毂连接的类型（键联接、花键联接、 其它类型的联接：销、紧定螺钉、过盈配合、 成型联接等） 确定轴毂连接的结构尺寸 ： 键连接 进行轴毂连接的强度校核
第4章 机械系统连接零部件的设计
4.3联轴器
联轴器的分类
刚性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器 有弹性元件的挠性联轴器 1 .载荷：大小、性质（平稳、冲击） 2.工作转速： 3.精度：位移的大小和方向
选择原则
根据工作和经济性综合考虑。
下篇
机械系统的结构设计
第6章 结构设计基本知识
结构设计的主要原则 满足制造工艺性的结构 满足装配工艺性的结构
L
10 C ( ) L 60 n P
第3章 机械系统支撑零部件设计
3.3滑动轴承
摩擦基本理论 轴瓦的材料和结构 混合磨擦滑动轴承的设计 流体动压的形成条件、雷诺方程 油压曲线 轴承的工作能力计算（承载力、热平衡、最小油膜厚度）
第4章 机械系统连接零部件的设计
4.1螺纹连接
带的弹性滑动和打滑 主要步骤和参数选择
带传动的设计：
提高带传动传动能力的设计 带传动的布置和张紧
第2章机械系统传动零部件的设计
第2.3章 链传动设计 链传动的运动不均匀性：多边形效应 链传动的失效形式：铰链磨损、链板的疲劳、冲 击疲劳、铰链的胶合和链条的过载拉断 链传动的设计： 链传动的布置和张紧 和润滑
第2章机械系统传动零部件的设计
第2.4章 齿轮传动设计 齿轮传动的失效形式： 齿轮传动的受力分析：力的大小和方向 齿轮传动的材料选择：45、40Cr、20Cr 齿轮传动的强度计算（力学模劳强度（30度危险界面的悬臂梁） 许用应力
齿轮传动的参数选择：Z1,齿宽系数
第3章 机械系统支撑零部件设计 P f（ p XFbr YFba）
3.2滚动轴承
滚动轴承的寿命计算：
角接触轴承的轴向载荷
轴承的径向力计算：根据力平衡方程，求出支承反力 根据轴系结构（正装、反装）判断轴承的内部轴向力的 大小和方向 根据内部轴向力与轴向外载荷之间的代数关系分析哪一 个轴承“受压”、哪一个轴承被“放松” “受压”轴承所受轴向力为除自身内部轴向力以外，其 它轴向力的代数和；被“放松”端的轴承轴向力为自身 的内部轴向力。 6 ' h10 h
第8章机械系统的功能结构设计
常用零件的润滑方式 常用密封装置（标准密封件）
答疑安排
6月19上午10：30－12：00 6月22，上午8：30－11：30 下午2：00－4：30 地点：3310房间
考试占成绩的比例60％ 考题类型：填空题、分析简答题、计算题 和结构题四种类型 考试文具：绘图工具、计算器等
上篇
机械系统零部件的工作能力设计
第1章 机械零部件设计概述
机械零件工作能力设计的方法
受力分析-失效形式-设计准则-强度计算
零件疲劳强度基本概念
S-N曲线
常用的材料：碳钢45
力学模型同齿轮 提高强度的方法
蜗杆传动的效率和热平衡计算
第2章机械系统传动零部件的设计
2.6螺旋传动设计
螺纹的标准 螺旋传动的失效形式 螺旋传动的材料 螺旋传动的强度计算
力学模型：悬臂梁
第3章 机械系统支撑零部件设计
3.1轴
了解疲劳、疲劳曲线的概念 了解轴的类型，掌握转轴、心轴、传动轴的 载荷和应力特点 了解轴的材料选择：45 掌握轴的两种强度计算方法，使用特点 轴的受力分析、弯扭合成图
机械零部件的 材料选择
第2章机械系统传动零部件的设计
2.1传动总论及机械传动方案设计
机械传动方案设计原则 了解各种机械传动的特点 机械传动的主要参数：P、T、n、v、
第2章机械系统传动零部件的设计
第2.2章 V带传动设计 带传动的力学模型：欧拉公式，注意其使用条件 带传动的失效形式和设计准则
第3章 机械系统支撑零部件设计
3.2滚动轴承
滚动轴承是标准件，掌握滚动轴承的代号。 对标准件，主要是合理的选用，选用的原则。 滚动轴承的寿命计算：
失效形式和设计准则
1.点蚀：主要是安装、润滑、维护良好的轴承重复受到 变化的接触应力。----寿命计算 2.塑性变形：静负荷或冲击载荷作用下的轴承----静强 度校核 3. 磨损：密封不可靠、多尘工作环境产生的磨粒磨损； 润滑不可靠使工作表面发热而产生的胶合磨损----寿命 计算+校核极限转速
螺纹联接类型 螺纹联接的失效、材料和强度
单个螺栓的受力，强度 螺栓组受力分析，关键是找到最危险的螺栓 注意区分几个重要的概念：外载荷（作用于整个联接结构 上）、预紧力、剩余预紧力、螺栓的受力等。复杂的外载 荷分解成简单外载荷—力与力矩
（翻转力矩不考）
第4章 机械系统连接零部件的设计
4.1螺纹连接