气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选型比较
鼓风机的分类
鼓风机大揭秘：了解不同类型的鼓风机及其
应用
鼓风机是以机械方式进行气体压缩和输送的设备，广泛应用于工业、冶金、化工、建筑等领域。
根据不同的使用场景和需求，鼓风机
可以分为以下几种类型：
1. 离心式鼓风机：此类鼓风机以转动的离心叶轮为主要工作部件，将气体通过叶轮的离心力压缩，然后通过排气口将气体输出。
离心式
鼓风机的特点是体积小、重量轻、可靠性高、噪音低、耗能少，广泛
应用于建筑、冶金、化工等领域。
2. 旋涡式鼓风机：此类鼓风机以旋转的叶轮为主要工作部件，气
体进入鼓风机后，在叶轮的旋转下受到离心力和离心加速度的作用，
分离出气体和固体颗粒，最终通过排气口将气体排放。
旋涡式鼓风机
比离心式鼓风机费能，但适用于需要分离颗粒物的场合，如水泥工业、洗煤厂等。
3. 轴流式鼓风机：这种鼓风机工作原理是气体在叶轮的推动下沿
轴线流动，叶轮使气体得到加速和压缩，最终气体排出鼓风机。
轴流
式鼓风机能够提供不同的流量和压力，被广泛用于空气调节、干燥设备、电影院排气等领域。
以上是针对鼓风机的分类方法及其主要特点。
购买鼓风机时要根据具体场合及需求选择适合的类型。
同时，在使用鼓风机时也要注重安全，定期进行清洗和维修，以免产生安全隐患。
罗茨风机与离心风机性能比较
AERZEN SALES & SERVICE blowers China – Hong Kong - Macaocompressorsgas meters 13062022.doc 1of 1SUBJECT: 容积式风机与 离心式风机的比较1、 根据原理，通常来说罗茨风机有结构简单，制造容易，操作维护方便，维修周期长，易损件少的优点；而离心机结构复杂，动平衡要求高，操作维修相对困难，且价格高。
2、 罗茨风机是容积式风机具有强制输送气体的特征。
在转速一定的条件下，流量也一定（随压力的变化很小）；而离心式的风机其风量受外界环境影响（温度、压力）而变化。
3、 罗茨风机即使在小流量区域也不会象离心式风机那样发生喘振、扼流与油膜振荡，失速等现象，具有比较稳定的工作特性。
离心风机受外界温度、压力影响较大，当进气流量小于最小值时，叶片道内无气体流出，形成旋涡倒流，从出口回流到进口，出口压力下降，倒流气体弥补流量不足并维持机器正常工作，但产生了低频高振幅的脉动、噪音与振动，这就是所谓的离心风机固有的喘振现象、喘振、扼流、油膜振荡与失速造成离心风机故障率提高，可靠性降低。
4、 罗茨风机作为回转式机械，没有气阀，使用寿命长，动力平衡性好，能以较高速度运转，不需要重型基础。
5、 罗茨风机叶轮之间、叶轮与机壳、侧板之间有间隙，不需注油润滑，输送含粉尘气体较为安全，适合混相输送。
离心风机不适合混相输送如介质中含液滴，灰尘，有聚合反应情况。
6、 罗茨风机除同步齿轮和轴承外，不存在其他机械磨擦，因此机械效率高，对于大型罗茨风机而言，容积效率高，绝热效率也较高。
综上所述，在罗茨风机的应用场合范围内，其结构简单、紧凑、安全可靠，能与高速原动机相连，排气量不随阻力大小而改变，从而使得其非常适合要求稳定流量之工艺流程，正因此，世界上许多知名的工程公司均选用容积式的风机配套风力输送系统或参与反应的工艺气体应用。
当流量要求非常大通常30000m3/h ，而且对介质供应是否稳定没有要求，介质单一不含杂质，应当使用离心风机。
罗茨风机与离心风机的区别
罗茨风机与离心风机的区别集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-罗茨风机与离心风机的区别罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；罗茨风机与离心风机的区别1、工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
3、风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。
当然还有一些小区别就不说了。
5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。
因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。
因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
离心式风机，风压力不大。
空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。
离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
6、罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大，如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高效率，高节能。
罗茨风机与离心风机的比较
[设备、水电气维修] 罗茨风机与离心风机的比较脉动, 罗茨风机, 椭圆形, 工作原理一．罗茨风机工作原理:罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨风机的特点:● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
● 叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 高速高效率，且结构非常紧凑。
● 结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便● 由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
二．离心风机工作原理离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。
在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。
在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。
压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。
在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
性能特点离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.三.区别1.罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大2.如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。
十分钟搞定曝气风机的选型
十分钟搞定！曝气风机的选型！1、曝气用风机分类好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。
2、风机介绍1、罗茨鼓风机罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。
结构简单，性能稳定。
罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。
罗茨风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。
当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
2、多级离心风机离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。
在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。
多级离心风机典型的性能曲线如下：从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。
当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。
风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。
3、单级高速离心风机单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。
单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。
单级高速离心风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。
当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。
风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。
由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。
4、磁(空气)悬浮风机磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。
悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。
磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。
如何选择适合的鼓风机
如何选择适合的鼓风机鼓风机是污水处理好氧生物处理单元的重要设备，同时也是主要的耗能设备。
鼓风机运行的稳定性和经济性是最重要的两个性能指标。
如何选取适合的鼓风机，本文作者结合多年设计和运行经验，对多种鼓风机进行了介绍和参数对比，可以帮助大家能够快速的对不同类型鼓风机的适用性和如何选择提出了很好的建议。
概述目前，二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺，而鼓风机是此工艺中最为核心的设备之一，鼓风机的能耗有时占污水厂总能耗的50% 以上，因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。
风机的种类主要有罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机；其中单级高速离心风机又分为传统单级高速齿轮箱式离心风机、高速磁悬浮离心风机和空气悬浮高速离心风机。
各种曝气风机原理及特点罗茨风机工作原理属于容积式风机，多为三叶型。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间V0内，再经排气口排出。
由于吸气后V0空间是全封闭状态，所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，V0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间V0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
特点1）价格低；最简单的回转机械，易于控制和维护；2）压力随背压变化；小流量高速风机效率较高；3）效率一般低于多级、单级离心风机；4）单机流量小于100m³/min 时具有最好的性能价格比；5）流量大于120m³/ min 时占地面积大。
多级离心风机工作原理离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。
由于离心鼓风机的作用，气体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能( 动能) 和压力能都得到增加，被叶轮排出的气体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压，气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。
鼓风机的选型分析
鼓风机的选型分析1.1 单级离心鼓风机1、单级离心鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在风量大于300m3/min时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。
大流量风机相对的占地面积小，可有效节省基建费用。
2、单级离心鼓风机转速高，一般超过20000r/min，运行噪音大。
风机满载效率高，一般效率可达75～80%，但难以实现变频控制，部分荷载能耗高，风量调节范围60～110%。
3、单级离心鼓风机控制系统复杂，风机维修件价格较高，设备大修对生产商依赖性大。
1.2 磁（空气）悬浮鼓风机1、磁（空气）悬浮鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在大风量时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。
风机占地面积小，安装简单，噪音可低于85dB。
2、磁（空气）悬浮鼓风机可实现变频控制，风量调节范围40～110%，灵活度较大，风机转速超过20000r/min，效率可高达80%，且风机的运行监控参数较全，方便于工艺运行调整。
3、磁（空气）悬浮鼓风机非机械式接触结构，不需润滑，其主要部件磁悬浮轴承一般寿命为20年，常规维护成本较低。
但风机悬浮控制系统磁悬浮控制系统对电气系统要求高，尤其是电压的稳定平衡，电气故障一般都需依赖于生产商。
1.3罗茨鼓风机1、罗茨鼓风机一次购买价格较低，配套设备设施较多，一般需要有隔音设施，流量大于120m3/h时占地面积大，基建费用相对较大。
2、罗茨鼓风机效率一般低于70%，低于单级离心风机、磁（空气）悬浮鼓风机，尤其是高输出风量时，罗茨风机转速无法提高，效率较低。
3、罗茨鼓风机技术成熟稳定，运行操作要求也相对简单，风量调节范围30～110%。
风机常规维护、维修要求较低。
1.4 结论在低输出风量条件下，可选用简单可靠、价格较低的罗茨鼓风机。
如需高输出风量，则宜选用运行效率较高的单级离心鼓风机或磁（空气）悬浮鼓风机。
通风机和鼓风机区别
通风机和鼓风机区别一、通风机通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
鼓风机：在设计条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机特点：1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。
是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。
使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。
但流量随着转速而变化。
因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
我厂加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。
4、鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。
因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。
运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
二、鼓风机分类1.按风压分根据风机的压力, 可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机.其压力范围如下：低压: 风机全压H ≤1000Pa中压: 1000Pa高压(离心风机): 3000Pa通风工程中大多采用低压与中低压风机。
2.按用途分：可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机, 锅炉引风机，矿用风机等。
风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。
根据用途不同, 可大致将常用的风机分为以下类型：⑴离心压缩机⑵电站风机⑶一般离心通风机⑷一般轴流通风机⑸罗茨鼓风机⑹污水处理风机⑺高温风机⑻空调风机⑼消防风机⑽矿井风机⑾烟草风机⑿粮食风机⒀船用风机⒁排尘风机⒂屋顶风机⒃锅炉鼓引风机矿用风机按其用途不同又可分为: 主扇、辅扇和局扇。
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气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选
型比较
*
气力输送设备因其结构简单、管路布置灵活、工作连续性良好、造价低等优点广泛应用在粮食、饲料、水泥、化工、冶炼等行业。
粮食气力输送由于有
破损率的限制所以存在动耗大、易掉料、输送稳定性差等普遍问题。
本文实验模型为粮食行业普遍采用的悬浮稀相吸送式，从气力输送气动设备为着手点分析上述问题。
1
粮食气力输
送试验
1.1
离心风机做气动设备试验
气力输送试验装置见图1。
本试验装置动力设备采用9－19离心通风机。
1.给料器
2.水平输料管
3.垂直输料管
4.除尘器
5.卸料阀
6.离心通风机
图1
离心通风机
型气力输送吸粮机示意图
1.2
试验现象
现象1：风机正常启动后，在水平输料管2、垂直输料管3
处粮食流为连续流。
输送状态正常。
现象2：风机正常启动一段时间后，在水平输料管2处出现粮食滞留现象，在垂直输料管3处粮食流由起初的连续流变为不连续的脉动流。
脉动流速度逐渐减小，致使水平输料管2处最终出现堵塞现
象。
现象3：当给料器1停止给料后垂直输料管3脉动流速度逐渐增大变为连续流，最终水平输料管2处堵塞现象消失。
继续供料后，现象1、2出现。
1.3
罗茨鼓风机
做气动设备试验
气力输送试验装置见图2。
本试验装置气动设备采用罗茨鼓风机。
1.给料器
2.水平输料管
3.垂直输料管
4.除尘器
5.卸料阀
6.罗茨鼓风机
图2
罗茨鼓风机型气力输送吸粮机示意图
1.4
试验现象
气力输送动力设备改用罗茨鼓风机后，风机正常启动一段时间输料管内粮食输送状态正常，并没有发生堵塞现象。
2
试验现象分析
在气力输送中，料气比ms 是气力输送的主要参数。
料气比大，
将提高输送能力降低动力消耗。
但在气流速度相同的前提下料气比过大，将造成堵塞。
式中
ms——混合比，kg物料／kg气体
Ｇs——物料量，kg／h
ＧＢ——空气量，kg／h
ρＢ——空气流密度，kg／m3
uB——输送速度，kg／h
Ｆ——输送管截面积，m2
从离心通风机和罗茨鼓风机性能曲线得知，离心通风机在风量变化较大时风压变化较小，而罗茨鼓风机在风压变化较大时风量变化较小。
由此可以粗略地说离心通风机是恒压力风机，罗茨鼓
风机是恒流量风机。
将离心通风机做动力设备时，气体流量波动很大，由前述对离心通风机性能分析得知微小的堵塞将引起风机流量大幅减小。
这将造成料气比变大。
堵塞现象加重，最终出现了上述离心通风机做气动设备的试验现象。
3
结论
将风机应用到气力输送时，理想的气动设备条件应该是设备提供的气体流量波动小。
因此作为恒流量的罗茨鼓风机符合气力输送的这种特性要求。
如果将离心通风机做为气动设备应用。