装备制造基地

鄂尔多斯市能源与重化工产业基地布局规划(4)大政方针 2010-08-25 08:19:22 阅读146 评论0 字号：大中小订阅7 康巴什机械制造业与研发中心规划方案7.1 基地现状分析康巴什新区作为鄂尔多斯市“一市三区”城市组团的核心，是鄂尔多斯未来的行政、金融和文化中心，科研教育中心和技术产业基地。

新区位于东胜与阿镇之间，距东胜25km、阿镇3km，规划控制面积155km2，建设面积32 km2，到2020年人口达到30万人。

新区凭借成吉思汗陵世界旅游文化名胜效应，依托天然的绿色屏障、稳定的地质结构、开阔平坦的地形地貌，占据机场、包西和东乌铁路、210和109高速公路、东康快速通道纵横交汇的立体交通枢纽优势，以及丰富的电力。

目前新区规划市政基础设施工程已全面开工，已累计完成投资18.8亿元。

其中，道路桥涵工程累计完成投资8.4亿元，规划的49条城市道路已经全部开工，长129km，面积375万m2，主次干道路面全部实现了黑色化；全长9.1km的210国道辅道改造工程已接近尾声，近期通车。

管网工程累计完成投资3.2亿元，共铺设给水、雨水、污水、中水、强弱电、信息网、供热、燃气管网503km、道路侧石370km，砖砌检查井7691个，做到了九种地下管网同步建设、一次下地。

市政厂站工程完成投资3.5亿元，建成了供热能力为497万m2的西区热源厂、年供气能力为2928万m3的天然气门站、日供水能力为4.5万t的第一净水厂，现已基本具备了使用条件。

考考什纳水库和乌兰木伦水库已经建成蓄水，总库容达到1.1亿m3。

7.2 基地产业定位根据《鄂尔多斯城市空间发展战略研究》报告的定位，康巴什产业发展定位是新技术、装备制造及轻工业。

7.3 布局规划方案7.3.1 装备制造业装备制造业是为国民经济发展提供技术装备的基础性产业。

大力振兴装备制造业，是党的十六大提出的一项重要任务，是树立和落实科学发展观，走新型工业化道路，实现国民经济可持续发展的战略举措，是确保鄂尔多斯市能源重化工产业健康持续发展的重要保证。

我国能源重化工装备制造业经过40多年的发展，取得了令人瞩目的成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系，成为我国经济发展的重要支柱产业。

7.3.1.1 煤化工装备现状能源重化工产业的核心装备包括煤气化炉、净化设备、甲醇合成与精制装备、二甲醚合成设备、煤液化反应器、MTO与MTP反应器、低温甲醇洗、脱硫塔、加压变换炉、浆态合成塔等。

我国自上世纪80年代就已经开始引进国外煤气化技术，包括早期引进的lurgi固定床气化、U-gas流化床气化、Texaco气流床水煤浆气化，近年来引进了BGL固定床气化、Shell气流床粉煤气化、GSP气流床粉煤气化等技术和装备。

在气流床煤气化方面，山东鲁南、上海焦化等企业先后引进了德国德士古水煤浆气化炉。

虽然各家的运行状况不同，都经历了喷嘴、耐火材料的改进和开发的过程，但现在德士古水煤浆气化炉已经具备了国产化能力。

华东理工大学与兖矿等单位共同合作开发的四喷嘴对置式水煤浆气化炉，现已在兖矿投入运行。

四喷嘴对置式水煤浆气化炉产业化的成功，标志着我国拥有了完全自主知识产权的煤气化技术及设备。

这种多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有明显优势：与Texaco水煤浆气化技术相比，技术指标先进，易于大型化（可日处理煤2000～3000t）；与shell气化技术相比，工艺更加合理，设备投资大大降低。

杭州林达公司新开发了的卧式水冷甲醇合成塔。

该技术已获中国专利授权，并申请了PCT国际专利。

该卧式甲醇塔移热能力强、压差小、循环比低、醇净值高，具有适合大甲醇的明显优势。

泽楷集团决定在甲醇合成工段上采用林达公司自主开发的卧式甲醇合成工艺和相应设备制造技术。

7.3.1.2 规划目标到2010年，发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源重化工等领域的需要。

依靠区域优势，发挥产业集聚效应，形成具有特色和知名品牌的重化工装备制造集中地。

建设和完善若干具有国际先进水平的国家级重大技术装备工程中心，初步建立以企业为主体的技术创新体系。

逐渐形成重大技术装备、高新技术产业装备、基础装备、一般机械装备等专业化合理分工、相互促进、协调发展的产业格局。

7.3.1.3 基本原则u 坚持市场竞争和政策引导相结合。

进一步完善促进装备制造业振兴的政策法规和标准体系，营造良好的市场环境，充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，促进装备制造企业有序竞争；加强政府的组织领导和宏观调控，发挥行业指导作用，避免低水平重复建设，对关系国民经济和国防安全的重大技术装备制造和关键共性技术研发，给予必要的政策支持。

u 坚持对外开放和自主创新相结合。

鼓励重化工骨干企业着眼于前沿领域，积极扩大开放，在引进国外先进技术的基础上，实现消化吸收再创新；建立产、学、研、用相结合的技术创新体系，培养一批创新人才，不断增强自主创新能力，促进装备制造业持续发展。

u 坚持产业结构调整和深化企业改革相结合。

按照走新型工业化道路的要求，结合“十一五”能源重化工发展规划的实施，大力推进产业结构调整。

u 坚持重点发展和全面提升相结合。

依托重点工程，研制一批对能源重化工产业升级影响大、关联度高的重点领域的重大技术装备，实现核心技术和系统集成能力的突破；以点带面，通过自主设计和自主制造，带动基础装备和一般机械装备产品及零部件生产制造水平的全面提升。

7.3.1.4 装备研发与生产重点选择一批对能源重化工产业发展有重要影响，对促进煤化工产业可持续发展有显著效果，对结构调整、产业升级有积极带动作用，能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品作为重点，加大政策支持和引导力度，实现关键领域的重大突破。

重点煤化工装备研发和生产重点包括：日投煤量在2000t以上的大型煤气化炉、大型空分压缩机、大型合成反应器等关键设备，形成大型合成氨、甲醇、二甲醚、烯烃、煤制油的国产化成套装备制造体系，以确保煤化工产业可持续发展。

到2010年，康巴什新区煤化工装备制造基地将拥有大型煤气加热炉、大型热处理炉、大型探伤间、三辊卷板机、数控下料机和窄间隙成套焊接机等一批大型先进设备。

基地建成投入使用后，将使康巴什新区具备制造引进壳牌、德士古、GSP、鲁奇等技术所需的大型加压气化设备，合成氨、尿素、复合肥等化肥成套装备，合成甲醇、二甲醚、合成油设备，焦炉煤气、煤层气转化设备，煤焦油深加工设备，以及煤液化反应器和加氢反应器等生产能力，成为内蒙古自治区和国内重要的煤化工装备制造基地。

7.3.1.5 重点引进企业对象在煤气化设备方面，国内优秀的企业有大连冰山集团金州重型机器有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司（哈锅）、上海锅炉厂有限公司、太原重型机械集团、中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂等。

南化机是我国第一台高压容器的"故乡"，是原化学工业部制造化肥、化工、石油化工等大型装置的专业化生产企业。

现又被中国石化集团公司确认为重大装备国产化制造基地、检修服务基地和石油化工机械出口基地。

锦西化机在反应器制造方面是比较突出的企业。

目前已发展成为国内最大综合型化工、化肥和石油化工用机器和设备制造厂。

主要产品有：高中低压容器、反应器、换热器、塔器、槽罐、煤气发生炉、废热锅、煅烧炉、干燥设备，以及铸铁锅、铸铁塔、电解槽等制碱设备。

目前，锦西化机拟与伊泰集团合作，在准格尔旗大路新区合资建设煤化工装备制造中心。

在大型气体压缩机方面，沈阳鼓风机（集团）有限公司和杭州杭氧股份有限公司等属于优秀企业。

沈阳鼓风机（集团）有限公司现已成为国内风机行业的排头兵和国有大型一类企业，是我国最大的开发、设计和研制生产离心压缩机、离心鼓风机、电站轴流风机和各种大型通风机的国家大型骨干企业。

该集团生产的产品，重点服务于石油、化工、冶金、天然气输送、环保、国防、科研等国民经济的重大高端装备领域，国家12项重大技术装备有6项选用沈鼓集团制造的离心压缩机组。

从1982年制造第一台离心压缩机组以来，沈鼓已经成功设计制造了世界上只有少数几个发达国家才能生产的离心压缩机组。

杭州杭氧股份有限公司（杭州制氧机厂）主要产品有外压缩和内压缩流程的各种规格的空分设备、液体设备、液化设备、纯氮设备和乙烯冷箱，是国内空分设备及低温设备行业的龙头企业。

近年来，杭氧在国内的空分市场占有率一直保持在50%以上，遥遥领先于同行业的其他企业。

伴随着研发的深入，杭氧自行设计生产的大中型空分设备流程趋于多样化，单机容量趋于大型化。

目前，杭氧股份已经具有年设计、生产大中型空分设备40套以上的能力，已经跻身于世界空分设备的主要制造商行列。

7.3.2 研发中心建设在能源重化工项目建设中，技术软件费用约占总投资的10%，所占比例较高。

因此，开发具有自主知识产权的煤化工技术对于我国和鄂尔多斯煤化工产业发展具有十分重要的意义。

在康巴什新区建设煤化工研发中心，可至截面向内蒙古自治区和鄂尔多斯煤化工产业的发展，拥有良好的区位优势和信息反馈优势。

在“十一五”期间，康巴什新区将依托大型企业和现有的煤化工研发基础，建设以企业为主体，产学研相结合的国家级煤化工研发体系。

重点引进的煤化工技术研发企业对象包括：山东鲁南水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心、四川国家碳一化工工程技术研究中心、神华和兖矿（上海）煤炭液化工程中心、中煤集团（大连）煤化工工程中心、陕西煤制烯烃工程化中心、山西省煤化工技术工程中心等，联合研究、设计、生产等部门的力量，形成国家煤化工技术研发基地。

康巴什新区煤化工技术研发中心重点研发的技术领域主要包括：u 煤焦化技术。

重点研究、推广干法熄焦、煤水分调湿等煤预处理、煤气脱硫脱氰、煤气综合利用、废水处理等清洁生产技术，研发新型焦化技术、煤焦油综合利用及苯加氢精制，高产、低污染、大型国产焦炉化技术装备以及煤焦油集中加工、综合利用国产化技术装备。

u 煤气化技术。

重点推广水煤浆气化、碎煤加压气化、常压灰熔聚流化床气化、恩德粉煤气化技术，研发干粉煤气化、加压灰熔聚流化床气化、加压碎煤熔渣气化、超大型煤气化技术以及气体净化技术，建设加压粉煤气化等第二代煤气化国产化示范工程。

u 煤炭液化技术。

加快煤炭直接液化和间接液化技术开发进程，不断完善神华煤炭直接液化技术、中科院山西煤化所煤炭间接液化技术、兖矿集团煤炭间接液化技术，建设百万t级煤炭液化国产化示范工程。

u 煤化工合成技术。

完善氨合成、甲醇合成、两步法二甲醚合成技术；推进一步法二甲醚合成、甲醇制烯烃产业化；建设年产45万t合成氨和80万t尿素国产化示范工程，一步法二甲醚和甲醇制烯烃产业化示范工程，百万t级煤制甲醇、两步法二甲醚、甲醇制烯烃国产化示范工程。