质量管理部部长工作流程图
质量管理办公室工作流程图
一、质量管理方案及标准的制定、实施、监督、考核工作流程
二、院长综合工作考核流程
三、患者满意度调查抽查工作流程
四、暗访工作流程
五、临床路径实施流程
六、临床路径修订流程
附件：
ห้องสมุดไป่ตู้樟树市人民医院临床路径修订申请表
申请科室
申请时间
申请人
修订病种
申请理由和修订建议
临床路径指导评价小组意见
临床路径管理委员会审核
注：科室申请修订临床路径病种需交此表并附修订后的临床路径表单。
七、单病种适量管理实施流程
八、医疗质量管理流程
九、医疗服务监管数据上报流程
质量管理体系流程图及岗位职责与权限
质
量
管
理
体
系
流
程
图
起草人：
审核人：
批准人：
物 料 供 应 流 程 图
定点供应商确认流程图
定点供应商确认流程图解释说明
物料入库流程图
物料入库流程图解释说明
物料贮存流程图
物料贮存流程图解释说明
生产质量控制过程流程图
生产质量控制过程流程图
生产质量控制过程流程图解释说明
备注：此图表将质量管理主要分为原辅料质量管理和生产过程中的质量管理，共设绩效分100分，每月质量管理与控制人员的绩效分至少应占总绩效分的30%.
日常监控记录。
质量管理部部长工作流程图
精品文档精心整理质量管理部部长工作流程图精品文档可编辑的精品文档程序文件全套——程序流程图 1~34页；程序文件35~61页。
目录8.2.3.4 a. 质量手册编号 (2)8.2.3.4 b. 程序文件编号 (2)8.2.3.4 d. 质量记录编号 (2)8.2 附图1：组织（及所属部门）制订、发放的文件受控流程图 (3)8.2 附图2：外来受控文件受控流程图 (4)8.3.2 质量记录控制流程图 (5)8.4.2 内部质量审核工作流程图 (6)8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序 (7)8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 (8)8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图 (9)8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图 (10)8.6.2 A 类纠正措施流程图 (11)8.6.2 B 类纠正措施 (12)8.6.2 C 类纠正措施 (13)8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 (14)8.7.2 财务状况预警系统 (15)8.7.2 预防措施的制订、实施和评价 (16)8.8.2 管理评审控制程序流程图 (17)8.9.2 人员招聘录用程序流程图 (18)8.9.2 培训程序流程图 (19)8.9.2 考核程序流程图 (20)8.11.2 产品实现过程策划程序流程图 (21)8.11.2 策划依据 (22)8.12.2 产品要求的识别与评审过程 (23)8.12.2 产品合同修改过程 (24)8.12.2 市场信息控制过程 (25)8.13.2 设计和开发控制程序 (26)8.14.2 采购控制程序流程图 (27)8.15.2 生产运作程序流程图 (28)8.17.2 测量和监控策划程序 (29)8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序 (30)8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图 (31)8.20.2 产品测量和监控程序流程图 (32)8.21.2 持续改进过程控制程序 (33)8.2.3.4 a. 质量手册编号8.2.3.4 b. 程序文件编号程序文件编号8.2.3.4 c. 质量记录编号质量记录编号8.2 附图1：组织（及所属部门）制订、发放的文件受控流程图8.2 附图2：外来受控文件受控流程图图28.3.2 质量记录控制流程图非质量记录格式编号质量记录领用质量记录流转质量记录存档整理过期质量记录销 毁保 存长期保存查询8.4.2 内部质量审核工作流程图8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图8.6.2 B 类纠正措施8.6.2 C 类纠正措施8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理8.7.2 财务状况预警系统8.7.2 预防措施的制订、实施和评价预防措施制订、实施和评价8.8.2 管理评审控制程序流程图8.9.2 人员招聘录用程序流程图8.9.2 培训程序流程图8.9.2 考核程序流程图8.11.2 产品实现过程策划程序流程图8.11.2 策划依据策划输出策划输入8.12.2 产品要求的识别与评审过程8.12.2 产品合同修改过程8.12.2 市场信息控制过程8.13.2 设计和开发控制程序8.14.2采购控制程序流程图8.15.2 生产运作程序流程图8.17.2 测量和监控策划程序8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图求屋者征询意见过程供房者提供房源信息过程完成成交过程8.20.2 产品测量和监控程序流程图8.21.2 持续改进过程控制程序目录。
生产、质量部工作流程图
生产任务下达工作流程
质量管理流程
质量管理流程
进料工作流程图（品管）
原（辅）料领用、退库工作流程
产成品生产工艺线工作流程
物资（工器具、耗材）请买、验收、领用工作流程
工器具报损工作流程
生产统计成本统计工作流程
品控控制/ 品质提升工作流程
品管部：生产过程工作流程表
过程巡检问题处理工作流程
不合格品退库、报损工作流程
成品出货品控工作流程
新产品（研发）试产品控工作流程
不合格品品控控流程
记录、档案填写（审核、存档）工作流程
生产主管工作流程
质检（品控）主管工作流程
电工（安全员）工作流程
化验员工作流程
投料员工作流程
压榨操作工工作流程
粗滤操作工工作流程
冷冻、养（结）晶车间工作流程包装净化（吹瓶）操作工
灌装工工作流程
封盖、压盖操作工工作流程
倒立检验员工作流程
喷码、贴标工工作流程
包装在线检验员工作流程
折箱工工作流程
装箱、包装工工作程
值日卫生员工作流程
原辅材料、消耗统计员工作流程
码垛工工作流程
线上擦油、擦拟工工作流程
考核员
包装工段长、压榨工段长、灌装工段长工作流程
统计员（原辅材料、化验试验、设备备件、消耗消费品）质量主管化验员、质检员、原辅料检验员、采样员、。
质量管理体系流程图及岗位职责与权限
更新流程：根据业务变化、市场变 化和客户需求，及时更新流程图， 保证其与实际业务操作的一致性
记录变更：记录流程图的变更原因、 变更内容和变更时间，方便后续查 阅和跟踪
基于流程图的质量管理体系持续改进方向与措施建议。
添加标题
明确改进目标：基于流程图，确定质量管理体系的改进 目标，如提高产品质量、降低成本、优化流程等。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
明确流程目的：在绘制流程图之前，需 要明确流程的目的和意义，确保流程图
能够清晰地表达流程的核心内容。
使用标准符号：在绘制流程图时，需要 使用标准的符号和图形来表示不同的流 程步骤和环节，确保流程图的可读性和
易理解性。
细节把控：在绘制流程图时，需要 注意细节的把控，确保每个步骤和 环节都得到了充分的考虑和描述。
• 以下是用户提供的信息和标题： • 我正在写一份主题为“如何提高英语口语”的 PPT,现在准备介绍“提高英语口语的方法”，请帮我生成“多听多说多练习”
为标题的内容 • 多听多说多练习
● 多听：通过听力训练，提高英语听力水平，增强对英语语音和语调的敏感度。
● 多说：通过口语练习，提高英语口语表达能力，增强自信心。
确定符号： 选择合适的 图形符号， 包括矩形、 菱形、箭头 等，用于表 示各个环节、 节点和顺序 等
开始绘制： 按照梳理好 的流程，从 左至右、从 上至下绘制 流程图
标注文字： 在流程图中 标注文字， 包括环节名 称、节点说 明等，确保 流程图清晰 易懂
检查修正： 对绘制的流 程图进行检 查和修正， 确保流程图 准确无误
流程图的绘制工具与软件
Microsoft Visio：流程图、组织图、UML图等多种类型的图表绘制工具，支持导入和导出 多种文件格式。
IATF16949质量管理体系流程全图(品质保证流程图)
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管理程TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序
TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序TZQP-GL-007 产品审核管理程序
TZQP-YY-002 服务管理程序TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程序
TZQP-PG-001 品质会议管理程序。
质量部工作流程纲要图
质量部：进料工作流程图表达负责人记录/参照进料：收到采买的请检通知单，准备查收；采买员 / 仓管员《请检通知单》/ 查验员进料抽检查验：查验员★《进料查验表》1．抽检合格，填写请检单，交予库房；不合格入库：库房库接到请检单，安排入库；查验员填写《请检通知单》抽检通知主管2．抽检不合格，通知质量部主管；查验员★《不合格品报告单》合格质量部主管通知库房，退货入库通知库房，退货：在请检通知单填写不合查验员★《供给商质量量记录表》格；交予库房，退货办理；仓管员通知采买部质量部主管通知采买部：与采买部交流该供给商供给存档该批次产品的问题；采买员存档：全部文件查验记录存档查验员 / 仓管员★《进料查验表》★《每个月进料质量统计》质量部：生产过程工作流程表流程表达负责人记录/参照原料投产：原料投入生产；生产部《生产任务单》巡检：生产过程中，现场查验员对各个车间进查验员★《生产过程查验标准原料投产行巡逻，抽检表》查验合格：持续一道工序；查验员巡检通知有关查验不合格：通知主管，质量主管人员★《质量异样报告单》通知有关人员：质量主管和生产主管决定不合质量主管 / 生产主格半成品返工仍是报废；管持续下一道质量主管 / 生产主报废报废：对有问题的成品进行维修，并对该次事管返工工序件提出合理的整顿建议；生产部整顿建议：有关人员对该次事件进行原由分查验员★《纠正预防举措报告》成品析，提出整顿建议；成品：半成品经过合格工序生产达成；查验员 / 仓管员★《产品查验报告》查验整顿报告查验：对成品抽样查验各指标；查验员入库：查验合格产品在产品查验报告上署名，入库保留；入库存档：把各项查验记录，检查记录，整顿建议书等保留起来。
存档质量部工作流程纲要图质量部：发货工作流程表流程发货通知查验通知有关人员从头发货出货存档表达负责人记录/参照出货：接到有关部门通知准备发货；仓管员《发货通知单》查验：比较发货通知，查对产品名称，规格，查验员★《产品出厂查验表》标签；通知有关人员：查验不合格货物通知有关人查验员 / 仓管员★《质量内部联系单》员；★《产品查验报告》《送货单》从头发货：从头按要求发货；仓管员出货：产品查验报告交予物流部，出货；查验员 / 仓管员★《产品查验报告》《送货单》存档：把有关文件存档以备查。
最新质量管理部工作流程图
检验员
检验员
检验员 品管主管
检验员
仓管员
品管主管
采购员
抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库； 检验员/仓管员
入仓：仓库接到送检单，安排入仓；仓管员
存档：所有文件检验记录存档
检验员
《送检通知单》
《产品检验报告》
《产品检验报告》
《原材料内控标准》
《送检通知单》
《质量内部联络单》
《供应商每批供应记录表》
整改意见：相关人员对该次事件进行原因分 析，提出整改意见；
检验：对成品抽样检验各指标；
检验员/仓管员
入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保
存；
检验员
存档：把各项检验记录， 检查记录，整改意见 书等保存起来。
《送检通知书》
《原材料检验报告》
《每月原材料质量统计》
原料投产：原料投入生产；பைடு நூலகம்
巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行 巡查，抽检
检验合格：继续一道工序；
检验不合格：通知主管，
通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合 格半成品返工还是报废；
报废：对有问题的成品进行销毁， 并对该次事 件提出合理的整改建议；
进料：收到仓库的送检通知单，准备验收;
查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检 验报告；
判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合
要求;
合格：报告合格再抽样检验; 不合格：通知品管主管；
知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格; 交予仓库，退货处理；
知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批
次产品的问题;