PLC更换系统的步骤
PLC操作规程
PLC操作规程引言概述：PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用的自动化控制设备，广泛应用于工业控制系统中。
为了确保PLC的正常运行和安全性，制定并遵守PLC操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍PLC操作规程的五个部分。
一、PLC操作前的准备工作：1.1 检查电源和电气连接：确保PLC的电源连接正常，电气线路无松动或短路等问题。
1.2 检查输入输出设备：确认PLC的输入输出设备连接正确，且与控制对象相匹配。
1.3 检查程序和数据备份：在进行PLC操作之前，应备份好原有程序和数据，以防止意外丢失。
二、PLC操作步骤：2.1 启动PLC：按下PLC的启动按钮或根据操作手册中的指示启动PLC，确保PLC处于正常工作状态。
2.2 加载程序：根据需要，将事先备份好的程序加载到PLC中，并进行必要的参数设置。
2.3 运行程序：通过操作界面或按下相应按钮，启动PLC程序的运行，实现对控制对象的控制。
三、PLC操作时的注意事项：3.1 避免过载：在进行PLC操作时，应确保控制对象的负载不超过PLC的额定负载，以防止PLC过载损坏。
3.2 防止干扰：避免将PLC放置在电磁干扰较大的环境中，以免干扰PLC的正常运行。
3.3 定期维护：定期对PLC进行检查和维护，清洁PLC设备，并检查电源和电气连接是否正常。
四、PLC操作故障处理：4.1 确认故障现象：在PLC操作过程中，如出现异常情况，应及时记录故障现象并进行确认。
4.2 排除外部因素：首先检查是否存在外部因素引起的故障，如电源故障、电气线路松动等。
4.3 联系维修人员：如果无法解决故障，应及时联系专业的PLC维修人员，避免自行拆卸和修理。
五、PLC操作安全措施：5.1 遵守操作规程：严格按照PLC操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生。
5.2 使用防护措施：在进行PLC操作时，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
5.3 停电操作：在对PLC进行维护或更换部件时，务必切断电源，避免电击和其他意外伤害。
PLC自更新方法
PLC自更新方法随着XC系列PLC的软件的更新，软件的结构在进一步的优化，软件的功能也在得到加强。
比如您是很久以前购买的PLC，用的是v2.3版本的软件，而现在PLC的软件已经更新到v2.4版本，功能也增加了许多，如果您想不需要增加任何成本就让手中PLC的功能变得和v2.4版本的一样多。
通过PLC自更新的方法，您就可以在硬件不需要更改的情况下，而只要通过软件的升级就可以将自己手中的PLC功能变得更强大。
下面就介绍一下PLC自更新的方法：一、P LC自更新需要的工具“XC系列PLC系统程序下载工具”和“下位机系统文件（*.sys文件）”二、PLC自更新的步骤1、将PLC断电，然后打开“XC系列PLC系统程序下载工具”。
（如图1-1）2、在“打开文件”选项中打开您需要更新的下位机系统文件。
（如图1-2）如上图是XC3系列60点PLC的下位机系统更新文件3、设置参数。
点击 “设置参数” 选项（如图1-3），则出现设置界面。
（如图1-4）a ） 设置“COM 口”b ） 设置“PLC 的下载地址”和“下载文件地址”。
4、参数设置完毕，然后先点“下载”（如图1-5），出现如下图方框里面的文字（如图1-6），接着给PLC上电，PLC就开始自更新了（如图1-7），更新需要几分钟时间（如图1-8），当数据停止更新出现“传送完毕”（如图1-9）时说明已更新好。
点击“下载”显示“连接下位机中。
”给PLC上电，显示“连接下位机成功”正在更新中。
更新完毕5、更新完毕后给PLC从新上电就OK了。
注意事项：在使用XC系列PLC时，要注意上位机的编程软件的版本必须与您自更新的下位机系统文件的版本一致。
比如您用的版本v2.3的下位机，您必须用XCP v2.3的软件搭配使用。
PLC故障处理与主要部件的更换
PLC故障处理与主要部件的更换本文介绍了PLC的常见故障和组件的更换方法，希望对从事自动化控制方面的朋友有所帮助。
一、PLC的故障现象与查找处理1、故障现象：PLC停止在某些输出被激励的地方(通常是处于中间状态)。
查找与处理：查找引起下一步操作发生的信号(输入、定时器、线川、鼓轮控制器等)，将编程器置于显示那个信号的ON/OFF状态。
2、故障现象：输入信号后编程器显示的状态与输入模块的LED指示结果不一致。
查找与处理：更换输入模块;若发现在扩展架上有多个模块需更换则在更换前，应先检查I/O 扩展电缆和她的连接情况。
3、故障现象：输入状态与输入模块的LED指示一致，而比较发光二极管与输入装置(按钮、限位开关等)的状态二者不同。
查找与处理：测量一下输入模块，若发现问题则更换I/O装置、现场接线或电源;否则，要更换输入模块。
4、故障现象：信号是线川，而没有输出或输出与线川的状态不同。
查找与处理：用编程器检查输出的驱动逻辑并检查程序清单。
检查应按从左到右进行，找出第一个不接通的触点，没有通的那个若是输入则检查该输入点。
最后确认使主控继电器不影响逻辑操作。
5、故障现象：信号是定时器且停在小于999.9的非零值上。
查找与处理：更换CPU 模块。
6、故障现象：该信号控制在一个计数器。
查找与处理：检查控制复位的逻辑，然后是计数器信号。
二、PLC组建主要部件的更换1、更换框架⑴切断AC电源;⑵如装有编程器，拔掉编程器。
⑶从框架右端的接线端板上，拔下塑料盖板，拆去电源接线。
⑷拔掉所有I/O模块。
如果原先在安装时有多个回路的话应记下每个模块在框架的位置，不要搞乱IU/O的接线，以便对应重新插上。
⑸若是CPU框架，拔除CPU组建和填充模块后将其放置适当以免毁坏。
⑹卸去底部的二个固定框架的螺丝，松开上部二个螺丝，但不用拆掉。
⑺将框架向上推移一下，然后把框架向下拉出来放在侧旁。
⑻将拟换新框架从顶部螺丝上套进，再装上底部螺丝并均匀拧紧螺丝。
DCS-PLC系统卡件更换作业指导书教案资料
DCS,PLC系统卡件更换
适用的作业类别：DCS,PLC系统卡件更换
部门：生技部
适用的职业：DCS,PLC系统卡件更换作业
编号：QD-SJ-RK-20131A019
编制人员
黄河勇
编制日期
2013.9.10
审核
批准
批准日期发布日期实来自日期第一部分：资源配置
1.1人员需求
在工作前，必须在工作位置放置一辆热工卡件专用车，进行相关卡件更换工作。
2.2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因：
①机械设备在设计制造上存在缺陷。
②设备设施、工具、附件有缺陷。
③从业人员操作有误、力量使用不均、相关工作不符合工艺规程规定。
④作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。
⑤转动机械伤人。
3.5.1DCS、PLC断电、接地电阻检查
3.5.1.1操作员站DCS、PLC系统软件退出运行并关机。
3.5.1.2单元机组冗余控制器退出运行。
3.5.1.3单元机组DCS、PLC控制柜内网络模件、电源模块退出运行
3.5.1.4关闭单元机组DCS、PLC控制柜内进线电源空开。
3.6硬件设备的清洁和检查
设备损坏
设备损坏
低
工作前未将电源进行放电，导致带点插拔卡件，使卡件损坏。
1.工作前将底板电源断开，并保证底板电源接地放电后方才开始工作。
设备损坏
低
工作人员做板件拆、装工作前，未进行人体静电放电措施。
1.工作人员工作前，必须将静电释放环戴在手上，进行静电释放后方才开始做接触卡件的工作。
设备损坏
低
工作人员工作前，未做好卡件坠落的安全措施，导致卡件脱落，使得卡件或板件损坏。
设置PLC控制系统的7个步骤(精)
设计一个 PLC 控制系统以下七个步骤1. 系统设计与设备选型a. 分析你所控制的设备或系统。
PLC 最主要的目的是控制外部系统。
这个系统可能是单个机器,机群或一个生产过程。
b. 判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求。
(选型要求c. 判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度,分析内存容量是否够。
2. I/O赋值(分配输入输出a. 将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值, 与 PLC 的输入编号相对应。
(列表b. 将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值, 与 PLC 的输出编号相对应。
(列表3. 设计控制原理图a. 设计出较完整的控制草图。
b. 编写你的控制程序。
c. 在达到你的控制目的的前提下尽量简化程序。
4. 程序写入 PLC将你的程序写入可编程控制器。
5. 编辑调试修改你的程序a. 程序查错 (逻辑及语法检查b. 在局部插入 END ,分段调试程序。
c. 整体运行调试6. 监视运行情况在监视方式下,监视一下你的控制程序的每个动作是否正确。
如不正确返回步骤 5, 如果正确则作第七步。
7. 运行程序(千万别忘记备份你的程序首先, DCS 和 PLC 之间有什么不同? 1、从发展的方面来说:DCS 从传统的仪表盘监控系统发展而来。
因此, DCS 从先天性来说较为侧重仪表的控制,比如我们使用的 YOKOGAWA CS3000 DCS 系统甚至没有 PID 数量的限制(PID, 比例微分积分算法,是调节阀、变频器闭环控制的标准算法,通常 PID 的数量决定了可以使用的调节阀数量。
PLC 从传统的继电器回路发展而来,最初的 PLC 甚至没有模拟量的处理能力,因此, PLC 从开始就强调的是逻辑运算能力。
2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说:市场上控制类产品繁多,无论 DCS 还是 PLC ,均有很多厂商在生产和销售。
对于 PL C 系统来说,一般没有或很少有扩展的需求,因为 PLC 系统一般针对于设备来使用。
S7-200 SMART PLC 系统功能说明(图文并茂)
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存储卡
S 7 2 0 0S M A R TC P U支持商用M i c r o S D 卡（支持容量为4 G ，8 G ，1 6 G ）：可用于程序传输，C P U 固件更新，恢复 C P U出厂设置。 打开C P U 本体数字量输出点上方的端子盖，可以看到右侧有一卡槽，将M i c r o S D 卡缺口向里插入，如图 1 所示：
S7-200 SMART 实时时钟
S 7 2 0 0S M A R T 的硬件实时时钟可以提供年、月、日、时、分、秒的日期/ 时间数据。 C P UC R 4 0A C / D C / R e l a y没有内置的实时时钟，C P US R 2 0 、C P US R 4 0 、C P US T 4 0 、C P US R 6 0 、C P US T 6 0 支持内置的实时时钟，C P U 断电 状态下可保持7 天。 S 7 2 0 0S M A R TC P US R 2 0 的时钟精度是± 1 2 0秒 /月，C P US R 4 0 、C P US T 4 0 、C P US R 6 0 、C P US T 6 0 的时钟精度是 1 2 0秒 /月。 S 7 2 0 0S M A R TC P U靠内置超级电容为实时时钟提供电源缓冲，保持时间为典型值7 天，最小值6 天。缓冲电源放电完毕后，再次上电后 时钟将停止在缺省值，并不开始走动。 注意：因为 C P UC R 4 0无内置超级电容，所以实时时钟无电源缓冲，尽管用户可以使用R E A D _ R T C和 S E T _ R T C指令设置日期/ 时间 数据，但是当 C P UC R 4 0断电并再次上电时，这些日期/ 时间数据会丢失，上电后日期时间数据会被初始化为2 0 0 0 年1 月1 日。 为了提高运算效率，应当避免每个程序周期都读取实时时钟。实际上可读取的最小时间单位是1 秒，可每秒读取一次（使用S M 0 . 5 上 升沿触发读取指令）。 使用程序读取的实时时钟数据为B C D 格式，可在状态表中使用十六进制格式查看。 要设置日期、时间值，使之开始走动，可以：
C系统PLC更换步骤
中频切换C系统PLC处理经过
7月11日凌晨5:00二纺丝中频C系统PLC出现报警现象且无法复位。
为了恢复系统正常切换功能，决定对二纺丝C系统PLC进行更换。
PLC更换步骤如下：
1、确认将PLC打在手动状态，并关闭各备台开关；
2、检查PLC各COM通道和输出接线是否正常，确保各主接触器自保持运行；
3、将PLC运行开关打到STOP状态；
4、断开PLC电源；
5、拆卸端子排（先拆输出端，后拆输入端）；
6、更换备用PLC（注：备用的PLC已经预先测试各通道手动/自动切换正常，通电观
察48小时运行正常）；
7、重新装上输出端子排；
8、拆掉各通道主台开关和主接触器信号输入端子，然后恢复PLC输入端子排，并恢
复PLC电源；
9、将PLC运行开关置于ON状态并确认PLC运行正常，将主台开关信号接入输入端，
观察运行正常后接入主接触器反馈信号，对应输出端指示灯亮则进行下一通道的
操作；
10、将所有备台全部恢复到投入状态；
11、将PLC恢复到自动运行状态。
更换PLC时注意事项：
1、更换过程中拆接控制线要相当小心，避免输出端因为误接线而出现短路现象，COM1-4端的接线必须可靠短通。
2、在线接主台开关输入信号的时候应准备好短接线，专人监护主台变频器运行状态，一但发现主台掉线，可短接PLC上对应主台输出点吸合ZJ中间继电器使主台接触器运行。
纺练工段：周懿
2010-7-11。
S7 PLC 操作系统更新方法
更新操作系统时，应当始终更新为相关订货号产品可用的最新版本。
以前版本的操作系统可作为备份，以允许用户恢复到最初的版本，尽管迄今为止还未发现有这样做的必要。
CPU 操作系统的最新版本适用于该订货号的所有版本。
用户可以通过微存储卡执行更新或者在线更新:1.微存储卡：创建操作系统更新卡的前提条件：· 存储容量为 4 MB (订货号 6ES7953-8LM20-0AA0)或更高的微存储卡· STEP 7 V5.1 + SP2 或更高版本· 带有外部 PROM 编程器 (6ES7 792-0AA00-0XA0) 的 PC 或带有适配器(6ES7 798-0BA00-0XA0)的 PG720/740 或FieldPG/PowerPG，用于编程微存储卡使用 STEP7 创建操作系统更新卡的步骤：1. 下载所需的 CPU 文件。
2. 双击文件名解压缩文件3. 在 SIMATIC Manager 中执行“File/S7 Memory Card/Delete”命令，删除微存储卡。
4. 在 SIMATIC Manager 中选择“PLC/Update Operating System”编程操作系统，然后选择目标目录并打开 CPU_HD.UPD 文件启动编程过程。
5. 当屏幕上出现“The firmware update for the module with order number 6ES7 315-2EH13-0AB0 was transferred successfully to the S7 memory card” (订货号为 6ES7 315-2EH13-0AB0 的模块的固件更新内容已经成功传送至 S7 存储卡) 提示消息时，操作系统更新卡的编程即告完成。
执行操作系统更新：1. 切断 CPU 所在机架的电源 (PS)2. 将 PLC 从通信网络断开3. 将准备好的操作系统更新卡插入 CPU 中4. 接通 CPU 所在机架的电源 (PS)5. 操作系统将从微存储卡传送到 CPU 内部闪存 EPROM。
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一、更换框架
1、切断AC电源；如装有编程器，拔掉编程器。
2、从框架右端的接线端板上，拔下塑料盖板，拆去电源接线。
3、拔掉所有的I/O模块。
如果原先在安装时有多个工作回路的话，不要搞乱IU/O的接线，并记下每个模块在框架中的位置，以便重新插上时不至于搞错。
4、如果CPU框架，拔除CPU组件和填充模块。
将它放在安全的地方，以便以后重新安装。
5、卸去底部的二个固定框架的螺丝，松开上部二个螺丝，但不用拆掉。
6、将框架向上推移一下，然后把框架向下拉出来放在旁边。
7、将新的框架从顶部螺丝上套进去，
8、装上底部螺丝，将四个螺丝都拧紧。
9、插入I/O模块，注意位置要与拆下时一致。
如果模块插错位置，将会引起控制系统危险的或错误的操作，但不会损坏模块。
10、插入卸下的CPU和填充模块。
11、在框架右边的接线端上重新接好电源接线，再盖上电源接线端的塑料盖。
12、检查一下电源接线是否正确，然后再通上电源。
仔细地检查整个控制系统的工作，确保所有的I/O模块位置正确，程序没有变化。
二、CPU模块的更换
1、切断电源，如插有编程器的话，把编程器拔掉。
2、向中间挤压CPU模块面板的上下紧固扣，使它们脱出卡口。
3、把模快从槽中垂直拔出。
4、首先将印刷线路板对准底部导槽。
将新的CPU模块插入底部导槽。
5、轻微的晃动CPU模块，使CPU模块对准顶部导槽。
6、把CPU模块插进框架，直到二个弹性锁扣扣进卡口。
7、重新插上编程器，并通电。
8、在对系统编程初始化后，把录在磁带上的程序重新装入。
检查一下整个系统的操作。
三、I/O模块的更换
1、切断框架和I/O系统的电源。
2、卸下I/O模块接线端上塑料盖。
拆下有故障模块的现场接线。
3、如果CPU上装着EPROM存储器，把EPROM拔下，装在新的CPU上。
4、垂直向上拔出i/o模块。
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