石膏板吊顶的施工方法及质量要求
石膏板吊顶规范
石膏板吊顶规范篇一：石膏板吊顶规范大面积石膏板吊顶施工工艺技术关键要求1) 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2) 吊杆长度超过1.5m时，必须增设反向支撑，以防后期的质量通病。
③ 质量关键要求1) 吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力点应安装严密，牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。
1) 弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，及为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在砼顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。
2) 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用φ8的吊杆或φ10吊杆，一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，吊筋长度大于1.5m时，应设反向支撑。
3）根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。
石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8―10CM，此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。
大面积吊顶主龙骨每间距10ｍ左右，采用两支￠10左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。
或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。
面积超过100平方米的吊顶，长度超过10米宜设伸缩缝，做法如图：大面积地砖铺贴施工工艺1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施一、石膏板吊顶工艺：1.安装边龙骨。
根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨。
边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
主龙骨间距0.9米-1.2米距墙不大于0.3米，吊杆杆件间距0.9米-1.2米。
2.固定吊杆杆件采用钢制镀锌膨胀螺栓固定。
吊顶杆件长度小于1米采用6号吊杆，大于1米采用8号吊杆。
大于1.5米应加设反向支撑或加设转换层，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，龙骨遇到较大的机电设备或通风管道时，应加设吊挂杆件。
3.安装主龙骨。
相邻两根主龙骨接头位置应错开1 200 mm 为宜。
相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆。
龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧。
主龙骨中距1 000～1 100 mm。
4.安装次龙骨、横撑龙骨。
按照龙骨布置排板图安装次龙骨,次龙骨与主龙骨应该紧贴在一起，其间距应在300~600MM，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
5.次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨。
次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，以防石膏板安装后吊顶下塌。
横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处。
横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整。
如果房间尺寸过大，为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
6.石膏板的安装应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15 mm 为宜，切割的板边以15~20 mm为宜。
钉距以150~170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。
石膏板吊顶工程施工工艺标准
石膏板吊顶工程第一节材料质量要求一、施工部位和材料控制1.施工部位：所有户型的客厅走道的天花和每层电梯厅中间的天花均采用木龙骨石膏板吊顶，高度为2.5米。
2. 材料要求：⑴选用木材的树种、材质等级、含水率以及防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）。
⑵所用木材必须提前干燥，保证现场用料质量。
⑶吊顶木龙骨可分为承载龙骨、吊杆、覆面龙骨。
木龙骨应无明显翘曲，裂纹和松节。
承载龙骨采用截面30mm×40mm的方形龙骨，用膨胀螺栓固定在楼板底。
覆面龙骨采用25mm×30mm的凹方龙骨拼联。
吊杆用来连接承载龙骨和覆面龙骨。
⑷石膏板板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。
板的侧边应平直，无缺棱掉角现象，纸基与石膏芯以及纸面接口必须粘结牢固。
一般采用9毫米厚的普通纸面石膏板，尺寸为2400mm×1200mm×9mm。
⑸金属构件和配件的材质、规格以及防腐性能必须符合设计要求，并附有产品合格证。
自攻螺钉和膨胀螺栓的品种、规格、质量应符合设计要求。
⑹所用的胶粘剂、腻子和接缝带应有产品制造日期、使用说明和材质合格证明。
第二节施工过程质量监控一、木龙骨吊顶1.木龙骨在进场后先做好防火防腐处理。
根据吊顶标高在四周墙面弹好水平线，用膨胀螺栓固定好承载龙骨，覆面龙骨中的靠墙龙骨用铁钉固定在墙内的木楔上。
通过吊杆来连接承载龙骨和覆面龙骨，根据跨度要求适当起拱。
2. 纸面石膏板的安装：1）根据现场尺寸切割石膏板，切断面需刨光。
2）在安装板面弹出覆面龙骨位置，再用自攻螺丝钉固定，钉头略低于纸面0.5毫米，距纸边15毫米为宜，钉距150－170毫米。
3）吊顶石膏板固定完成后，对有螺丝钉头刷防锈漆，板缝用石膏粘粉加水调好嵌填处理，填平后用穿孔纸带粘胶水补缝。
4）吊顶石膏板表面平整度的允许偏差3毫米，接缝直线度为3毫米，接缝高低差1毫米，分别用靠尺卷尺塞尺检查。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案
【1】轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案（一）施工方法首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1米高处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工：1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；2、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800×800之间，次龙骨的间距不得大于400×600；4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭；6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺设。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米，螺钉间距以150~170毫米为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜，板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；7、凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理；8、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
9、工程质量允许偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺检查）石膏板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接缝高低1毫米。
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项一、石膏板吊顶安装施工工艺方法1、首先进行安装前的准备工作，对房屋净高和吊顶内的设备进行检查，具备施工条件后，在墙柱面上弹出标高线，在楼板底弹出吊杆的布置点控制线。
2、在吊杆位置钻孔，用镀锌膨胀螺栓将吊杆与结构相连接，用吊挂件将主龙骨与吊筋连接；之后依次完成边龙骨、次龙骨和横撑龙骨的安装与固定，必要时按照施工规范进行起拱调整，吊顶中间起拱一般为短跨的1/200。
3、选用适合使用环境的石膏板，如普通纸面石膏板、防火纸面石膏板、防潮纸面石膏板等进行石膏板的安装；用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨和横撑龙骨上，注意控制合理的钉距，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，顶帽处涂刷防锈漆，并用腻子抹平。
4、石膏板安装完成后进行板缝的处理，用嵌缝腻子将板缝嵌满；选择合适宽度的接缝纸带，用粘接剂或白乳胶将接缝纸带粘贴在嵌缝完毕的拼缝上，注意要盖过板缝一定距离。
5、选用现场调制腻子或成品腻子，进行腻子的批刮；批刮腻子时注意腻子的接槎及收头，每层腻子干后，用砂纸打磨处理，一般批刮打磨三次。
6、腻子完成后进行石膏板表面的涂饰，选用适合装修风格的涂料，一般用滚筒刷或喷涂机进行涂饰；使用喷涂机时，在喷涂过程中控制好喷涂压力、喷涂距离及顺序。
二、石膏板吊顶施工注意事项1、在正式施工前，先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。
2、部分石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，对龙骨材料进行仔细挑选，尽量选择握钉力较好的松木材质。
3、注意防火，在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，使其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4、龙骨表面进行完防火处理后就进行组合，用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。
掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。
5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm，确保拥有足够的牢度。
吊顶工程施工工艺
吊顶施工工艺（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式：吊顶石膏板、防水石膏板；矿棉板。
（一）.石膏板吊顶施工1、工艺流程：施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点：（1）依据图纸吊定标高，沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
（2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一段和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为1000～1200mm，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变性，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞口及风口等位置。
（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
（5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
（6）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
（7）横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐，以便安装罩面板。
（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来，，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行，面板安装，固定面板钉帽要深入面板1～2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工流程弹吊顶标高水平线划龙骨分档水平线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板接缝处理2、施工要点1)基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
2)弹线定位：根据设计图纸，将吊点及龙骨位置弹在楼板底面上。
根据楼层+1000mm线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
3)安装吊杆及吊挂在结构楼板的底部，用电锤按照吊点打孔，将φ8膨胀螺栓打入孔中，上紧拧牢，再将事先预制的一端有带φ8孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。
丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。
吊点布置为φ8吊杆间距900～1200mm双向，离墙距离100mm。
4)安装边龙骨根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用圆6塑料胀管，固定于结构墙面，其间距为500mm。
5)安装主龙骨吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距900～1200mm，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1/200。
6)安装次龙骨主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距小于等于400mm，用固定卡与主龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
7)机电管线安装机电管线走向、甩头要到位，若甩头不在正中，需要将甩头调整到面板正中位置。
8)龙骨调整吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一道工序。
9)安装面板对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
10)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶衔接得体。
3、室内石膏板吊顶控制要点1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶施工方案
1、工序流程：
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→刷防锈漆→饰面清理；
2、技术措施：
（1）、弹线：根据每层楼的水平控制线（一般情况离楼地面1m高做水平控制线），根据室内吊顶设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
（2）、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋；吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上；吊筋选用规格符合设计要求，间距为 1200mm。
（3）、安装主龙骨：主龙骨间距为 1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
（4）、安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在 300mm左右；（5）、安装次龙骨：安装次龙骨：次龙骨间距为 900mm ，采用次挂件与主龙骨连接。
（6）、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为 200~300MM。
（7）、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
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石膏板吊顶的施工方法及质量要求
石膏板吊顶的施工方法及质量要求提要：石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开
石膏板吊顶的施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。
2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4)搭好顶棚施工操作平台架子。
5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
2材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。
3施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
[2质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
1主控项目
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3)吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2一般项目
1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直、宽窄一致。
2)饰面板上的灯具、烟感器喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
4)安装的允许偏差应符合表的规定。
表石膏板吊顶工程质量要求
项目
允许偏差或允许值
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
表面平整度
3
2
2
2
接缝平线度
3
3
3
接缝高低差
1
1
1
[3工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
[4施工工艺
1弹顶棚标高水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Φ8吊杆。
吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
3安装主龙骨：主龙骨间距为900～1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
4安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
5刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
6安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面，安装石膏板。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。
自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7接缝处理：在板接缝问采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
3)隐蔽工程验收记录；
[5成品保护
1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变
形、不受潮，不生锈。
2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
[6安全措施
1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
2持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
3中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
4中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
5使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。