轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工组织设计方案
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案一）施工准备1、原材料、半成品要求：1.1、龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。
主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。
故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。
次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。
按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即UC60系列、UC50系列、UC38系列和UC25系列。
1.2、零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
1.3、罩面板本工程吊顶为纸面石膏板吊顶。
施工时应按设计要求选用。
当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。
1.4、胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
2、主要工机具表拟投入本标段的主要施工设备表拟配备本标段的试验和检查仪器设备表3、作业条件3.1、结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。
3.2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
3.3、顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。
确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。
3.4、墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。
3.5、各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。
3.6、操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
3.7、轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。
纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案
工程室内装饰纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案一、工程概况根据设计要求，本工程营业厅（便利店）、办公室等部位吊顶采用轻钢龙骨吊顶，龙骨型号为：主龙骨：60U 形龙骨；副龙骨：50U 形龙骨；吊顶罩面板大部分为12mm 厚纸面石膏板，卫生间、淋浴间吊顶采用双层mm 厚纸面石膏板。
二、施工准备：1.1 材料及构配件：1.1.1 轻钢骨架采用U 形骨架。
1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
1.2 主要机具：1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3 作业条件：1.3.1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.2 各种材料全部配套备齐。
1.3.3顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
1.3.4搭好顶棚施工操作手台架子。
1.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
三、施工程序：弹顶棚标高水平线f划龙骨分档线f安装主龙骨吊杆f安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f刷防锈漆f安装压条三、施工要点：3.1弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3.2划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3.3安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
遇到风管等影响龙骨安装和不规则的部位采用4# 镀锌角钢制作架体。
纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案
纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案一、施工准备1.进场前，施工人员应检查施工现场的安全情况，如有危险物品或设备应予拆除或进行固定。
2.检查材料清单，确保所需材料的数量和规格是否齐全，并验收材料的质量。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域的地面平整，无碎石、杂草等。
二、准备工作1.根据设计图纸确定吊顶的尺寸和位置，确定吊顶下方是否有管道、电器等设施，以便提前作出合理的安排。
2.对吊顶装饰效果进行分析，确定吊顶的型号和材料，如纸面石膏板和轻钢龙骨。
3.根据设计要求，绘制吊顶的基本平面布置图和工艺施工图。
4.根据图纸确定吊顶龙骨的安装位置和数量，制作标高线以保证施工的水平和垂直度。
5.制作标高线前，应根据实际情况测量墙面和地面的高度，以保证吊顶的安装高度和整体效果。
三、吊顶骨架安装1.根据标高线，在墙面上确定横向轻钢龙骨的位置，并用钢钉固定。
2.根据设计要求，在轻钢龙骨上安装纵向轻钢龙骨，确保纵横龙骨的间距和规格符合设计要求。
3.在吊顶的边缘位置，应进行角铁的安装，以增加吊顶的稳定性和承重能力。
4.完成吊顶骨架的安装后，应检查各根龙骨的水平度和垂直度，如有不平则进行调整，确保骨架安装牢固稳定。
四、纸面石膏板安装1.按照设计要求，将纸面石膏板切割为合适的尺寸，用木工胶和螺钉固定在吊顶骨架上。
2.拼接纸面石膏板时，应留出合适的缝隙以便进行接缝处理。
3.在纸面石膏板的加工和安装过程中，应注意避免板材破损和弯曲，确保板面平整。
4.完成纸面石膏板的安装后，应进行打磨和清理工作，保证板面的平整和外观效果。
5.对于潮湿环境，需要进行防潮处理，如刷涂防潮涂料和安装防潮隔离层等。
五、施工验收1.施工完成后，需要进行验收工作，确保吊顶的安装质量和外观效果符合设计要求。
2.检查吊顶的平整度、垂直度和水平度等指标，确保吊顶安装符合要求。
3.接缝处理要平整、牢固，无明显的开裂或变形现象。
4.清理施工现场，确保吊顶周围和地面的清洁。
轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案
一、施工用材及机具、作业条件1施工用材；主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带2施工机具冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。
3作业条件3。
1主体结构完工，并通过验收。
3。
2吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕;3。
3天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕；3。
4搭好吊顶施工用操作平台；3。
5作好现场劳动力的技术安全交底，以及各工种之间的配合协调交底。
二、工艺原理轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接,使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能.三、工艺流程抄平、放线→排板、分格→(吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后)安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带.四、施工技术要点及注意事项1抄平、放线根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高,首先在墙面、柱面上弹出标高控制线，一般按±0。
000以上1。
40m左右为宜,抄平最好采用水平仪等仪器,在水平仪抄出大多数点后,其余位置可采用水管抄标高.要求水平线、标高一致、准确.2排版、分线根据实际测到的各房间尺寸,按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置)，绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直. 注意事项：3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置,主龙骨应尽量错开这些位置.4二层板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm.其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距.5、大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固.6、安装边龙骨根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案一、项目背景在建筑装修中，吊顶作为一个重要的装饰设计部分，不仅美化了室内空间，还起到了隔音、保温以及遮盖管线等功能。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶作为一种比较常见的吊顶方式，具有安装简便、造型多样、效果美观等优点。
本文将重点介绍轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方案。
二、施工准备工作1. 材料准备•轻钢龙骨•石膏板•吊顶龙骨连接件•吊顶龙骨吊线•吊顶龙骨连接板•铝合金龙骨龙骨•螺丝、螺帽、膨胀钉•钻头、电钻•平头螺丝刀•手动拉尺、涂刷2. 工具准备•木工锯•钢尺、皮尺•水平尺•手电钻、插座•香喷喷水平仪•打墙机三、施工步骤第一步：测量定位1.利用水平尺和香喷喷水平仪在墙壁上确定吊顶的下沿高度。
2.根据设计要求，使用木工锯将龙骨按相应尺寸切割。
3.在吊顶龙骨连接板上预定位好铝合金龙骨连接位。
第二步：龙骨安装1.按照预定位安装好吊顶龙骨连接板，并在墙壁处固定好连接件。
2.将吊顶龙骨吊线固定在天花板上，注意吊线的垂直度。
3.将铝合金龙骨龙骨装入龙骨连接位，与吊顶龙骨连接好。
第三步：石膏板安装1.将石膏板放置在安装好的龙骨上，使用螺丝和螺帽固定好。
2.保证石膏板的连接处平整，不得有裂缝和缝隙。
3.预留好灯具、风管等开口，并做好防水处理。
第四步：收尾工作1.使用电钻和膨胀钉将石膏板的四周固定在墙壁上，保证吊顶稳固。
2.检查所有连接处，做好补漆、填缝等处理工作。
3.将收拾好的施工现场清理干净，确保无遗留物。
四、注意事项1.施工过程中要注意安全，佩戴好所需的安全防护装备。
2.在施工前要做好水、电检查，避免施工过程中的意外情况。
3.施工过程中严格按照设计方案和施工步骤进行，避免出现错误。
4.施工完成后应及时清理现场，保持施工区域整洁。
5.如遇到施工问题，及时与相关人员沟通解决。
以上为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方案，希望对您有所帮助。
吊顶轻钢龙骨石膏板施工设计方案及对策
吊顶轻钢龙骨石膏板施工设计方案及对策
一、材料的选择
1.轻钢龙骨：选择质量好、规格合适的轻钢龙骨，一般采用Q235冷轧带钢制作的轻钢龙骨。
2.石膏板：选择质地坚硬、耐磨、不开裂的石膏板，同时要注意规格的选择，要根据实际装修需要来确定。
二、施工工艺
1.定位：首先确定好吊顶的位置，绘制好定位线，确保吊顶的整体位置与居室空间的视觉效果相协调。
2.龙骨的布置：按照定位线的位置，将龙骨水平或垂直地固定在天花板上，同时要考虑龙骨的数量、高度和间距，确保吊顶的稳定性。
3.安装石膏板：将石膏板剪裁成合适的尺寸，按照设计要求固定在龙骨上，同时要注意石膏板之间的接缝处理，以及与墙壁的衔接。
4.防水防火处理：在施工过程中，要注意吊顶的防水和防火处理，可以选择加装防火材料或使用特殊的防水涂料进行处理。
三、施工对策
1.设计合理：在施工前，要进行充分的设计规划，合理确定吊顶的位置、高度和形状，避免出现不必要的疏漏和错误。
2.做好施工前准备：在施工前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
3.注意材料的搭配和质量：在选择材料的时候，要注意材料之间的搭配和质量的要求，确保施工的质量和效果。
4.注意施工工艺：在施工过程中，要注意各个环节的施工工艺，遵循正规的施工流程和操作规范，确保施工的质量和效果。
综上所述，吊顶轻钢龙骨石膏板的施工设计方案及对策主要包括材料的选择、施工工艺的设计、防水防火处理等。
在实际施工过程中，要根据具体情况进行调整和改进，确保施工的质量和效果。
同时，要注意安全施工，保障施工人员的人身安全和项目的质量和进度。
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介：本工程采用装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊顶骨架，因无需考虑承受附加荷载的因素，故不使用承载龙骨，而仅采用覆面龙骨。
覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接，组成单层龙骨的轻型吊顶。
根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉，或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。
此种吊顶不承载附加荷载，经济适用，若有局部附加荷载时(如灯具)，可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。
1、装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊项施工：（1）施工准备：①龙骨准备：按设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制组装平面图，统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量，准备好备用。
②固结材料：固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓，固结于龙骨用自攻螺钉。
③施工机具：常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等；常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等；专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
④基层检查：检查楼顶基层是否达到强度要求，有无裂缝等缺陷，若有问题应及时处理好。
（2）弹线定位：弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等，其方法同木龙骨吊顶相同。
预埋固定连接件的，应在结构施工时确定好吊点位置，无预埋件的吊点应避开楼板接缝。
吊点距承载龙骨端部应小于300毫米，以避免承载龙骨发生下坠现象。
（3）吊点吊件的固定：①预埋吊筋：在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。
短筋法是在两个预制板的板顶，横放长400毫米Φ10—12的钢筋段，设置距离约1200毫米，具体尺寸应按实际吊杆间距确定。
在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时，按吊筋的间距，将一端打弯钩放在现浇层中，另一端从横板上的预留孔中伸出。
②无预埋件吊件：在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件，或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。
（4）安装吊杆：吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案(8页)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案（8页）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案吊顶施工中采取整体施工、局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
1.1施工工艺放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料)1.2施工方法与技术措施1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，吊杆间距应符合设计要求，如无具体说明，则一般为800－1200mm。
弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。
2）钻孔安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆。
3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨，龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、总包及监理单位验收合格后方可封板。
4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm之间，吊顶副龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度一般为房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
6）吊顶造型采用木基层结合轻钢龙骨做法。
细木工板在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。
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轻钢龙骨纸面石膏板
一、施工准备
1、材料
主C60龙骨、付C50龙骨、φ8吊杆（包括膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件。
2、工具
手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、
3、施工条件
a、室房间、走廊已抹完灰并通过验收，室已弹好1000mm的控制水平标高线。
b、安装完顶棚的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。
c、搭好顶棚施工操作平台架。
d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。
二、操作工艺
1、弹线
根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。
2、安装吊杆
在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000mm），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。
3、安装大龙骨
在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件
并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50mm的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；
木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。
4、安装付龙骨
a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。
b、吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在主龙骨上（间距为400mm）。
c、当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。
d、对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。
5、安装石膏板
石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250mm，螺钉要锚入石膏板2——3mm，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5mm，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50mm宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。
6、吊顶高度：1—4层走廊吊顶高度为3200mm，室房间为3600mm，5—12层走廊吊顶高度为2500mm，走廊中间留一道宽为20mm的伸缩缝，缝用50mm宽的装饰板封住。
室房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的壁向房间1300mm的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600mm，剩下为一级吊顶，高度为3000mm；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。
7、上阴角线条
根据设计要求，石膏板和墙面相交处用50×50mm（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。
三、质量标准
1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。
四．质量标准：
1.主控项目
⑴.隔墙所用的龙骨、配件、墙面板填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃等特殊要求的工程，材料又有相应性能等级的检测报告。
检查方法：观察；检查产品合格证，进场验收记录，性能检测报告。
⑵边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检查方法：手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
⑶隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检查方法：检查隐蔽工程检查记录。
⑷隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检查方法：观察、手板检查。
⑸墙面所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求检查方法：观察。
1.一般项目
⑴.隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺
直。
检查方法；观察、手摸检查。
⑵.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检查方法；观察
⑶.隔墙填充材料应干燥，填充应密实、均匀无下坠。
检查方法；观察、手压及轻敲检查；检查隐蔽工程检查记录。
⑶.隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3-24的规定。
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差、检验方法表3-24
五．成品保护
⑴.轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
⑵.轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
⑶.已安装好的墙不得碰撞保持墙面不受损坏污染。
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