气化炉紧急停车预案解析

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燃气生产紧急停车预案总结

燃气生产紧急停车预案总结

一、预案背景燃气生产过程中,由于设备故障、操作失误、自然灾害等因素,可能导致生产安全事故的发生。

为保障员工生命财产安全,降低事故损失,确保燃气生产安全稳定运行,根据国家有关安全生产法律法规,结合我公司实际情况,制定了本紧急停车预案。

二、预案目标1. 快速、有序地启动紧急停车预案,确保燃气生产安全稳定运行。

2. 及时、准确地报告事故情况,启动应急响应。

3. 最大限度地减少事故损失,保障员工生命财产安全。

4. 提高员工应急处置能力,提高燃气生产安全管理水平。

三、预案内容1. 紧急停车启动条件(1)设备故障:关键设备故障,无法保证生产安全;(2)操作失误:违反操作规程,可能引发事故;(3)自然灾害:地震、洪水、台风等自然灾害,可能影响燃气生产安全;(4)其他原因:政府或相关部门要求紧急停车。

2. 紧急停车启动程序(1)现场人员发现异常情况,立即向值班领导报告;(2)值班领导接到报告后,立即向公司领导报告;(3)公司领导决定启动紧急停车预案;(4)现场操作人员按照预案要求,立即执行紧急停车操作;(5)各部门负责人组织人员参与应急处置,确保安全稳定。

3. 紧急停车操作流程(1)现场操作人员立即切断设备电源,关闭相关阀门;(2)启动应急电源,确保关键设备正常运行;(3)通知相关部门,做好人员疏散和物资转移工作;(4)对事故现场进行隔离,防止事故扩大;(5)对泄漏、火灾等事故,立即启动应急预案,进行处置。

4. 紧急停车后的工作(1)对事故原因进行调查分析,查明事故原因;(2)对受损设备进行维修、更换;(3)对员工进行安全教育,提高安全意识;(4)对应急预案进行修订和完善。

四、预案实施与保障1. 预案实施(1)公司定期组织应急演练,提高员工应急处置能力;(2)加强应急预案的宣传和培训,确保员工熟悉预案内容;(3)对预案进行修订和完善,确保预案的实用性。

2. 预案保障(1)公司成立紧急停车预案领导小组,负责预案的组织实施;(2)各部门设立应急值班人员,负责应急处置工作;(3)公司设立应急物资储备库,确保应急处置物资充足。

气化车间-事故应急预案

气化车间-事故应急预案

气化车间事故应急预案1、事故处理原则事故处理原则是按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。

当发生危险、危害事故时,要坚持先救人后救物,先重点后一般,先控制后消灭的总原则灵活果断处置,防止事故扩大。

2、紧急停工方法2.1、停工原则本装置发生重大事故,经努力处理而不能解除事故,也不能维持正常生产;外装置发生重大事故,严重威胁本装置安全生产,应进行紧急停工。

2.2紧急停车条件2.2.1系统断电2.2.2系统断仪表空气2.2.3 UPS断电2.2.4气化炉过氧2.2.5 DCS黑屏2.2.6设备发生严重故障:包括气化炉串气,炉壁烧红;工艺烧嘴泄漏回火;煤浆泵缸盖脱落;煤浆泵活塞脱落等;2.2.7 断高压密封水2.3紧急停车原则性的步骤出现紧急情况后,保持镇静,忙而不乱,首先要正确判断,然后进行正确处理,同时要及时汇报相关人员。

2.3.1 通知前后工序按照事故控制情况进行及时调整或停车;2.3.2 通知车间领导和调度室进行协调处理;2.3.3 如果出现人员受伤事件,由调度室和班长联系救援措施,现场人员采取必要的临时急救措施;2.3.4 如果事故不能控制,气化炉按照紧急停车方案进行处理,现场操作工关闭氧管线、煤浆管线炉头阀和单炉变换界区手动阀,中控操作工关闭氧气系列阀HV1305和界区阀HV1302,通知空分退氧。

3、具体事故应急预案3.1系统断电3.1.1事故现象部分运转设备断电或全系统断电停车。

3.1.2事故原因雷雨、大风天气或电仪检修时两套电路切换不到位3.1.2事故确认a) 气化和渣水处理部分设备跳车;b) 气化炉停车;c) 空压机跳车,断仪表空气3.1.3预案措施a) 电路检修断电前,确认哪一条线路要求断电,尽量将用电设备集中在不检修的电路中;b) 电路切换前,现场人员持对讲机在各自分管的转动设备区域巡检;c) 中控人员加强对画面的监盘,并及时确认报警;d) 气化炉跳车时气化炉按照紧急停车操作规程进行停车处理;e) 运行的黑水循环泵不正常,备用泵没有自启动时,中控紧急开启HV1304供水,现场立即检查开启备用泵;f) 高温热水泵跳车时,如果黑水循环泵正常,应减少气化炉、碳洗塔排水,紧急启动备用高温热水泵;g) 低压灰水泵跳车,通知现场紧急开启备用泵;h) 烧嘴冷却水泵跳车,备用泵没有自启动时,要紧急检查启动备用泵;i) 如果空压机跳车进入断仪表空气的预案3.2系统断仪表空气3.2.1事故现象阀门停止动作,回到预设位置3.2.2事故原因气化车间所用仪表空气源自空压机,当蒸汽压力低时或停电引起空压机跳车时,会出现断仪表空气现象。

气化站停电应急预案

气化站停电应急预案

一、编制目的为保障气化站安全稳定运行,应对突发停电事件,最大程度减少停电对生产、安全和环境的影响,特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于气化站发生突发停电事件时的应急处置工作。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)指挥长:气化站站长。

(2)副指挥长:气化站副站长、安全员。

(3)成员:各部门负责人、安全员、操作人员等。

2. 应急指挥部职责(1)组织、指挥、协调停电事件应急处置工作。

(2)下达应急处置命令,确保各项应急措施落实到位。

(3)及时向领导汇报停电事件及应急处置情况。

3. 各部门职责(1)生产部门:负责现场设备、工艺流程的检查,确保安全停机。

(2)安全部门:负责现场安全巡查,确保人员安全。

(3)设备部门:负责设备抢修,尽快恢复供电。

(4)物资部门:负责应急物资的储备和调配。

四、应急处置措施1. 突发停电事件发生后,立即启动应急预案,应急指挥部成员迅速到位。

2. 各部门按照职责分工,迅速开展应急处置工作。

3. 生产部门:(1)立即启动安全停机程序,确保设备安全。

(2)检查现场设备、工艺流程,防止发生泄漏、火灾等事故。

(3)通知操作人员,确保人员安全撤离。

4. 安全部门:(1)组织人员开展现场安全巡查,确保人员安全。

(2)检查应急照明、通风等设施,确保其正常使用。

(3)加强现场巡逻,防止发生盗窃、破坏等事件。

5. 设备部门:(1)立即启动设备抢修程序,尽快恢复供电。

(2)查明停电原因,制定抢修方案。

(3)组织抢修人员,确保设备尽快恢复正常运行。

6. 物资部门:(1)确保应急物资储备充足,及时调配应急物资。

(2)组织应急物资运输,确保抢修工作顺利进行。

五、信息报告1. 突发停电事件发生后,应急指挥部立即向领导汇报。

2. 各部门按照职责分工,及时向应急指挥部报告应急处置情况。

六、应急恢复1. 供电恢复后,生产部门立即启动设备启动程序,确保设备正常运行。

2. 安全部门对现场进行检查,确保无安全隐患。

气化应急预案

气化应急预案

气化工段事故处理预案目录1.全厂停电时如何处理? (4)2.停锅炉水如何处理? (5)3.停仪表空气如何处理? (6)4.停循环水如何处理? (6)5.系统停MS1如何处理? (6)6.系统停LS2如何处理? (6)7.系统停原水时如何处理? (7)8.破渣机泄漏过大如何处理? (7)9.捞渣机链条断如何处理? (7)10.闪蒸管线堵如何处理? (7)11.高压煤浆泵有一缸或多缸不打量时,如何判断和及时处理? (8)12.激冷水流量低的原因有哪些,如何处理? (8)13.洗涤塔合成气带水的原因有哪些,如何处理? (9)14.德士古气化炉带水的现象、原因及如何处理? (9)15.气化炉锁斗收渣不好的处理步骤和处理方法各是什么? (11)16.气化炉压力出现异常波动的原因及如何处理? (12)17.破渣机油温过高的原因及处理? (12)18.气化炉烘炉回火如何处理? (13)19.气化炉升温时的预热水断怎么办?气化炉升到很高温度,比如说恒温在1000度时,预热水泵跳了如何处理? (13)20.气化炉联锁跳车(非仪表空气低引起跳车)如何处理? (13)21.烧嘴冷却水系统故障导致跳车如何处理? (14)22.气化炉炉温度高如何处理? (14)23.气化炉温度低如何处理? (14)24.气化炉渣口堵如何判断处理? (14)25.锁斗发现渣堵应如何处理? (15)26.文丘里管堵如何处理? (16)24.LT1303、LT1304、LT1305、LT1308、LT1309、LT1310、LG1352、LG1354、FE1312、FE1313、FE1310、FE1314、PDT1322堵如何处理? (17)27.锁斗温度曲线异常如何处理? (17)28.锁斗冲压慢如何处理? (17)29.锁斗泄压慢如何处理? (17)30.锁斗跳车(非激冷室液位三选二)如何处理? (18)29.耐火砖脱落如何处理? (18)30.合成气出口温度高TE1309高(未跳车)如何处理? (18)31.PDT1316波动如何处理? (18)32.烧嘴冷却水泵自启动后如何处理(未跳车)? (18)33.洗涤塔合成气出口温度波动如何处理? (19)34.PDT1335高如何处理? (19)35.N1压力低如何处理? (19)36.MS1压力低如何处理? (19)37.锅炉给水压力波动如何处理? (19)38.仪表空气压力波动如何处理? (20)39.烧嘴盘管破如何处理? (20)40.洗涤塔合成气出口打量泄漏如何处理? (20)41.氧管着火如何处理? (20)42.有副线的控制阀故障如何处理? (20)43.FV1312故障如何处理? (21)44.气化炉支撑板温度高的原因如何处理? (21)45.气化炉内壁销钉大量磨损或者过短如何处理? (22)46. 炉头煤浆管线导淋泄漏的现象、原因以及处理方法? (22)47. 气化炉排渣夹带大量炭黑的现象、原因、以及处理方法? (23)48. 破渣机超载停车的现象、原因、以及处理方法? (24)49.氧管道或阀门燃烧爆炸的现象、原因、以及处理方法? (24)50.系统内过氧爆炸的现象、原因、以及处理方法? (25)51. 文丘里洗涤器堵塞的现象、原因、以及处理方法? (25)52. 气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法? (26)53. 碳洗塔差压变小,塔板吹翻,合成气温度高,含尘量超标的原因以及处理方法? (27)54.产出的煤浆粒度不合格如何处理? (27)55.产出的煤浆浓度好黏度不合格如何处理? (27)56. 防止耐火砖损伤措施。

气化紧急停车预案

气化紧急停车预案

一、编制目的为确保气化装置在发生紧急情况时能够迅速、有序地停车,最大限度地减少事故损失,保障人员安全和设备完好,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司气化装置在生产过程中发生的紧急停车事件。

三、组织机构及职责1. 成立紧急停车指挥部(1)指挥长:由公司总经理担任。

(2)副指挥长:由生产部经理、安全环保部经理、设备部经理担任。

(3)成员:各部门负责人、相关岗位人员。

2. 紧急停车指挥部职责(1)组织、协调、指挥紧急停车工作。

(2)及时向上级报告紧急停车情况。

(3)对紧急停车工作进行总结,提出改进措施。

3. 各部门职责(1)生产部:负责气化装置的正常运行,发现异常情况及时报告。

(2)安全环保部:负责现场安全检查,监督紧急停车措施落实。

(3)设备部:负责设备维护保养,确保设备安全运行。

(4)人力资源部:负责组织应急人员培训。

(5)办公室:负责信息报送、资料整理等工作。

四、预警信号及响应措施1. 预警信号(1)气化装置出现严重泄漏、火灾、爆炸等安全隐患。

(2)设备故障,可能导致气化装置停车。

(3)自然灾害、电力故障等不可抗力因素。

2. 响应措施(1)发现预警信号后,立即向紧急停车指挥部报告。

(2)紧急停车指挥部接到报告后,立即启动紧急停车预案。

(3)各部门按照职责分工,迅速行动,确保紧急停车工作顺利进行。

五、紧急停车程序1. 停车信号(1)生产部发现异常情况,立即向紧急停车指挥部报告。

(2)紧急停车指挥部确认停车信号后,下达停车指令。

2. 停车措施(1)生产部接到停车指令后,立即停止气化装置运行。

(2)设备部负责关闭相关阀门,切断物料供应。

(3)安全环保部负责现场安全检查,确保无安全隐患。

(4)人力资源部负责组织应急人员撤离。

3. 停车确认(1)生产部确认气化装置已停车后,向紧急停车指挥部报告。

(2)紧急停车指挥部确认停车完成,宣布紧急停车结束。

六、事故处理1. 事故报告(1)发生紧急停车事件后,生产部立即向紧急停车指挥部报告。

燃煤导热油炉紧急停车预案

燃煤导热油炉紧急停车预案

一、预案背景为了确保燃煤导热油炉在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行停车处理,防止事故扩大,保障人员安全和设备完好,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司所有燃煤导热油炉的紧急停车操作。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责组织、协调和指挥紧急停车行动。

- 指挥长:由生产部经理担任。

- 副指挥长:由设备部经理和安环部经理担任。

- 成员:生产部、设备部、安环部、维修部等相关人员。

2. 现场指挥组:负责现场紧急停车操作和人员疏散。

- 组长:由设备部经理担任。

- 成员:设备部、维修部、安环部等相关人员。

3. 医疗救护组:负责现场伤员的救治。

- 组长:由安环部经理担任。

- 成员:安环部、医务室等相关人员。

4. 通讯联络组:负责现场与指挥部的通讯联络。

- 组长:由办公室经理担任。

- 成员:办公室、通讯部门等相关人员。

四、紧急停车条件1. 导热油炉设备故障,无法正常运行。

2. 导热油炉发生火灾、爆炸等严重事故。

3. 导热油炉排放的污染物超标,对环境造成严重影响。

4. 突发停电、停水等紧急情况。

5. 其他需要紧急停车的特殊情况。

五、紧急停车程序1. 发现异常情况:现场操作人员发现紧急停车条件时,应立即向现场指挥组长报告。

2. 现场指挥组长确认:现场指挥组长接到报告后,应立即确认异常情况,并通知应急指挥部。

3. 应急指挥部启动:应急指挥部接到报告后,应立即启动紧急停车预案,并通知相关组负责人。

4. 现场指挥组行动:- 立即通知现场操作人员停止操作,切断电源、水源和燃料供应。

- 组织人员疏散至安全区域。

- 指挥现场人员进行紧急停车操作,确保导热油炉安全停车。

5. 医疗救护组行动:如有人员受伤,医疗救护组应立即进行救治。

6. 通讯联络组行动:保持与应急指挥部的通讯联络,及时汇报现场情况。

7. 应急指挥部决策:根据现场情况,应急指挥部可决定是否启动应急预案,并采取相应的措施。

8. 事故调查:事故发生后,应急指挥部应组织事故调查组,查明事故原因,并提出整改措施。

气化炉紧急停车预案解析

气化炉紧急停车预案解析

4、烧嘴泄漏引发的跳车
烧嘴泄露后由于烧嘴冷却水系统触发三选二(或四选 二)气化炉跳车,泄漏烧嘴的烧嘴冷却水管线切断阀自动 关闭。为了争取处理时间,防止炉温下降过快,气化炉不 需保压循环,相对较快速降压,以便置换更换烧嘴;同时 系统进行其他相关停车处理。
具体操作步骤: 1、控制室确认烧嘴冷却水切断阀关闭到位,确认ESD安 全系统阀门动作到位。 2、控制室关闭入工段氧阀,氧气自调阀、出工段阀置于 关位。
停电后具体操作: 控制室
1、气化炉跳车、系统机泵跳车。控制室应确认气化炉安 全系统阀门动作到位,系统安全隔离; 2、关闭气化炉、水洗塔、旋风分离器去蒸发热水塔阀门, 高压与低压系统安全隔离; 3、关闭出工段阀,关闭火炬放空阀,系统严禁各种方式 泄压。 4、关闭各泵出口自调阀,防止泵倒转,为现场处理赢得 时间; 5、确认事故烧嘴冷却水槽投用,联系调度,尝试启动烧 嘴冷却水泵。 6、锁斗停车。 7、煤浆制备将水阀关闭。
控制室




1、仪表空气压力低于报警值时及时向调度反应问题 并要求尽快提高仪表空气压力,并通知车间。 2、仪表空气压力低于连锁值(0.35MPa)时,气化 炉安全联锁系统自动执行停车操作。此时气化炉可以安全 停车,并且可有效和空分、甲醇系统隔离。此时按操作法 对系统进行停车处理。 3、控制室关闭氧气入工段阀和出工段大阀,通知现 场确认关闭到位,系统保压循环。 4、气化炉跳车后,因仪表空气压力低锁斗系统阀门 不能正常动作,锁斗系统在排渣一个周期后,锁斗系统手 动停车,通知现场停锁斗循环泵。 5、控制室关闭变换高温冷凝液泵出口入水洗塔的阀 门。
现场:
现场在接到或发现晃电情况发生后,要立即奔赴自己负责 界区查看机泵情况,争取处理时间,处理前一定要通知控 制室。

气化炉事故应急预案

气化炉事故应急预案

一、编制目的为确保气化炉在运行过程中发生事故时,能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障生产安全和环境安全,特制定本应急预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国环境保护法》3. 《危险化学品安全管理条例》4. 《气化炉安全技术规程》5. 相关行业标准和规定三、适用范围本预案适用于公司所有气化炉在生产运行过程中发生的事故,包括但不限于泄漏、火灾、爆炸、中毒等。

四、事故分类及分级1. 事故分类:(1)泄漏事故:气化炉内物料或气体泄漏;(2)火灾事故:气化炉内物料或气体燃烧;(3)爆炸事故:气化炉内物料或气体发生爆炸;(4)中毒事故:人员吸入有害气体或物料中毒。

2. 事故分级:(1)特别重大事故:造成10人以上死亡,或者50人以上重伤,或者5000万元以上直接经济损失的事故;(2)重大事故:造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;(3)较大事故:造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故;(4)一般事故:造成3人以下重伤,或者100万元以下直接经济损失的事故。

五、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:公司总经理(2)副总指挥:公司副总经理、生产部经理、安全环保部经理(3)成员:各部门负责人及有关专业人员应急指挥部负责组织、协调、指挥事故应急处理工作,确保事故得到及时、有效的处置。

2. 应急救援小组(1)泄漏事故应急救援小组(2)火灾事故应急救援小组(3)爆炸事故应急救援小组(4)中毒事故应急救援小组各应急救援小组负责具体实施事故应急处置工作,包括现场救援、人员疏散、设备设施维护等。

六、应急处置措施1. 泄漏事故应急处置措施(1)发现泄漏时,立即关闭泄漏点附近的阀门,切断泄漏源;(2)设置警戒区域,禁止无关人员进入;(3)使用吸附、中和、稀释等方法处理泄漏物质;(4)对泄漏区域进行通风,降低有害气体浓度;(5)对受伤人员进行急救,并迅速送往医院;(6)及时向相关部门报告事故情况。

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现场:
现场在接到或发现晃电情况发生后,要立即奔赴自己负责 界区查看机泵情况,争取处理时间,处理前一定要通知控 制室。
3、断仪表空气时的应急处理措施:
基本情况: 仪表空气是气化调节阀和部分设备的动力, 断仪表空气是指仪表空气压力低到仪表、设备不 能正常工作,在此状态下,控制室对仪表、设备 发出的指令得不到执行,操作人员对系统的调节 不能实现。系统生产时,仪表空气压力指示表低 于正常值(0.6MPa),且是下降趋势时,要及时 向调度反应,如果发生突然断仪表空气时,气化 炉将自动跳车,自调阀不受控制室指挥。断仪表 空气的应急处理的指挥是工艺值班长,班组所有 人员参与应急处理。
现场:
1、启动高温热水泵P1402,恢复密封冲洗水供应。 2、按控制室指挥启动黑水循环泵,恢复洗涤冷却水供应。
3、现场重建系统大循环。
4、冲洗煤浆管道。
2、系统ห้องสมุดไป่ตู้电
由于供电单位问题,引发电网波动,或者由于雷电等气候 原因引发电网瞬间波动,从而造成系统跳车。为了抵抗晃 电干扰,许多单位进行了抗晃电改进。 晃电不一定造成跳车,或仅跳一对烧嘴。具体操作思路如 下: 1、发生晃电情况后,控制室首先查看气化炉运行情况, 气化炉有无跳车,若未跳,查看高压煤浆泵、氧气流量情 况。如果高压煤浆泵未跳,发现氧气流量大幅下降,可以 关死一对烧嘴的氧气流量阀,保另一对。 2、查看黑水循环泵是否起跳,备用泵是否运行;假如黑 水循环泵跳车,备泵未自启动,应急补水阀会自动打开用 高温热水泵补水,此时控制室要立即调节阀门控制激冷水 量,关闭高温热水泵去水洗塔补水阀,防止高温热水泵超 电流。同时通知现场尝试启动黑水循环泵。 3、查看烧嘴冷却水泵是否正常运行,或是否备泵是否启 动。如果原运行泵起跳,备泵运行,解除自启动信号,现 场尝试启动起跳泵,检查无问题后将其投自启动。
紧急停车应急预案
孟云林
1、停电 2、晃电 3、断仪表空气 4、烧嘴泄漏跳车 5、由于前后系统引发的紧急停车事故 6、由于系统内部原因造成的停车
1、系统停电
车间应制定应急预案,包括停电、停水、停仪表空气等。 车间应组织员工学习、演练。 系统断电后,气化炉跳车,现场机泵及搅拌器停止运行。 停电后主要操作思路就是安全停车,防止现场机泵倒转, 系统可靠隔离,防止高压系统窜低压系统。 系统停电后,由于黑水循环泵跳车,气化炉激冷水无法供 应,可能导致激冷环、下降管等气化炉内件受损,在恢复 供电时应重点确认激冷水流量、合成气温度等参数点是否 正常。 系统停电后,可能由于烧嘴冷却水无法供应导致烧嘴损坏, 供电后要确认烧嘴状况,确认正常后及时恢复烧嘴冷却水 系统正常。 系统生产时,系统断电的应急处理的指挥是工艺值班长, 班组所有人员参与应急处理。
停电后具体操作: 控制室
1、气化炉跳车、系统机泵跳车。控制室应确认气化炉安 全系统阀门动作到位,系统安全隔离; 2、关闭气化炉、水洗塔、旋风分离器去蒸发热水塔阀门, 高压与低压系统安全隔离; 3、关闭出工段阀,关闭火炬放空阀,系统严禁各种方式 泄压。 4、关闭各泵出口自调阀,防止泵倒转,为现场处理赢得 时间; 5、确认事故烧嘴冷却水槽投用,联系调度,尝试启动烧 嘴冷却水泵。 6、锁斗停车。 7、煤浆制备将水阀关闭。
控制室




1、仪表空气压力低于报警值时及时向调度反应问题 并要求尽快提高仪表空气压力,并通知车间。 2、仪表空气压力低于连锁值(0.35MPa)时,气化 炉安全联锁系统自动执行停车操作。此时气化炉可以安全 停车,并且可有效和空分、甲醇系统隔离。此时按操作法 对系统进行停车处理。 3、控制室关闭氧气入工段阀和出工段大阀,通知现 场确认关闭到位,系统保压循环。 4、气化炉跳车后,因仪表空气压力低锁斗系统阀门 不能正常动作,锁斗系统在排渣一个周期后,锁斗系统手 动停车,通知现场停锁斗循环泵。 5、控制室关闭变换高温冷凝液泵出口入水洗塔的阀 门。
4、查看高温热水泵是否起跳,如果起跳控制室要立即向 调度打招呼,通知现场启动备用泵。通知控制室在高温热 水泵启动前要关闭高温热水泵去水洗塔流量调节阀,加大 高温变换冷凝液,或接锅炉给水补水,关闭黑水循环泵去 混合器补水阀,关闭水洗塔黑水出口阀,适当调小激冷水 流量,争取处理时间。 5、如果系统有密封冲洗水泵,查看密封冲洗水泵运行情 况,保证泵密封冲洗水正常。 6、磨机跳车后,控制室要及时停煤、水、添加剂,防止 逸浆。如果磨机正常运行查看煤、水、添加剂是否正常, 查看煤浆槽搅拌器、出料槽搅拌器是否正常。 7、查看锁斗是否正常运行。 8、一一查看其他机泵、搅拌器,起跳的按照重要性通知 现场依次恢复。
现场
1、关闭泵出口阀,严禁先关入口阀,防止泵倒转伤人; 一旦泵倒转,严禁先关闭入口阀。 2、现场确认出工段阀关闭到位,关闭出工段阀后手动阀。 3、关闭现场气化炉、旋风分离器、水洗塔黑水出口阀 (旁路阀)。 4、解除黑水循环泵自启动。 5、 关闭高、低压煤浆泵入口放料阀,打开高压煤浆泵出 口倒淋阀,煤浆管线排空。
供电恢复: 控制室
1、联系调度恢复烧嘴冷却水供应,如果确认烧嘴冷却水 盘管损坏,此步骤不执行。 2、联系调度恢复仪表空气、置换氮气供应。 3、通知现场启动黑水循环泵,洗涤冷却水流量恢复。 4、启动锁斗系统,将系统的灰渣排出系统。 5、水系统循环重建后,控制室打开背压放空阀,按操作 法,对系统泄压。 6、对整个系统进行氮气置换,系统置换合格,迅速拆除 工艺烧嘴。
6、通知现场手动调节气化炉洗涤冷却水流量(调节 洗涤冷却水流量调节阀顶丝) 保证一定洗涤冷却水流量. 7、控制室关闭高温热水去水洗塔上、下塔流量调节 阀,通知现场打开高温热水泵出口流量调节阀旁路,控制 水洗塔的液位在正常范围内。控制室监控高温热水储罐的 液位,打开低压灰水流量调节阀旁路向高温热水储罐补水 。 8、蒸发热水塔入口黑水减压阀和出口液位调节阀一 般为双作用阀门,断仪表空气时阀门保持原阀位不动,控 制室将其放在手动位置,保持不动。
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