标准样件管理规定

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IQC样件管理规定

IQC样件管理规定

物料样件管理规定1 目的为使本公司样件能有效管理及正常使用,特订定本规定。

2 适用范围公司内所有原材料检验所需的样品。

3 职责3.1 开发部负责样件初期确认、与定期更换确认;3.2 品质部负责对本部门样件的保管、使用。

5 工作程序5.1 样件的签认及制作5.1.1原材料样件由供应商提供给开发部,开发部确认(外观、尺寸、结构、性能、颜色等)合格后提供给质部,质量部根据样品承认书、技术图纸对样件进行核实无误均可作为封样。

5.1.2设计变更时,按本办法中5.1.1办理。

5.1.3当客户的品质标准有异议,需重新签认样品时,按本办法中5.1.1办理。

5.1.5所有样品均需在样品承认书上填写名称、日期、物料编码及开发部、质量部双方确认人签字。

5.2 样件的管理5.2.1 样件的有效期原则上为1年,即每一年更换一次,如因损坏、退色等原因,应立即更换;更换时由质量部通知开发部重新确认样件,按本办法中5.1.1办理。

5.2.2 质量部根据《物料样件台帐》记录每年1月排查即将到期样件,并制定样件更换计划,且组织实施。

5.2.3 过期样件由质量部销毁,如因市场原因终止使用该产品,该产品的样件将保留到有效期后将不再重新签认。

5.3 样件的使用5.3.1 IQC检验过程中,检验员实施常规检验后,使用样件与相应物料对比确认,按AQL抽样标准进行抽检,确认无误后方可判定合格。

5.3.2 当样件与技术图纸等标准发生异议时,由开发部与质量部人员共同确认,以达到产能符合品质要求。

5.4 建立样件文件档案5.4.1 工程人员和品质人员应在样件上《承认标识》上写明样件编号、名称、确认日期以及有效期等内容的样品标签。

5.4.2质量部建立《物料样件台帐》记录上述内容以及样件的保管者或使用者。

5.4.3样件如发生更新,应立即按上述要求重新修改台帐,失效样件做报废处理的台帐上也应实时记录。

5.4.4质量部在样件有效期满前一个星期通知品保工程部进行重新封样,同时变更台帐内容。

标准样件管理规定办法

标准样件管理规定办法

标准样件管理规定办法1. 前言为了保障标准样件的质量和供应,规范标准样件的管理,特制定本规定办法。

2. 标准样件的定义及分类2.1 标准样件的定义标准样件是指被国家、行业、企业、事业单位及科研机构所承认、制定和选定的具有代表性、产生的结果符合某项标准规范要求,可以用于质量检验、质量控制的量值标准、规范、方法、器具和程序。

2.2 标准样件的分类根据用途的不同,标准样件可分为以下四类:1.技术检验标准样件;2.生产管理标准样件;3.工艺试验标准样件;4.质量比较标准样件。

3. 标准样件的管理机构标准样件的管理机构应具备以下条件:1.具有标准样件的生产、鉴定及质量控制能力;2.具备客观、公正、尽职、诚信的管理意识和行为;3.在标准样件设计、制作、鉴定及应用等方面有相应的人员和技术设备。

4. 标准样件的申领4.1 申领流程标准样件的申领应按照以下流程进行:1.申请:用户通过文书申请的方式向管理机构提出申请;2.审批:管理机构对申请进行审批,确认申请者及标准样件使用目的与范围;3.编号:管理机构对申请的标准样件进行编号,并在标准样件上进行标识;4.发放:管理机构向申请人发放标准样件。

4.2 申领条件用户必须符合以下条件才能申领标准样件:1.用户在申请时必须提供身份证明和所属单位证明;2.用户须说明标准样件的种类、型号、数量和用途,并保证只能用于所填写的用途;3.用户必须签订使用协议,保证在使用标准样件时遵守标准样件的使用规范。

5. 标准样件的使用5.1 使用规范为保证标准样件的使用效果和安全性,应该遵守以下规范:1.使用标准样件必须符合环境、温度、湿度等要求,保证使用过程中不受影响;2.使用标准样件时必须遵循标准样件使用手册中的规定,按照规程进行使用;3.使用标准样件过程中发现问题时必须及时报告管理机构。

5.2 使用周期和检验标准样件的使用周期和检验应根据标准样件的特性和使用频率制定,保证标准样件的准确性和稳定性。

试验室工程样品管理制度

试验室工程样品管理制度

试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作,提高工作效率,确保样品的真实性、准确性和可追溯性,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。

三、责任部门1. 试验室主任:负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划,监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。

2. 项目负责人:负责各项目的工程样品管理工作,包括样品的采集、保存、检测和报告。

3. 样品管理员:负责样品的接收、登记、存储和领取工作,确保样品信息的准确性和完整性。

4. 验收人员:负责对新到样品的验收工作,确保样品的完整性和准确性。

四、样品管理流程1. 样品采集:根据项目需求,项目负责人确定需要采集的样品类型和数量,并制定采样计划。

采样人员按照规定的采样方法和采样点,采集符合标准要求的样品。

2. 样品传递:采集好的样品由采样人员交至样品管理员,样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。

3. 样品保存:样品管理员负责将样品储存于指定的位置,分门别类,确保不同样品之间不会相互干扰。

特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存,如冷藏、干燥等。

4. 样品领取:项目负责人或实验人员需要进行检测时,向样品管理员提出领取申请。

样品管理员根据领取人员的身份和需要,对样品进行发放,并记录领取信息。

5. 样品检测:实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析,记录实验过程和结果,制作检测报告。

6. 样品处理:实验结束后,样品可以按照项目需求进行处理,如销毁、保存或归还。

五、样品管理规定1. 样品信息登记:所有进入试验室的样品都需进行登记,登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。

2. 样品标识:每个样品需进行标识,标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。

3. 样品存放:样品需存放在指定位置,每个样品需单独储存,不得混淆或交叉。

4. 样品领取:领取样品需提出申请,样品管理员核实后方可发放。

领取人员需签字确认领取,并保证按照规定的方法进行处理。

标准样件管理规定

标准样件管理规定

标准样件管理规定一.范围此规定适用于钢丝标准样件的选定、使用和管理。

钢丝以外的其它产品可参照执行。

二.职责1.产品标准样件由顾客选定并提供,移交给生产单位。

2.生产单位技术质量科负责标准样件的编号、标识和登记。

3.标准样件的保管和使用由生产班组负责。

三.管理程序1.标准样件由顾客选定确认有效后,移交给生产单位,作为验证产品合格的标准。

2.生产单位内部工序间选定样件时,只需经本单位技术、质量负责人审签即可。

该样件应注明“工序间使用”字样,由生产单位负责编号、登记和保管。

工序间使用的样件不能作为产品最终验收的依据。

3.标准样件及样件标识应栓(贴)在一起,任何人不能擅自拆除。

四.标准样件管理要求1.标准样件由生产单位妥善保管在样件架(示板)上,不得使其脏污锈蚀、损坏或丢失。

标准样件应精心合理使用,保证其验收产品的标准性和可靠性。

2.当顾客对标准样件更改时,应及时通知生产单位,样件失效不能继续使用。

3.标准样件如有损坏、丢失、变形等情况不能使用时,应作出明显禁用标识进行有效隔离,并通知顾客重新选定确认标准样件。

五.标准样件的使用1.每班次生产前,操作者比对标准样件制作出合格的首件,经检查员按标准样件对比检查首件,首件合格后贴上首件合格标识,作为此班次生产的标准产品样件,置于生产现场,操作者以首件对比生产加工件合格与否。

标准样件使用后应放回到样件架(示板)上,不得随意乱放。

2.在加工产品中,加工件发生异常,检查员以标准样件对比加工件,以达到产能符合品质要求。

六. 标准样件的检验1. 标准样件由顾客每季度进行一次检验(生产单位把样件送到顾客方检验或顾客到生产单位检验),以确保标准样件合格有效。

七.标准样件的有效期1. 标准样件的有效期为一年。

2.标准样件有效期满顾客应更换新的标准样件,保持标准样件持续有效。

工程部管理样品制度

工程部管理样品制度

工程部管理样品制度一、制度目的为规范工程部管理样品相关工作,提高工作效率,确保工程部管理样品的准确性和完整性,特制订本制度。

二、制度适用范围本制度适用于公司工程部管理样品相关工作的规范和流程。

三、工程部管理样品的定义工程部管理样品是指工程部根据产品需求采集、管理的样品,用于产品测试、市场宣传等用途。

四、工程部管理样品的分类1.产品样品:包括新产品开发样品、改进产品样品等。

2.市场宣传样品:包括产品展示样品、宣传品样品等。

3.内部管理样品:包括特定用途的样品,如培训样品、会议演示样品等。

五、工程部管理样品的采集和归档1.工程部负责根据产品需求及时采集样品,并按照相关要求进行标注和归档。

2.工程部需建立清晰的样品档案,包括样品名称、来源、数量、质量等信息,并定期进行更新维护。

3.工程部管理人员需对样品进行定期检查,确保样品清晰、完整,做到随时可取可查。

六、工程部管理样品的使用1.工程部需根据需要将样品分发给相关部门或人员使用,主管人员需审批后方可分发。

2.使用过程中需注意保护样品的完整性和质量,避免损坏和浪费。

3.使用完成后,需及时归还样品,工程部管理人员需更新档案,确保样品信息准确。

七、工程部管理样品的处置1.过期或损坏的样品需及时进行处置,如淘汰、报废等。

2.工程部管理人员需做好处置记录,并报告主管领导,确保处置流程规范。

八、工程部管理样品的监督和考核1.工程部主管人员需定期对样品管理情况进行检查,并做好督促和指导工作。

2.定期对样品管理工作进行评估,确保工程部管理样品工作的规范和有效性。

九、工程部管理样品的保密1.工程部管理人员需严格保守样品相关信息,避免信息外泄。

2.对于涉及商业机密的样品,必须严格保密,避免泄露带来的损失。

十、工程部管理样品的责任1.工程部管理人员要严格遵守本制度规定,认真履行样品管理工作,保证样品的准确性和完整性。

2.对于违反规定导致的问题,工程部管理人员要承担相应的责任。

样件、样品管理规定

样件、样品管理规定

威海威嘉电气有限责任公司编号:TS07-01-JS-03 页码:第 1 页共 5 页样件、样品管理规定版次/修改:A/1生效日期:2004/11/18编制:审核:批准:1目的保证顾客提供的样件/样品和执行生产件批准的样件/样品处于良好的状态,完整地体现顾客的设计要求。

2范围适用于顾客提供的样件/样品和WJE执行生产件批准的样件/样品(含外观项目控制的样件)的控制。

3术语无4职责4.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集和传递工作。

4.2 产品技术部负责生产件批准的样件/样品(包括顾客提供的样件/样品)的检查、验收、入库保存、维护和管理,负责缺陷样件/样品的评定。

4.3 质量管理部负责生产件批准的样件/样品的检验,缺陷样件的入库保存、维护和管理。

4.4 生产部负责生产件批准的样件/样品的制造及生产现场使用的缺陷样件/样品的维护。

5管理内容5.1 顾客提供的样件/样品5.1.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集与传递工作,产品技术部在“样件/样品管理台帐”上登记,贴上“样件标签”后入库保存。

5.1.2 顾客提供的样件/样品由产品技术部统一保管,其他部门借用时,应在“样件/样品借用登记表”上登记。

文件名称样件、样品管理规定版次/修改:A/1生效日期:2004/11/185.1.3 顾客提供的样件/样品的保存时间为经顾客确认的同一产品的新样件/样品产生为止或按顾客的要求确定。

5.2 生产件批准的样件/样品5.2.1 产品技术部负责按顾客提供的图纸、资料和样件/样品等进行产前准备。

5.2.2 采购物流部制定生产计划,生产部负责按计划制作样件/样品。

5.2.3 质量管理部出厂检验人员对准备用于提交生产件批准的样件/样品进行检验,并填写“生产件批准-尺寸结果”报告;确认合格后由产品技术部提供给顾客,并进行跟踪,将顾客认可信息反馈给质量管理部,将其列为生产件批准样件/样品。

5.2.4 对于涉及到特殊特性或外观项目的样件/样品,应在生产件批准时准备好,经由顾客批准后确定为标准样件/样品。

样件管理办法NSD-WI-

样件管理办法NSD-WI-

1 目的通过对封样样件的有效期控制,保证零部件、分总成、总成性能的准确性,能满足相关技术文件的要求。

2 范围外观限度样件、标准气试泄漏样件、标准气试样件、阀组件NG样件、阀组件OK样件、总成试验NG样件3 术语3.1外观限度样件:技术文件不能完整表达且不能定量测检,工艺无法表明其缺陷的零部件的质量界限;3.2标准气试NG样件:界定高低压气试检测设备的稳定性,可靠性的样件;3.3标准气试样件:用来检测生产件是否漏气的对标件,标准气试样件是按一定的工艺方式选出的一个无任何外漏的合格件;3.4阀组件NG样件:界定阀试验台设备的稳定性,可靠性的NG样件;3.5阀组件OK样件:界定阀试验台设备的稳定性,可靠性的OK样件;3.6总成试验NG样件:界定总成试验台设备的稳定性,可靠性的NG样件;4 职责4.1工艺部工艺员:4.1.1负责挑选用来校验设备的样件及样件出现异常或有效期到期后样件的更新;4.2质量部过程质检员:4.2.1负责日常样件校验、监查、确认;4.3车间员工:4.3.1操作工负责用样件对设备进行点检,按要求在三检制表单上填写试验数据;4.3.2 操作工负责在样件点检出现异常时及时停工,把问题返工给工艺部及质量部;4.3.3班组长负责样件校验记录是否记录,是否有异常进行日常监督5 管理办法5.1样件的封样5.1.1标准泄漏样件、标准气试样件、阀组件NG样件、总成试验NG样件由工艺部工艺人员进行鉴定,制作。

样件的试验条件、参数、结果经工艺部部长审批后进行样件封存;5.1.2 外观限度样件:由质量部人员进行样件的鉴定,制作,由质量部长审批后实施封样;5.1.3封样件必须由制作人悬挂标签,标签上应有名称、编号、封样时间、有效周期等信息5.2 样件的保管、维护5.2.1封样件放在使用岗位现场,指定的位置。

5.2.2样件的使用者负责样件日常保养,维护。

5.3样件的使用5.3.1使用样件时,应首先根据标签标识进行有效性确认;5.3.2阀组件NG样件在每班开工前、设备维修后、试验工装体维修或更换或作业中断后,再次开工前需使用样件校核,并在点检表上记录结果;总成试验NG样件在每班开工前、设备维修后、再次开工前需使用样件校核并在点检表上记录结果;5.4 样件的有效期5.4.1外观限度样件、标准气试NG样件、标准气试样件有效期为18个月;阀组件NG样件、阀组件OK样件、总成试验NG样件的有效期均为3年;5.5 样件的编号5.5.1 样件的编号格式为:样件名称——样件状态——序号样件名称:样件的图号名称;样件状态:样件是OK样件时,状态即为“OK”;样件是NG样件时,状态即为“NG”序号:由三位数字组成,即从001开始序号样件名称样件编号1 阀组件OK样件BC8018110A-OK-0012 阀组件NG样件BC8018110A-NG-0023 阀组件OK样件BC8632110A-OK-0034 阀组件NG样件BC8632110A-NG-0045 阀组件OK样件A39110B-OK-0056 阀组件NG样件A39110B-NG-0067 标准气试样件BC7504-OK-0078 标准气试样件BC8640-OK-0089 标准气试样件BC8652-OK-00910 标准气试泄漏样件BC8652-NG-01011 总成试验NG样件BC8640-NG-0115.6样件的报废5.6.1样件使用达到有限期时,按不合格品处理流程进行报废处理;5.6.2样件出现异常时,经部门领导审批后按不合格品处理流程进行报废处理;6记录编号记录名称保存期保存地点 NSD-QR24-02 工序质量记录表1年质量部编制: 会签:审批:。

样件管理办法

样件管理办法

样件管理办法一、背景介绍样件是指用于展示产品或服务特征的实物。

在产品销售、市场推广和客户服务中,样件具有重要作用。

为了更好地管理和利用样件资源,制定一套科学合理的样件管理办法至关重要。

二、目标与原则1. 目标:建立高效、科学、规范的样件管理体系,实现样件资源的最大价值。

2. 原则:- 统一规划:根据公司发展战略,规划样件的种类、数量和分布。

- 规范使用:按照标准流程和要求,合理安排样件的使用。

- 定期更新:根据市场需求和产品变化,及时更新和淘汰样件。

- 安全可控:确保样件的安全性和保密性,防止丢失或泄露。

三、样件申请与分发1. 样件申请流程:- 提交申请:员工向样件管理部门提交样件申请表。

- 审批审批:样件管理部门对申请进行审批,并确定样件的分发方式和时间。

- 分发通知:样件管理部门通知申请人领取样件。

2. 样件分发原则:- 公平公正:样件按照先到先得的原则进行分发。

- 限制数量:针对不同部门和员工,设定样件的最大领取数量。

- 有效期限:样件分发后需要在规定的时间内使用,过期则返还样件管理部门。

四、样件使用与追溯1. 样件使用流程:- 回访记录:员工在使用样件后,及时记录客户的反馈和评价。

- 数据分析:样件管理部门定期对样件使用情况进行统计和分析,为产品改进和市场决策提供数据支持。

2. 样件追溯要求:- 严格标识:每个样件应有唯一的标识码,并存档备查。

- 样件跟踪:对样件的使用、借用和返还进行跟踪记录。

- 监督检查:定期对样件存放和使用情况进行检查,确保规范执行。

五、样件存储与维护1. 样件存储要求:- 分区存放:将样件按照类别和用途进行分类存放,方便查找和管理。

- 安全管理:建立样件存放的专门区域,并配置相应的安全设施,防止丢失和损坏。

- 温湿度控制:保持样件存放区域的适宜温湿度,防止样件因环境因素受损。

2. 样件维护措施:- 定期清理:对存放区域进行定期清理和整理,保持整洁有序。

- 维护保养:定期检查样件的完好程度,损坏或有质量问题的样件及时修复或更换。

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标准样件管理规定
1、目的
为确保产品质量稳定,工程人员及品质人员应确定各类样件并保持完好,以便在产品发生变异或需要时用于质量分析和比较参考。

2、范围
适用于本公司在产品开发和生产过程及其它过程的样件管理。

如标准量块、试验用标准样件等。

3、职责
3.1 样件的确认由质保部和生产部共同确认。

3.2 生产部负责参考性样件的管理,质保部负责指导性样件的管理,各使用部门负责样件的保管。

4、内容
4.1 需要建立样件管理的情况
4.1.1由客户提供用于产品开发、设计变更及检验基准的产品,应建立标准样件。

4.1.2具有参考价值,可作为今后开发依据的产品,应建立标准样件。

4.1.3具有生产现场指导性、参考性的产品或零部件,应建立标准样件。

4.1.4无法用文字文件进行说明或用样件管理优于文字文件管理时,建立样件管理。

4.1.5在文字文件生效前又必须有文件进行管理时,建立样件文件管理。

4.2 需要建立样件管理的对象
4.2.1 参考性样件
①向顾客提供并要求作为产品开发、设计更改、开模、绘制及建立检查基
准的;
②具有参考价值,可作为今后开发依据如竞争者及行业领先者的产品。

4.2.2 指导性样件
①颜色样件、纹理样件
②功能性样件
③尺寸不易测量的零件;
④类似的产品(零部件),以目视不易区分的;
4.2.3 样件的数量
原则上每种样品的封样数量为1件,特殊情况可适当增加。

4.3 样件的有效期
由于自然原因如温度、湿度、光照和氧化等使得如颜色、镀层、外观以及功能和性能发生变化的样件,特别是作为外观评判依据的样件,生产部人员和质保部人员应确定有效期如下:
序号产品类别有效期
1 冲压件、标准件1年
2 塑料件6月
3 橡胶件3月
4.4 样件的确认
4.4.1 颜色样件和纹理样件的确认:生产部根据产品定义确定颜色和纹理样件。

4.4.2 其他指导样件的确认:依据产品图纸进行确认。

4.5 样件的审批
4.5.1 颜色样件和纹理样件由生产部负责建立和审批,并按文件管理的要求传
递相关执行部门。

4.5.2 其他指导性样件由质保部负责建立和审批。

4.6 样件的管理
4.6.1 建立样件文件档案
生产部人员和质保部人员应在样件上加贴含有样件编号、名称、确定日期以及有效期的样品标签;同时,还应建立《样件登记表》记录上述内容以及样件的保管者或使用者。

4.6.2 样件的储存
样件的保管者和使用者应确保样件及其保存环境不受非自然因素的影响,且使样件受自然因素的影响发生变化的程度降至最低。

其中颜色样件应遮光保存,未做表面处理的样件应做防锈处理,其他所有样件应避免灰尘影响。

4.6.3 样件的借用
样件严禁借用,如需使用应在样件室内进行,并要保持样件的完好。

4.6.4 样件的处置
4.6.4.1 样件在使用过程中发现失效,应立即按上述要求重新建立样件,失效样件做报废处理。

4.6.4.2 颜色样件到期必须重新建立样件,原样件报废。

4.6.4.3 其它样件在样件有效期满前一个星期应通知质保部委外进行检验,若检验合格,该样件可用于生产件检验,若不合格则予以报废。

同时根据需要重新建立样件。

4、相关表单
4.1封样件确认表
4.2 封样件台帐
封样件确认表
封样件有效日期:年月日至年月日
封样件台帐
编制:审核:日期:。

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