封样件管理规定
工程材料封样管理制度
工程材料封样管理制度一、总则为规范工程材料的封样管理工作，确保工程材料质量安全，提高工程质量，经公司领导班子会议审议通过，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目中涉及的工程材料封样管理工作。
三、封样管理的原则1. 封样必须在取用、使用前进行，不得擅自打开封样。
2. 封样应当保存完好，不得在无关人员的监督下擅自打开。
3. 封样应有相关人员签字确认，保障封样真实有效。
4. 对于有疑问的封样，应当进行追踪溯源，保证封样的真实性。
四、封样管理的流程1. 收封样（1）由项目经理或工程部工作人员向材料供应商提出封样要求。
（2）供应商按要求将封样送至工地验收。
（3）工程部与工地验收人员确认封样的真实性和完整性，签字确认。
2. 保存封样（1）工程部将封样存放在专门的封样仓库中，保证干燥通风。
（2）封样应按照材料种类和规格分类摆放，方便管理和查询。
（3）封样应定期检查，确保封样的完好性和真实性。
3. 取用封样（1）在需要使用封样的时候，由相关人员提出取样申请，注明用途和数量。
（2）工程部负责人审核通过后，提供封样给相关人员，并记录取样信息。
4. 使用封样（1）使用封样的相关人员必须在工程部或相关负责人的监督下进行。
（2）使用封样后，应当核对封样的真实性和完整性，不得私自替换。
五、封样管理的责任1. 项目经理（1）负责对工程材料封样管理工作进行指导和监督。
（2）确保封样管理流程的顺利进行，及时发现和解决问题。
2. 工程部门（1）负责具体的封样管理工作，包括封样的收取、保存、发放等。
（2）负责封样的定期检查和更新，确保封样的真实性。
3. 监理单位（1）监督工程材料封样的管理工作是否符合规定。
（2）协助工程部门进行封样的监督和调查工作。
4. 材料供应商（1）保证封样的真实性和完整性。
（2）配合工程部门进行封样的收取和发放工作。
六、封样管理的检查与考核1. 内部审核（1）每季度由工程部门对封样管理情况进行内部审核。
封样管理规定
封样管理规定修订日期2021/03/30批准：审核：编制：修订单号/修订内容摘要系统文件新制定页版次次4修改/1．目的规范公司的封样管理，明晰封样条件、封样，封样件派发、采用及看管。
2．适用范围本规定适用于公司外购外协件、生产现场、过程检验的封样管理。
3．职责3.1设计开发部：负责管理新产品开发阶段、现有产品改良阶段的零部件封样。
3.2技术工艺部：负责生产现场、过程检验的封样；负责批产后零部件新开厂家物料的封样。
3.3品管部：负责接收、管理封样件。
3.4生产部：负责管理发送、管理生产现场封样件。
3.5采购部：负责将封样件发放给相应供货厂家，对供货厂家的封样件管理进行监督、检查。
4．定义与术语：4.1封样：为确保生产、检验的准确性，对无法或难于定量评价的检验或操作方式标准使用实物、图片、模型等方式展开直观叙述的措施。
5．管理内容5.1封样条件5.1.1用于进货检验的零部件：5.1.1.1在发生以下情况之一时，容许临时封样，临时封样期限无法少于一个月：a、新产品开发阶段（如小批试制）的零部件暂无图纸；b、更改流程未走完。
5.1.1.2在图纸无法对零部件真实性能够存有清晰明确的抒发时（例如颜色、结构加装等），可以展开封样，封样期限最久无法少于六个月：5.1.2用作生产现场、过程检验的零部件：在出现下列情况之一时，可进行封样：a、没有明确的标准，如：外观、颜色；b、图纸无法对零部件存有清晰明确的抒发，例如形状、尺寸、结构加装等，可以实行封样方式直观充分反映零部件，易于生产现场的检验。
5.2封样5.2.1设计开发部或工艺部在收到封样建议后，应当积极主动非政府封样并对封样样品展开证实，对须要封样的内容展开检验、测试，必要时可以委托品管部展开检测。
5.2.2封样样品确认合格后，填写《封样样品标签》(见附录一)，明确封样名称（包括型号规格）、图号、封样项目、关键特性及参数、有效期、供应厂商等。
5.2.3封样人员对封样的有效性负责管理，如果采用发送部门对封样项目或封样标签上所标明的信息存有异议，采用部门应当及时向封样人员明确提出，由封样人员展开再次证实。
样件封样管理制度
样件封样管理制度第一章总则第一条为规范公司内部样品管理流程，提高样品管理效率和准确性，根据公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有样品管理工作，所有相关部门和人员必须遵守本制度的规定。
第三条样件封样管理制度的核心理念是准确、高效、标准化、安全。
第二章样品获取第四条公司内部各个部门及相关人员在需要获取样品时，应填写《样品申请表》，并经主管部门审核签字后方可进行样品的获取。
第五条公司内部样品获取应遵循“谁申请、谁承担责任”的原则，申请人须对所获取的样品进行妥善保管，并按规定使用。
第六条样品获取应遵守国家法律法规，禁止获取未经授权的样品，一旦发现有违规行为，公司将依法处理。
第三章样品分类及标识第七条样品应按照不同的类别、用途、性质进行分类，分装存放于专门的样品柜中，确保不同类别的样品不混杂，便于管理。
第八条所有样品均应贴有清晰、明确的标识，包括样品名称、规格、数量、存放位置、有效期等信息，以便随时查找和管理。
第九条样品柜应定期进行清理和整理，保持整洁、干净，对已过期或已使用的样品应及时处理，避免混淆和浪费。
第四章样品封样第十条申请人在获取样品后，应立即对样品进行封样处理，封样应遵循以下步骤：清点样品数量，核对样品信息，进行封样处理，并填写《样品记录表》。
第十一条样品封样应选择符合要求的封样袋或封样箱，封口处应粘贴封样条，并在封样条上注明封样日期、封样人员及样品信息。
第十二条封样后的样品应及时归入专用样品柜中，同时将《样品记录表》归档存档，确保样品管理的完整和规范。
第五章样品流转及使用第十三条公司内部样品的流转应填写《样品流转表》，并经主管部门或领导审批后才能进行转交或使用。
第十四条样品的使用范围及用途应按照申请人提出的申请进行，禁止超范围及私自使用公司样品。
第十五条样品使用完成后，须及时进行返还或处理，避免遗漏、滞留或损坏，同时应填写《样品归还表》进行记录。
第十六条对于涉密或特殊属性的样品，必须按照公司的保密规定和安全程序进行处理，防止信息泄露和风险扩大。
封样件管理规定
封样件管理规定一目的对封样件进行合理、有序的管理和保护，使得对相关的产品标准有明确的指导作用。
二范围适用于公司产品样件的管理，包括客户样件、内部样件三定义3.1 客户样件：由客户根据产品要求，包括外观、尺寸、装配等要求，签发的标准样件、限度样件以及不良品封样。
3.2 内部样件：为了满足公司内部各部门各环节对标准统一的要求，QA工程师对客户样件进行相对的复制，或在明确理解客户要求的条件下，签发的一些样件。
四签样时期4.1在新产品开发试做阶段，产品的封样件由项目负责人组织封样，必要时与客户质量担当人员进行确认。
4.2在批量生产过程中，针对不同缺陷由质量部人员组织、整理，与客户确认，并签字确认。
五签样流程要求：签样由去客户处的签样者带回，不可修改、损坏或遗失。
1)所需要和客户方面进行确认的缺陷，样品必须经过QA确认，后交与外派人员，或者自行带至客户端；2)签样的数量必须保证足够3)签样的状态必须是进行预先区分好的，为“轻”、“中”、“重”三种状态4)签样前，必须确认客户端签样人是否有权利签样；5)经过确认OK/NG的产品，必须由客户签字确认，并注上时间；6)签样时，应该当面主动的和客户进行沟通，争取签样成功7)签样时，应该和客户沟通，为什么签样成功，为什么签样失败等标准问题；8)签样完成后应及时与该产品相关QA沟通并展示签样。
9)样品复制由QC进行相关样品的搜集，由相关QA确认后，签字确认并发放至产线，以便传导相关检验标准；10)对客户端所签的样品统一由QC保护好，存放至固定位置。
六签样件的复制与发放1)按照各部门各岗位的需求，封样件经相关QA人员确认后，复制若干相似样品，并由QA签字确认后发放至各岗位。
2)如相关部门需要借用客户方面的签样时，可以经过质量部门，并做好登记，填写好登记表单。
七样件培训1)QA工程师根据客户样件的要求，定期以及不定期的组织对生产、检验人员进行培训，并填写[培训签到表]使相关人员掌握产品要求。
工地施工材料封样管理规定
进场材料、设备样品封样管理办法根据本工程建设工程施工合同以及相关的工程建设法律法规的要求,为保证本工程材料、设备的质量符合设计和使用要求,避免施工过程中产生不必要的合同纠纷,同时为工程结算审计提供依据；特制定本办法,以利于现场材料、设备管理;1、封样范围适用于施工过程中各专业工程所使用的建筑原材料、半成品、成品、设备等封样管理作业工作;2、样品室样品室为经监理、业主认可并由总包方负责建立的场所;2.1样品室门上应张贴与办公区相统一的标牌;2.2样品室应防潮、通风确保样品不受到天气、环境的影响而破损、变质;2.3样品室应配置简洁美观便于存放样品的货架和展示桌;2.4样品室应有相应的防盗设施并安装专门的监控装置;2.5样品室由业主方安排专人负责管理;3、封样程序3.1承包人应在采购材料或工程设备且用于工程之前至少28天,向监理、业主提交样品并附上必要的说明书、证书、出厂报告性能介绍、使用说明等相关资料以供业主、监理单位、跟踪审计单位确认;3.2得到批准后,对符合技术标准的材料样品贴上有编号的封样标签作为封样件；签认建筑材料样品封样确认会签单附件一,并将封好样品存放到样品封样库房;3.3业主对已经办理完封样手续的建筑材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证书、服务承诺书等文件,实行库房存放封样与资料备案,并建立封样管理台帐;材料样品库房必须按专业分类封样存放、码放整齐,建筑材料样品封样确认会签单应与所标识的材料样品实物连接牢固,便于查找;4、产品验收当建筑材料进场使用前,监理人员应依据已经封样备案的建筑材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证书、服务承诺书等文件,对采购进场的建筑材料与封样样品的技术和质量标准的符合性验证验收;进场建筑材料的符合性验证验收包括：4.1对进场材料与样品实物及配件的外观品质、规格型号、颜色、配件等进行验收;4.2对进场材料的报验资料与样品备案的技术标准进行符合性对比验收;监理人员对施工单位申报的建筑材料实物和报验资料核验后,对进场施工使用的建筑材料与封样样品的技术和质量标准一致的材料予以验收,办理建筑材料进场验收确认手续;各专业监理工程师按照规范和设计的要求,严格执行现场材料复试和有见证取样检验制度,履行验收职责;4.3对进场施工使用的建筑材料与封样样品的技术和质量标准不一致的材料,监理工程师拒绝予以验收,该批材料拒绝使用;5、封样管理5.1业主方应分派专职材料样品封样库房管理人员,掌管库房钥匙;负责材料封样样品的入库和出库核验,每周定期检查货架是否牢固、门窗是否严密、消防及用电设施是否有效;定期对已经入库封样的材料物品和封样标识进行维护管理,保持样品封样分类正确、摆放有序、标识真实、实物完好;保证建筑材料的样品封样工作的有效性、可追溯性和可验证性;5.2样品管理员必须保证样品室的清洁、整齐、美观,确保在最有效的时间内查找所需样品;5.3未经允许,无关人员不得随意进出样品室,样品管理员有权拒绝无关人员进出样品室,样品管理员有权监督进出样品室人员的活动;5.4未经样品管理员的同意,其他人不得将样品带入或带出样品室;5.5样品管理员必须对样品室发生的一切异常状况负责,发现异常必须及时向领导汇报;5.6样品封样进行编号,标号按专业和入库时间方法编号,例“土建防水卷材进场入库时间为2016年3月21日第三个入库样品”编号为“TJ－20160321003”6、封样件更改当产品的各种条件发生变动时,封样的条件也需作变动时,应将原封样件作废并按规定重新封样,同时通知相关人员;封样更改必需由建设单位、监理单位、跟踪审计单位、施工单位负责人共同签字同意;7罚则7.1 材料验收中发现未使用封样材料或材料不合格的应按照合同约定对施工单位或材料供应商施以处罚;7.2 现场施工有对应封样而使用非封样材料的,且未对材料代用办理申请和审批手续的,一经发现,追究施工单位、监理单位相关责任人等的相应责任;附件一：样品台账项目工程样品管理台账附件二: 封样样品标签工程样品封样标签编号：建设单位封样负责人：监理公司封样负责人主要材料封样标准和要求展板要求:规格宽900mm高1200mm,材料样品要求：要求材料样品用双道16钢丝牢固固定在展板上,避免脱落；同一种材质不同规格的产品只提供一块样品即可,大型设备和大规格材料可提供图册或照片1、石材：规格300300mm；2、瓷砖：提供规格300300mm,或者成品砖非甲供产品3、玻璃：规格300300mm；4、不锈钢：规格200200mm板5、木制门：300300mm木制表面饰面板,门结构样角至少450300mm规格,体现内部结构剖面带框;合页、门锁等相关五金样板6、钢制门或钢木复合门：300300mm钢制表面及饰面效果面板,门结构样角至少450300mm规格,体现内部结构剖面带框;合页、门锁等相关五金样板7、壁纸、壁布：规格200mm的方形样块,特殊材质与性质材料提供相关辅料样品；8、9、8、轻钢龙骨石膏板吊顶：规格200mm方形石膏板样块,龙骨200mm长各一块10、11、照明灯具：小型灯具提供样品,大灯具提供图册或图片；12、13、开关面板：开关、插座各一个14、11、卫生器具：图片带规格型号;12、实木地板与实木复合地板：按照设计规格提供三片以上可装拼样板13、塑胶地板、防静电地板：规格150150mm样板14、室内精装金属栏杆：按照设计要求样式制作长度600-800mm的成品样板15、外檐涂料：规格200300mm样板16、人造文化石文化砖：在500600mm展板上粘贴多块砖石,并进行擦缝处理17、屋面瓦：主瓦、脊瓦各一块,木龙骨200mm,附配件各一个18、橱柜：面板200200mm,箱体板200200mm,背板200200mm,门铰,滑轨和拉篮等五金各一个;19、家用电器：产品图册及相关尺寸；20、窗帘：布料200200mm,轨道\窗帘杆200mm,；21、22、地毯：规格100100mm样板22、水管及管件：管类材料长度不200mm23、落水水系统/雨水檐沟：集水沟、管材及安装附配件24、木饰面：按照设计要求的基层板材、木皮及表面处理工艺制作尺寸不小于500500m样块,包含安装节点示意样板；25、铝合金型材：框、扇、中挺等,型材长度50-60mm26、五金：各型号执手和锁各一套。
材料封样管理制度
材料封样管理制度一、目的为了规范材料封样管理，保证封样材料的安全和有效性，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和员工，涉及到封样材料的管理和使用均需遵守本制度。
三、管理原则1. 严格保密：封样材料涉及公司产品和技术，必须严格保密，禁止将封样材料带出公司，或在未得到授权的情况下向外泄露。
2. 严格管理：封样材料必须由专门负责的人员进行管理，确保封样材料的完整性和安全性。
3. 严格控制：封样材料的使用需严格控制，必须经过审批和登记，确保合理使用。
四、管理责任1. 公司领导：负责制定封样材料的使用规定和审批流程，对封样材料的管理工作进行监督和检查。
2. 相关部门负责人：负责部门封样材料的统一管理和使用，保证封样材料的安全和完整。
3. 封样管理员：负责封样材料的领取、归还和管理工作，确保封样材料的安全和规范使用。
五、管理流程1. 封样材料的领取：使用封样材料前，需向封样管理员提出申请，说明封样材料的用途和数量，经审批后方可领取。
2. 封样材料的使用：领取封样材料后，必须按照审批的用途进行使用，并遵守公司的相关规定，不得擅自改变用途。
3. 封样材料的归还：使用完封样材料后，必须及时归还给封样管理员，并填写归还登记表，确保封样材料的数量和完整性。
4. 封样材料的管理：封样管理员负责对封样材料进行定期的盘点和检查，确保封样材料的安全和完整。
六、管理措施1. 封样材料的存放：封样材料必须存放在专门的封样柜中，确保封样材料的安全和完整。
2. 封样材料的使用记录：封样管理员负责对封样材料的领取、归还和使用情况进行记录，并定期报告给公司领导。
3. 封样材料的更新周期：公司领导负责确定封样材料的更新周期，定期淘汰旧的封样材料，确保封样材料的新鲜有效。
4. 封样材料的报废处理：封样材料一旦失效或过期，必须及时进行报废处理，不得再继续使用。
七、附则1. 对违反本制度的人员，将依据公司相关规定进行处理。
封样管理规定
1、目标及范围本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的方法。
本办法适用于本公司内各部门。
2、封样类型用于封样的实体可以是以下几种：a) 完工产品；b) 具体工序完成后的半成品及零配件；c) 用于检验产品零件的检具；d) 用于凭样品买卖合同的样品；e) 其他特殊用途的实体。
3 、定义根据产品使用要求，经供需双方协调认可，作为验收产品时，具有辅助参考标准的实体，称为封样件。
4、封样原则4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时，可采用封样。
4.2 当专用检具使用频次很高，需要经常校正时，可采用封样。
4.3具体工序完成后的半成品及零配件容易产生技术分歧，可采用封样。
4.4 因某种特殊情况，各部门协商一致要求封样的，可采用封样。
4.5 封样件必须符合相关质量要求。
5、封样程序5.1 当产品的外观项目不能清楚地描述或有关检测手段一时难以到位的，或由于质量提升需要日后参照参比的，可对实体进行封样。
5.2 封样应由质检科提出并通知生产部门、负责封样件检验人员、设计人员参加确认，封样件必须经检验负责人审核，技术中心负责人批准后方有效。
5.3 供需双方对封样件或经封样检测后的样品，针对其有关项目，在实际使用场合进行效果验证，经双方协调书面认可后，进行拍摄图片留存。
对满足使用要求的实体贴上有编号的封样标签，作为封样件。
5.4 将有关数据及要求说明记录在“封样件确认表”内，供需双方各执一份；5.5 产品经封样后，应进行分类，建立“封样件台帐”。
6、产品验收6.1 产品验收时，以封样件及“封样件确认表”为依据进行验收，封样件及“封样件确认表”所规定的状态为接收该产品项目的最低条件。
6.2 验收人员应是封样时供需方的指定人员。
6.3 验收时发生异议，应召集当时参加封样的有关人员重新确认并记录。
7、封样件的管理7.1 封样件数至少二件，供需双方各一件。
7.2 供需方必须作好明显的标记，妥善保管，必要时应有封样件备用件，当封样件有损伤时，应以备用件或对方有效封样为准。
封样管理规定
封样管理规定
封样管理规定
1．目的
规范公司的封样管理，明确封样条件、封样，封样件发放、使用及保管。
2．适用范围
本规定适用于公司外购外协件的封样管理。
3职责
3.1技术中心：
3.1.1负责新产品开发时所需的电子元器件样品的提供。
3.1.2负责特殊器件的封样工作。
3.2采购部：负责新厂家的开发及样品索取及送检工作。
3.3品质确认组：
3.3.1 负责技术部门直接封样的样品对接\\转交工作.
3.3.2 负责对技术、采购提供的样品进行确认检验以及封样工作。
3.4品质IQC组：负责接收、管理封样件。
4 定义与术语：
4.1 封样为保证检验的准确性，对无法或不易定量评价的检验或操作标准采用实物、图片、模型等方式进行直观描述的措施。
5 管理内容
5.1 封样条件
5.1.1用于进货检验的零部件：
5.1.1.1 在出现下列情况之一时，允许临时封样，临时封样期限不能超过3个月：
A、新产品开发阶段（如小批试制）的零部件暂无图纸；
B、更改流程未走完。
5.2 封样
5.2.1 品质确认组接收技术部门直接封样的样品、检查无误、登记后转交使用班组。
5.2.2品质确认组在接到样品报检后，应积极组织对报检样品进行测试，封样。
5.2.3封样样品确认合格后，填写《封样样品标签》，明确封样名称（包括规格）、关键特性及参数、有效期、供应厂商等。
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SL/Q4-03-13 版本号：A/O
封样件管理规定
文件编号：SL/Q4-03-13
编制：
审核：
批准：
受控状态：A/0
1目的
通过对封样件的有效控制，保证零部件外观、尺寸、性能的准确性能符合相关技术文件的规定，满足生产一致性要求。
2适用范围
本规定适用于零部件封样和封样件的管理。
3 定义
对于用技术文件不能完整表达但又不能使用计量工具进行定量检测外观、形状、尺寸、色调的零部件，以及采用注塑、冲制、焊接、喷涂等工艺无法表明其缺陷的零部件质量，可采用封样的形式来表达要求。
4 职责
4.1 品管部
4.1.1 负责新品样件提出封样申请；
4.1.2负责对样件封样前的性能检测；
4.1.3负责样品封样前和研发部对样品的共同检验；
4.1.4责零部件封样时的评审和评审的零部件问题点整改情况跟踪和验证；
4.1.5负责封样件的使用和管理，保证其准确性和有效性；
4.1.6负责本部门鉴定的样品封样；
4.2 研发部
4.2.1对封样件的正确性负责；
4.2.2负责量产前的问题点回复及整改；
4.2.3 负责样品封样前和品管部对样品的共同检验；
5 程序
5.1 样件封样时间节点控制
5.1.1首批量产后由研发部向品管部提出封样申请；
5.1.2 研发封样时提前半天通知品管部，品管部安排组织封样件评审；
5.1.3对需要试装检查的零部件由品管和研发双方进行试装，并在一天内完成。
5.2 封样需求的资料和要求：
5.2.1关键零部件封样由品管和研发从量产件中随机抽取零部件做封样件；
5.2.2研发提供小批试制评审单；
5.2.3关键零部件性能实验报告和第三方检测报告；
5.2.4电器件经过品管和研发的现场性能检测并出检测报告；
5.2.5 封样时由研发和品管共同参入封样件评审并填写《封样件评审表》经双方签字做好记录。
5.3 封样后异常分类及处理
5.3.1 在封样时，由研发和检验人员共同对样件进行评审，技术类问题（封样前出现的问题点和状态尺寸方面的问题）给予暂时封样，该类问题由研发对问题进行对策整改，并在《封样件评审表》注明临时处理方案和负责整改到位后的封样件的更换的时间；
5.3.2 质量类问题由品管部按照《不合格品控制程序》负责整改。
5.4 封样件的建档与保存
5.4.1 封样件应贴有封样标签，标签上应注明封样件产品型号、名称、生产厂家、封样时间、有效周期、封样人等内容。
5.4.2 样件封样后，《封样件评审表》放入产品机型档案表归档。
5.4.3 封样件应贮存在干燥和无污染的相对封闭环境内，样件应上货柜保存，不得随意损坏封样件的状态。
5.4.4 对不能满足生产要求的封样件或已经损坏、标识不清或状态变更的封样件应及时报告品管部主管进行处理。
5.5 封样件的使用和维护
5.5.1 操作人员使用封样件时，应首先对其状态标识的有效性进行确认。
5.5.2 封样件在使用过程中应轻拿轻放，避免划伤、碰伤、变形及损坏。
5.5.3 封样件的借用必须书面性的借据，经品管部同意后方可借用。
使用过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保样件使用的正确性。
用完后应及时归还。
5.5.4 品管部应负责封样件的日常清洁和状态维护。
5.6 封样件保存检定周期
5.6.1 保存周期按照封样标签上的保存周期为准；
5.6.2 超过保存周期的由品管部按照技术要求和原封样件重新进行封样。
5.7封样件的管理
品管部建立《封样件管理台帐》，按照5.4、5.5、5.6条进行日常管理。
6 相关文件
《不合格品控制程序》
7 相关记录
《封样件评审表》SL-Q3-03-36
《封样件管理台帐》 SL-Q3-03-37。