81606综采工作面搬家作业规程
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
综采工作面搬家回撤规程(DOC 40页)
综采工作面搬家回撤规程(DOC 40页)目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及地质情况 (1)第二章需拆除设备 (5)第三章准备工作 (6)第一节运输准备6第二节通风系统7第三节绞车布置及选型8第四节其他9第四章回撤工艺和方法 (10)第一节工作面设备撤除顺序10第二节拆除方法10一、设备分解 (10)二、移动变电站 (10)三、煤机 (11)四、工作面刮板输送机： (12)五、转载机 (13)六、胶带运输机撤除方法 (15)七、液压支架 (15)第五章施工组织 (18)第六章安全技术措施 (19)第一节一般规定 (19)第二节顶板管理23第三节一通三防23第四节车辆掉道处理规定26第五节运输安全技术措施27第六节起吊作业安全技术措施29第七节大平板装封车及安全运行管理规定31第八节绞车司机操作规定32第九节抽架拖架安全技术措施35第七章避灾应急措施及避灾路线 (36)第一节避灾路线 (36)第二节事故发生后的处理程序 (37)第三节应急救援的方针及原则 (37)第四节发生事故时的处理程序 (38)第一章概况10201工作面已回采推进至停采位置，为安全、及时地撤除工作面综采设备，特制定本规程。
第一节工作面位置及地质情况一、工作面位置及井上下关系二、煤层情况三、煤层顶底板附图：工作面地层综合柱状图四、水文地质工作面涌水量：无五、瓦斯与煤尘：依据瓦斯等级鉴定报告得知：该工作面相对涌出量为1.27m³/吨，绝对涌出量为0.55m³/min。
六、巷道规格：二采区回风巷，巷道规格（净）：4×2.8 （11.2 m2）,支护形式:锚喷、架棚,倾角3-7°；用于二采区回采工作面行人、回风。
运输顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7°，长度34m；用于工作面运煤、行人、回风。
材料顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7 °，长度34m；用于工作面进料、行人、进风。
综采工作面搬家准备管理制度
综采工作面搬家准备管理制度综采工作面搬家准备管理制度一、为了加强综采工作面搬家准备工作管理，理顺各环节关系，进一步规范作业程序，减少损坏丢失浪费和二次投入现象，提高回收复用和搬家准备质量，降低成本消耗，确保设备能力的正常发挥，制定本制度。
二、成立搬家准备领导组，机械付总任组长，领导组下设办公室，由生产管理部准备副部长任主任。
三、搬家准备工作任务1.对综采工作面停采前材料、设备等物资的清查验收及移交工作。
2.组织编制搬家准备费用的预决算及专项费用的统计管理等工作。
3.组织编制搬家准备进度计划表及实施搬家准备全过程管理工作，并针对出现的问题及时协调解决。
4.负责搬家准备过程中的安全质量标准化工作。
5.负责组织搬家准备过程结束后的试生产及质量验收、移交等工作。
6.组织进行费用决算的审核，并对参与搬家准备工作的所有单位和部门，根据工程的进度和预决算情况进行考核。
四、工作面停采清查1.综采工作面停采前半个月，由搬家准备领导组组织现场清查各类物资，具体内容有：1）搬家准备办公室负责掌握停采和搬迁动态，牵头进行现场清查鉴定和手续交接。
2）机电管理部负责清查鉴定设备、关键零配件、电缆和小型设备的数量及完好状况，核定各类物资的回收数量并建帐统计。
3）材料科负责清查轨道、管线、金属棚、单体柱、顶梁、皮带、胶管和坑木数量，核定各类物资的回收数量并建帐统计。
4）使用单位、准备及运输单位要积极配合机电管理部、材料科搞好工作面设备、材料清查工作，保证按回收数量回撤上交。
5）工资科负责摸清工作量，下达劳动定额。
2.企划部、经考办、搬家准备办公室，要准确掌握停采清查工作全过程，并参与清查和验收单的认证，机电管理部和材料科所出据清单的验收签字等工作。
3.旧面停采验收后和新面准备验收前，由接收单位派专人看管工作面，防止物资流失。
4.现场清查三天内，由机电管理部和材料科分别出据设备、缆线和材料清单，经搬家准备办公室和生产队组、准备区（队）复认后，一式数份分别送交搬家准备办公室、考核办，机电管理部、材料科作为搬家考核和制定搬家准备预算的依据，清单的制表由机电管理部和材料科分别设计。
综采工作面支架移架工操作要领
综采工作面支架移架工操作要领概述综采工作面支架移架是指将支架由一处位置移动到另一处位置，目的是为了适应综采工作面的发展。
支架移架工作是采掘工作中的重要环节，不但关系到采掘效率的提高，而且关系到采煤工人的生命安全。
本文将介绍综采工作面支架移架工的操作要领。
操作流程综采工作面支架的移架工作主要包括以下流程：1.准备工作：首先需要明确支架移架的目的地、移动的线路、数量以及操作的时间等，对于要移动的支架，还需要进行检查，确保支架的各项技术指标符合要求。
2.卸载：当采出工作面后，需要卸下支架的压顶、支底、巷道锚杆以及顶杆等构件，使支架脱离岩层，并将压顶缸缸座调整到底座的最低限位。
3.移动：将脱离岩层的支架拖动到下一处工作面的位置并放置，然后将支架重新升起，将顶杆延长至适当的长度，使其能与岩层接触。
4.安装：支架升起后，需要重新安装压顶、支底、巷道锚杆以及顶杆等构件，对于压顶缸到达顶部后累计行程超标的支架，需要进行排查，找出原因并进行维修或更换。
操作要点进行支架移架工作时，需要注意以下要点：1.要清楚移架的整个工作流程，按照流程书面化操作，从而保证整个工作的安全和顺利进行。
2.移动的路线必须预先规划好，避免支架在移动过程中遇到其他支架或者其他设施，导致意外事故的发生。
3.在支架移动过程中，要确保支架上没有重物、人员等，以免在移动过程中发生重大事故。
4.移动完毕后，要及时对支架进行检查和维护，保持支架的完好性和耐久性。
5.在进行支架移架操作时，注意与其他人员的协调配合，保证操作的顺利进行。
注意事项在进行综采工作面支架移架操作时，需要注意以下事项：1.在进行支架移架工作前，需要先进行安全培训，了解安全规范和操作要领。
2.在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或者进行其它不当行为。
3.在进行支架移架操作时，要严格按照操作规范进行，不得随意修改流程，以免发生意外事故。
4.如果遇到异常情况，要及时停止移架操作，并向上级报告，等待处理方案的制定。
精品综采工作面搬家作业规程
平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施木家庄煤矿技术科2013年12月16日目录第一章、概况.............................................................................................. - 3 - 第二章、运输支架、工作面搬家及安装指挥机构设置及劳动组织.......... - 3 - 第一节指挥机构设置............................................................................ - 3 - 第二节搬家及安装工作制度................................................................ - 5 - 第三节指导思想.................................................................................... - 5 - 第四节各参战基层单位劳动组织........................................................ - 6 - 第三章、运输支架安全技术措施.................................................................. - 7 - 第一节绞车的数量及安装位置............................................................ - 7 - 第二节运输方式及线路........................................................................ - 8 - 第三节运输准备工作............................................................................ - 8 - 第四节运输安全措施及制度................................................................ - 9 - 第五节起吊大件安全措施.................................................................. - 13 - 第六节轨道运输管理制度.................................................................. - 14 - 第七节设备装卸、运输安全技术措施.............................................. - 15 - 第八节处理车辆掉道安全技术措施.................................................. - 21 - 第四章综采工作面搬家的安全技术措施................................................ - 23 - 第一节回撤工作面的工程、工作进展.............................................. - 23 - 第二节回收工作面支护...................................................................... - 23 - 第三节综采工作面设备的搬迁.......................................................... - 26 - 第四节回收搬家安全技术措施.......................................................... - 28 - 第五节其他安全规定.......................................................................... - 31 - 第五章综采工作面安装的安全技术措施.................................................. - 31 -第一节安装顺序及时间安排............................................................ - 31 - 第二节安装前准备工作........................................................................ - 32 - 第三节设备安装方法及安装质量要求.............................................. - 34 -木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施第一章、概况050101综采工作面即将推至工作面停采线位置， 050102综采切眼已施工完成且具备安装条件，经矿委会研究决定和安排，将050101综采工作面支架及采煤机等设备搬至050102综采工作面切眼内，为了保证综采工作面搬家及安装期间的安全，特制定以下安全技术措施，本措施经矿及公司有关领导会审后，综采工作面所有搬家、回撤及安装人员必须认真学习并签字执行。
[工作规范]综采工作面搬家作业规程
![[工作规范]综采工作面搬家作业规程](https://img.taocdn.com/s3/m/7222defb2af90242a995e506.png)
（工作规范）综采工作面搬家作业规程平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施木家庄煤矿技术科2013年12月16日目录第一章、概况-3-第二章、运输支架、工作面搬家及安装指挥机构设置及劳动组织-3- 第一节指挥机构设置-3-第二节搬家及安装工作制度-5-第三节指导思想-5-第四节各参战基层单位劳动组织-6-第三章、运输支架安全技术措施-7-第一节绞车的数量及安装位置-7-第二节运输方式及线路-7-第三节运输准备工作-8-第四节运输安全措施及制度-9-第五节起吊大件安全措施-13-第六节轨道运输管理制度-14-第七节设备装卸、运输安全技术措施-15- 第八节处理车辆掉道安全技术措施-21- 第四章综采工作面搬家的安全技术措施-23- 第一节回撤工作面的工程、工作进展-23- 第二节回收工作面支护-23-第三节综采工作面设备的搬迁-26-第四节回收搬家安全技术措施-28-第五节其他安全规定-31-第五章综采工作面安装的安全技术措施-31- 第一节安装顺序及时间安排-32-第二节安装前准备工作-32-第三节设备安装方法及安装质量要求-34-木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施第一章、概况050101综采工作面即将推至工作面停采线位置，050102综采切眼已施工完成且具备安装条件，经矿委会研究决定和安排，将050101综采工作面支架及采煤机等设备搬至050102综采工作面切眼内，为了保证综采工作面搬家及安装期间的安全，特制定以下安全技术措施，本措施经矿及公司有关领导会审后，综采工作面所有搬家、回撤及安装人员必须认真学习并签字执行。
050102验收综采工作面布置在5#煤一采区，工作面长度120m，切眼规格为净宽6.0m，净高煤层高度约2.5m：工作面回风顺槽长度969m（至轨道下山），巷道规格为净宽3.6m，净高为煤层高度约2.5m：工作面运输顺槽长度1070m（至皮带下山），巷道规格为净宽3.6m，净高为煤层高度约2.5m：050101综采工作面现有综采支架107架，而050102综采工作面长度120m，需要安装支架80架，050101综采工作面回撤的支架（80架支架）需运输至050102综采切眼内进行安装，剩余27架支架出井检修，因此本次搬家及安装工作主要分三步进行：1、将050101综采工作面80架综采支架、采煤机等设备的回撤到050102综采切眼内。
综采工作面回撤搬家步骤
综采工作面回撤搬家步骤
1、末采期间割地，保证支架达到最高高度，拉低要和回撤通道底板保持一平；
2、铺网10-15米，最后5米建议铺双网，网子要联网牢靠，最后的网子要和回撤通道网子连接好。
3、钢丝绳两头必须进行紧固，达到最紧状态。
4、回撤前先回撤皮带、装载机破碎机，同时回撤工作面溜子链子，（上链卡断使用装载机每50---100米一断，）拆除煤机摇臂等，
5、断电回车设备列车，回撤设备电缆等。
6、回撤工作面溜子，使用铲板车每3节一断。
7、回车支架，从机尾向机头回撤，使用最后的支架行车掩护支架，开始一架一架回撤。
8、所有设备在回撤之前要有充分的计划，其次要提前对一些需要查除的设备编号，涂油进行乳化等。
综采工作面搬家介绍
无垛式支架支撑处保证一梁八柱， 单排垛式支架处为一梁六柱，双 排垛式支架处为一梁四柱
通道棚距 为0.875m
前五架为一 垛式支架中 梁四柱，后 前五架为一梁 心距为7m 抬棚一梁 五架为一梁 十三柱 五柱，后五架 二柱，棚距 为一梁三柱， 为1m。 棚距为1m
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
3.3、三机与移变列车回撤
首先分解刮板运输机并使用叉车回撤溜槽，低污 染车辆运输溜槽,同时分解机头机尾,使用912X支 架搬运车运输机头机尾； 同时回收运顺与工作面电缆水管； 拆解煤机摇臂与破碎机，使用636电瓶车运输摇 臂与破碎机，使用两台636电瓶车将煤机机身连 同机身下5节溜槽整体搬运出通道； 分解移变列车，使用912X支架搬运车搬运移变 列车
二、回撤安装工艺介绍
（3）收口
1
2
4、将3台支架迈步 向前拉，支架前探 梁挑住联巷口抬棚。 此时可以撤出3台支 3 架。
图13、 收口示意图（4）
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
4、综采工作面安装
开始 移变列 车上道 顺槽电缆 管线铺设 系统电路 和液管完善
安装刮板运 输机及采煤机
稳马蒂尔 爬转载机 安装破 碎机等
副掩护架
12、当主副掩护架拉到位后， 及时拆解回收边架、抽芯架梁 端下的对柱，其余支架顶梁端 回撤辅巷 下的对柱不允许拆解。
主掩护架Βιβλιοθήκη 图9 、 一主一副双掩护支架回撤工艺示意图（5）
中国神华神东煤炭分公司
（3）收口
二、回撤安装工艺介绍
1 2 3
1、工作面支架回撤剩 余3台时，将掩护架拉 到位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
我矿西四采区14150工作面临近收尾且工作面煤层赋存条件极不稳定，但由于14210综采工作面的安装，14210工作面作为14150工作面的接替面，14210装架的同时，14150工作面必须进行拆架；从14150工作面的的可在推采价值以及工作面整个矿井生产接续等各个方面考虑，14150工作面现有ZYF3200/16/26液压支架56架，ZFG5000/17/23过渡支架4架，14210工作面共需ZYF3200/16/26液压支架86架，还需从地面下ZYF3200/16/26液压支架30架和SGZ--630/260型工作面前后、溜运输机中部槽各30节，为保证这次搬家的顺利进行，特制定如下安全措施：第一部分14150综采工作面支架。
设备回撤一、设备撤退顺序二、机电设备的拆除工作面运输机的拆除及工艺1、工艺运输机拆除前，要将溜槽内的浮煤杂物全部拉清，从溜头处一段链子两端用两根单体柱相反方向打戗杠待链子松开后,从溜头把刮板链拆开，用头电机带动将工作面运输机链全部退出，之后切断输送机开关电源并闭锁，拆开负荷侧电缆。
运输机拆成以下部分：头尾电机减速机头尾壳起坡槽挡煤板一节一节拆开，中间槽每两节拆一个口，用回柱绞车依次拉至头尾装车点进行装车。
2、措施（1）工作面运输机解体前，要认真检查运输机通道内的顶帮及支护情况发现隐患及时处理，确认无误后，方可开始解体。
(２)刮板运输机拆链时，戗杠要支设牢固，用紧链闸把链闸住，严禁带电用手抓住拆链。
(３)拆链时，打好戗杠后，戗杠附近三米及刮板运输机上不准有人。
(４)刮板运输机退链时，电动机要间断开动，开机人员要集中精力，手不离按钮，开动过程中，任何人员不准用身体的任何部位接触链子。
(５)电动机点动过程中，要注意溜槽内存链的情况，存链不能超出3米。
（6）解体刮板运输机电机减速机偶合体时，要预先用木料垫实，然后方可进行解体工作。
（7）每次撤拉溜槽前，现场指挥人员必须将绞车与所拉设备范围内的人员撤入支架立柱内。
（8）每次撤拉溜槽时，现场指挥员手持钟铃按钮滞后被拉设备5米外在支架立柱间观察被拉件行走情况，发现有搬卡预兆时，要立即发出停车信号,待绞车停稳后方可进行处理，待搬卡处理后所有人员撤出绞车与被拉设备之间进入支架立柱内，指挥员方可发出开车信号继续拉运设备。
三、设备的装车捆绑(一)工艺：设备装车时，较重的物件使用吊链或绞车与滑轮配合装车，把滑轮固定在起吊锚栓或起吊钢梁上，绞车钢丝绳钩头通过滑轮用吋绳绳套栓住被吊物进行起吊装车，较轻的物件人工抬扛。
设备装车后，要现场根据设备装车数量，设备的重量，外形尺寸等确定用5/8吋钢丝绳将所装部件与平板车捆绑成一个整体，5/8吋钢丝绳绕过平板车车身两边的耳子十字捆绑四道，捆绑的钢丝绳必须用绞杠绞紧，易滚动的零散的物件和较重的物件再用８#铅丝并成四股对设备定位捆绑四道，具体由班组长现场根据所装设备而定。
(二)措施：１、设备装车前，要对所使用的平车矿车做详细检查，不合格的车辆不准使用。
２、装车前，要认真检查起吊固定点的安全状况和起吊用具的可靠性。
起吊过程中必须设专人观察监督施工地点的安全状况,发现问题立即停止起吊装车工作进行处理后，确认无问题后，方可继续进行设备装车工作。
3、每次吊装设备前，都必须认真检查所使用的起吊锚栓或钢梁的安全可靠性, 确认无问题，方可使用吊装设备。
4、起吊前，要认真检查好绞车的戗压杠及绞车的闸和钢丝绳的完好状况，滑轮的固定情况，确认无问题后，方可开始起吊装车工作。
5、绞车钢丝绳钩头用吋绳绳套挂住被吊物后，人员要离开被吊物3.0米以外，司机方可开始起吊，指挥员用口哨进行指挥，信号为：“一声停、二声起吊、三声下放”，吊起后绞车司机要压好闸待被吊物停止摆动后，指挥员离开起吊设备一米以外，进行观察吊梁以及绳套与设备之间的固定情况，确认无误后，方可指挥人员将平板车推（拉）入起吊设备下，人员方可抓住被吊物调整方位进行装车，吊起的设备下严禁人员探入身体任何部位。
6、起吊设备要选择与所吊设备相应吨位的吊链及滑轮，所使用的钢丝绳套联接环锚链要有足够的强度，锚链直接使用螺栓互相联接时，至少使用两条直径大于24mm螺栓联接，起吊设备必须使用两根及以上起吊锚栓，不准使用支护锚栓。
7、设备起吊高度以设备底面与所装设备车面之间0.2米左右为宜。
8、在起吊设备时，应尽量使设备吊平吊正，以便于装车。
9、装车时，中部溜槽（运输机）每车不得超过四节，运输机特殊部件每车装一件。
10、设备车的捆绑必须指定专人，捆绑的钢丝绳必须用绞杠绞紧，绞杠要用铅丝捆绑牢固。
11、捆绑后，必须保证设备车在运送过程中，不出现前后左右位移现象。
且保证两轮不磨捆绑的钢丝绳或铅丝。
12、设备捆绑后，必须由班组长进行捆绑检查，确认捆绑合格，方可进行运输。
四、工作面液压支架撤退和装车：（一）支架的撤退工艺及措施：1、撤架顺序：从工作面头部向尾部进行撤架，具体为2#支架为抽撤，1#支架为掩护支架，3#支架—74#支架按顺序撤出。
2、撤架前，在工作面中部稳一台回柱绞车，用于撤架，在工作面尾部绞车硐稳一台回柱绞车用于提拉支架。
3、撤架工艺：首先撤2#支架，先将2#支架降下，将2#支架与临架间的管路拆开，在3#支架顶梁上固定一个20T滑轮，回柱绞车钢丝绳绕过滑轮，将钢丝绳钩头用撤（拉）架钩（用∮30×108圆环链码割成的钩）钩住2#支架后座箱耳孔，之后接通所撤支架的液管远方操作进行降架，开动绞车将2#支架抽出，当支架顶梁端距媒壁0.3米时，停车将滑轮摘开，将钢丝绳钩头通过∮30×108锚链及两条M27高强度螺栓（螺帽必须拧紧）拴住2#支架过桥进行调向，用绞车硐的回柱绞车拉至工作面尾部。
当2#支架离开撤架点10米后，及时在2#支架空顶区内支设支设四组木柱，每组２根，均支设在钢梁下，然后在此处打“井”型木垛（木垛必须用把钉固定）进行维护顶板。
然后撤出1#支架，将1#支架调向与工作面煤壁平行作为掩护支架，1#支架与3#支架前过桥相距1M。
掩护架设臵完毕，只有将空顶处支护好才允许前移掩护支架。
以后每撤一架支架向前移动一次掩护架。
移动步距为：1.65M，掩护支架采用远方操作擦顶移架法，对于超高处必须在顶梁上刹顶。
掩护支架要及时升起支撑顶板。
用同样的方法将工作面支架逐渐撤出。
4、支回柱措施：撤每架支架前，剪开所回单体的捆绑铅丝，将所撤支架处单体柱用木柱替支。
回撤单体柱采用远方操作，降柱前先将回柱绞车钢丝绳钩头用中号鸭嘴和5/8吋钢丝绳套与单体柱联接好后，将长度不低于三米的回柱钩插进三用阀里进行降柱，降柱后开动绞车拉到有可靠支护下人工抬出，严禁直接操作三用阀进行回柱，降柱人员必须站在安全地点进行工作。
回木柱时，回柱绞车将钢丝绳钩头用5/8吋钢丝绳套拴住木柱底部，开动绞车将木柱拉到有可靠支护下人工抬出。
每撤一架支架进行一次回支护工作。
5、失效的单体柱不准使用，支设的单体柱必须有防倒装臵。
6、回柱工作必须有跟班干部在现场指挥下进行回柱，严禁冒险作业。
7、遇有下列情况之一，不得进行回柱工作要先进行处理；(a)后路不畅通或有人工作时；(b)顶板压力大或有响动声；(c)有人操作前五架支架； (d)支护损坏短缺或不起作用；8、支架撤退措施：⑴撤架前，现场指挥员将工作面所有人员撤到距被撤支架20架以外未撤支架立柱间，绞车未停稳前，任何人不得将身体的任何部位伸出支架立柱外。
⑵撤架前，现场指挥员手持钟玲按钮，离开被撤支架3～4架支架立柱里进行观察指挥，同时要避开滑轮受力方向。
⑶每次提架前，指挥员必须将绞车与所提支架间的人员撤至未撤支架的立柱间，绞车未停稳前，任何人不得将身体的任何部位伸出支架立柱外，指挥员手持钟玲按钮在未撤支架立柱里观察支架行走情况，发现有搬卡预兆时，立即发出停车信号，待绞车停稳后方可进行处理，待搬卡处理后，人员全部撤回未撤支架立柱里，指挥员方可发出信号继续进行提架。
⑷固定滑轮和拉支架均采用∮22×86圆环链和连接环，连接环必须穿上螺栓，螺帽必须拧紧。
⑸撤架前，将被撤支架的推移框架用∮30的圆钢与脚踏板衬起，以防搬卡。
⑹在撤架过程中，当发现机道内顶板裂开，应停止撤架，采取措施进行处理。
⑺液压支架降架采用邻架操作并至少间隔两架支架。
⑻撤架时，要注意钢丝绳走向，不得损坏支架管路．缸体以及其它主要部件。
⑼每次只准降一架支架，等该支架拉到有支护的安全地点，并且空顶区支护好、掩护支架移到位臵支撑好顶板后，方可进行下一架支架的降架回撤工作，撤出的支架要及时拉出机道清理出退路。
⑽使用单体柱调架时，单体柱两端要采用木楔或柱帽衬牢，以防滑动伤人，单体柱要采用远方操作，升柱时，单体柱附近五米范围不准有人。
⑾开车人员要采用远方操作，避开直线开车。
⑿每班撤拉支架前，要认真检查所使用的回柱绞车的完好状况，戗压杠是否齐全支设牢固可靠，钢丝绳无断丝断股现象，确认无问题后，方可由当班组长发信号进行撤拉支架工作，拉架通道有人不准进行拉架工作。
⒀有碰倒的支护要立即扶起支好，需改支的要执行先改支后回撤的原则，否则不准进行撤架工作。
⒁撤架时与绞车司机联系必须使声光信号，严禁采用口喊晃灯代替，具体规定为“一声停、二声拉、三声松绳”。
⒂撤最后一架支架时，降架人员要站在尾巷内距被撤支架10米以外采用远方操作。
（二）支架的解体装车捆绑工艺及措施：A工艺液压支架从工作面拉至装架硐室后，在吊装梁上挂一个20T滑轮挂住支架过桥，用回柱绞车拉至特制的装车平台，摘掉滑轮。
装车前先将平板车用车销与平台固定，然后用回柱绞车将支架装车。
支架装好后，采用专用绑车装臵（11#工字钢、螺栓）将支架与平板车固定，解体支架前用两根∮22×86长锚链（吋绳绳套）连接环（连接环必须穿上螺栓，并把螺帽拧紧）绕过顶梁和顶梁的铰接处（顶梁的后端），将支架顶梁与吊装回柱绞车钩头连接并拉紧钢丝绳。
解体支架时，先拆除操作阀并放臵于支架内捆绑。
然后将平衡千斤销子拆除，具体为：用1T吊链挂住顶梁吊钩，用起重链捆住平衡千斤缸体拉紧后将平衡千斤销子拆除，拆完后用吊链将平衡千斤慢慢放下。
最后将顶梁与掩护梁联接的长条压板拆除，用怀锤将顶梁与掩护梁连接的销子抽出，然后将固定两立柱柱顶销子拆除同时将顶梁和底座连接的各种管路拆开。
待各种联接部件拆开后，用吊装绞车将顶梁吊起，其起吊高度为0.4～0.5米为宜。
将底座车拉走后，将起吊顶梁下放2.0米左右，然后指挥人员将空平板车拉到吊装硐顶梁的正下方，将顶梁放到平板车上，用特制的捆车装臵将支架顶梁固定。
B措施1、支架解体装车前，要认真检查装架硐室的顶板、煤壁及支护等安全情况及吊装梁的稳固性和起吊用具的完好状况，确认无问题后，方可进行支架解体装车工作。
２、下放顶梁要缓慢。
吊起的顶梁下严禁人员探入身体任何部位。