混凝土工程7

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混凝土工程施工

混凝土工程施工

混凝土工程施工工程混凝土采用商品砼由砼运输车运到现场。

混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主,塔吊为辅助。

一、自拌混凝土生产自拌混凝土用于低标号零星混凝土的现场拌制。

1、根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量,均要过称。

2、装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,需加掺合料时,应与水泥一并加入。

3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。

粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。

二、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽(地下室)、泵送等。

2、混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间。

在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。

3、混凝土运输道路应平整顺畅,若有凸凹不平,应铺垫桥枋。

在楼板施工时,更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。

三、泵送混凝土1、泵送工艺(1)、泵送湿凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。

(2)、开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送(3)、泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之间为宜。

避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

(4)、混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。

当叶片被卡死时,需反转排队,再正转。

反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

(5)、泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转2~3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min),气温高,混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

章7 大体积混凝土工程

章7 大体积混凝土工程

章7 大体积混凝土工程在现代建筑工程中,大体积混凝土工程的应用日益广泛。

大体积混凝土结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热释放比较集中,内部升温快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。

因此,在大体积混凝土工程施工中,需要采取一系列有效的技术措施,以确保工程质量。

一、大体积混凝土的定义与特点大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土具有以下特点:一是混凝土量大,通常在几百立方米以上;二是结构厚实,最小尺寸在 1m 以上;三是水泥水化热释放量大,内部温升快;四是混凝土内外温差大,容易产生温度裂缝;五是施工技术要求高,需要采取特殊的施工措施来控制温度裂缝的产生。

二、大体积混凝土工程的施工准备在进行大体积混凝土工程施工前,需要做好充分的准备工作。

首先,要进行图纸会审,了解设计意图和工程要求,对施工中可能出现的问题提前制定解决方案。

其次,要编制施工方案,包括混凝土的配合比设计、浇筑顺序、振捣方法、养护措施、温度监测方案等。

施工方案应经过审批,并向施工人员进行技术交底。

再次,要准备好施工所需的材料和设备。

材料方面,要确保水泥、骨料、外加剂等质量合格,且储备量充足。

设备方面,要配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器、测温设备等,并保证设备性能良好。

此外,还要做好施工现场的布置,包括运输道路的畅通、水电供应的保障、浇筑平台的搭建等。

三、大体积混凝土的配合比设计合理的配合比设计是保证大体积混凝土质量的关键。

在选择水泥品种时,应优先选用水化热低的水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

控制水泥用量,在满足强度和耐久性要求的前提下,尽量减少水泥用量,以降低水化热。

选用级配良好的骨料,粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料宜选用中砂。

适量掺入外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以延长混凝土的凝结时间,减少水泥用量,降低水化热。

7、混凝土隐蔽工程质量验收记录

7、混凝土隐蔽工程质量验收记录

施工 单位 检查 结果
经自检合格,符合设计及规范要求,申请予以隐蔽。
专业工长:
项目专业质量检查员:
监理 单位 验收 结论
专业监理工程 师:
2022年2月24日 年月日
工程名称
市政基础设施工程
混凝土
隐蔽工程质量验收记录
市政验·通-14
施工单位
单位工程名称
桥梁工程
分包单位
/
分部(子分部) 工程名称
地基与基础
验收部位 /区段《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ 2
检查项目
1#墩1-6#桩混凝土
检查内容: 1#墩1-6#桩混凝土 1.商品水泥进场有没有合格证和出厂检验报告,对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验 是否符合要求。 2.混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告外,是否对其减水率、凝结时间差、抗压强 度比抽样检验。 3.同强度等级、同性能混凝土的配合比设计检验查是否符合要求。 4.混凝土浇筑地点是否取样与试件留置。 5.混凝土拌合物的坍落度是否符合设计配合比要求。
检查 内容 及检 查情

检查情况: 1.商品水泥进场有合格证和出厂检验报告,对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验符合 要求。 2.混凝土外加剂全数检验合格证和出厂检验合报告,对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽 样检验。 3.同强度等级、同性能混凝土的配合比设计检查符合要求。 4.混凝土浇筑地点已取样与试件留置。 5.混凝土拌合物的坍落度符合设计配合比要求。

7预应力混凝土工程_2

7预应力混凝土工程_2

(1)穿心式千斤顶

适用于张拉带夹片锚具的钢筋束或钢绞 线束
大孔径穿心式千斤顶

适用于大吨位钢绞线束张拉
千斤顶
工作锚 工作锚 工具锚
钢绞线
工具锚
(2)锥锚式千斤顶

边拉边顶塞,适用于锥形锚具
(3)前卡式千斤顶

适用于张拉单根钢绞线和7φ 5钢丝束
前卡式千斤顶是与群锚后张体系锚具配套使用的 预应力张拉工艺设备,主要用于单孔或多孔群锚
的逐根张拉施工
7.2.3液压千斤顶标定


为准确获得实际张拉力值,采 用标定方法直接测定千斤顶的实际 张拉力与压力表读数之间的关系。 绘制出N-p的关系曲线,供施工时使 用。 标定千斤顶时,千斤顶活塞的运动 方向应与实际张拉工作状态一致。

预应力筋张拉机具设备及仪表,应 定期维护和校验。张拉设备应配套标定, 并配套使用。张拉设备的标定期限不应 超过半年。当在使用过程中出现反常现 象时或在千斤顶检修后,应重新标定。

预应力混凝土用钢绞线生产 工艺流程
预应力混凝土用无粘结钢绞线 生产工艺流程

锚具:后张法预应力混凝土构件中 为保持预应力钢筋的拉力并将其传 递到混凝土上所用的永久性锚固装 置。
1 张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以 张拉的锚具; 2 固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋 入混凝土中且不用以张拉的锚具。
7.1.1.2锚具


目前常用的锚具有钢质锥形锚具和镦头 锚具等。 (1)钢质锥形锚具
钢质锥形锚具 1一锚环;2—锚塞
G Z 型 钢 质 锥 形 锚 具
锚固原理:


一般都是根据楔形锚固原理制成。 ••• 楔形锚具,在预应力筋张拉完毕后, 将锚塞击入锚环中,当预应力筋与锚塞 共同滑移以后,便相应挤紧,•借助于摩 擦力即可将预应力筋锚固。 •••为保证其受力性能,夹具应有自锁和 自锚能力

混凝土工程

混凝土工程

(一)施工准备1.材料(1)水泥1)水泥宜选用325号以上的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

2) 水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175-85)标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 (GB1344一85)标准要求3) 水泥进场时,应有出厂合格证或者试验报告,并要核对其品种、标号、包装分量和出厂日期。

使用前若发现受潮或者过期,应重新取样试验。

包装分量不足的另行堆放,作出处理。

4)水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。

品质指标包括氯化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。

5)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

(2)砂1 )砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。

2)砂按其细度模数分为粗、中、细。

混凝士工程应优先选用粗中砂。

3)砂的含泥量(按分量汁),当混凝士强度等级高于或者等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%。

对有抗渗、抗冻或者其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或者Cl0以下的混凝士用砂,其含泥量可酌情放宽。

(3)石子(碎石或者卵石) 1)石子宜选用花岗岩为好。

其余石灰岩、砂岩、页岩、或者其它水成岩必须取样做石材强度检定。

同时应根据混凝土建造物或者构筑物的使用情况和强度要求,决定能否使用或者有限制性使用。

2)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。

混凝士实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。

且不得超过50mm 。

3)石子中的含泥量(按分量计)对等于或者高于C30混凝土时,不大于l%;低于C30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或者其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对c10和c10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。

4)石于中针、片状颗粒的含量(按分量计),当混凝土强度等级高于或者等于C30时,不大于15%;低于C30时不大于25%;对c10和c0以下,可放宽到40%。

混凝土结构工程施工规范

混凝土结构工程施工规范

混凝土的分类:
1、按材料性能:普通混凝土 特殊混凝土 特殊混凝土:膨胀、耐碱、耐酸、耐油、耐热、 耐磨、耐火、防辐射混凝土等。 2、按重量:普通混凝土 轻骨料混凝土 重晶石混 凝土。 3、按结构设计要求:普通混凝土 预应力混凝土 素混凝土 4、按施工要求:干硬性混凝土(坍落度≤1cm)普 通混凝土(坍落度1—22cm) 大流态混凝土(坍落度 ≥22cm) 大体积混凝土 (超高)泵送混凝土 型钢混凝 土 钢管混凝土 自密实混凝土 清水混凝土等。
2 当符合下列条件之一时,可将检验批量 扩大一倍: 1)对经产品认证机构认证符合要求的产 品; 2)来源稳定且连续三次检验合格; 3)同一厂家的同批出厂材料,用于同时 施工且属于同一工程项目的多个单位工程。 3 不同批次或非连续供应的不足一个检验 批量的混凝土原材料应作为一个检验批。
(六)砼配合比设计
◆试配强度、标准差计算; ◆试配调整步骤; ◆需要重新进行配合比设计的条件; ◆与《普通砼配合比设计规程》JGJ55一致。
(七)砼搅拌的基本要求
◆粗、细骨料含水率变化调整拌合水量; ◆计量偏差规定(“每盘”和“累计”); ◆投料顺序(条文说明中给出4种常用投料 顺序): 1、先拌水泥净浆法:先将水泥和水充分 搅拌成均匀的水泥净浆,再加入砂子和石子, 搅拌成混凝土;
◆《混凝土质量控制标准》GB50164-2011的规定 (已颁发): (原文)7.1.3 砼原材料的检验批量应符合下列规 定: 1、散装水泥应按每500t为一个检验批;袋装水泥 每200t为一个检验批;粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿 物掺合料应按每200t为一个检验批;硅灰应按每30t 为一个检验批;砂、石骨料应按每400m3或600t为一 个检验批;外加剂应按每50t为一个检验批;水应按 同一水源不少于一个检验批。

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。

泵进行输送,用振捣器振捣密实。

1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收合格后才干进行混凝土浇筑。

(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。

2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。

(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。

(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。

(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。

浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。

水泥混凝土工程施工及验收标准

水泥混凝土工程施工及验收标准

水泥混凝土工程施工及验收标准水泥混凝土工程施工及验收标准是确保工程质量的重要依据,严格遵守相关标准能够有效提高工程质量,保障工程的安全性和可靠性。

下面将从水泥混凝土的配合比、施工工艺、验收标准等方面进行详细介绍。

1. 配合比标准水泥混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。

一般来说,水泥混凝土的配合比应根据设计要求和当地材料的实际情况确定,同时需要符合相关的国家标准和规范。

在确定配合比时,应该考虑水泥、骨料、水和掺合料等各种原材料的种类、品种、质量和用量,确保搅拌均匀,施工效果稳定。

2. 施工工艺要求在进行水泥混凝土工程施工时,应严格按照相关的工艺要求进行操作,包括搅拌、浇筑、振捣、养护等各个环节。

在搅拌水泥混凝土时,应保证搅拌机的性能良好,搅拌时间和搅拌速度符合要求,保证混凝土的均匀性和稳定性。

在浇筑和振捣过程中,应采取适当的措施确保混凝土的浇筑质量和密实性。

在养护环节,要注意保持混凝土的湿润状态,避免裂缝和渗水等问题。

3. 验收标准及方法对于水泥混凝土工程的验收,应根据相关的国家标准和规范进行操作,确保验收的准确性和可靠性。

在验收混凝土强度时,一般采用现场取样、实验室试验的方式进行。

通过试验得出的混凝土抗压强度值应符合设计要求,确保工程质量。

在验收混凝土外观和结构时,需要检查混凝土的平整度、坍落度、裂缝情况、表面光洁度等,保证外观质量和结构稳定性。

综上所述,水泥混凝土工程施工及验收标准是确保工程质量的关键环节,严格遵守相关标准和规范有助于提高工程质量、保障工程的安全性和可靠性。

各方参与者应共同努力,确保水泥混凝土工程的施工和验收工作符合标准要求,为工程质量的提升和工程安全的保障作出积极贡献。

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第五章 混凝土工程
教学目标 理论联系实际掌握混凝土工程量项目名称的方法步骤 ; 掌握混凝土工程预制构件、现浇构件、构筑物混凝土工程量计 算规则; 掌握其计算工程量的方法步骤。
教学内容

现浇混凝土工程量计算规则 预制砼工程量计算规则 预制砼工程量计算规则 预制钢筋砼构件接头灌浆工程量计算
砼阳台、雨蓬、楼梯的混凝土含量设计与定额不符,要调整, 按设计用量加1.5%。
现浇钢筋混凝土楼梯
楼梯计算示意
当b≤200mm时,S=A×B 当b>200mm时,S=A×B-a×b
楼梯计算示意
S=(3.0-0.12×2)×(2.7+0.2+1.5-0.12)
现浇钢筋混凝土阳台
现浇板
圈梁
阳台板
分界线
构造柱做法和形体构造
工程量计算规则
4、梁:按图示断面尺寸乘梁长以立方米计算,梁长按下列规 定确定: (1)梁与柱连接时,梁长算至柱侧面。 (2)主梁与次梁连接时,次梁长算至主梁侧面。伸入砖墙内的 梁头、梁垫体积并入梁体积内计算。
砼梁示意图
板 梁 梁长度 圈梁 梁

现 浇 钢 筋 混 凝 土 梁 板
(2)砼预制构件运输工程量=单件体积×件数×(1+构件损耗系数);
(3)砼预制构件安装工程量=单件体积×件数×(1+构件损耗系数); 砼预制构件接头灌缝工程量=单件体积×件数;
预制钢筋砼构件制作、运输、安装损耗
名称 各类预制 构件 预制钢筋 砼桩 制作废品率 0.2% 0.1% 运输堆放损耗 安装(打桩)损 率 耗率 0.8% 0.5% 0.4% 1.5%
工程量计算规则
圆筒壁周长不同时,可按下式分段计算:V= Σ H×C×π×D 式中: V H C D - - - - 筒身体积 每段筒身垂直高度 每段筒壁厚度 每段筒壁中心线的平均直径
(1)砖烟囱的钢筋砼圈梁和过梁,按实体积计算,套用现浇构件分 部的相应项目执行。 (2)烟囱的钢筋砼集灰斗(包括分隔墙、水平隔墙、柱、梁等)应 按现浇构件分部相应项目计算。
工程量计算规则
二、现场、加工厂预制混凝土工程量,按以下规定计算: 1、混凝土工程量均按图示尺寸实体积以立方米计算,扣除圆孔板内 圆孔体积,不扣除构件内钢筋、铁件、后张法预应力钢筋灌浆孔 及板内小于0.3m2孔洞面积所占的体积。 计算公式 (1)砼预制构件制作工程量=单件体积×件数×(1+构件损耗系数);
砼预制构件制作工程量=预制构件图示实体积×(1+1.5%); 砼预制构件运输工程量=预制构件图示实体积×(1+1.3%);
砼预制构件安装工程量=预制构件图示实体积×(1+0.5%);
工程量计算规则
2、预制桩按桩全长(包括桩尖)乘设计桩断面积(不扣除桩尖虚体 积)以立方米计算。 3、混凝土与钢杆件组合的构件,混凝土按构件实体积以立方米计算, 钢拉杆按第六章中相应子目执行。 4、漏空混凝土花格窗、花格芯按外形面积以平方米计算。 5、天窗架、端壁、桁条、支撑、楼梯、板类及厚度在50mm以内的薄 型构件按设计图纸加定额规定的场外运输、安装损耗以立方米计 算。
工程量计算规则
(3)钢筋砼筒式塔身以实体积计算。应扣除门窗洞口体积,依附于 筒身的过梁、雨蓬、挑沿等工程量并入筒壁体积内按筒式塔身计 算;柱式塔身不分斜柱、直柱和梁,均按实体积合并计算按柱式 塔身子目执行。 (4)钢筋砼、砖塔身内设置的钢筋砼平台、回廊以实体积计算。平 台、回廊上设置的钢栏杆及内部爬梯按第六章相应项目执行。 (5)砖砌筒身设置的钢筋砼圈梁以实体积计算,按现浇构件相应项 目执行。
[例]某现浇钢筋混凝土有梁板,如图所示,混凝土为C25,计算有 梁板的工程量,确定定额项目。
次梁
次梁200×400 主梁250×500
主梁
解:①现浇板工程量=2.6×3×2.4×3×0.12=6.739m3 ②板下梁工程量 主梁:0.25×(0.5-0.12)×2.4×3×2+ 0.25×0.50×0.12×4=1.428m3
砼有梁板计算方法


有梁板混凝土工程量=图示长度×图示宽度×板厚+主梁 及次梁体积
主梁及次梁体积=主梁长度×主梁宽度×肋高+次梁净长度×
次梁宽度×肋高
砼无梁板计算方法
板 柱帽 柱
现浇无梁板混凝土工程量 =图示长度×图示宽度×板厚+柱帽体积
平板计算方法

现浇平板混凝土工程量=图示长度×图示宽度×板厚
工程量计算规则
(2)满堂(板式)基础有梁式(包括反梁)、无梁式应分别计 算,仅带有边肋者,按无梁式满堂基础套用子目。 (3)设备基础除块体以外,其他类型设备基础分别按基础、梁、 柱、板、墙等有关规定计算,套相应的项目。
(4)独立柱基、桩承台:按图示尺寸实体积以立方米算至基础 扩大顶面。
(5)杯形基础套用独立柱基项目。杯口外壁高度大于杯口外长 边的杯形基础,套“高颈杯形基础”项目。
工程量计算规则
3、烟道砼 (1)烟道中的钢筋砼构件,应按现浇构件分部相应子目计算。 (2)钢筋砼烟道,可按本分部地沟子目计算,但架空烟道不能套用。 (二)水塔 1、基础:各种基础均以实体积计算(包括基础底板和筒座),筒座 以上为塔身,以下为基础。
工程量计算规则
2、筒身: (1)钢筋砼筒式塔身以筒座上表面或基础底板上表面为分界线;柱 式塔身以柱脚与基础底板或梁交界处为分界线,与基础底板相连 接的梁并入基础内计算。 (2)钢筋砼筒式塔身与水箱的分界是以水箱底部的圈梁为界,圈梁 底以下为筒式塔身。水箱的槽底(包括圈梁)、塔顶、水箱(槽) 壁工程量均应分别按实体积计算。
带形基础
有梁式 带形基础
无梁式 带形基础
有梁式带形基础
肋宽 肋 高 梁式带基 梁式带基 墙

无梁带基 梁式带基
工程量计算方法

混凝土工程量 带形基础体积=基础长度×基础断面面积 长度
外墙按中心线长 内墙按基础底净长计算
应加T形接头搭接体积
T形接头搭接部分的体积
V1=L搭×b× H V2=L搭×h1× (2b+B)/6 V=V1+V2 V1—T形接头搭接部分梁的体积 V2—T形接头搭接部分楔形体的体积
独立基础
墙 柱 扩大顶面 无梁带基 梁式带基 独立基础 独立基础
工程量计算规则
3、柱:按图示断面尺寸乘柱高以立方米计算。柱高按下列规 定确定: (1)有梁板的柱高自柱基上表面(或楼板上表面)算至楼板下 表面处(如一根柱的部分断面与板相交,柱高应算至板顶面, 但与板重叠部分应扣除)。
有梁板柱高示意
次梁:0.2×(0.4-0.12)×(2.6×3-0.5)×2+0.20×0.40×0.12×4 =0.856m3
有梁板工程量=6.739+1.428+0.856=9.02m3
有梁板现浇混凝土 套5-199
计费价格=348.25元/m3
工程量计算规则
(5)各类板伸入墙内的板头并入板体积内计算。 (6)预制板缝宽度在100mm以上的现浇板缝按平板计算。 (7)后浇墙、板带(包括主、次梁)按设计图纸以立方米计算。 6、墙:外墙按图示中心线(内墙按净长)乘墙高、墙厚以立方 米计算,应扣除门、窗洞口及0.3m2外的孔洞体积。单面墙垛 其突出部分并入墙体体积内计算,双面墙垛(包括墙)按柱 计算。弧形墙按弧线长度乘墙高、墙厚计算,地下室墙有后 浇墙带时,后浇墙带应扣除。梯形断面墙按上口与下口的平 均宽度计算。墙高的确定: (1)墙与梁平行重叠,墙高算至梁顶面;当设计梁宽超过墙宽 时,梁、墙分别按相应项目计算。 (2)墙与板相交,墙高算至板底面。
工程量计算规则
3、塔顶及槽底 (1)钢筋砼塔顶及槽底的工程量合并计算。塔顶包括顶板和圈梁; 槽底包括底板、挑出斜壁和圈梁。回廊及平台另行计算。
(2)槽底不分平底、拱底,塔顶不分锥形、球形均按本定额执行。
4、水槽内、外壁 (1)与塔顶、槽底(或斜壁)相连系的圈梁之间的直壁为水槽内、 外壁;设保温水槽的外保护壁为外壁;直接承受水侧压力的水槽 壁为内壁。非保温水箱的水槽壁按内壁计算。 (2)水槽内、外壁以实体积计算;依附于外壁的柱、梁等并入外壁 体积中计算。
工程量计算规则
7、整体楼梯包括休息平台、平台梁、斜梁及楼梯梁,按水平投 影面积计算,不扣除宽度小于200mm的楼梯井,伸入墙内部分 不另增加,楼梯与楼板连接时,楼梯算至楼梯梁外侧面。圆 弧形楼梯包括圆弧形梯段、圆弧形边梁及与楼板连接的平台, 按楼梯的水平投影面积计算。
8、阳台、雨篷,按伸出墙外的板底水平投影面积计算,伸出墙 外的牛腿不另计算。水平、竖向悬挑板按立方米计算。
预制钢筋砼构件制作、运输、安装损耗
工程量计算规则
一、现浇混凝土工程量,按以下规定计算:
1、混凝土工程量除另有规定者外,均按图示尺寸实体积以 立方米计算。不扣除构件内钢筋、支架、螺栓孔、螺栓、预 埋铁件及墙、板中0.3m2内的孔洞所占体积。留洞所增加工、 料不再另增费用。 2、基础
(1)有梁带形混凝土基础,其梁高与梁宽之比在4:1以内 的,按有梁式带形基础计算(带形基础梁高是指梁底部到上 部的高度)。超过4:1时,其基础底按无梁式带形基础计算, 上部按墙计算。
工程量计算规则
三、构筑物工程 (一)烟囱 1、烟囱基础 (1)砖基础以下的钢筋砼或砼底板基础,按本节烟囱基础相应子目 执行。 (2)钢筋砼烟囱基础,包括基础底板及筒座,筒座以上为筒身,按 实体积计算。 2、砼烟囱筒身 (1)烟囱筒身不分方形、圆形均按m3计算,应扣除孔洞所占体积。 筒身体积应以筒壁平均中心线长度乘厚度。
工程量计算规则
(3)圈梁、过梁应分别计算,过梁长度按图示尺寸,图纸无明 确表示时,按门窗洞口外围宽另加500mm计算。平板与砖墙上 砼圈梁相交时,圈梁高应算至板底面。 (4)依附于梁(包括阳台梁、圈过梁)上的砼线条(包括弧形 线条)按延长米另行计算(梁宽算至线条内侧)。
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