渣罐运输车工作机构滑道的设计方法研究
af散装物料运输车罐体结构设计及焊接工艺优化毕业论文

af散装物料运输车罐体结构设计及焊接工艺优化毕业论文散装物料运输车罐体结构设计及焊接工艺优化摘要随着现代物流业的发展,节能、高效、环保的散装物料运输车(散装水泥运输车)得到了较快的发展。
本文通过对散装物料运输车罐体的工作原理进行分析研究,针对其结构设计和焊接工艺现状提出具有一定工程应用价值的工业生产优化方案。
本文首先从散装物料运输车的应用特点出发,设计了满足工程应用的相应罐体结构,并选择实用经济的材料Q235A作为其基本材料,罐体结构采用圆筒加椭圆形封头结构,罐体焊缝采用纵向布置。
具有较大容积比且能有效简化通体制造工艺。
针对目前散装物料运输车生产的散装物料运输车的罐体结构设计和焊接工艺现状,分析其存在的问题与不足,找到问题的关键所在,根据散装物料运输车的工作原理,结合利用所学的材料力学、焊接工艺学、金属学与热处理以及机械设计制造工艺知识分别对其进行研究分析,提出合理的处理方法以及具体的优化方案,经实际分析和现场试运行状况比较,发现该优化方案实用性强,能有效提高整车效率,质量保证更完善,具有一定的工程应用前景。
关键词:罐体结构设计,焊接工艺,焊缝布置BULK MATERIAL TRUCK TANK STRUCTURAL DESIGN AND WELDING PROCESS OPTIMIZATIONABSTRACTWith the development of modern logistics industry, energy saving, efficient, environmentally friendly materials in bulk tank truck (bulk cement truck) have seen significant development. Based on the bulk material truck tank analysis of the working principle, structural design and welding for its arts and crafts of a certain value engineering of industrial production optimization program.This article first truck from the bulk material characteristics of the application, designed to meet the engineering application of the corresponding tank structure, and select useful material Q345A economy as its basic materials, plus the tank structure with elliptical cylinder head structure, tank use of longitudinal weld. With a larger volume than the whole body and can effectively simplify the manufacturing process. Bulk material for the present bulk material truck production truck's tank structural design and welding the status quo of the existing problems and shortcomings, find the crux of the problem, according to powder Goods Tanker works, using a combination of learned The mechanics of materials, welding technology, metallurgy and heat treatment and mechanical design and manufacturing process knowledge with respect to their analysis, the treatment reasonable and specific optimization program, by running the actual analysis and field test conditions, it is found that the optimal scheme practical, can improve vehicle efficiency, quality assurance, and better, with some engineering applications.KEY WORDS: tank structural design, welding process, welding arrangement目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)目录 (Ⅳ)前言 (1)第1章罐体形状与外部结构尺寸的设计 (3)1.1 散装水泥车的工作原理及结构简图 (3)1.2 罐体及封头设计 (4)1.2.1 罐体形状设计确定 (4)1.2.2 封头形状的选定 (4)第2章罐体内部内部结构的设计 (7)2.1 气室的设计 (7)2.2 隔舱板设计 (8)2.2.1 隔仓板设计的理论分析 (8)2.2.2 隔仓板设计的计算公式 (12)第3章流化床的设计 (14)3.1 流化床的结构设计 (14)3.1.1 边滑板设计 (14)3.1.2 气体分布板的设计 (14)3.1.3 流态化元件的设计 (15)3.2 流化床各结构尺寸计算 (16)3.2.1 罐体部分边滑板以及气体分板尺寸计算 (16)3.2.2 气室各部分流板尺寸计算 (17)3.2.3 边滑板及气体分布板支撑的计算 (18)3.2.4 封头部分滑板的尺寸计算 (19)第4章罐体各结构部分的材料选定及设计 (22)4.1 罐体结构的选材 (22)4.1.1 罐体壁厚的设计 (23)4.1.2 罐体壁厚度的公式计算 (23)4.2 封头材料的选择 (24)第5章罐体焊缝布置工艺优化 (25)5.1 罐体焊缝布置工艺现状 (25)5.2 罐体焊缝方向改变的可行性分析 (26)5.2.1 筒体承压状态下钢板的受力分析 (26)5.2.2 设备可行性分析 (27)5.3 罐体制作的新老工艺对比 (27)5.3.1 罐体制作新老工艺对比 (27)5.3.2 罐体制作新老工艺对比分析 (27)第6章罐体焊接工艺工艺优化 (32)6.1 罐体变形量大原因分析 (32)6.1.1 罐体制作新老工艺对比 (32)6.1.2 焊接变形种类 (33)6.2 罐体焊接变形原因分析及优化方案 (34)6.2.1 罐体变形原因分析 (34)6.2.2 控制钢结构焊接变形的原则与方法 (34)6.2.3 具体改进方案 (35)结论 (36)谢辞 (37)参考文献 (38)外文资料翻译 (40)前言散装物料运输车(气卸散装物料车)是运输并能气卸散装物料(例如水泥)的专用汽车。
某混凝土搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺改善设计

某混凝土搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺改善设计1. 引言1.1 背景介绍混凝土搅拌运输车是工程施工中常见的设备,其罐体内部的叶片轨迹线划线工艺在混凝土搅拌过程中起着至关重要的作用。
这些叶片轨迹线不仅直接影响混凝土的搅拌均匀度和质量,还影响了搅拌车的工作效率和能耗。
目前市场上大部分搅拌运输车的叶片轨迹线划线工艺存在一些问题,如线条不清晰、过于密集或稀疏等,影响了搅拌效果。
针对这一问题,进行工艺改善设计是非常必要的。
通过优化罐体叶片轨迹线划线工艺,可以提高混凝土的搅拌均匀度,降低能耗,提高工作效率,从而提升搅拌运输车的整体性能。
本文将重点研究某混凝土搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺的改善设计,旨在解决现有工艺存在的问题,并提出有效的改进方案,为搅拌运输车的生产和应用提供技术支持。
1.2 问题分析在某混凝土搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺中,存在着一些问题需要进行深入分析和改进。
首先是现有的划线工艺存在不精准的情况,导致罐体叶片轨迹线的标记不够清晰、准确,给操作员带来困扰,增加了操作难度。
由于工艺不够合理,导致部分罐体叶片轨迹线划线位置偏移,影响了搅拌效果和运输效率。
现有的工艺存在耗时较长、工艺复杂等问题,影响了生产效率和工作效益。
由于人为操作的不确定性,容易出现误差,造成资源浪费和材料损耗。
有必要对搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺进行分析和改进,以提高生产效率、降低成本,提升产品质量和市场竞争力。
通过系统的问题分析,可以找出存在的问题根源,为制定合理的改善设计方案奠定基础。
1.3 目的和意义混凝土搅拌运输车是建筑工地上常见的重要装备,而其中的罐体叶片轨迹线划线工艺在生产过程中起着至关重要的作用。
目前这一工艺存在一些问题,如划线不准确、运输效率低下、浪费材料等,制约了生产效率和质量的提升。
本文旨在对某混凝土搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺进行改善设计,以提高生产效率、降低成本、减少浪费,实现更加高效、智能的生产模式。
一种高效运罐车设计

一种高效运罐车设计佚名【摘要】The paper introduces one type of efficient slag pot carrier.YGC-80 type carrier is a new-struc-tured efficient slag pot carrier with notable characteristics of simple structure,without handling equip-ment,low manufacturing costs,high load,efficient transportation and reliability.This study completed the design of main features,structure and technical parameters of the equipment.The design satisfies the logistics company and reduces logistics costs,while increases social and economic benefits.%YGC-80型运罐车是一种专业用于渣罐转场搬运的高效运输设备。
它具有结构简单、无需装卸设备配合、制造成本低、承载高、运输高效、可靠性好的显著特点。
从设备的主要特点、结构、技术参数等方面介绍了渣包搬运车的设计。
该搬运车设计改善和优化了物流成本。
【期刊名称】《湖北工业大学学报》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】2页(P116-117)【关键词】铰接;高效;渣罐;搬运车;设计【正文语种】中文【中图分类】TH122;TP39在冶金行业,如黑色冶炼和铜冶炼,渣罐(也称渣包)是接渣的设备。
渣从产渣点到渣场,通常采用抱罐车完成运输[1-3]。
在有些场合,产渣点到渣场距离较远,采用抱罐车运输存在投资高、能耗大、不经济的问题,因此一些企业也采用平板车来替代抱罐车运输渣罐;但平板车因为整车结构尺寸大且没有自带装卸罐装置,运行不灵活且必须有行车或抱罐车配合,工序复杂,受制约性高。
侧装垃圾车翻料机构设计的几个主要问题浅析

侧装垃圾车翻料机构设计的几个主要问题浅析作者:任惠芳,任开兴,马江伟来源:《专用汽车》 2009年第10期1前言侧装垃圾车通过装在车箱右前部的翻料机构将桶装垃圾吊升倾倒人箱体内,实现生活(小区)垃圾的收集和运输。
因此,翻料机构运行是否顺畅,是衡量垃圾车性能的重要指标之一,翻料机构的设计则是侧装车设计的重要组成部分。
翻料机构工作原理:垃圾桶挂靠在翻料机构上,翻料油缸带动翻料机构及垃圾桶沿固定导轨上升,当翻料机构翻转轴上升至导轨上止点时,翻料机构不再上升而在油缸的作用下绕翻转轴翻转,将垃圾倒人车箱。
垃圾倾倒完毕后,垃圾筒回位降落至初始位置。
2主要问题分析2.1设计思路翻料机构的设计思路是,先确定采用举升翻料还是吊升翻料,再确定翻料机构运动轨迹,然后根据已知条件(车箱投料口位置和垃圾桶参数)初步确定导轨上止点和翻转轴位置等关键点,模拟运动轨迹,调整各项参数,基本达到要求后,画出简单结构图,初定各结构件基本尺寸,确定垃圾桶的夹紧固定和复位方式,最后确定翻料油缸的工作行程,安装位置等。
2.2翻料机构总体方案选择侧装车翻料机构的翻料方式分为两种,即举升翻料和吊升翻料(见图1)。
举升翻料机构是油缸侧置,由于受油缸行程的限制,由两根链条通过滑轮实现行程放大,将桶装垃圾举升至投料口投料;吊升翻料机构是油缸顶置,通过结构上的巧妙设计,用拉杆连接翻料机构和顶盖,油缸运动打开顶盖的同时,带动翻料机构沿导轨上升至投料口投料。
即油缸的一个运动同时完成了开盖和翻料两项工作,可谓“一举两得”。
这两种翻料方式在结构上大同小异,均能实现翻料动作。
不同之处在于,举升翻料机构为单缸,顶盖处需另设开盖油缸。
吊升翻料机构为双缸,将吊升与开盖动作合二为一,优点突出。
此外,举升翻料液压缸动作过程中缸杆受弯力较大,易变形,特别是翻转时变形更为突出。
再考虑到阀的因素,相对来说吊升联动开盖机构成本会更低。
2.3导轨上止点位置和翻转轴位置的确定导轨上止点位置和翻转轴位置是影响垃圾桶投料状态的主要因素。
装碴运输方案设计

苏家坪隧道运输方式机械选取
• 根据苏家坪隧道(912 )为中长隧道,因此 采用第二种即无轨装碴——无轨运输。 • 装碴机械:蟹爪式装碴机(根据苏家坪隧 道的开挖断面积,装碴效率高、耗工少、 能够连续装载、又可配用大容积运输车进 行装运、可提高效率) • 牵引车辆:电瓶车 • 运输 车辆:自卸汽车
注意
装渣生产率
式中: Ab ------需要的装渣生产率( m 3 / h ) K-------土石松彭系数, ∆ -------超挖系数,一般1.15—1.25 D------坑道月计划进度
k.∆.D.S Ab = 720.R.λ
λ ------装渣占掘进时间的百分比
计划全月的循环次数 R------掘进循环率,R= 本月日历天应有的循环 次数
装碴生产率
三级围岩:1.7× 1.2×100 ×129.39/720× 0.93× 0.25=157.68 四级围岩:1.6 ×1.2 ×100 ×129.39/720 ×0.93× 0.25=148.40 五级围岩:1,1.35 ×1.2 ×100 129.39/720 ×0.39× 0.25=125.22。2 ,1.3 ×1.2 ×100 ×129.39/720 ×0.93 ×0.25=120.58
• (二)无轨装碴——无轨运输 无轨装碴 无轨运输
即在施工中不铺设轨道,采用铲斗轮胎式或 履带式装岩机械,装在翻斗车内运出。我国还在 斜井中试用过用皮带传输机将石渣运出洞外的。 此种方式不存在轨道铺设及工作面轨道延伸问 题,运输调度简单,效率高,干扰小,此种方式 在中长隧道及短隧道中使用较多。
现代工程机械碎石装载系统动力学优化设计

现代工程机械碎石装载系统动力学优化设计随着技术的不断发展,现代工程机械在建筑和矿山行业中发挥着重要的作用。
碎石装载系统是其中一项关键技术,它负责将碎石从矿石露天采矿场中装载到运输车辆中。
为了提高装载效率和减少成本,对碎石装载系统进行动力学优化设计显得尤为重要。
在碎石装载系统的动力学优化设计中,需要考虑以下几个方面的内容:系统结构设计、动力传递系统设计、传感器与控制系统设计以及优化算法设计。
首先,系统结构设计是动力学优化设计的基础。
碎石装载系统通常包括挖掘机、输送带、堆放仓和转运车等组成部分。
在设计中,需要考虑各个部分的尺寸、重量和布局,以最大程度地满足装载要求。
例如,挖掘机的尺寸和重量应根据碎石的粒径和密度进行选择,以保证它具备足够的装载能力。
其次,动力传递系统设计是实现碎石装载的关键。
在设计动力传递系统时,需要考虑传动效率、传动动力和传动方式等因素。
例如,采用液压传动系统可以提供更大的传动力,并能够适应不同的工况。
而采用电力传动系统则可以提供更高的传动效率和更精确的控制。
根据具体的应用需求和成本限制,选择适合的动力传递系统方案。
第三,传感器与控制系统设计对于碎石装载系统的动力学优化设计至关重要。
传感器可以用于实时监测装载效果、载荷状态、系统运行状态等信息,并将其传输给控制系统进行处理。
控制系统则可以根据传感器反馈的信息对系统进行实时调整和优化。
例如,采用智能控制系统可以根据碎石的特性和装载要求,自动调整挖掘机的速度和加力,以提高装载效率。
最后,优化算法设计是实现碎石装载系统动力学优化的核心。
通过建立系统的数学模型,并采用优化算法对模型进行求解,可以得到最优的设计参数。
例如,可以采用遗传算法、模拟退火算法等智能优化算法,寻找最佳的装载路径和速度,以最大化装载效率并减少能耗和损耗。
综上所述,现代工程机械碎石装载系统的动力学优化设计是一项复杂而重要的工作。
通过系统结构设计、动力传递系统设计、传感器与控制系统设计以及优化算法设计,可以提高碎石装载系统的装载效率和工作性能,从而降低成本并提高生产效益。
DCY-60Z渣罐运输车

DCY-60Z渣罐运输车许利君;翟磊;陈浩【摘要】@@ DCY-60Z渣罐运输车为液力-机械传动车辆,具有抱罐、放罐、翻罐、敲罐、运输和遥控6大功能.抱罐:将装满钢渣的渣罐放置到车上;放罐:将渣罐从车上放置到地面上;翻罐:渣罐翻转将钢渣倒在渣处理场;敲罐:将渣罐中的残渣通过敲罐方式清除掉;运输:将钢渣从炼铁、炼钢出渣点运送到渣处理现场;遥控:驾驶员在装卸红渣时在高温和烟雾弥漫作业环境下可离开驾驶室进行遥控操作.【期刊名称】《起重运输机械》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】2页(P64-65)【作者】许利君;翟磊;陈浩【作者单位】郑州新大方重工科技有限公司,郑州,450005;郑州新大方重工科技有限公司,郑州,450005;郑州新大方重工科技有限公司,郑州,450005【正文语种】中文DCY-60Z渣罐运输车为液力 -机械传动车辆,具有抱罐、放罐、翻罐、敲罐、运输和遥控 6大功能。
抱罐:将装满钢渣的渣罐放置到车上;放罐:将渣罐从车上放置到地面上;翻罐:渣罐翻转将钢渣倒在渣处理场;敲罐:将渣罐中的残渣通过敲罐方式清除掉;运输:将钢渣从炼铁、炼钢出渣点运送到渣处理现场;遥控:驾驶员在装卸红渣时在高温和烟雾弥漫作业环境下可离开驾驶室进行遥控操作。
1 主要技术参数1.1 质量、外形尺寸、装卸罐时间自身质量: 40 000 kg最大荷载质量: 60 000 kg总质量: 100 000 kg前轴荷载: 26 000 kg后轴荷载: 74 000 kg外形尺寸(长×宽×高):10 m×4.5m×4.5m 装罐时间: 80 s卸罐时间: 90 s1.2 牵引特性轮周牵引力: ≥145 kN空载平地车速: 0~45 km/h重载平地车速: 0~25 km/h重载 8%上坡道车速: 0~5 km/h1.3 动力装置柴油机品牌: 斯太尔水冷柴油机型号: WD615.340型式: 4冲程、直列、增压中冷1.4 渣罐装卸装置装载臂翻转角度: 约180°装载臂适应的渣罐容积:14m3/16m3渣罐装卸方式: 液压控制自动装卸2 结构组成及其特点该车为液力 -机械传动的车辆,主要由动力系统、传动系统、走行系统、制动系统、液压系统、电气系统、车架、翻转臂等组成。
滑道运输方案

滑道运输方案在现代物流中,为了高效、便捷地运输货物,各种运输方式应运而生。
其中,滑道运输作为一种独特的方案,逐渐受到人们的关注和应用。
本文将探讨滑道运输方案的原理、应用及其优势。
一、滑道运输方案的原理滑道运输是一种基于物体自身惯性运动的方案。
其原理可以用“慢行快送”来概括。
滑道运输的基本设施是一条特制的滑道,通常由光滑的材质制成,形状多样,可以是直线的也可以是弯曲的。
运输的物体通过引导装置进入滑道,利用重力、摩擦力等物理原理,在滑道内顺利完成运动。
二、滑道运输方案的应用滑道运输方案在各个领域都能够找到应用。
以下是几个常见的应用场景:1.工业领域:在工厂和生产线上,滑道运输可以实现原材料的自动化运输,提高生产效率。
特别是对于一些液态或粒状物料的运输,滑道运输方案更加适用。
2.物流仓储:在物流仓储中,利用滑道运输方案可以实现货物的快速转运。
通过滑道的连续布置,可以将货物从一个点快速运输到另一个点,节省了人力和时间成本。
3.旅游景区:在一些陡峭山区的旅游景区,为了方便游客的观光体验,滑道运输方案经常被应用。
游客可以通过滑道顺利地从一个景点滑行到下一个景点,既安全又刺激。
三、滑道运输方案的优势与传统的运输方式相比,滑道运输方案具有以下优势:1.高效便捷:滑道运输方案可以实现货物的快速运输,特别适用于中短距离的运输需求。
通过设置起点和终点的高度差,可以利用重力实现物体的自动运动,提高运输效率。
2.节省成本:滑道运输不需要额外的动力设备,只需在滑道上设置引导装置和保护措施即可。
相比于传统的机械运输,滑道运输方案节省了能源和维护费用,降低了物流成本。
3.环保节能:滑道运输方案不需要燃料消耗,不会产生大量的废气和噪音,对环境的污染较小。
同时,通过利用物体自身的惯性运动,滑道运输方案也实现了能源的节约。
四、滑道运输方案的发展前景随着物流行业的不断发展,滑道运输方案有望得到更广泛的应用。
在未来,可以预见的发展趋势包括以下几个方面:1.技术创新:随着科技的进步,滑道材料和设计将会得到改良和创新,使其更适应各种环境和物体的运输需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
新设备 新技术 新工艺渣罐运输车工作机构滑道的设计方法研究①何清华② 杨忠炯(中南大学 湖南长沙410083)摘要 分析了渣罐运输车工作机构滑道的常规设计方法及缺陷,通过研究渣罐销轴在渣罐运输车滑道中的运动过程,得出其运动规律和运动轨迹的数学表达式,为多段圆弧滑道的设计找到了理论依据,从而提出了与常规设计方法不同的一种全新的设计理念。
关键词 渣罐运输车 运动轨迹 一段圆弧滑道 多段圆弧滑道 设计方法中图分类号 T F 321.7 文献标识码 AStudy on the desi gn methodsfor the chute of du mper ar m of slag pot tran sfercarH e Q inghua Yang Zhongji ong(Cen tral South U n iversity )ABSTRACT Summ arizes the tranditi onal design m ethods fo r the chute of dumper ar m of slag -po t tran sfercar ,and po in ts out its defects.A fter studying the mo ti on course of slag -po t p in on the chute of dumper ar m of slag -po t tran sfercar ,the law and m athe m atical fo r m ula of itsmo ti on trace no t on ly be obtained ,but the foundati on of the design of m ulti p le -p iece arc chute als o be gained .A ne w k ind of design m ethod to design the m ulti p le -p ieces arc chute of dumper ar m of slag -po t tran sfercar is put fo r wo rd ,w h ich is differen t abs o lutely from the tranditi onal design m ethods fo r the m ulti p le -p ieces arc chute of dumper ar m of slag -po t tran sfercar.KE Y WOR D S Slag -po t tran sfercar M o ti on trace O ne -p iece arc chute M ulti p le -p ieces arc chute D esign m ethod1 概述轮式渣罐运输车能够将装有高温融熔状炉渣的渣罐从地面举升到自身工作平台上,运往卸渣场进行卸渣,然后返回炼钢车间,将渣罐放至炼钢炉下,进入下一轮工作循环。
它具有装载、运输和卸载等功能,因而在国内外钢铁企业得到了较为广泛的应用。
太钢、宝钢、天津钢管公司、宝钢冶金建设公司等企业先后从国外引进了轮式渣罐运输车。
轮式渣罐车从引进到国产,已经走过了三十多年的历程,就轮式渣罐运输车结构而言,形成了以美国、德国、日本有关公司生产的渣罐运输车为代表的三种结构迥异的渣罐运输车,这三种不同类型的轮式渣罐运输车结构差异较大,其滑道的结构型式差异也较大。
2 滑道的结构型式在渣罐举升过程中,盛有炉渣的渣罐其销耳在工作臂(机构)销轴滑道中产生滑转或滑移,而销轴在滑道中滑转或滑移的平稳性将直接影响—44—To tal N o 1136D ece m eber 2002 冶 金 设 备M ETALLU R G I CAL EQU IP M EN T 总第136期2002年12月第6期①②作者简介:何清华,男,1946年出生,毕业于中南大学,硕士,教授,博士生导师,获国家和省部级奖励十余项,发明专利2项,实用新型专利9项。
重点研究方向:特种机器人机电液一体化技术,机械工程专业注:此项目获中国有色金属工业总公司科技进步二等奖渣罐在举升过程中的平稳性,因此滑道的结构应受到设计者的高度重视。
纵观现有引进和国产渣罐车,其滑道有一段圆弧滑道和多段圆弧滑道两种结构型式。
2.1 一段圆弧滑道图1为一段圆弧滑道渣罐运动简图,这种结构型式的滑道仅由一段圆弧构成。
在渣罐举升过程中即在工作机构绕工作机构与车架铰接点O 点转动时,渣罐销轴在该滑道内只能产生滑转运动,不产生滑移运动即渣罐只绕其自身销轴轴心A点滑转。
具有这种一段圆弧滑道的渣罐运输车以美国KR ESS、RO YAL公司、德国KAM A G公司生产的轮式渣罐运输车为主要代表。
一段圆弧滑道渣罐运输车的特点:1)在举升过程中渣罐始终保持垂直稳定的运输状态,渣罐内的炉渣不会因为渣罐的滑转而飞溅出来出现泼渣现象,因此具有这种结构型式滑道的渣罐运输车装载过程运动平稳性好;2)这种一段圆弧滑道开口较小,对司机倒车对罐技术有较高的要求。
图1 一段圆弧滑道渣罐运动简图2.2 多段圆弧滑道图2为多段圆弧滑道渣罐运动简图,这种结构型式的渣罐运输车工作机构滑道由多段圆弧组成。
在工作机构绕工作机构与车架铰接点O点转动时,渣罐销轴理论上不产生滑转,销轴克服销耳与滑道之间的滑动摩擦阻力,销轴在滑道表面产生滑移,完成平稳缓慢的下滑运动,直到终点位置即渣罐销轴轴心从A点滑到B点,A~B 之间的距离由渣罐车工作平台离地高度、工作机构结构参数及渣罐自身结构参数所决定。
日产渣罐运输车和国产渣罐运输车其工作机构滑道均由多段圆弧组成。
具有这种结构型式滑道的渣罐运输车有如下特点:1)有较长的工作臂,装罐距离大于一段圆弧滑道渣罐车的装罐距离,有较宽开口的工作臂可以从较高的渣罐工作平台上装卸渣罐,有利于司机倒车对罐;2)渣罐在举升过程中,由于渣罐销轴在滑道上产生了滑移运动,渣罐的运动平稳性不如一段圆弧滑道渣罐车,这是因为在滑移过程中,由于渣罐的惯性作用,渣罐在滑道上往往会产生一定的摆动和冲击,从而造成渣罐的运动平稳性不如一段圆弧滑道渣罐车。
图2 多段圆弧滑道渣罐运动简图3 滑道的常规设计方法分析一段圆弧滑道的设计较为简单,滑道的曲率半径理论上为渣罐销耳半径,本文将不作专门的研究。
而多段圆弧滑道的设计较为复杂,其常规设计方法有两种:1)作图法,根据渣罐运输车工作机构运动轨迹,粗略画出渣罐销轴轴心运动轨迹曲线,最后再进行圆整;2)类比法,即参照国外渣罐运输车工作机构滑道形状进行类比设计。
然而这两种设计方法均没有进行理论分析计算,缺乏相应的理论依据,并且设计精度不高。
这是因为采用作图法设计滑道,工作机构运动轨迹能精确作出,但渣罐在运动中的工作机构滑道上的位置的精确确定却十分困难,这样渣罐位置确定的不准确性必然导致滑道设计精度不高;另一种类比设计方法本身就是一种模糊设计方法,采用这种方法所设计的滑道其精度是可想而知的。
—54—何清华等:渣罐运输车工作机构滑道的设计方法研究 2002年12月第6期4 一种全新的滑道设计方法——计算法由于滑道常规设计方法的设计精度不高,缺乏相应的理论依据,本文将通过分析渣罐在渣罐运输车滑道中的运动过程,得出其运动规律和运动轨迹的数学表达式,为多段圆弧滑道设计找到了理论依据,从而提出了与常规设计方法不同的一种全新的设计理念。
4.1 对多段圆弧滑道的要求多段圆弧滑道的设计应以渣罐运动平稳和满足工作需要为目的。
当大臂收回时,渣罐应放至渣罐运输车工作平台上,在渣罐运动过程中,渣罐底部不应与车体发生干涉;且渣罐销轴与滑道间应产生相对滑动而不产生滚动,滑动过程要尽可能平稳,因此多段圆弧滑道曲线就是渣罐销轴轴心在举升过程中的运动轨迹的平行线,这样只要求出了渣罐销轴轴心的运动轨迹,作该曲线的平行线即可得到滑道曲线,而这两条平行曲线间的距离就是渣罐销轴的半径,反之亦然。
4.2 多段圆弧滑道的分析研究4.2.1 渣罐销轴的受力分析图3 渣罐销轴运动受力简图渣罐销轴在滑道上平稳下滑过程中,受力状况如图3所示,所受到的力有自身重力、滑道作用于销轴的作用力N 、滑道与销轴间的滑动摩擦力f 。
为便于分析计算,假设渣罐左右销轴在工作机构左右滑道上滑行速度相同(作该假设是有一定道理的,因为若渣罐左右销轴在工作机构左右滑道上滑行速度不相同,而渣罐销轴轴肩与滑道间的间隙是有限的,渣罐的下滑过程必然受到干涉,会出现左右销轴轮流下滑的现象,这种下滑过程的不平稳性易使渣罐内的高温炉渣飞溅出来,这种状况非常危险,飞溅出来的高温炉渣有可能造成车毁人亡的惨剧发生。
这不是设计者所希望的,这也是滑道设计所不允许的。
)渣罐要平稳地下滑,必须满足在滑道上任何一点,渣罐重量在滑道曲线该点的切线方向上的分力大于渣罐销轴与滑道间的滑动摩擦力即:m g sin Α≥Λm g co s ΑΛ≤tg Α(1)在下滑的临界状态有Λ=tg Α(2)式中 m ——渣罐质量kg ; Λ——滑道与渣罐销轴间滑动摩擦系数; Α——滑道曲线在点P (x ,y )切线的倾角; g ——重力加速度m s 2。
4.2.2 多段圆弧滑道曲线的数学表达式如图3所示,设渣罐销轴下滑部分的滑道曲线方程为y =f (x ),根据导数的几何意义,函数y=f (x )在x 处的导数f ’(x )表示曲线y =f (x )在点P (x ,y )处的切线的斜率,即f ’(x )=tg Α(3)其中Α是该切线的倾角比较式(2)和式(3),可以得到y ’=f ’(x )=Λ(4)将等式(4)两端同时积分∫y ’d y =∫f ’(x )d x =∫Λd x由于在滑道材质和渣罐销轴材料确定后,两者之间的滑动摩擦系数是一个确定的常数,因此从上式可得到:y =Λx +C (5)式中C ——与渣罐结构参数及工作机构结构参数及其运动起始位置和终止位置等参数有关的常数。
式(5)就是以工作机构与车架铰接点O 点为坐标原点的滑道曲线方程的数学表达式。
4.2.3滑道材料的选择滑道作为渣罐销轴的承载件,对其材质的基本要求:1)滑道具有足够的强度。
装有炉渣的渣罐重达35~50t ,即使是空罐也重达20t ,因此作为渣罐—64—总第136期 冶 金 设 备 2002年12月第6期承载件——滑道必须具有足够的强度,使滑道具有足够的承载能力;2)滑道应具有足够的刚度。
也就是说滑道材料在工作过程中的变形不应超过正常工作所允许的极限,使滑道具有足够的抵抗变形的能力;3)滑道应具有一定的耐磨性,渣罐销轴与滑道间有相对运动,故滑道的磨损是不可避免的,这就要求滑道材料具有一定的耐磨性。