定子吊装就位补充措施
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
关于吊装的改善措施
关于吊装的改善措施吊装是指利用吊装设备将物体从一处位置移动到另一处位置的过程。
在工业生产和建筑施工等领域，吊装是一项非常重要的作业工艺。
然而，吊装作业往往存在一些安全隐患和操作困难，因此需要采取一些改善措施来提高吊装的效率和安全性。
1. 定期检查吊装设备和工具吊装设备和工具是吊装作业的关键要素，定期检查和维护它们是确保吊装作业安全性和可靠性的重要步骤。
检查包括检查设备和工具的工作性能和外观状况，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
2. 配备合格的操作人员吊装作业需要经验丰富和训练有素的操作人员，他们必须熟悉吊装设备的操作步骤和安全规范，并且具备相关的技能和资质证书。
配备合格的操作人员可以提高吊装作业的效率和安全性。
3. 制定详细的吊装计划在进行吊装作业之前，制定详细的吊装计划是非常必要的。
吊装计划应包括吊装的具体步骤、吊装设备的选择、吊装的安全措施以及吊装后的操作和检查。
4. 使用合适的吊装设备吊装作业需要根据不同的情况选用合适的吊装设备。
选择合适的吊装设备可以提高作业效率并确保安全。
例如，在进行重型吊装作业时，应选择能够承受重荷并稳定运行的大型吊装设备。
5. 加强安全培训和意识吊装作业需要高度的安全意识和操作技巧。
组织定期的安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，让他们熟悉吊装设备的操作规程和应急措施。
6. 使用安全装置在吊装作业中，使用安全装置可以提供额外的安全保护。
例如，使用安全带或安全吊具固定物体，防止在吊装过程中发生滑落或脱落。
7. 建立作业现场管理制度在吊装作业现场，建立严格的管理制度是确保吊装作业顺利进行的重要因素。
管理制度应包括现场安全管理、物料堆放规范、人员作业区域划分等。
8. 定期进行风险评估吊装作业涉及到的风险因素较多，进行定期的风险评估可以帮助发现和解决潜在的安全隐患。
评估内容包括吊装设备、作业环境、人员素质等方面的风险评估。
9. 建立事故报告和分析机制吊装作业中的事故和故障应该及时报告并进行分析。
2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)
2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。
专用工具应按设计要求使用。
2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。
3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。
4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。
5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。
6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。
7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。
8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。
9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。
(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。
2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。
3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。
4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。
5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。
（三）凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。
1、凝汽器组合重量较大，组合平台（即拖运平台）地基应平整、夯实，垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。
2、升降平台加固处理：受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。
3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。
4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。
2024年汽轮机安装工程安全技术（二）摘要：汽轮机是一种常用的动力装置，广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。
吊装施工措施方案(小型设备通用措施)-通用模版
吊装施工措施方案（小型设备通用措施）1 施工准备1.1 结合现场实际情况，绘制平面布置图，确定现场摆放位置，吊装顺序及吊装方案。
1.2 平整场地，疏通进车线路，清除现场障碍。
吊装时应尽量减少拆除量，必须拆除的要提前拆除。
1.3 确保吊车性能可靠。
准备好吊装和紧固用的工具。
所用的吊具、索具应完好。
2 设备及吊车布置2.1 设备拉到现场后，尽可能做到一步到位，卸车吊装就位一次完成。
不能一次就位的，摆放时尽量靠近基础，以缩小吊车回转半径，并留有提前预制的空间。
2.2 吊车站位时，应使吊车处于最合理的工作状态作业，应有利于设备就位。
3吊装工艺一般规定3.1 风速大于10m/s或大雾、大雪、雷雨天气下，不得进行吊装作业。
3.2 吊装前必须明确所吊设备的实际重量，设备吊装重量应小于吊车的额定起重量。
3.3 设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm。
3.4 吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm；起重机械、机具及工件与输电线路间的最小安全距离应符合下表规定：输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离及吊索长度均应相等；若不同时应按起重能力较小的吊车计算起重量，且每台吊车只能按在该工况下75%的承载能力使用。
3.6 双机吊装时的载荷不均匀系数应为1～1.25。
3.7 吊钩相对于铅垂线的偏斜角度不应大于3°。
3.8 吊装过程中，吊车不宜同时进行两种运动。
3.9 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
4 吊装就位找正4.1 吊装前应检查吊车性能良好，吊车站位控制在回转半径之内。
4.2 吊装前先试吊，将设备吊离地面200～300mm后，全面检查绳扣，吊具及吊车支腿等状态，确认安全后方可继续吊装。
4.3 设备吊装应尽可能一次就位，直接吊装到基础上距地脚螺栓或顶面200～300mm后，再次核对方位，确认无误后就位。
4.4 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准，设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准。
定子吊装方案初版
定子吊装方案（初定）1、根据现场具体技术条件初定吊装方案为：垂直起吊水平移动就位法，双行车抬吊，只走大车，固定小跑车。
小跑车位置见下图。
即采用2台行车通过抬吊扁担将发电机静子抬吊就位。
行车小跑车位置示意图2、先分别在汽机房两台行车小车定滑轮组梁（元宝梁）上增加两个20T单轮滑。
20T 单滑轮用钢丝绳固定于元宝梁两端，位置见小跑车增加滑轮示意图。
然后在吊装专用扁担上增加四个20T单轮滑，位置见专用扁担示意图。
行车大钩钢丝绳股数由原来的12股钢丝绳变成16股钢丝绳，以增加行车大钩绳的安全倍率。
钢丝绳穿挂：主钩卷扬机上的钢丝绳全部退出，松开钢丝绳压板，将两绳头分别由事先挂好在行车小车上的两个单轮滑（在行车小车元宝梁上）内穿过，再分别穿过下面的20t 滑轮，最后将穿出的绳头重新固定与行车卷扬机卷筒上。
元宝梁20T单滑轮用钢丝绳固定于此位置下部20T单滑轮用钢丝绳固定于此位置下部小跑车增加滑轮示意图3、分别将两行车大钩落入定子吊装专用扁担的孔中，插入销子使其连为一体。
吊装示意图如下：吊装示意图4、静子由运输板车开至汽机房AB列间8`#～9#柱轴线处起吊。
当起吊高度超过12m 运转层时，2台行车由一台行车大车驱动装置驱动。
当静子吊至就位位置上方时，指挥两台行车同时落钩至就位点将其就位。
5、技术核算发电机静子的吊装重量为195T，扁担（包括大钩）18T，行车两个大钩及滑轮组3T，两根Ф65×20钢丝绳0.6T，扁担上面8个20T单轮滑重1.6T。
总的吊装重量约为：G总=195+18+3+0.6+1.6=218.2T。
起吊定子过程行车单车实际吊重为：动态载荷109.1T。
单台行车钢丝绳数：16股。
每股钢丝绳拉力：109.1T÷16=6.82T。
元宝梁固定单滑轮位置（单侧）受压力：6.82T×2=13.64T。
(整理)#1发电机定子吊装就位.
编写内容1、概述2、编制依据3、作业条件4、作业程序5、施工技术措施6、工艺质量标准和控制7、安全文明施工及环境保护8、职业健康安全风险防范9、成品保护10、电力工程建设强制性条文11、职业健康安全风险控制计划表12、环境控制计划表13、附录1、概述1.1工程概况江苏国华陈家港一期工程（2×660MW）发电机为上海电机厂生产，其型号为QFSN-660-2，定子净重320t，定子的外形尺寸为10350(长)×4000（宽）×4277（高）mm，定子同侧两吊耳间距5060mm。
定子用平板车运至汽机房进行吊装，安装位置在14.5m运行平台上，抬吊重心距A排轴线14300 mm。
1.2主要施工方案发电机定子吊装采用汽机房两台130t行车并联，每台行车增加一台临时小车，共四个大钩，采用扁担抬吊就位。
汽机房行车在订货时已考虑了抬吊发电机定子相关的技术要求，采用200t加强型，详见附录一《汽机房桥式起重机技术协议》。
行车安装调试时已做过相关试验，满足抬吊定子的要求。
四台小车通过两根专用扁担将发电机定子抬吊至汽机房运转平台上后，将发电机定子放在准备好的转盘上进行转向，转向后再次起吊，移除转盘，将发电机定子就位在发电机台板上。
本方案已在大唐马渡电厂2×660MW机组工程实施过，安全高效地完成了该机组发电机定子的吊装。
2、编制依据2.1江苏国华陈家港电厂一期工程汽机专业施工组织设计2.2杭州华新机电工程有限公司汽机房行车厂供图纸2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-922.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T 5210.3-20092.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-20022.7建设部工程建设标准强制性条文2006版3、作业条件3.1吊装前需完成的工序3.1.1 #1机主厂房及除氧煤仓间整个建筑结构完整并通过验收合格，整体刚性满足发电机定子吊装的要求。
发电机定子卸车、吊装就位施工技术措施
目录1工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程范围 (1)1.3施工方案概述 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2机具布置 (2)3.3施工前的准备: (2)3.4作业人员 (3)3.5作业工机具 (4)3.6安全器具 (5)3.7工序交接 (5)4作业程序和方法 (5)4.1施工方案 (5)4.2施工工艺流程 (5)4.3施工方法和要求 (6)4.3.1端盖预存 (6)4.3.3试起吊 (6)4.3.4正式吊装 (6)4.4相关计算 (7)4.4.1吊装扁担受力计算 (7)4.4.2抬吊扁担受力计算 (8)4.4.3起吊小车大钩及假梁受力计算 (9)4.4.4滑轮组及卷扬机钢丝绳受力计算 (10)4.4.5起吊用钢丝绳计算： (10)4.4.6假梁吊点销轴的计算 (10)4.4.7桥式起重机大梁及桥式起重机行走轨道梁计算 (11)4.4.8桥式起重机轮压的计算 (11)I4.4.9起吊高度校核 (13)5保证工期的措施 (13)5.1影响进度的因素 (13)5.2工期保证措施 (13)6技术经济分析 (14)7质量控制点的设置和质量通病的预防 (14)7.1质量目标 (14)7.2质量保证措施 (14)7.3质量通病及预防措施 (14)7.4作业过程中控制点的设置 (15)7.5质量标准及要求 (15)8作业的安全要求和环境条件 (15)8.1安全施工技术措施 (15)8.1.1起吊作业的安全要求 (15)8.1.2国家强制性条文 (16)8.1.3焊接和切割作业 (16)8.1.4脚手架的搭设 (17)8.1.5使用滑车时的注意事项 (17)8.1.6使用卷扬机的注意事项 (17)8.2应急预案 (18)8.3作业的环境要求 (18)8.4危险源辨识与风险评价表（见附表） (18)8.5环境因素辨识与评价表（见附表） (18)9附录 (18)II1号机组发电机定子卸车、吊装就位施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况****煤电有限责任公司一期（2×660MW）1号机组发电机为东方电气集团东方电机有限公司制造，发电机型式为水氢氢冷却式、静态励磁。
最新#1发电机定子吊装就位
#1发电机定子吊装就位编写内容1、概述2、编制依据3、作业条件4、作业程序5、施工技术措施6、工艺质量标准和控制7、安全文明施工及环境保护8、职业健康安全风险防范9、成品保护10、电力工程建设强制性条文11、职业健康安全风险控制计划表12、环境控制计划表13、附录1、概述1.1工程概况江苏国华陈家港一期工程（2×660MW）发电机为上海电机厂生产，其型号为QFSN-660-2，定子净重320t，定子的外形尺寸为10350(长)×4000（宽）×4277（高）mm，定子同侧两吊耳间距5060mm。
定子用平板车运至汽机房进行吊装，安装位置在14.5m运行平台上，抬吊重心距A排轴线14300 mm。
1.2主要施工方案发电机定子吊装采用汽机房两台130t行车并联，每台行车增加一台临时小车，共四个大钩，采用扁担抬吊就位。
汽机房行车在订货时已考虑了抬吊发电机定子相关的技术要求，采用200t加强型，详见附录一《汽机房桥式起重机技术协议》。
行车安装调试时已做过相关试验，满足抬吊定子的要求。
四台小车通过两根专用扁担将发电机定子抬吊至汽机房运转平台上后，将发电机定子放在准备好的转盘上进行转向，转向后再次起吊，移除转盘，将发电机定子就位在发电机台板上。
本方案已在大唐马渡电厂2×660MW机组工程实施过，安全高效地完成了该机组发电机定子的吊装。
2、编制依据2.1江苏国华陈家港电厂一期工程汽机专业施工组织设计2.2杭州华新机电工程有限公司汽机房行车厂供图纸2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 DL5011-922.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组 DL/T 5210.3-20092.5《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-982.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-20022.7建设部工程建设标准强制性条文 2006版3、作业条件3.1吊装前需完成的工序3.1.1 #1机主厂房及除氧煤仓间整个建筑结构完整并通过验收合格，整体刚性满足发电机定子吊装的要求。
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发电机定子吊装就位的补充措施
由于发电机定子已到印度，即将进行定子的吊装就位工作，但由于发电机定子底脚板未同时发运到货，按正常就位的方法是无法完成定子就位工作，现特拟定如下定子就位措施。
采用定子吊装到就位位置后用4个200吨液压千斤顶在定子吊攀位置支撑的方法将定子临时就位，待发电机定子底脚板到达现场后再将底脚板安装在定子上，松下临时支撑用的千斤顶，使其定子正式就位。
定子重量为：266吨，端罩重量为60吨，定子与汽端、励端端罩装配后总重量为：326吨，具体措施如下：
1、首先根据现场吊攀露出定子台板的现场实际尺寸确定放置千斤顶的位置空间，平台到吊攀的空间是否满足安装液压千斤顶，也应考虑到以后底脚板安装的空间位置，200T液压千斤顶底座宽度为330mm ×330mm，顶部尺寸为φ160mm，行程为：大于或等于190mm；吊攀露出定子台板的尺寸为406mm，故放置千斤顶空间足够。
因吊攀为圆柱形状，为了保证支撑定子的稳定性，则采用吊攀下弧部焊接制作4个千斤顶支撑平台（见图1）。
2、定子吊装前测量发电机基础各沉降观测点原始标高数值，待定子临时就位后应重点检查各沉降观测点的沉降数据，保证基础下沉数据满足要求。
吊装前应检查液压提升装置，保证各项性能应完好；仔细检查液压千斤顶，保证能正常使用。
3、将定子用液压提升装置从汽机房外零米层吊至发电机定子纵向中心线基础上方位置，提升定子使其定子下部距13.7米层平台500mm
高时(如图2、3所示)，用行车将汽端和励端的端罩与定子进行装配，必须保证端罩装配后液压提升装置在此处的提升能力是否能够提升326吨的重量。
4、端罩的组合：将端罩吊装于汽轮机13.7米平台上放置，在液压提升装置吊钩上挂好2个20吨手动葫芦，作为端罩装配一端时来防止定子重心位置的偏移。
在汽端和励端端罩与定子结合面处搭设好安装连接螺栓的施工平台，用行车先将汽端端罩（重量为：28.75吨）与定子进行组合，并紧固完全部连接螺栓后，用2个20吨手动葫芦受力于端罩上，缓慢松行车大钩，观察定子重心的偏移情况来调整手动葫芦的受力，直至完全松掉行车大钩为止。
移动行车进行励端端罩（重量：31.15吨）组合（如图4所示）。
5、端罩装配完毕后，将定子缓慢下降，降至定子设计的标高位置附近时，在台板上吊攀垂直下方放置好4个200吨液压千斤顶，然后用4个200吨液压千斤顶同时缓慢顶起发电机定子，直至定子重量全部均匀支撑在液压千斤顶上为止。
仔细观察千斤顶的受力是否正常，若有异常应立即将定子用液压提升装置完全提起，检查处理完毕后，再按上述方法将定子总重量全部均匀支撑在4个200吨液压千斤顶上(具体布置见图5、7)，此时要求发电机定子的纵横中心线与定子安装设计的中心线一致，便于今后安装定子机座底脚板)。
液压提升装置松钩，拆除提升装置吊装钢丝绳。
6、为了防止定子在放置期间千斤顶发生故障，保证定子长时间放置的安全性，必须再用枕木放置于4个吊攀下方位置支撑定子(要求液
压千斤顶与油浸枕木各承受定子的部份重量，(如图6所示)。
7、底脚板到达现场后，用行车逐一将底脚板安装就位，拧紧全部底脚板与定子的连接螺栓后，缓慢地松下液压千斤顶，将定子总量全部由定子底脚板支撑。
拆除液压千斤顶将其吊离，定子正式就位工作结束。
Sketch 1
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200
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图6
图7。