叉车技术维护保养措施
叉车维护保养细则

精心整理附件三:叉车保养细则
一、叉
常保
养细
则
养,每天下
班工作后,
由驾驶员
具体实施。
术保养时限
为发动机累
计工作满
200
小时
后,由驾驶
员统计并向
所属职能部
门上报一级
保养计划申
请书等待批
示,通过后
由驾驶员配
合汽修厂具
体实施;竣
工后由相关
人员进行验
收并出具验
收报告书。
四、叉车三级保养细则
2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
六、电动推码车的保养事项。
叉车维护保养及大修规程

叉车维护保养及大修规程(2010版)为了使叉车处于良好的工作状态,总结了一系列叉车保养维护工作的要点。
叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。
在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。
按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。
其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。
若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。
清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。
可以使用湿布清洁车身。
不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。
更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。
在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。
更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。
对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。
此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。
如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。
为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。
用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。
当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。
另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。
电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。
充电不足将缩短电池的使用寿命。
在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。
机动叉车维护、保养规定范本

机动叉车维护、保养规定范本一、引言机动叉车是一种重要的物流设备,在企事业单位中广泛应用。
为了确保机动叉车的正常运行和安全使用,制定并严格执行机动叉车的维护保养规定是非常必要的。
本文将从机动叉车维护保养的必要性、维护保养的原则、周期性维护保养以及特殊情况下的维护保养等方面进行阐述。
二、维护保养的必要性机动叉车作为物流设备,经常面临高强度的使用。
长时间使用和缺乏维护保养容易导致机动叉车出现故障,不仅影响工作效率,还可能造成人员伤亡和财产损失。
因此,机动叉车的维护保养至关重要。
三、维护保养的原则1.定期维护保养:机动叉车应按照规定的时间进行定期维护保养,以确保其正常运行和安全使用。
2.预防维护保养:机动叉车在工作过程中,应提前预防潜在故障,采取相应的维护保养措施,防止故障发生。
3.全面维护保养:机动叉车的维护保养应包括机械部分、电气部分和液压部分的全面检查和保养,确保各部分正常运行。
四、周期性维护保养1.机械部分:定期对机动叉车的发动机、传动系统和制动系统进行检查和保养,保证其正常工作。
2.电气部分:定期检查机动叉车的电气系统、仪表和灯光等部分,确保其正常工作,并进行必要的维护和调整。
3.液压部分:定期对机动叉车的液压系统进行检查和保养,确保液压系统的正常工作,防止液压泄漏和故障发生。
五、特殊情况下的维护保养1.季节变换:随着季节的变化,机动叉车的维护保养工作也需要相应调整。
例如,在冬季,要加强对机动叉车的电路和起动系统的检查和保养。
2.突发事件:如机动叉车受到撞击或异常工况等突发事件,应立即停机检修,确保机动叉车在安全、可靠的状态下继续运行。
六、维护保养记录1.维护保养计划:制定每次维护保养的具体内容和时间,并建立相应的维护保养计划。
2.维护保养记录:每次维护保养后,应填写维护保养记录,包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员和维护保养情况等信息。
3.维护保养分析:定期对维护保养记录进行分析,总结维护保养经验,及时调整和改进维护保养措施。
叉车维保计划书

叉车维保计划书1. 引言本文档旨在设计一个有效的叉车维保计划,以确保叉车的正常运行和延长其使用寿命。
在现代仓储和物流行业中,叉车是不可或缺的工具,它们在货物搬运和堆放中起着重要的作用。
因此,合理的维护和保养叉车对于提高工作效率和降低成本非常重要。
本计划将介绍叉车的维护周期、保养方法、故障处理等内容。
2. 叉车维护周期叉车的维护周期对于保证叉车的正常运行至关重要。
根据叉车的使用情况和工作强度,制定一个科学合理的维护周期是必要的。
一般来说,叉车的维护可以分为三个周期。
2.1 日常维护日常维护是指日常使用中对叉车进行的简单维护操作,包括: - 清洁叉车:定期清洁叉车表面和内部,清除灰尘和杂物。
- 检查润滑油:检查并更换润滑油,确保润滑系统正常工作。
- 检查轮胎:检查轮胎的磨损情况,必要时更换轮胎。
- 检查电池:检查电池的充电情况,确保充电电量充足。
2.2 定期维护定期维护是指按照一定的时间间隔对叉车进行维护操作,包括:- 更换滤清器:定期更换叉车的空气滤清器和燃油滤清器。
- 更换刹车片:定期检查刹车片的磨损情况,必要时更换刹车片。
- 检查电线接头:定期检查电线接头情况,确保电气系统正常工作。
- 校准仪表:定期校准叉车的仪表,确保测量结果准确。
2.3 长期维护长期维护是指对叉车进行一些较为复杂的维护操作,包括: - 拆解清洗:定期将叉车拆解,清洗各个部件,以去除灰尘和杂物。
- 润滑维护:定期对叉车各个关键部位进行润滑维护,以确保部件的正常运转。
- 液压系统维护:定期更换液压油,清洗液压系统,确保液压系统正常工作。
- 电气系统维护:定期检查电气系统的线路、接头等,修复或更换损坏的部件。
3. 叉车保养方法保养叉车是指对叉车进行一系列的保养操作,以延长其使用寿命和保证其正常运行。
下面介绍一些常用的叉车保养方法。
3.1 外观保养外观保养是指对叉车外观进行清洁和保养,以保持良好的外观和防止腐蚀。
机动叉车维护、保养规定

机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行,提高工作效率,保障员工的生命安全和资产安全,订立本规定,以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车:指用于搬运和堆垛物品的工业车辆,包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护:指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养:指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查:—定期对机动叉车进行全面的检查,包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件,确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养:—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油,并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂,确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护:—定期检查机动叉车的电路系统,确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况,确保电量充分,并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统,确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保:—定期检查机动叉车的制动系统,确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能,确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养:—每天使用前对机动叉车进行外观清洁,包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理,确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门:—负责机动叉车的日常使用和维护,及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划,加油、注油和清洁机动叉车,并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门:—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划,并保证定时完成。
叉车保养规章制度

叉车保养规章制度叉车是工业场所中常见的用于搬运和堆放物品的机械设备。
为了确保叉车能够正常运转并延长使用寿命,制定一套科学合理的保养规章制度是非常重要的。
本文将从定期保养、日常维护和安全注意事项三个方面介绍叉车保养的规章制度。
一、定期保养1. 定期保养的频率根据叉车的不同型号和使用频率,制定定期保养的频率。
一般情况下,叉车应该进行月度保养,包括清洁、润滑和检查等。
重要部件如发动机、刹车系统、转向系统等需要进行季度保养。
2. 清洁保养要求叉车保养开始前,应对叉车进行彻底清洁,包括清除杂物、灰尘和油污等。
使用专用的清洁剂和工具,确保叉车的清洁度。
3. 润滑保养要求定期给叉车的各个部件进行润滑。
润滑油应具有适当的黏度和温度范围,确保叉车在使用过程中的润滑效果。
4. 检查保养要求定期检查叉车的各个部件,包括轮胎、刹车、电池、液压系统等。
对于磨损严重或有异样的部件及时更换或修理,确保叉车的正常运行。
二、日常维护1. 每日检查每位叉车驾驶员在使用叉车前都应对其进行每日检查。
包括检查刹车、灯光、指示器等。
确保叉车的各项功能正常。
2. 加油加水叉车加油和加水是日常维护的重要环节。
确保叉车的燃油充足,液压油和冷却液水位正常。
3. 操作规范叉车的正常使用需要按照操作规范进行,不得超载、高速行驶和急刹车。
遵守交通规则,确保人员和设备的安全。
三、安全注意事项1. 安全培训对叉车驾驶员进行安全操作培训,确保其熟悉叉车的使用方法和安全注意事项。
定期进行驾驶技术培训和考核,提高操作安全性。
2. 设备检查使用叉车前应检查刹车、灯光、吊杆等部件是否完好。
发现问题及时报修,确保设备的安全性。
3. 工作环境叉车使用的工作环境要清洁、明亮,并且不存在障碍物。
保持工作区域的干燥,避免叉车在湿滑的地面工作。
4. 装载操作在装载物品时应保持平稳,不得超载。
将货物正确地堆放,确保安全且能保持平衡。
5. 安全设备叉车应配备必要的安全设备,如倒车镜、蜂鸣器等,提高工作过程的安全性。
叉车安全操作规程与保养制度模版

叉车安全操作规程与保养制度模版叉车是一种重要的物流设备,其安全操作和保养至关重要。
为了确保叉车操作的安全性和有效性,制定并执行叉车安全操作规程和保养制度是必不可少的。
以下是一个叉车安全操作规程与保养制度的模版:一、叉车的安全操作规程1. 操作前的准备工作a. 确保叉车处于正常工作状态,包括检查刹车、方向盘、灯光、喇叭等各项设备。
b. 检查燃油、润滑油和液压油的油位,确保位置适当。
c. 检查叉车轮胎的胎压和磨损情况。
d. 检查叉车货叉和链条是否有松动或损坏的情况。
e. 确保操作区域没有障碍物或危险物品。
2. 叉车的安全操作手册a. 阅读并理解叉车的操作手册,掌握叉车的操作方法和注意事项。
b. 严格按照操作手册中规定的步骤进行叉车的启动和停止操作。
c. 确保操作期间不离开叉车驾驶位置,并保持集中注意力。
3. 叉车的行车安全a. 在行驶过程中,必须保持安全速度,避免急加速和急刹车。
b. 在转弯时,使用合适的速度,并避免过度转向或斜向行驶。
c. 在通过门口、过道或斜坡时要谨慎慢行,确保没有人员或障碍物。
d. 遇到行人时,停下车辆并等待其通过,切勿试图绕过。
4. 叉车的货物操作a. 在装卸货物时,确保货物平稳地放置于货叉上,并将货叉抬升至适当高度。
b. 在搬运重物时,需注意货物的重心和稳定性,避免超重或超高运输。
c. 禁止超载叉车的货叉和货架,以免影响叉车的稳定性。
二、叉车的保养制度1. 日常保养a. 每日清洁叉车外观,并清除灰尘、油污和异物。
b. 定期检查叉车液压、电气系统和机械结构,确保正常工作。
c. 检查并更换叉车的滤清器、电池和灯泡,以确保其正常运行。
2. 定期保养a. 按照制造商的指导,定期更换润滑油和液压油,并对其进行清洗和维护。
b. 定期检查和调整叉车的刹车系统,确保刹车性能正常。
c. 定期检查叉车的轮胎磨损情况,并更换必要的轮胎。
3. 故障维修a. 出现任何故障或异常情况时,立即停止使用叉车,并通知维修人员进行检修。
探索叉车日常维护保养技术

探索叉车日常维护保养技术摘要:叉车液压系统质量的优劣直接影响其工作性能和使用效率,做好叉车的日常维护与管理工作对于保证企业正常生产秩序起到非常重要的作用。
本文介绍了叉车日常维护与管理的意义,分析了叉车日常维护的基本要求,并从维护制度、正确使用润滑剂和轮胎使用等几个方面探讨了提高叉车日常维护与管理水平的措施。
关键词:叉车;日常维护;管理叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。
国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。
属于物料搬运机械。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
自行式叉车出现于1917年。
第二次世界大战期间,叉车得到发展。
中国从20世纪50年代初开始制造叉车。
叉车通常可以分为三大类:内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。
而我厂使用的叉车基本上是普通内燃式叉车,采用柴油发动机作为动力,起重能力 3.0~7.0吨,作业通道宽度一般为3.5~5.0米,考虑到尾气排放和噪音问题,通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。
由于燃料补充方便,因此可实现长时间的连续作业,而且能胜任在恶劣的环境下(如雨天)工作。
一、叉车维护要做到:1、建立三级维护制度叉车保养与维护是一项以紧固、清洁、调整、润滑和防腐为主要内容的预防性作业。
应根据叉车的技术要求,建立三级维护制度。
首先是例行维护。
它是以紧固和清洁为中心作业内容的作业项目,是叉车维护管理基础。
其作业内容是车辆清洁,检查并添加叉车的润滑油料、冷却液及燃油;检查叉车各连接件的紧固情况,同时还要做到三项检查:使用前、使用中和使用后必须进行检查:使用前,并特别注意叉车有无有异响,地面有无可疑油迹,水迹;使用中,发现异常及时停车,使用后,要检查水量有无缺少,机油品质有无改变,并尽可能将车停放在太阳不会直射的地方,关闭总电源,拉紧手制动,才可离开。
其次是一级维护。
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叉车技术维护保养措施
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叉车技术维护保养措施
要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。
技术维护保养措施,一般为:
1、日常维护,每班工作后。
2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
一、日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
二、一级技术保养
按照日常维护项目进行,并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
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5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
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3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
四、全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑
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两次以上,同时应注意下列几点:
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
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