叉车维护保养规程
叉车安全操作规程与保养制度范本
叉车安全操作规程与保养制度范本叉车是一种非常常见且重要的物流设备，在仓储、物流和生产现场中扮演着重要的角色。
然而，由于叉车操作过程中存在一定的风险，所以必须要有严格的操作规程和保养制度来确保叉车的安全运行。
以下是一份叉车安全操作规程与保养制度范本。
一、叉车操作规程：1. 操作前的检查：- 在操作叉车之前，确保没有异常噪音和异味，排除任何潜在的故障。
- 检查叉车的液压油位和燃料油位，确保足够使用时间。
- 检查叉车的刹车、灯光、喇叭等功能是否正常。
2. 佩戴个人防护装备：- 操作叉车时，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 安全操作：- 在操作叉车之前，先熟悉叉车的操纵杆、刹车踏板、油门踏板等控制器件的位置和功能。
- 在操作叉车时，严禁违反交通规则，如闯红灯、超速行驶等。
- 在叉车运行过程中，注意与行人和其他车辆保持安全距离，避免发生碰撞事故。
- 在搬运货物时，要注意货物的稳固性，确保货物不会滑落或倾倒。
4. 高处作业的安全：- 在高处作业时，必须确保叉车稳定并确保足够的安全距离。
- 高处作业时，注意避开电线、管道等障碍物，避免发生触电和物品掉落等意外。
5. 加油与维护：- 在叉车加油时，必须停止发动机并熄火，确保操作安全。
- 定期对叉车进行日常维护，如检查润滑油、皮带松紧度等，确保叉车的正常运行。
二、叉车保养制度：1. 润滑保养：- 每次使用叉车之前，必须检查润滑剂的使用情况，并及时添加润滑油。
- 对于润滑部件，如轮轴、传动链条等，每月进行一次更换润滑油，并进行润滑。
2. 过滤器保养：- 每隔三个月，对叉车的空气滤清器、燃油滤清器进行检查和更换，确保叉车的正常运行。
3. 燃油保养：- 每次使用叉车之前，必须检查燃油油位，并确保有足够的燃油供应。
- 定期检查燃油管道是否有磨损、漏油等问题，并及时更换或修复。
4. 电池保养：- 对于电动叉车，每次使用之前必须检查电池的电量，并根据需要进行充电。
叉车安全操作规程及维护保养
叉车安全操作规程及维护保养叉车是一种用于搬运物品的机械设备，它在工业生产和仓储物流中扮演着重要的角色。
然而，叉车的操作过程中存在一定的安全风险，因此制定一套安全操作规程并进行维护保养是非常重要的。
一、安全操作规程1.操作前的准备工作：a.检查叉车的胎压、油量、润滑油和冷却液等，确保正常运行；b.检查车辆的制动系统、照明系统、信号灯等，确保正常工作；c.检查车辆的各项仪表，确保准确度；d.确保驾驶人员具备相关操作培训，并佩戴个人防护装备。
2.安全行驶：a.在驾驶过程中，始终保持警觉，观察周围环境，并遵循交通规则；b.禁止超速行驶，特别是在弯道和斜坡上；c.靠右行驶，避免与其他车辆发生碰撞；d.尽量减少急转弯和急刹车的情况，以免造成货物滑落或脱离车辆。
3.负载操作：a.确保货物的重心稳定，避免超载；b.在搬运和卸载过程中，应掌握正确的操作方法，保持货物平稳；c.禁止人员站在货叉或货物上进行搬运或卸载。
4.工作环境：a.确保工作区域地面平整，无杂物和障碍物；b.注意妥善保管电线和管道，以防操纵杆或货叉撞到；c.针对特殊环境，如潮湿、易爆或有害气体的场所，应有专门的防护措施。
二、维护保养1.日常检查：a.定期检查机油，确保在正常范围内；b.定期清洁叉车的滤清器，以保证其正常运行；c.检查蓄电池电量，确保充足；d.检查轮胎磨损情况，及时更换。
2.维护保养计划：a.制定叉车的维护保养计划，包括定期更换机油、保养发动机和液压系统等；b.定期检查车辆的制动器、转向器和悬挂器，确保其正常工作；c.进行定期润滑，以减少摩擦和磨损；d.提醒驾驶人员及时报告故障和异常情况，及时维修。
3.培训与考核：a.为驾驶人员提供相关的安全操作培训，包括叉车的基本知识、操作技巧和应急处理等；b.定期进行安全培训和考核，以保证驾驶人员的操作水平和安全意识。
总结：叉车的安全操作规程和维护保养是保障叉车安全运行和提高工作效率的重要措施。
驾驶人员必须严格遵守规程，保持良好的安全意识，定期检查和维护叉车，及时报告和处理故障，不仅可以确保工作场所的安全，还能延长叉车的使用寿命，降低维修成本。
内燃平衡重式叉车维护保养规程
内燃平衡重式叉车维护保养规程1适用范围本规程适用于公司内燃平衡重式叉车的维护保养。
2维护保养规程2.1日维护保养2.1.1保持叉车各部位清洁；2.1.2检查货叉架支撑、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等部位的紧固情况；2.1.3检查脚制动器、转向器的可靠性及灵活性；2.1.4检查管接头、汽油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速箱、驱动桥、减速器、液压转向器、转向油缸、变矩器等部位渗漏情况；2.1.5检查管路是否变形或泄漏。
2.2一级技术保养（每IOO小时）2.2.1检查气缸压力或真空度；2.2.2检查调整气门间隙；2.2.3检查节温器工作是否正常；2.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；2.2.5检查变速器换档工作是否正常；226检查与调整手、脚制动器制动片与制动鼓的间隙；2.2.7更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风管是否完好,更换机油滤清器和汽油滤清器滤芯;228检查发电机及起动机安装是否牢固，线缆接头是否清洁牢固；2.2.9检查风扇皮带松紧程度；2.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，清除胎面嵌入的杂物；2.2.11保养结束后，进行叉车路试；2.2.12路试过程中，检查叉车的制动性能，悔偏、蛇行等；2.2.13检查发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无异响；2.2.14路试一段里程后，检查制动鼓、变速器、桥壳、齿轮泵等处有无过热现象；2.2.15货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
2.3二级技术保养2.3.1发动机部分2.3.1.1更换机油及机滤、空滤，检查机油分离器；231.2检查、清洁软管及接头；231.3检查皮带外观，调整皮带松紧度；231.4.4检查高压线外观，测量高压线电阻；231.5检查清洁分电器各部件，更换断电器触头，调整触电间隙，检查点火时间；231.6检查、调整火花塞电极间隙；231.7.7检查、调整气门间隙；231.8检查水箱、水泵、水管外观及连接情况和水泵工作情况，检查节温器及水温传感器的工作情况，检查冷却液；231.9.9检查油箱、油管、接头外观和密封情况；231.1010检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况；231.1111检查、紧固排气管、消声器。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行，提高工作效率，保障员工的生命安全和资产安全，订立本规定，以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车：指用于搬运和堆垛物品的工业车辆，包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护：指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养：指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查：—定期对机动叉车进行全面的检查，包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件，确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养：—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油，并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂，确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护：—定期检查机动叉车的电路系统，确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况，确保电量充分，并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统，确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保：—定期检查机动叉车的制动系统，确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能，确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养：—每天使用前对机动叉车进行外观清洁，包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理，确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门：—负责机动叉车的日常使用和维护，及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划，加油、注油和清洁机动叉车，并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门：—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划，并保证定时完成。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车操作、维护、检修规程
叉车操作、维护、检修规程一、操作（一）启动前检查周围是否有障碍物，叉车可视部分是否完好及跑、冒、滴、漏情况；检查油位、水位是否适中，叉架是否润滑良好；禁止无证、酒后上岗。
（二）启动时对设备信号灯进行检查，查看是否正常，并系好安全带。
（三）启动后运行3~5分钟，观察设备运行正常且周围环境无作业障碍后方可开始作业，并按路线、场地规定的行驶限定速度运行。
（四）运行过程中严禁载人，在举重运行时，严禁人员在周围或者在叉架下方走动，下坡时严禁空档滑行、发动机熄火滑行，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
（五）叉车辅助维修作业时须有专人指挥方可进行作业。
（六）设备运行过程中注意观察设备运行情况，发现异常须停机检查，待正常后方可继续使用。
（七）设备停机后及时清除设备各关键部位附泥、尘土等杂物，认真填写隐患排查记录。
（八）设备运行到保养时间后及时汇报，进行设备保养。
设备产生故障后要及时报修。
（九）叉车停放时拉上驻车制动手柄，熄火前使车辆怠速运转3～5分钟方可关闭启动开关，拔出钥匙，下车用轮胎三角垫垫好叉车后方可离开。
二、维护（一）维护前确认设备停稳并停机后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每日对操作、润滑、电气、液压系统、变速系统、仪器仪表等进行一次一般性日常点检。
（三）严格按照技术资料对设备进行周期性保养，每次保养时间超时不得超过50小时。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
（五）设备维护作业时（静态）须停机、挂牌、掩木、支护后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；液压系统维护作业时（静态）须停机、泄压后作业；液压系统维护作业时（动态）须在有监护、有专用工具前提下作业。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备停稳并停机后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)
叉车安全守则日常保养操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车是现代物流运输中非常重要的设备之一，它可以高效地搬运和堆垛各种物品。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，企业需要建立叉车操作规程和日常维护保养制度。
下面是一个关于叉车操作和维护保养的制度的示例，供参考。
一、叉车操作规程1.叉车操作人员的要求-叉车操作人员必须经过正规的培训，拥有相应的操作证书。
-操作人员必须了解和遵守国家和地方有关叉车操作的法规和规定。
-操作人员必须保持良好的身体健康和警觉性，不得在疲劳、饮酒或药物的影响下进行操作。
2.叉车操作安全须知-叉车操作人员必须仔细检查叉车的机械状态，确保其正常运行。
-操作人员必须佩戴安全帽和其他个人防护设备。
-在操作过程中，必须遵守道路交通规则和安全操作规程。
-操作人员在操作中必须时刻保持警惕，特别是在行驶时要注意行人和其他车辆的存在。
-操作人员必须遵循指令和信号，确保操作过程中的安全。
-操作人员不得超载或超速行驶，必须按照叉车的额定载荷和速度进行操作。
3.叉车操作流程-启动前的准备工作：检查机油、燃油和液压油的水平，检查刹车和转向系统等。
-叉车的启动和停止：启动时必须确认操作杆位于空档位置，停止时必须将刹车踏板踩到底。
-载货操作：操作人员必须确保货物稳固地放置在叉车上，并采取必要的安全措施，如使用安全支撑等。
-叉车的行驶和转向：在行驶过程中，必须使用前后灯和转向灯，转弯时要注意车身和货物的稳定。
-叉车的停放和熄火：停放时必须将叉车停放在平稳的地面上，熄火后要将钥匙拔出。
1.日常检查和保养-每天开始工作前，操作人员必须检查叉车的机械和电气系统，包括轮胎、刹车、转向、油箱等，并及时处理发现的问题。
-每天结束工作后，操作人员必须对叉车进行清洁，并保持整洁和干燥。
2.定期保养计划-根据叉车的使用情况，制定定期保养计划，包括更换润滑油、检查和更换过滤器、检查电池、调整刹车系统等。
-定期保养工作应由专业的维修人员进行，并记录下保养的时间和内容。
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一、叉车日常检查项目
1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电
3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水
4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液
5.起动前，检查发动机机油位
6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴
7.检查轮胎的磨损情况
8.检查电缆及插头是否破损
9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
10.检查是否有异常声音或异常感觉
11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等
12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象
13.检查刹车系统是否正常
14.检查仪表盘有无异常显示
15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗
二、定期检查项目
1.润滑油使用200小时后更换
2.防冻液一般每2400小时更换
3.燃油滤清器每2400小时更换
4.机油滤清器每600小时更换
5.空气滤清器每1200小时更换
6.每50小时清洗散热器
7.每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）
8.每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置
9.每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～
MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器
三、叉车日常保内容
1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。
6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行）
1．进行日常保养的全部作业。
2．检查气缸压力或真空度。
3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4．检查变速器的换档工作是否正常。
5．检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
6．检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
7．检查风扇皮带松紧程度。
8．检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
9．由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试：
1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
四、叉车二级保养内容（每工作300小时进行）
1．进行一级保养的全部作业。
2．清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
3．检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4．检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5．拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6．清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7．清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8．拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9．拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10．检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11．拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12．检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13．检查蓄电池电解液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14．清洗水箱及油散热器。
15．检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16．拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17．检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
五、叉车全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1）润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2）用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
六、叉车维护安全注意事项：
1.电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。
电瓶在储存或充电时务
必在通风良好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀
2.电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。
若不幸
发生意外，请立即用大量清水冲洗，并速就医
3.为了保持叉车的稳定性，这是安全操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必须
用同一制造商同型号的轮胎并同时更换
4．叉车维护保养时，需将货叉落地，关闭发动机或切断电源。
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