玻璃制造公司认证标志加施检查表

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强制性产品认证生产企业监督检查表

强制性产品认证生产企业监督检查表
产品信息,查看原因分析、处置及纠正措施等记录是否齐全、适当、有效,特别关注不合格产品的处理或去向;
□符□不符合
(6)观察企业的产品实现过程是否符合一致性控制情况(人/
机朴法坏);
□符合□不符合
(7)了解获证产品认证用标准是否变更,如有,变更是否得到
认证机构或认证技术负责人批准后方加施CCC标志和放行;
口符合□不符合
(2)抽查获证产品及其销售包装上标注的认证证书所含内容与认证证书内容是否一致;
口符合□不符合
4
获证企业是否按要求从事生产、销害。
U7%
第50条
(1)抽查重要记录保存情况是否良好,如:以租赁方式使用的
外部资源相关记录;□符
合口不符合
与产品认证相关的重要文件和质量信息等;口符合□不符合
(2)是否通过查阅关键件合格供方名录、采购、控制记录等核
□符合□不符合
ODM企业
同4
对于ODM获证企业,核实如下资料是否齐全及其真实
(1)ODM初始认证证书持证人和生产厂与ODM制造商的ODM
协议;□符合□不符合
(2)ODM生产厂与ODM制造商关于认证与产品质量安全责任的
相关协议;□符合□不符合
(3)ODM产品铭牌(外部标识)、说明书;
□符合□不符合
(4)ODM初始认证产品认证证书及型式试验报告复印件等;
强制性产品认证生产企业监督检查表
市场监督管理局)
被检查对象
检查人
检查时间
序号
核3
1'
K内容或
可题点
检杳依据
核查要点
存在问题描述
参考处罚
依据
1
列入目录的
产品是否存
在未经认

全玻璃幕墙工程质量检查表

全玻璃幕墙工程质量检查表

全玻璃幕墙安装检查表
质量管理标准
——编自《质量内控标准、国家规范》(Q/JHE5—1)
1、检查玻璃钢槽几何尺寸符合设计图纸要求,杜绝钢槽口长度、宽度过小,易造成钢槽直接与玻璃接触,上下钢槽必须在同一垂直
面。

2、玻璃肋钢槽位置偏差不得大于2mm,角度要同正面玻璃钢槽垂直90°,上下钢槽必须在同一垂直面。

3、大玻璃槽弯曲必须调直且钢支座位置要正确;大玻璃垫块位置控制在玻璃端1/4处,过大玻璃适当增加垫块。

4、玻璃两边嵌入钢槽量及空隙要符合规范及设计要求≥18mm,且玻璃必须在同一平面内;靠近钢槽的玻璃边缘与钢槽之间填塞软质
垫块,后施打密封胶。

5、玻璃肋与大玻璃应留6~8㎜的缝(以设计图纸为准),杜绝直接将玻璃肋紧靠在面玻上(或接触)。

6、玻璃肋处结构胶应均匀光洁,避免大玻璃底垫块安置不平整,致使玻璃缝隙大小不一。

7、玻璃吊夹具拧紧程度应符合设计要求,并且夹具与玻璃之间填充胶,面积要求同吊夹具的夹面等同。

8、安装夹片时玻璃板面必须清理干净再上结构专用胶;夹具专用胶搅拌应均匀,杜绝遗漏结构专用胶;
9、夹具穿过横梁应当装置垫块并做好防腐处理。

10、吊挂横梁应平直且长孔位置避免存在偏差。

全玻璃幕墙工程质量检查表。

制造企业安全检查表(SCA)

 制造企业安全检查表(SCA)
平板玻璃企业安全检查表(SCA)
检查单位:检查时间:年月日
检查主要成员:
检查类目
检查项目
检查内容
实际情况
备注
一、安全管理机构与人员
1、安全管理机构与安全管理人员
企业根据法律法规的要求,设置安全生产管理机构,按比例配备相应的专职安全生产管理人员。
2、主要负责人和安全生产管理人员任职资格
1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力;
19.外来施工队伍管理制度;
20.特种设备管理制度。
4、设备管理(含特种设备)
1.建立设备管理部门,制定设备管理制度;
2.设备的定修按照计划实施,按规定日常点检、维护、保养;
3.使用有资质厂家生产的经检验合格的特种设备,档案资料齐全;
4.特种设备必须登记、注册,建立台帐,定期年检,经常检查安全装置,确保设备完好。
2.取得安监部门有效的培训合格证书。
3、特种作业人员管理
1.企业要建立特种作业人员档案和台账。
2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业;
3.特种作业操作资格证书定期进行审核。
二、安全管理制度
1、安全生产责任制
建立、健全企业负责人、分管安全负责人、各级管理人员、从业人员安全生产生产责任制。
1.有检查计划;
2.有检查项目;
3.有检查记录。
4.有检查结论。
2、隐患整改
1.对安全检查所查出的问题进行原因分析;
2.制定隐患整改措施;
3.落实整改时间、责任人;
4.对整改情况进行验证,并保存相应记录。
七、事故及应急管理

6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版
宽度:500mm<W≤1000mm
厚度6mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1100mm
宽度:600mm
厚度:6mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
样品名称
钢化玻璃
型号规格
6+6mm夹胶
委托单位
北京北玻安全玻璃有限公司
生产单位
北京北玻安全玻璃有限公司
受检单位
北京北玻安全玻璃有限公司
抽样者
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
抽样地点
本公司仓库
抽样基数
100㎡
抽样日期
2014年1月5日
送样者
岳彩强
送样日期
2014年1月7日
样品数量
1套
样品编号
2014-0324
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
样品等级
申请等级:2014年1月8日
检验地点
本中心内
检验结论
北京北玻安全玻璃有限公司送检的6+6mm夹胶钢化玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白)
(检验业务专用章)
序号
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
钢化夹胶玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)

烤漆玻璃检验报告加图标版

烤漆玻璃检验报告加图标版
检验报告
NO.2014-0437第3页,共3页
序号
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
烤漆玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)
0.0%
合格
经抗冲击试验后,玻璃不应破碎(5.10.2)
玻璃未破碎
合格
5
力学性能
每块样品在50mm*50mm区域内的碎片数应超过40块,横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在,但其长度不得超过75mm,且其端部不是刀刃状;延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于45°(5.10.3)
1#样品:碎片106块,无长条形碎片;
2#样品:碎片121块,无长条形碎片;
3#样品:碎片111块,无长条形碎片;
4#样品:碎片108块,无长条形碎片
合格
本页以下空白
样品编号
2014-0437
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
样品等级
申请等级:C类1级
检验项目
全项
检验日期
2014年1月8日
检验地点
本中心内
检验结论
北京北玻安全玻璃有限公司送检的烤漆玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白)
(检验业务专用章)
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
无划伤
合格
0.5mm>宽度>0.1mm,长度≤50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过1条(5.3.2)
无划伤
结石裂纹缺角
不允许存在(5.3.2)
不存在
合格
波筋气泡

6+6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

6+6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版
2013000359Z(2013)国认监认字(036)号CNAS L0988
检验报安全玻璃有限公司
产品名称:钢化玻璃
检验类别:型式检验
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
检 验 报 告
NO.2014-0324第1页,共3页
样品名称
钢化玻璃
型号规格
6+6mm夹胶
委托单位
北京北玻安全玻璃有限公司
生产单位
北京北玻安全玻璃有限公司
受检单位
北京北玻安全玻璃有限公司
抽样者
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
抽样地点
本公司仓库
抽样基数
100㎡
抽样日期
2014年1月5日
送样者
岳彩强
送样日期
2014年1月7日
样品数量
1套
样品编号
宽度:500mm<W≤1000mm
厚度6mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1100mm
宽度:600mm
厚度:6mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
2014-0324
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
样品等级
申请等级:C类1级
检验项目
全项
检验日期
2014年1月8日

玻璃出厂检验报告模板

玻璃出厂检验报告模板
8件/批
纵向
图纸要求尺寸和相应公差
8件/批
横向
图纸要求尺寸和相应公差
8件/批
4
碎片试验
50MM*50MM正方形,碎片不少于40块,不多于400块
1件/批
5
透射比
符合GB 9656-2003
1件/批
6
抗冲击
227±2g钢球,落下高度2.5m,冲击后试样不可破坏
1件/批
7
油墨附着力
附着牢固
1件/批
8
中空密封性能试验
1件/批
6
油墨附着力
附着牢固
1件/批
7
抗冲击
227±2g钢球,落下高度2.5m,冲击后试样不可破坏
1件/批
本批产品最终
检测结果
检验员
审核人
宇通检验人员
检验日期
审核日期
验证日期
注:不能用数据表示的,可用“√”表示合格,用“×”表示不合格
侧窗(钢化推拉中空)检测报告
物料名称
物料号
采购订单
生产批次
生产数量
本批供货量
材料变更说明
抽检数量
合格数量
不合格数量
技术通知变更说明
变更日期
变更通知单
序号
检验项目
技术条件要求
检验
频次
检 测 结 果
宇通验证结果
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
1
标识
标示完整,清晰。符合技术协议要求
全检
2
外观
节瘤、线道、爆边缺角、裂纹.
符合GB/T 11944-2002

269平板玻璃制造企业基础管理安全检查表

269平板玻璃制造企业基础管理安全检查表
查阅资料
36.
风险管控与隐患排查
①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。
查阅资料
37.
②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全检查,开展事故隐患自查自纠。
查阅资料
38.
③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定”(整改措施、责任、资金、时限和预案)。
查阅资料
33.
职业健康
①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因素,并定期检测。
查阅资料
34.
②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员;并为劳动者个人建立职业健康监护档案。
查阅资料
35.
③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业;不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。
查阅资料
23.
③按规定购买工伤保险。
查阅资料
24.
相关方管理
①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。
查阅资料
25.
②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。
查阅资料
26.
查阅资料
17.
②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作业人员档案。
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