PVC塑胶地板—施工质量流程技术要求
塑胶地板的施工流程及工艺
塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制一塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养;二塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行;2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库;3、地面要求：1、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的处理;基层采用强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm；2、基层表面硬度要大于兆帕可使用硬度测试仪检测,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天；3、根据地面工程施工及验收规范GB50209-2002对铺贴地板面层的基层找平层的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米4、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%；使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工;在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥；5、基层表面无麻面、裂纹收缩自然裂缝除外现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓；6、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨；7施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%；8地面须彻底清洁,须用大功率吸尘吸水器全面清洁;4、自流平施工工艺：1自流平水泥的性能特点：1产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2具有优良的流动性,自动找平地面；3无缝地面,低收缩性,防止开裂；4提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用；5快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料;2自流平水泥的施工：1施工用料：界面处理剂、自流平水泥;2施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器;3涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍;根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂;根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力;4自流平水泥的施工：,①按容量比三分自流平加一分清水一包25千克装自流平约需升清水,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块约3分钟,停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化;空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状约1分钟；②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度；③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差；④自流平施工完毕后,请关好,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；⑤待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁;5、塑胶地板铺设施工：1严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛；2铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2～3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏,还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因PVC塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失;3根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差；4将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单；5从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手5至15分钟即可铺贴;地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大应在45分钟内铺完;每次涂胶应从屋内涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出;使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；6先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气;粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除；7粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉；8地板和基础地面完全粘接后,采用开槽开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整；9在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养;完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理;全部完成后24小时内,不要使用场所;6、质量验收：1根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收可参照建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002的塑料板面层及厂家标准等进行验收；2铺设质量验收要求如下：1平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固;二、塑胶地板的使用保养一PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项：1、PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面；2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便；3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物；4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面;二PVC塑胶地板的日常保洁保养：干洗法：可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除；湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗；3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可;三PVC塑胶地板的周期保养：只需用带抛光垫的单盘机抛光;把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可;。
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
1.基层处理:
在施工之前，应对基层进行充分的检查和处理。
如果有砂浆或麻石粉等杂质，则应清理干净。
如果墙地面不平整，则应进行修补和调整，以保证墙地面平整、结实。
2.防潮处理:
3.底涂:
在进行PVC塑胶地板施工之前，需要对基层进行底涂处理。
底涂可以提高地板和基层的黏结强度，防止地板起泡或脱落。
底涂应选择适合PVC 塑胶地板的专用底涂。
4.施胶铺装:
5.精确贴合:
铺装PVC塑胶地板时，要保证地板与地面之间的精确贴合。
地板应整齐平直，没有起泡、鼓包等问题。
同时，地板之间的拼接应紧密，边缝要一致、平整，并且使用专用的连接件进行固定。
6.切割处理:
在进行PVC塑胶地板施工时，可能需要进行地板的切割处理。
切割处理要准确、整齐，并且不影响地板的外观和使用。
7.环境保护:
8.施工检验:
以上是PVC塑胶地板施工质量流程的技术要求。
通过严格按照以上要求进行施工，可以确保PVC塑胶地板施工质量达到标准，提高地板的使用寿命和美观度。
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工准备1.确定施工面积，准备好所需材料和工具。
材料包括PVC胶地板、底胶、装饰线条等；工具包括切割工具、扩口工具、橡皮锤、电钻等。
2.清理施工现场，确保基层地面干净、平整、平整度符合标准。
3.查看施工现场的环境湿度和温度是否符合要求，一般来说，环境湿度应控制在15%～20%，温度应在18℃～30℃之间。
二、基层处理1.检查基层地面的均匀度、平整度和湿度等，确保达到施工要求。
2.地面湿度较高的情况下，可以采用地面处理剂进行处理。
3.对于无法满足要求的地面，需要进行修复、找平等处理，以保证地板施工的质量。
三、辅助材料处理1.按照地板图纸要求，确认安装位置和方向，标记出地板的放置位置。
2.对装饰线条进行修整、切割，以适应施工需要。
3.预先处理底胶，按要求涂刷在地板的背面，注意背面应均匀涂布，以保证与基层的粘接度。
四、地板安装1.将胶地板放在施工位置上，按照放置方向进行布局。
在需要切割的地方，用切割工具进行切割，大小要与实际地面匹配。
2.将底胶完全涂刷在地板上，以保证地板与基层的粘结牢固。
3.将地板放在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地板，将其与基层完全贴合，排除空气，并确保地板之间的接缝平直。
五、收尾处理1.安装完地板后，检查整体布局是否符合要求，是否有波浪、起泡、脱胶等现象，如有问题及时修复。
2.安装装饰线条，将其与地板之间进行粘合。
3.清理施工现场，保持整洁。
1.基层地面的平整度应符合国家相关标准，如有不平整的地方，需进行修整处理。
2.施工环境的湿度和温度应符合要求，以保证地板施工的质量。
3.底胶需要均匀涂布在地板的背面，以保证地板与基层的粘接度。
4.由于PVC胶地板安装后不易更换，因此要将地板放置在正确的位置上，并确保布局方向正确。
5.在安装地板时，要与基层进行牢固地粘接，确保地板之间的接缝平整。
6.施工后要对整体进行检查和修复，确保地板安装质量和美观度。
7.安装装饰线条时，要与地板之间进行牢固的粘贴，以便与地板协调统一8.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和污渍。
PVC塑胶地板—施工质量、流程、技术要求
PVC塑胶地板—施工质量、流程、技术要求冠奥通专业从事pvc塑胶地板的施工单位，在此，将十几年的施工经验分享给大家。
焊接方法：将场地固定铺设完毕后（见效果图1），使用专用开槽工具沿场地接缝处开1.5-2mm的圆槽（见右图2）图（一）图（二）✧ 将开槽后的地面清理干净，使用专用焊枪进行焊接（见图3），焊接后效果（见图4）图（三）图（四）✧ 将焊接后的地面进行铲平（见图5），铲平后效果（见图6）图（五）图（六）一、施工原则：从上到下，先顶层、后底层的先后顺序。
人员及材料的主要出入口地面最后按从上到下的顺序施工。
装饰施工先后顺序应考虑在合理的施工工艺顺序前提下，组织安排各施工工序的先后、平行、搭接，并应考虑不被后序工序损坏和沾污的条件下进行，以确保工程质量及安全施工。
施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5 ％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹，沥青，黏合剂等。
不规则的表面及异物如果不清除，就会展现在材料表面。
3、地面平整度：地面应平整，要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期，地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm 。
二、PVC 地板（卷材）施工规范说明1、施工前的准备工作水泥地面的水份含量要控制5 ％以下地面要平整、干燥，清除地面上的所有油漆油迹，沥青，黏合剂等。
不规则的表面及异物如果不清除，就会展现在材料表面。
在被施工地面涂刷界面处理剂（即底油）。
将水泥自流平材料用水溶解、稀释，使用专用搅拌设备充分搅拌。
将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上，使用专业工具粗推平；随后自流平材料将象“水”一样自然流平，以达到地面找平的目的。
2、施工材料、施工方的确认，施工地板必须是同一批号。
材料要与室温相适应（吸附作业）。
PVC塑胶运动地板施工工艺和技术要求(整理版)
PVC塑胶运动地板施工工艺和技术要求（整理版）一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15°C为宜，不应在5°C以下及30C以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-758之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米, 否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底（一）打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1 比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
（二）搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
（三）铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度w毫米，贝嚅借助专用的齿刮板稍加批刮2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工前准备1.现场测量：在进行PVC胶地板施工之前，必须对现场进行准确测量，确定地面尺寸和形状。
2.地面处理：处理地面前，必须清理地面，将杂物、油污等清除。
如果地面不平整，需要进行地面打磨或找平处理。
3.基层处理：如果基层有裂缝、孔洞等损坏，需要进行修补。
如果地面是水泥或混凝土，必须确保地面干燥和无潮湿。
二、施工工艺流程1.粘贴底层：将专用的PVC胶地板底胶均匀涂抹在地面上，确保底胶与地面完全粘结。
2.铺设PVC胶地板：将PVC胶地板按照设计要求进行拼接铺设，注意保持地板间的间隙一致。
3.砂光处理：铺设完成后，需要进行砂光处理，确保地板表面平整光滑。
4.涂刮面胶：使用专用的面胶将PVC胶地板表面进行涂刮，确保地板表面光滑均匀。
5.铺设面层：将面层PVC胶地板按照设计要求进行拼接铺设，注意保持地板间的间隙一致。
6.挤压热熔边线：用专用的热熔边线将地板边缘进行挤压，确保地板边缘牢固。
7.清洁地板：铺设完成后，使用清洁剂清洁地板，并用干毛巾擦拭干净。
8.审查验收：最后对整个施工过程进行审查验收，确保施工质量符合要求。
三、技术要求1.粘接剂：选择质量稳定、无毒无味的专用胶水，确保PVC胶地板与地面牢固粘结。
2.铺设工具：使用专用的切割工具、砂光机、压痕机等工具，确保施工效果的精准和美观。
3.施工温度：施工过程中，应注意环境温度和地面温度，避免温度过高或过低影响地板的粘结质量。
4.检查验收：施工过程中要随时检查地板的平整度和角度，及时发现问题并及时处理。
5.防水防潮：PVC胶地板施工完成后，应做好防水、防潮处理，避免水汽渗透影响地板使用寿命。
总之，PVC胶地板的施工工艺流程和技术要求对地板的质量和使用寿命具有重要影响。
只有严格执行施工规范和要求，才能确保PVC胶地板的施工质量和效果。
在选择PVC胶地板时，也要选择正规厂家的优质产品，以确保地板的质量和品质。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
PVC地板施工工艺和流程
PVC地板施工工艺和流程PVC地板是一种广泛应用于室内装修的轻质地板材料，具有美观、耐用、易清洁等优点。
它的施工工艺和流程对于地板的使用效果和寿命有着重要的影响。
本文将详细介绍PVC地板的施工工艺和流程，帮助大家了解和掌握PVC地板的安装方法。
一、施工准备1、确定施工场地，清理地面上的杂物和灰尘，确保地面平整、干燥、坚硬。
2、准备必要的施工材料和工具，包括PVC地板、胶水、刮板、锤子等。
3、测量地面的面积和形状，根据实际情况进行合理分块，确定PVC 地板的尺寸和数量。
二、地面处理1、用磨石机将地面打磨平整，去除划痕和凸起部分。
2、用清洁剂彻底清洗地面，去除污垢和杂质。
3、根据需要涂刷底漆，确保地面平整、光滑。
三、铺设PVC地板1、将PVC地板放在地面附近，按照地面的形状和尺寸进行合理分块。
2、用胶水将PVC地板粘贴在地面上，用刮板将地板和地面之间多余的胶水刮平。
3、将相邻的PVC地板边缘对齐，确保地板的平整度和直线度。
四、调整和修正1、检查PVC地板是否有起泡、翘曲、翘角等情况，及时进行处理。
2、用打磨机将PVC地板表面磨光，去除毛刺和痕迹。
3、用清洁剂清洗PVC地板表面，去除污垢和杂质。
五、完工验收1、检查PVC地板的铺设质量和效果，确保达到设计要求。
2、检查PVC地板的接缝和边缘是否平整、光滑，确保整体效果美观。
3、进行验收测试，包括行走测试和承载能力测试，确保地板的使用效果和寿命。
总之，PVC地板的施工工艺和流程对于地板的使用效果和寿命有着重要的影响。
在施工过程中，需要注意每一个环节的质量控制，确保整体效果达到设计要求。
正确的安装方法也能够延长地板的使用寿命，提高使用效果。
因此，在进行PVC地板的施工时，一定要严格按照施工工艺和流程进行操作。
pvc塑胶地板施工工艺PVC塑胶地板是一种轻便、环保、耐用的地板材料，被广泛应用于商场、医院、学校、工厂等各种场所。
它的施工工艺简单易行，但也需要一定的技巧和注意事项。
PVC塑胶地板施工工艺及技术保证措施
1．PVC塑胶地板施工工艺及技术保证措施材料与质量的要求PVC地板在选用地板材时，应充分考虑其使用场所、施工方式、材料尺寸、花色、价格、耐用度、美观等因素。
具体地讲，应注意以下环节：（ 1）基本条件的满足：如防火、防静电性能；（ 2）根据具体环境及各种要求，选择功能相配的PVC地板品种；（ 3）配合室内设计，构筑和谐美观的气氛。
胶黏剂常用胶黏剂由天然乳胶和增稠剂、防霉剂配制而成。
黏结力强，要与PVC地板材质相匹配。
夹板倒刺板在三合板条上斜钉两排铁钉作固定地毯用。
施工方法：清理基层---裁割---接缝---缝合铺贴---清洁1．基层处理：地面必须干燥、紧密、平整。
表面光滑，无类似灰尘、油漆、油渍、化学品、硫化物或固化物，封条带、沥青及其他粘合残留物。
2．裁割裁割地板按房间尺寸加长#$%%下料。
地板宽度应扣除地板边来计算。
大面积地板用裁边机裁割，小面积地板用手工裁刀，从地板背面裁切，将裁好的地板卷起编号备用。
3．固定沿墙边和柱边用钉子固定倒刺板，倒刺板距踢脚板下皮。
4．拼缝在板的拼缝有两种方法：一种是在地板背面对齐接缝；用直针缝合结实，再在缝合处涂刷60MM宽的一道白胶，黏结牛皮纸或麻布条。
另一种是用塑料带纸黏结保护接缝，再将正面铺平，用弯针在接缝处做缝合修饰。
5．铺设第一种方法是，将地板就位，先固定一遍，用大撑子承脚顶住对面墙和柱，用扒齿扒住地板，安装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地板张拉平整。
第二种方法是，先将地板的一长边固定在沿墙倒刺板条上，地板毛边塞入踢脚板下面空隙内，然后用小地板撑子置于地板上，从一个方向向另一长边推移，使地板拉平拉直。
接着将地板另一长边固定在倒刺板上，割掉多余部分。
最后再用同样方法固定短边。
6．修整、清洁铺设完毕，修整后将收口条固定，最后用吸尘器清扫一遍。
常见工程质量问题及其防治（一）卷边、翻边：PVC地板边缘翻卷。
主要原因：地板固定不牢。
黏结不牢。
防治措施：1）墙边、柱边应钉好倒刺板，用以固定PVC地板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PVC塑胶地板—施工质量、流程、技术要求冠奥通专业从事pvc塑胶地板的施工单位，在此，将十几年的施工经验分享给大家。
➢ 焊接方法：将场地固定铺设完毕后（见效果图1），使用专用开槽工具沿场地接缝处开1.5-2mm的圆槽（见右图2）图（一）图（二）✧ 将开槽后的地面清理干净，使用专用焊枪进行焊接（见图3），焊接后效果（见图4）图（三）图（四）✧ 将焊接后的地面进行铲平（见图5），铲平后效果（见图6）图（五）图（六）一、施工原则：从上到下，先顶层、后底层的先后顺序。
人员及材料的主要出入口地面最后按从上到下的顺序施工。
装饰施工先后顺序应考虑在合理的施工工艺顺序前提下，组织安排各施工工序的先后、平行、搭接，并应考虑不被后序工序损坏和沾污的条件下进行，以确保工程质量及安全施工。
施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5 ％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹，沥青，黏合剂等。
不规则的表面及异物如果不清除，就会展现在材料表面。
3、地面平整度：地面应平整，要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期，地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm 。
二、PVC 地板（卷材）施工规范说明1、施工前的准备工作水泥地面的水份含量要控制5 ％以下地面要平整、干燥，清除地面上的所有油漆油迹，沥青，黏合剂等。
不规则的表面及异物如果不清除，就会展现在材料表面。
在被施工地面涂刷界面处理剂（即底油）。
将水泥自流平材料用水溶解、稀释，使用专用搅拌设备充分搅拌。
将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上，使用专业工具粗推平；随后自流平材料将象“水”一样自然流平，以达到地面找平的目的。
2、施工材料、施工方的确认，施工地板必须是同一批号。
材料要与室温相适应（吸附作业）。
冬季（10月—4月），夏季（5月—9月）三、基层处理( 一) 施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹，沥青，黏合剂等。
不规则的表面及异物如果不清除，就会展现在材料表面。
3、地面平整度：地面应平整，要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期，地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm 。
（二）施工细则规定如下：1、施工前书面确认施工方案，严格按照双方认可的施工方案施工，不得降低质量标准，不得更改材料和设计。
工程进入施工阶段后，我公司将派驻专业监理师和专业施工技术人员进行指导，以保证该项目的工程进度和工程质量。
2、在被施工地面涂刷界面处理剂（即底油）。
3、自流平施工：（1）将水泥自流平材料用水溶解、稀释，使用专用搅拌设备充分搅拌；（2）将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上，使用专业工具粗推平；（3）随后自流平材料将象“水”一样自然流平，以达到地面找平的目的。
4、施工材料、施工方的确认，施工地板材料必须是同一批号。
5、材料要与室温相适应（吸附作业）。
冬季（10月—4月），夏季（5—9月）。
四、测量及裁剪施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。
施工材料要比实际长度多预留5cm裁剪，铺在地面。
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。
有木纹的花色要尽量对准纹路施工。
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（预留5cm）裁剪。
裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（仅限于需要对齐纹路的地板）。
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V.刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。
大面积施工时也可以接同一步骤施工。
五、预铺、上胶与接缝处理黏合剂推荐用指定的胶水。
在粘地板前不要忘记有一定等候时间，有一定等候时间是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。
本产品请使用指定黏合剂、刮板以及全面涂布，特别是连接部、墙角一定要充分涂抹，这样才不会产生移动、翘起等现象。
裁剪过的地板进行涂抹。
在地面上倒一些胶水，用指定刮板涂沫。
（如下原因是地板施工失败的原因：A、地板与地面之间少胶水。
B、胶水成团施工。
C、胶水涂错地方，在刚铺设的地板上放重物，会留下永久性痕迹。
）等候一定时间后小心放置地板。
用脚轻轻压紧、放置。
用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。
立面阴阳角的处理：我公司工程部采取的是“无焊缝处理技术”进行立面材料的铺装，原因有二：（1）立面产品的铺装不做焊缝，可使墙面的视觉美感效果更具整体性，也更和谐！同时，对该接缝处进行的“特殊胶水处理”，使该工程在日后使用过程中也不渗水（立面则渗水的几率极低。
当然，这也是我公司施工人员的施工技术水平的一个很好的展示吧！）。
（2）我公司也可根据贵院方要求进行“有焊缝处理”，这种施工的技术要求不高，较容易处理。
六、开槽和焊接连接处施工是施工当中最重要的。
连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。
要裁剪时注意两张地板之间一致性。
接缝部连接：（1）密封方法：接缝部连接有焊接（Welding）和密封胶两种方法。
焊接方法适用于医院、健身房等细菌繁殖的地方和频繁移动重物的地方；密封胶方法适用于住宅、卖场等地方。
（2）焊接方法：利用“V”字型挖槽机以连接线中心开始挖到地板厚度的2/3 。
以接缝处长度为准，切掉焊棒。
接通电源，预热焊接机到200-220℃，预热结束以后，把焊棒插入焊接机中从接缝处顶端开始以2kg/cm 2 压力对3mm 焊接棒进行焊接。
焊接棒的突出部分在完成冷却之后，用施工刀以地板表面同一水平切割。
墙面硅酮处理：地下室、食堂等潮湿的地方，医院等细菌易繁殖的地方，地板与墙面之间需要做硅酮处理，预防潮湿。
七、清洁与上蜡交场前，地面清扫干净，其他工种必须撤离现场。
最后在必要点打蜡处理。
打腊比较：地面保养腊水使用的是目前市面最优质的：美国3M公司的“水性硬光腊”，其高品质的金属连锁性，蜡面坚韧，干燥速度快，防滑，保护地板，延长使用寿命，节省费用；其所具的良好光亮度及平整度，保证地板美观效果，并且可抛光性和可维护性强，且维护方便。
八、施工重点、难点的处理下述工程技术类疑难问题，我公司将有经验丰富的专业施工技术人员来有效解决。
基层处理常见问题情况及解决一)、问题：1、水泥砂浆地坪起砂起粉（表面硬度差）2、含水率高大于4%3、地坪高差严重4、地坪受污染（建筑装饰垃圾）5、地坪出现裂缝二) 、解决（方法略）：1、将地坪中污染、凸起和疏松打磨2、清除污染（包括水）3、清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水）4、清灰浆、龟背5、填补凹陷6、整修空鼓7、伸缩、沉降缝8、裂缝处理9、表面强度不够10、含水率过高11、地坪处理完后，一般是吸尘处理，用工业吸尘器2000W以上吸尘地板施工常见疑难及解决常见疑难：（方法略）1、地板铺设后出现色差2、地板转角不顺3、地板上墙粘结不牢4、地板起泡及边角起翘5、地板出现凹凸不平6、地板出现麻点7、地板表面脏8、地板缝线不直九、防水处理技术：防水工程对基面的要求：基层面水泥找平、无明水、渗漏。
防水工程对现场的要求：现场基面上无沙、砖石等杂物，无其他施工工程工具、材料堆积。
施工工具有搅拌器、滚筒毛刷、排刷。
搅拌器用于充分搅拌防水浆（JU-8 、水泥、水），滚筒毛刷用于大面积涂刷，排刷用于阴阳角及滚筒毛刷无法触及的地方。
工程施工分为两个步骤，是基面处理、防水层施工，具体如下：1 、基面处理：（1）清除基面上的浮尘、油污等不利于粘结的物质；（2）清除基面上的浮水。
2 、防水层施工（1）全面涂刷界面处理剂一遍。
干燥时间约4小时。
（2）防水浆施工两遍。
第一遍完全干燥后方可施工第二遍。
第一遍防水浆干燥时间约8小时。
防水浆施工配比：配比：JU-8：水泥：水=1:1.2—1.5：0.2根据水泥基底的现场情况，配比可有相应少量变动。
（3）施工方法：刷涂滚涂防水层施工完毕。
防水层施工完毕后，交由工程甲方进行水泥沙浆保护层施工。
注意：防水层施工完毕后，24小时内不得在施工面上行走，或进行其他施工。
以避免沙砾、尖锐物破坏防水层。
防水层完全干燥后，应立即进行水泥沙浆保护层的施工十、工程验收标准1 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001 ）2 、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001 ）3 、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 ）4、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）。