环氧地坪漆施工方案设计书
环氧砂浆地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某办公楼环氧砂浆地坪施工项目，地坪总面积约为5000平方米。
地坪要求具备耐磨、防滑、美观、易清洁等特点，以满足办公楼的使用需求。
二、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。
2. 材料准备：环氧树脂、固化剂、砂子、石英砂、颜料、稀释剂、底漆、中涂漆、面漆等。
3. 工具准备：搅拌机、喷枪、刷子、滚筒、锯子、切割机、砂纸、手套、口罩、防护眼镜等。
4. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量监督人员等。
三、施工工艺流程1. 施工准备：检查施工现场，清理地面杂物，确保地面平整、干净。
2. 底层处理：对地面进行打磨、清洁，去除油污、锈迹、旧涂层等。
3. 底漆施工：根据地面情况，选用合适的底漆进行涂刷，提高地坪的附着力。
4. 中涂施工：中涂漆涂刷前，先将砂子与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀，然后涂刷在地面上，待中涂漆干燥后进行打磨。
5. 面涂施工：面漆涂刷前，先将颜料与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀，然后涂刷在地面上，待面漆干燥后进行打磨。
6. 耐磨层施工：在面漆干燥后，采用耐磨材料进行施工，提高地坪的耐磨性。
7. 清洁保养：施工完成后，对地坪进行清洁保养，确保地坪美观、耐用。
四、施工要点1. 施工环境：施工温度应在5℃以上，相对湿度不宜超过80%。
2. 底层处理：地面应平整、干净，无油污、锈迹、旧涂层等。
3. 底漆施工：底漆应均匀涂刷，不得有漏刷、流淌现象。
4. 中涂施工：中涂漆应均匀涂刷，待干燥后进行打磨，确保地坪平整。
5. 面涂施工：面漆应均匀涂刷，待干燥后进行打磨，确保地坪美观。
6. 耐磨层施工：耐磨层施工应均匀，不得有漏涂、流淌现象。
7. 清洁保养：地坪施工完成后，定期进行清洁保养，确保地坪美观、耐用。
五、质量标准1. 地面平整度：地面平整度应符合设计要求，无凹凸不平现象。
2. 涂层附着力：涂层附着力应达到国家标准要求，无脱层、起泡现象。
3. 涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，无漏涂、流淌现象。
环氧地坪施工方案及报价单
环氧地坪施工方案及报价单1. 施工方案1.1 施工材料及工具准备在进行环氧地坪施工之前，需要准备以下材料和工具：材料： - 环氧地坪漆 - 环氧地坪底漆 - 环氧地坪固化剂 - 颜料 - 砂浆工具： - 电动砂光机 - 扫帚 - 真空吸尘器 - 级尺 - 滚刷 - 铲子1.2 施工步骤步骤一：地面准备•清理地面：使用扫帚将地面上的杂物清理干净。
•砂光处理：使用电动砂光机对地面进行砂光处理，使地面光洁。
•清洁地面：使用真空吸尘器清洁地面，确保地面干净无尘。
步骤二：底漆施工•涂刷底漆：将环氧地坪底漆涂刷在地面上，待底漆干燥后，进行下一步工作。
步骤三：中涂施工•涂刷环氧地坪漆：将环氧地坪漆涂刷在地面上，平整地面，确保涂刷均匀。
步骤四：固化剂处理•撒布固化剂：在涂刷的环氧地坪漆表面均匀撒布固化剂。
•等待固化：根据环氧地坪漆和固化剂的说明，等待固化剂完全固化。
步骤五：涂刷面漆•涂刷环氧地坪面漆：将环氧地坪面漆涂刷在已固化的地面上，提供保护和装饰效果。
2. 报价单根据以上施工方案，我们提供以下报价单：施工项目单位单价（元）数量/面积总价（元）环氧地坪底漆桶300 2 600环氧地坪漆桶500 2 1000环氧地坪固化剂桶200 1 200环氧地坪面漆桶400 2 800砂浆包50 3 150人工费平方米20 100 2000设备费项500 1 500总计4250以上报价仅供参考，具体的价格以实际情况为准。
注意：此报价单不包含税费和其他附加费用。
3. 注意事项•环氧地坪施工过程中，应确保工作场所通风良好，避免有害气体的积聚。
•施工完成后，应避免重物碰撞或刮伤地面，以免损坏地坪表面。
•在施工过程中注意人身安全，避免发生意外事故。
以上是关于环氧地坪施工方案及报价单的详细说明，如果您有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
环氧地坪路面工程施工方案
一、工程概况工程项目名称：XX工厂环氧地坪路面工程工程地点：XX工厂工程内容：环氧地坪路面施工，包括基层处理、涂装施工、养护等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求及施工规范。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握环氧地坪路面施工技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）环氧树脂、固化剂、颜料、填料等。
（2）基层处理剂、界面剂、底漆、中涂漆、面漆等。
（3）施工工具及设备：滚筒、刷子、刮刀、搅拌机、吸尘器、切割机等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行清理，清除浮尘、油污、杂物等。
（2）对基层进行打磨，确保基层平整、干净。
（3）检查基层含水率，如超过要求，应进行烘干处理。
2. 界面处理（1）在基层上涂刷界面剂，增强基层与涂层的附着力。
（2）界面剂干燥后，进行打磨，确保表面平整。
3. 底漆施工（1）搅拌均匀，按比例调配底漆。
（2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆，厚度约0.1-0.2mm。
（3）底漆干燥后，进行打磨，确保表面平整。
4. 中涂施工（1）搅拌均匀，按比例调配中涂漆。
（2）用刮刀或滚筒均匀刮涂中涂漆，厚度约1.0-1.5mm。
（3）中涂漆干燥后，进行打磨，确保表面平整。
5. 面漆施工（1）搅拌均匀，按比例调配面漆。
（2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆，厚度约0.2-0.3mm。
（3）面漆干燥后，进行抛光处理。
6. 养护（1）施工完成后，禁止车辆和行人通行，确保涂层充分固化。
（2）养护期间，保持环境干燥、通风，避免阳光直射。
（3）养护时间根据气温、湿度等因素确定，一般为7-14天。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净，含水率符合要求。
2. 界面处理：界面剂涂刷均匀，干燥后表面平整。
3. 底漆、中涂漆、面漆：涂刷均匀，厚度符合要求，无气泡、流淌等现象。
4. 养护：涂层固化充分，无裂纹、脱落等现象。
环氧树脂地坪施工方案
《环氧树脂地坪施工方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，对于厂房、仓库、实验室等场所的地面要求也越来越高。
环氧树脂地坪以其高强度、耐磨损、耐腐蚀、美观等特点，被广泛应用于各类工业和商业场所。
本项目为[具体项目名称]，建筑面积为[具体面积]平方米，地面类型为[原有地面类型]，现需进行环氧树脂地坪施工，以满足使用要求。
二、施工步骤1. 基层处理- 首先对原有地面进行全面检查，确定地面的平整度、强度和空鼓情况。
对于空鼓、裂缝等部位，进行切割、凿除，并用水泥砂浆进行修补。
- 使用打磨机对地面进行打磨，去除表面的油污、旧涂层和松散物，使地面露出坚实的基层。
打磨后，用吸尘器清理地面灰尘。
- 对地面进行平整度检测，对于平整度偏差较大的部位，采用自流平水泥进行找平。
2. 底漆施工- 将环氧树脂底漆按比例调配好，使用滚刷或喷枪均匀地涂刷在基层地面上。
底漆的作用是增强地面与环氧树脂涂层的附着力，同时起到封闭基层、防止地下水汽上升的作用。
- 底漆涂刷后，应保持地面通风良好，让底漆充分干燥。
干燥时间一般为 8-12 小时，具体时间根据环境温度和湿度而定。
3. 中涂施工- 在底漆干燥后，将环氧树脂中涂材料按比例调配好，加入适量的石英砂，搅拌均匀后，使用镘刀均匀地刮涂在地面上。
中涂的作用是增加地面的强度和厚度，同时起到找平地面的作用。
- 中涂刮涂后，应进行打磨处理，去除表面的毛刺和不平整部位，使地面更加光滑平整。
打磨后，用吸尘器清理地面灰尘。
4. 面涂施工- 将环氧树脂面涂材料按比例调配好，使用滚刷或喷枪均匀地涂刷在中涂地面上。
面涂的作用是提供地面的美观度、耐磨损性和耐腐蚀性。
- 面涂涂刷后，应保持地面通风良好，让面涂充分干燥。
干燥时间一般为 24-48 小时，具体时间根据环境温度和湿度而定。
5. 划线施工- 在面涂干燥后，根据设计要求，使用专业的划线设备进行地面划线。
划线的颜色和宽度应符合设计要求，线条应清晰、笔直。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧地坪漆施工方案
环氧地坪漆施工方案环氧地坪漆是一种常用的地坪工程材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业车间、仓库、停车场等场所。
下面是一种常见的环氧地坪漆施工方案：一、基面处理在施工前，首先需要对地面进行基面处理。
清理地面上的杂物和灰尘，修复地面的裂缝和坑洞，确保地面平整。
对于有油污的地面，可以使用特殊的清洁剂进行清洗处理。
二、底漆处理底漆是环氧地坪漆中的第一道涂层，其主要作用是增强环氧地坪漆与地面的附着力。
在施工前需要将底漆按照规定的比例和搅拌时间进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行均匀涂布。
底漆通常需要进行两遍涂布，第一遍需要稍微稀释一些，以便更好地渗透和附着在地面上。
三、中涂处理中涂是环氧地坪漆中的第二道涂层，其主要作用是增加环氧地坪漆的密封性和耐磨性。
中涂的涂布方法与底漆类似，需要按照规定的比例和搅拌时间进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行均匀涂布。
中涂通常需要进行两遍涂布，每次涂布间隔需要根据环境温度和湿度来确定。
四、面涂处理面涂是环氧地坪漆中的最后一道涂层，其主要作用是增加地面的光亮度和平整度。
在施工前需要将面涂按照规定的比例和搅拌时间进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行均匀涂布。
面涂通常需要进行两遍涂布，每次涂布间隔需要根据环境温度和湿度来确定。
五、养护处理在涂布完成后，需要对环氧地坪进行一段时间的养护。
通常情况下，需要保持环境温度在20摄氏度左右。
在养护期间，一定要避免大物体的拖曳和重压，以免对环氧地坪造成损害。
以上是一种常见的环氧地坪漆施工方案，具体的施工方法和材料使用需要根据具体的工程要求来确定。
在施工过程中，一定要根据施工规范和要求来操作，确保施工质量和效果。
地下车库环氧地坪漆施工方法
地下车库环氧地坪漆施工方法范本一：1. 环氧地坪漆施工方案1.1 准备工作1.2 基础处理1.3 上底漆1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 清理施工区域2.2 施工现场环境要求2.3 施工设备和工具要求3. 施工步骤详解3.1 准备工作3.1.1 施工材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 建筑结构检查 3.2 基础处理3.2.1 基础清洁与除尘 3.2.2 基础修复3.3 上底漆3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆涂布3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层涂布3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择 3.5.2 面涂层涂布3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择 3.6.2 防滑涂料涂布4. 施工质量控制4.1 施工工艺规范4.2 施工质量检查4.3 施工记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员安全5.2 施工现场安全5.3 设备使用安全6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 建筑结构：指在施工过程中所涉及到的建筑物的构造、结构形式等。
7.2 底漆：指涂装在基材表面，为下一层涂装层提供附着力的涂料。
7.3 中涂层：指涂装在底漆层之上，为面涂层提供保护的涂料。
7.4 面涂层：指位于涂层系统最上层，直接接触环境的涂料。
7.5 防滑涂料：指可以增加地面摩擦系数，提高人行道、车道等地面的防滑性能的涂料。
范本二：1. 环氧地坪漆施工方案1.1 前期准备1.2 清洁与处理1.3 底漆施工1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 施工区域清理2.2 环境要求2.3 施工设备和工具3. 施工步骤详解3.1 前期准备3.1.1 材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 结构检查3.2 清洁与处理3.2.1 基础清理3.2.2 基础修复3.3 底漆施工3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆施工方法 3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层施工方法 3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择3.5.2 面涂层施工方法 3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择3.6.2 防滑涂料施工方法4. 施工质量控制4.1 工艺规范4.2 质量检查4.3 记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员5.2 施工现场5.3 设备使用6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 结构检查：对建筑结构进行详细的检查和评估，确保其稳定性和安全性。
环氧地坪漆施工工艺要求与方案
环氧地坪漆施工工艺要求与方案一、施工前准备。
1. 场地清理。
这就像给场地来个大扫除一样。
首先得把施工地面上那些乱七八糟的东西都清走，像灰尘啊、杂物啊、油污啊，一个都不能留。
要是地面有油污，就好像给环氧地坪漆和地面之间隔了层油膜，漆根本就粘不牢。
就好比你想和一个人握手，结果他手上全是油，你肯定握不紧。
对于凸起的地方，要用打磨机或者铲子给它弄平喽，坑洼的地方就得用水泥砂浆之类的材料给填平，要让地面像镜子一样平滑（虽然没那么夸张，但尽量平），这样环氧地坪漆涂上去才好看又牢固。
2. 材料和工具准备。
材料方面，环氧地坪漆那肯定是主角啦。
要根据施工面积算好需要多少漆，可不能到时候漆不够，像炒菜炒到一半发现盐没了一样尴尬。
固化剂也不能少，它就像给环氧地坪漆的魔法药水，让漆干得更快更结实。
还有稀释剂，要是漆太稠了，就靠它来调节一下。
工具呢，要有滚刷、刮板、喷枪这些。
滚刷就像个大滚筒洗衣机的内筒，用来大面积涂刷；刮板就像个大铲子，把漆刮得均匀平整；喷枪就比较高级啦，能喷出均匀的漆雾，适合一些对表面效果要求高的地方。
二、施工工艺要求。
1. 底漆施工。
底漆就像地基一样重要。
在清洁干燥的地面上开始涂底漆，就像给地面穿上一层打底衫。
可以用滚刷或者喷枪来涂，要涂得均匀，不能有的地方厚有的地方薄。
如果涂得不均匀，就像你穿衣服，有的地方厚得像棉袄，有的地方薄得像纱巾，那多难看啊。
底漆的厚度也有讲究，一般在0.1 0.2毫米左右就好。
太薄了起不到封底的作用，地面的水汽或者杂质容易往上冒，影响地坪漆的质量；太厚了又浪费材料，还可能干得不均匀。
2. 中涂施工。
中涂就像是给底漆和面漆之间搭个桥梁。
如果地面有坑洼或者不平整的地方，中涂就可以用来找平。
把中涂漆和石英砂混合起来，就像做蛋糕时把面粉和小颗粒的果仁混合一样。
石英砂就像小颗粒的果仁，可以增加中涂的厚度和硬度。
用刮板把混合好的中涂材料刮到地面上，刮的时候要按照一定的方向，就像给地面梳头发一样，要整齐。
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环氧地坪漆施工方案设计书
（一）水泥找平层施工
一、施工工艺：清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→
做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光
1、清理地面垃圾：在施工之前，应做好一切施工前的准备工作，施工前的准备工作直接影
响到地面的质量，要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步工作。
2、清理附着水泥浆：地面没有清理干净的水泥附着物，一定要用专业清理地面的洗抛机进
行清理，如不清理干净，就会在找平层与原地面之间形成一个隔层，引起地面空鼓，脱层。
3、清理：洗抛过的地面进行清理干净，为下一步工作做好基础。
4、水平仪找点：地面的质量与每一步工作都有着直接的关系，如其中的任何一个环节疏忽，
都可以给地面的质量带来问题，使用精确的仪器可以更加保证工程的质量。
5、地面粘接层：做粘接层一定要有丰富的施工经验，如撒水过多，则没一作用，如撒水太
少就会有更大的隐患。
6、C30#混凝土灌注找平：做找平层不可以和混凝土地面施工做比较，混凝土地面施工的要
求不太高，只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显的问题，而做找平层，一点马虎不得！如果使用人工搅拌混凝土，也就会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况！
“大概”放的比例“差不多”吧！
“一般”情况不会有问题吧！
这样当然就是差的太多，问题肯定有的。
而选用商品混凝土将会有一定的保证。
7、抹平机收光：使用C30#商品混凝土灌注完备，选用抹平机收光，才能更加保证地面的质
量。
（二）环氧树脂滚涂型地坪
一、施工工艺：
原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理
→环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍
→环氧树脂滚涂型平面漆滚面
适用场所：电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。
特点
防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。
二、技术指标
三、施工前的地面预处理工作：
1、地面打磨和吸尘：使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理，并用吸尘器吸尘
干净，以增加与环氧地坪漆的粘接力。
2、表面清洁及修补：地表面若有油污则做专业清洗，或用专业机器设备进行表面处理，若地
面有裂缝、凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。
3、伸缩缝处理：若地面有伸缩缝，须用环氧树脂砂浆填补平整。
四、工艺说明：
（1）、表面粗糙处理：增加环氧层与地面的接着力。
（2）、修补：加固疏松水泥层，用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。
（3）、环氧中涂批涂：选用HD-201型环氧中涂批涂两遍，能使地坪表面平整、美观，为面漆施作做好铺垫。
（4）、环氧面漆滚面：为表面修饰层，选用HD-306型氧自流平面漆镘面，其覆盖好，表面亮丽，耐磨力高。
五、选用施工材料：
EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂 = 2 ：1
EPOXY中涂 HD-201A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂 = 5 ：1
EPOXY面涂 HD-306#A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂 = 5 ：1
六、施工剖面图
1、针对地下收缩缝处理，采用高固含砂浆漆配固化剂添加石英砂填补，具体做法如下：
A、清洁地面；
B、清除收缩缝内大部分灰尘，填补石英砂；
C、用高固含砂浆漆配固化剂灌浆；
D、干燥后用高固含砂浆漆配固化剂再填补一次达到平整。
2、针对地下宽收缩缝，不适宜用环氧树脂128#（高固含砂浆漆）加固化剂和石英砂填补，而
是采用填充弹性PU的做法，具体做法如下：
A、清洁地面；
B、用切割机把两边切整齐；
C、清洁坑内杂物及灰尘；
D、填充弹性PU胶，使其整齐平整；
E、弹性PU胶上面就不再做环氧。
八、工作重点：
1、准备工具及回收杂物的器具。
2、环境和施工现场保护，并做好警示。
3、机器处理不彻底处，边角和设备边缘人工处理。
4、施工完毕全面清理周边的环境。
九、施工管理：
1、监督：贵公司之工地负责人有权监督工程进度和敝公司现场工作，如发现敝
公司施工工人技能低劣，工作怠忽或不听指挥时，可随时通知敝公司处理之。
2、施工配合：敝公司绝对配合业主的要求，编制施工进度计划，安排工期、施工
人员及监督落实。
3、员工管理：敝公司人员遵守贵公司所规定的各项规章制度，及所在地的治安
条例，若由此引起纠纷时，敝公司完全负责任。
如工人有意外或工伤事情也由敝公司自行完全料理无异议。
4、物料管理：按贵公司指定进料时间运送物料，并储存在指定的位置，物料员做
好用料登记，配合贵公司的针对性的物料检查，完工后多余的物料须经贵公司同意方可搬离工地。
5、场地配合：征得贵公司同意情况下安置相关工、料、具，倘因场地关系需搬移位置，请
通知敝公司现场协调人员，在定时内搬迁之。
6、场地清洁：施工期间，敝公司每日收工后，清理工作场所，物归所处，垃圾也
清理到指定场所。
十、完工后开始使用时间：
（1）完工后开始步行时间：24小时后。
（2）完工后承载重物时间：72小时后。
（3）完全达到最佳性能： 15天后。
附：近期部分工程实例照片
京瓷美达车间一角汤姆逊车间一角
关于环氧地面
一、关于耐磨：
环氧地面耐磨较好，比较适合贵司使用，不会产生影响。
可适当加以保护即可。
二、关于地面收缩缝：
1、一般施工对伸缩缝的处理都不是很理想，主要是施工人员的麻痹大意和施工技能低下。
最后
造成很多问题的出先，影响地面美观。
我司在这一点经过反复实践论证，施作近十万米此类工程，（如：深圳震雄集团；广州琶洲会展中心2期；深圳富士电机；东莞京瓷美达；东莞若基亚电子；东莞汤姆逊显示器材有限公司;南海奇美电子等等）工作经验丰富。
2、施作伸缩缝：由于天气的变化（在北方地区更为突出），地面热胀冷缩现象会撕裂地表面，
我公司采用弹性环氧砂浆填充，它可随着地面的膨胀和收缩而变动，杜绝裂痕的出现。
三、关于地面的耐磨：
有些公司只注重表面美观，为了节约成本不做耐磨层，就是做了也是有量无质，真正的耐磨型环氧面漆施工成本比较高，一般的相对小的公司不会采用，很多公司只是在做个过程。
我公司采用进口原材料，产品质量位于同行业前端。
四、采用原料：
环氧树脂部分：
原装英荷（SHELL）828#环氧树脂、台湾南亚128#环氧树脂
环氧固化剂：
美国气体产品公司生产之1618、1784、155、156改性脂芳氨
荷兰壳牌公司生产之3940聚酰氨
主要助剂：
德国毕克化学有限公司（BYK）
台湾德谦企业股份有限公司
日本石原产业株式社会
德国拜耳（中国）有限公司
五、关于地面脱层：
地面脱层主要有以下几点：
1、混凝土基面标号太低，有酥松现象未能给予处理、加固；
2、地面处理不彻底，环氧底漆渗透不够（一定要用高渗透的环氧底漆）。
3、地面水份太大，地面水份不得高于8﹪，如过高就可能出现起泡、起鼓，最后导致脱层。
4、地面严重污染也会出现脱层，如油污和其他一些化学物质导致环氧与地面分离，最后造成
脱层现象。
只有采用高端的环氧材料，选用专业的施工队伍，才能保证工程的质量！
HD-201无溶剂环氧地坪涂料
（产品编号：HD-201）
1、产品主要组成
由环氧树脂、芳香组固化剂、活性稀释剂、填料、助剂组成。
2、产品质量指标、运输储存
（1）质量指标
产品型号名称：无溶剂型中涂漆（HD-201 2 ：1）
（2）运输储存
储存：在无阳光直射，存放在阴凉通风干燥处，产品常温存放期为6个月。
（为了获得较好的表面效果，最好在1个月内使用，若有沉淀则搅拌均匀后使用）运输：危险品。
3、产品特点
①、增加涂层厚度，提高整体强度或找平不平整基面，用于砂浆型、自流平砂浆型中涂砂浆。
②、因不含溶剂，涂层可以做厚。
4、产品适用范围
①、环氧树脂砂浆自流平、环氧树脂砂浆滚面等地坪工艺类型
②、本涂料可广泛适用于：电器厂、电子厂、GMP药厂、医院、食品厂、制衣厂、化妆品厂、
停车厂、超市、办公室等洁净耐磨场所。
5、施工注意事项
B、用HD-201的A、B组按比例调配，加入适量的石英砂，搅拌均匀，用刮涂的方法施工。
C、施工完成后，10小时后方可上人，72小时后方可重压。
（以25℃为准，低温开放时需适
量延长）。
D、本工程所使用之树脂在添加硬化剂后可使用时间约45min，故应视实际情况酌量使用，
避免涂料的浪费。
E、若涂料加入硬化剂以后，在未使用完以前，如发现胶化现象时，应抛弃不用，同时对所
使用工具加以清洗。
6、劳动保护及安全措施
①、施工现场应严禁烟火
②、施工现场应有良好之通风
③、施工应做好自我防范，应配戴防护手套、防护眼镜等。
7、材料参考用量
包装规格及配比
无溶剂型中涂漆 HD-201
A ：
B = 2 ：1。