大型桥式起重机安装工艺(三篇)
大型桥式起重机安装工艺规程
大型桥式起重机安装工艺规程大型桥式起重机安装工艺规程一、前言大型桥式起重机作为一种关键设备，在安装过程中需要严格执行相关的工艺规程以确保安装质量和施工安全。
本规程旨在对大型桥式起重机的安装工艺进行规范，以确保施工的安全性和有效性。
二、安装前的准备工作1.确认工程图纸和技术要求，并编制详细的工程施工计划。
2.验收施工场地，确保地基承载力能够满足大型桥式起重机的要求。
3.制定安全施工规章制度并进行教育培训，确保施工人员的安全意识和技能水平。
4.进行起重机各部件的检查和调整，确保其符合相关要求。
5.准备吊车、推车等起重设备，确保其使用的安全性和有效性。
三、安装工序及要求1. 安装机架和轨道1.1 测量桥架位置和高度，安装并调整支架，确保其与地面垂直。
1.2 安装机架，固定螺栓，并进行检测，确保机架的稳固性。
1.3 安装轨道，检查各段轨道的高度差、左右距离和轨道间的连接，确保其符合技术要求。
2. 安装电机和减速器2.1 在机架上安装电机和减速器，严格按照要求进行定位和固定。
2.2 进行电气接线，在接线前检查各线路的连接情况，并严格按照电路图进行接线。
2.3 进行电气调试和测试，并进行相关的仪表校准，确保其符合技术要求。
3. 安装机械部分和电气控制系统3.1 安装主梁、端梁和梁架，并调整其位置和水平度。
3.2 安装齿条、齿轮、联接机构等机械部分，并进行调整和检测，确保其运行畅通。
3.3 安装配电室和控制室，安装电气设备和控制器，并进行接线、测试和校准。
4. 调试和保养4.1 进行整机的安装调试和试运行，检查其各项性能指标，并进行整机保养。
4.2 进行各项安全事项的检查和保养，确保施工的安全和有效性。
4.3 根据项目的要求进行特殊部位和场景的安装和调试，并进行测试和保养。
四、安全预防和安全措施1. 在施工现场严格遵守安全规定，做好安全意识教育和培训。
2. 在进行吊装前，对吊装点进行评估和确认，并采取相应的安全措施。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机安装工艺大型桥式起重机的安装工艺是一个复杂且关键的过程，需要经过多个步骤和严格的操作规范。
下面将详细介绍大型桥式起重机的安装工艺。
1.基础施工在安装大型桥式起重机之前，首先需要进行基础施工。
包括确定起重机的基础尺寸、挖掘土方、浇筑混凝土基础等。
基础的稳定性对于起重机的安装和使用至关重要，因此需要确保基础的平整、坚固和承重能力。
2.主梁安装主梁是大型桥式起重机的重要组成部分，其安装需要经过以下步骤：(1)将主梁用起重机吊装到基础上，并进行初步定位。
(2)使用水平仪和测量工具，调整主梁的水平度和平行度，确保其垂直度和水平度达到要求。
(3)使用螺栓将主梁固定在基础上，保证其稳定性和安全性。
(4)进行主梁的最终定位和调整，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3.支腿安装桥式起重机的支腿安装是为了增加其稳定性和承重能力，主要包括以下步骤：(1)将支腿用起重机吊装到主梁上，并进行初步定位。
(2)使用水平仪和测量工具，调整支腿的水平度和平行度，确保其垂直度和水平度达到要求。
(3)使用螺栓将支腿固定在主梁上，保证其稳定性和安全性。
(4)进行支腿的最终调整和固定，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
4.电气系统安装大型桥式起重机的电气系统是起重机正常运行的重要组成部分。
安装电气系统的步骤如下：(1)根据电气系统的设计图纸，将电缆和电气设备按照要求布置在起重机上。
(2)进行电气设备的连接和接线，确保接线正确、牢固和安全。
(3)进行电气系统的调试和测试，确保电气设备的正常运行和工作效果。
5.安全装置安装大型桥式起重机的安全装置是保障起重机运行安全的重要设备。
安装安全装置的步骤如下：(1)根据设计要求，将各种安全装置安装在起重机的关键部位，如限位器、重载保护器、防碰撞装置等。
(2)进行安全装置的调试和测试，确保其能够准确、可靠地发挥作用。
6.性能测试与调整完成起重机的安装后，需要进行性能测试和调整，以确保起重机在使用过程中能够达到设计要求和安全标准。
2024年大型桥式起重机安装工艺
2024年大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机的安装工艺一般包括以下步骤：
1. 施工准备：确定好施工现场并进行标示，检查施工设备和工具的完好性，确保施工区域的安全。
2. 基础施工：先进行起重机的基础施工，包括地质勘探、地基处理以及混凝土浇筑等。
确保基础稳定可靠。
3. 桥墩安装：将桥墩部分进行组装和安装，包括立柱、跨梁、支承、密封等。
4. 梁体安装：分段进行预制梁或现场浇筑的梁体进行搭设，根据设计要求进行精确定位和安装。
5. 动态调整：进行梁体的动态调整，包括水平调整、垂直调整和横向调整等，确保梁体的准确定位和平稳运行。
6. 结构连接：进行各个组件之间的连接和固定，包括焊接、螺栓连接、紧固等。
确保结构的牢固性和稳定性。
7. 安装维护装置：安装维护设备，如梯子、工作平台、防护设施等，以便后续的维修和维护工作。
8. 试运行和调试：进行起重机的试运行和调试，测试其各项功能和性能。
9. 完工验收：对起重机进行最终的验收和测试，确保其达到设计和规范要求。
10. 清理和保养：及时清理施工现场，并做好起重机的保养工作，延长其使用寿命。
需要注意的是，具体的安装工艺和步骤可能会因不同的起重机型号和工程要求而有所差异，在实际施工中应根据具体情况进行具体安排和执行。
如果您需要更为详细和具体的信息，建议参考相关的起重机安装工艺标准和规范文件。
大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机安装工艺大型桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、船厂、汽车制造厂等场所。
其安装工艺决定了起重机的性能和安全性，下面将详细介绍大型桥式起重机的安装工艺。
一、基础施工1. 地理勘测：在进行基础施工之前，需要对地理环境进行勘测，并确定基础施工的具体位置和尺寸。
2. 基础设计：根据勘测结果和起重机的要求，进行基础设计，包括基础尺寸、深度和材料等。
3. 基础施工：进行地基基础开挖、打桩和浇筑混凝土等工作。
其中，基础开挖需要保持平整和垂直，打桩需要符合设计要求，浇筑混凝土需要注意材料的配比和施工工艺。
二、主梁安装1. 预制主梁：根据设计要求，将主梁进行预制，包括焊接和表面处理等。
2. 主梁安装：使用起重机和临时支架等设备，将主梁进行安装和定位。
在安装过程中，需要注意主梁的平整度和垂直度，以及与基础的连接和固定。
三、小车安装1. 小车制造：根据设计要求，对小车进行制造和装配。
小车主要包括电机、减速机和小车架等部件。
2. 小车安装：将小车进行安装和校正，使其能够在主梁上平稳移动。
在安装过程中，需要注意小车与主梁的配合度和限位装置的设置。
四、大车安装1. 大车制造：根据设计要求，对大车进行制造和装配。
大车主要包括电机、减速机和导向装置等部件。
2. 大车安装：将大车进行安装和校正，使其能够在小车上平稳移动。
在安装过程中，需要注意大车与小车的配合度和限位装置的设置。
五、起升机构安装1. 起升机构制造：根据设计要求，对起升机构进行制造和装配。
起升机构主要包括电机、减速机和钢丝绳等部件。
2. 起升机构安装：将起升机构进行安装和校正，使其能够在大车上平稳起升。
在安装过程中，需要注意起升机构与大车的配合度和限位装置的设置。
六、安全系统安装1. 安装电气系统：对电气系统进行安装和接线，包括主电源、控制柜和开关等设备。
在安装过程中，需要注意线路的负荷和绝缘性能。
2. 安装控制系统：对控制系统进行安装和调试，包括遥控器、传感器和行走控制器等设备。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案编号：编制：审核：批准：四川省华川安装工程有限公司项目经理部二00 年月目录1 工程概况2 起重机轨道的安装3起重机本体的安装4电气滑触线安装5 试运转6主要安全技术措施7 施工人员计划8 施工机具计划1工程概况1.1为大型和重要的起重设备整体吊装,体积大，重量重。
1.2 施工现场地方狭小。
1.4起重机安装执行的规范及技术文件：1.4.1《起重设备安装工程施及验收规范》（GB50278—98）1.4.2《型起重机使用说明书》1.5 起重机安装工艺流程图（附表一）2 起重机轨道的安装2.1 安装前的准备工作2.1.1、熟悉图纸资料2.1.2、检查安装轨道所需材料的规格、数量是否达到要求。
2.1.3、清理现场，达到安全施工、文明施工的要求。
2.1.4拉安全绳、要有相应的强度及稳固性。
2.1.5、机具准备。
轨道安装所需用的机械、工具、量具。
2.1.6、检查轨道的质量：如发现有弯曲变形，应校正后才能安装。
2.1.7、吊车梁放线检查：2.1.7.1 用经纬仪测量吊车梁中心线，并留下标记。
（每2～3米一个点）2.1.7.2 用水准仪测量吊车的水平标高，每对螺栓孔处测量一点，并作记录。
2.1.7.3吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量。
注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一样。
2.2轨道安装2.2.1重轨（38kg/m以上）压板式安装程序（带钢垫板）2.2.1.1基准板安装：在吊车梁上每隔2米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在±1.5mm以内，纵横向水平度以水平仪气泡居中。
2.2.1.2 轨道就位把经调直后下好料的轨道按预先排好的顺序吊装就位。
2.2.1.3 轨道找正、定位、紧固安装所用的工具、材料（螺栓、垫圈、压板、螺母等）用小桶或工具袋吊到车梁上。
注意放好，以防掉下伤人。
必要时也可对位穿好，但不紧固。
用鱼尾板把轨道联接成一体，注意轨道接头间隙，应不大于2mm。
根据中心线找正轨道，先固定基准位置。
桥式起重机安装方案
桥式起重机安装方案概述本文档为桥式起重机的安装方案，涵盖了桥式起重机的选址、基础设计、安装步骤等内容。
通过本文档，读者能够了解到桥式起重机的安装流程与要点。
1. 桥式起重机选址桥式起重机的选址是整个安装过程中的首要任务，选址合理与否将直接影响桥式起重机的使用效果。
以下是选址的几个关键要点：•选择平坦的地面：桥式起重机需要稳定的基础支撑，选址时应避免有明显的坡度或凹凸不平的地形。
•考虑工作范围：桥式起重机通常需要足够宽敞的空间来承载起重物，并具备适当的高度，以防止起重物与周围环境发生碰撞。
•考虑运输便利性：选址时应考虑到起重机的运输路径是否宽敞、是否能够便利地进入选址区域。
2. 桥式起重机基础设计桥式起重机的基础设计对于起重机的安全运行至关重要。
以下是桥式起重机基础设计的关键要点：•强度计算：基础设计需要考虑到起重机的各项工作参数，如额定载荷、最大跨度等，以确保基础能够承载并稳定起重机的工作负荷。
•地质勘察：进行地质勘察，了解选址区域的地质情况，确定地质条件是否满足基础设计要求。
•考虑设备维护：基础设计时还需要考虑到起重机的日常维护需求，如通风设备、检修空间等。
3. 桥式起重机安装步骤在完成选址和基础设计后，进行实际的桥式起重机安装工作。
以下是桥式起重机安装的基本步骤：1.安装主梁：首先将主梁安装在起重机的主体结构上。
确保主梁的位置和安装是否符合设计要求。
2.安装支腿：根据设计要求，确定起重机的支腿位置和数量，并进行安装固定。
支腿的安装应确保稳定性和平衡性。
3.安装起重机机身：安装起重机的机身，并确保机身与主梁连接稳固。
在安装过程中，应注意起重机各部件的对齐和安装质量。
4.连接电气系统：将电气系统与桥式起重机连接，并进行必要的电气设备测试和调试工作。
5.安装绳索和滑轮：根据设计要求，安装绳索和滑轮系统，并进行调试工作。
确保其正常工作和稳定性。
6.安装控制系统：安装起重机的控制系统，并进行相应的测试和调试，确保其与起重机的正常配合。
大型桥式起重机安装工法
大型桥式起重机安装工法完成单位: 中国一冶机电公司完成人员: 周汉生、刘熬明、马秉俊、徐军、陈柏超1．前言行车（桥式起重机）是工业厂房内主要起重设备，也是工程施工中经常安装的特种设备。
目前，行车吊装一般使用自行式吊车安装作业，行车规格越大，安装位置越高，所使用的吊装机械的规格也就越大，这样，施工成本随之增大，吊装及安装过程中安全风险也逐渐增高。
中国一冶集团机电公司通过多次研究、应用、改进，在大型桥式起重机吊装及安装技术方面取得了一系列成果，其中“大型桥式起重机安装技术研究与应用”在中冶集团成果评审中鉴定为国内领先。
同时形成了大型桥式起重机安装施工工法，获得了湖北省级工法（HBGF346-2012），通过了5项专利的受理：梁吊法安装桥式起重机的方法和该方法用途（发明专利号201110139850.6）、梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具（实用新型专利号201120173807.7）、起重机具钢丝绳安装与应力消除装置（实用新型专利号201120173819.X）、可调式活动行车鞍座（实用新型专利号201220562341.4）、用于桥式起重机的吊装装置（实用新型专利号201220666743.9），其中获得授权2项。
由于在新建桥式起重机安装以及检修拆换等方面效果明显，技术先进可靠，故有较强的经济效益、社会效益及推广价值。
2．工法特点2.0.1 利用厂房屋面大梁作为承载吊点，并设计相应吊具，配合两台卷扬机共同完成吊装任务，节省大型吊车机械费用。
2.0.2 采用一根钢丝绳通过平衡轮连接两台卷扬机和多套滑轮组，形成一套平衡吊装系统，完成行车梁、小车等部件吊装，保证了施工过程的平稳、安全。
2.0.3 设计并使用新的行车梁组对技术及装置，提高了行车大梁与端梁的组对效率，降低高空作业安全风险。
2.0.4 研究设计了行车卷筒上钢丝绳安装过程的应力消除技术，提高了行车钢丝绳安装速度，减少钢丝绳磨损，延长使用寿命，避免钢丝绳受到污染。
大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机安装工艺大型桥式起重机安装工艺指在生产现场进行大型桥式起重机各部件的安装和组装操作，确保起重机的安全可靠运行。
一、前期准备1.制定安全技术措施及施工方案，明确人员分工、安全警示标志等。
2.对桥式起重机各部件进行认真检查，如吊梁、主梁、机房、电气设备等，确保符合规定标准及质量要求。
3.将各部件运输至工作现场，并放置在预设位置。
二、主梁安装1.拼装主梁前，应先将操作平台架设好。
2.主梁各端安装转向架，并通过螺栓固定。
3.将各根主梁分别平行放置并对齐，再进行拼装，采用膨胀螺栓连接。
4.完成主梁拼装后，用跨车运输至吊装现场，吊装时要注意平衡及预先确定吊点。
5.吊装时，应用四个同步千斤顶的力将主梁缓慢升高，直到达到预定高度。
6.将主梁连接转向架的地锚螺母松开，将主梁转动至正确位置。
7.然后，使用地锚螺母加固主梁。
8.吊装时应遵循环节均匀、力量平衡、安全稳定的原则。
三、吊梁安装1.检查吊梁各部件，如电机、减速机、制动器等。
2.吊梁各侧装置丝杠销，使其不移动。
3.吊梁底部装上欧标钢轨，以便后续的运输和使用。
4.将吊梁和平衡小车运到工作现场，用吊装机吊起。
5.慢慢将吊梁放置于主梁上，并放在支撑座上。
6.将吊梁吊点用飞钩固定，调整使其水平。
7.松开吊梁底部的丝杠销，并调整底部欧标钢轨位置。
四、安装机房1.检查机房各部件，如钢结构、梯子、门窗等。
2.安装机房前，应先安装主梁吊点的钢构。
3.将机房放置在主梁吊点钢构上，并用吊机将其升起到所需高度。
4.将机房与钢构用螺栓连接固定。
5.安装好机房后，放置机房顶板，并进行固定。
五、安装电气设备1.将电气设备运至现场。
2.根据施工图或说明书将电气设备安装到机房内。
3.安装好电气设备后，进行相应的接线工作。
4.进行电气设备的调试、试运行，并进行相关测试。
以上是大型桥式起重机安装工艺的基本流程，需要注意的是，在安装过程中，要注意安全稳定，做好现场的安全管理工作，确保每一步骤的操作正确无误。
桥式起重机安装施工方案
通用桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托，定于2004年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为。
附：待安装起重机械设备一览表二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)四、施工机其设备和测试器具五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
(三)安装轨道1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。
钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大型桥式起重机安装工艺(三篇)
方案计划参考范本
目录：
大型桥式起重机安装工艺一
桅杆起重机的安装工艺二
电动葫芦门式起重机安装工艺三
- 1 -
大型桥式起重机安装工艺一
（一）、安装前准备
安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T10183-1988《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》等标准执行。
参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。
1、开工前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据规定执行。
2、设备到货后，应汇同有关部门一并进行开箱检查，检查起重设备的型号，产品合格证，技术资料安装说明书及装箱单，检查随机专用工具及零部件是否与装箱单相符，设备有无明显碰撞及变形，作好开箱检查记录，并做好签字手续。
3、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击，吊起时捆扎点应依生产厂指定位置，禁止捆扎走台或其它机械零件，搬运时禁止直接在地面上翻滚拖动，存放时应平稳。
并用枕木对称垫平以防桥架变形。
4、根据所安装桥式起重机的实际情况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。
各工种施工人员必须带齐全相应的作业工具，并要求各自集中在工具包中存放。
（二）主梁的安装
组装主梁时，应先在工地选好地段，把几段桥架用预装螺栓连接成一体。
连接时，要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。
将主梁横放在轨道上或架子上。
最好架在与支腿连接用的支承边上。
用水准仪测出两端支承面上小车轨道的水平高度。
如果是单梁，只有一条
8 / 8。