桥式起重机安装工艺
桥式起重机的安装
桥式起重机安装方案1 施工工艺流程：2 轨道安装2。
1轨道安装前的准备工作1）熟悉图纸2)检查安装轨道需用的一切料具的规格、数量,是否齐全。
3）施工现场应清理平整。
4）为了安全施工，须在吊车梁内侧搭架子，或架设安全绳。
5）检查轨道的质量如发现弯曲、变形，应校正调直。
6)吊车梁检查及质量要求(1）检查方法●吊车梁中心线可用经纬仪测量,每根柱子处测一点.●吊车梁的水平度用水准仪测量，每根柱子处测一点.●跨距测量用钢卷尺、弹簧称测量。
（2）吊车梁的质量要求●吊车梁检查时,必须保证沿梁横向及纵向的预简螺栓孔,位置偏差均为≤5mm，螺栓孔直径应比螺栓直径大2mm～7mm。
●两行车梁上平面相对标高，在柱子处不得大于10mm，其它处不得大于15mm.●梁中心线位置,在设计定位轴线的偏差不得大于5mm。
●梁的顶面标高，对设计标高的偏差+10mm~5mm.●梁的预留孔及螺丝，两个中心线的位置偏移允差5mm。
●螺栓处400mm宽范围内，顶面不水平度小于等于2mm.●任意6m长度中螺栓处的顶面标高差小于等于±3mm。
●沿车间全长，各螺栓处顶面标高差小于等于±5mm。
●检查预留孔是否有歪斜堵塞情况。
●吊车梁基准中心线与柱子边尺寸，必须符合吊车的B1加66mm。
●根据吊车梁检查实际情况，提出加工件，主要是穿订螺丝的长度.2。
2轨道安装程序2.2。
1重轨、轨道的安装1）放线吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40mm～80mm处，按吊车梁的纵向位置每隔2m至3m打一点,然后弹上线作为安装轨道找下用的基准线。
2）轨道上位把调直好的轨道吊到吊车梁上，把轨道分布放置在所需位置。
(在轨道下边，热上钢垫板或防震垫片)。
3）轨道找正、定位、紧固安装轨道的一切料具、用工具袋吊到吊车梁上，用鱼尾板把轨道联成一体，轨道接头间隙应小于2mm，根据中心线大至找成一直线,用螺栓压板把轨道初步固定,最后进行全面找正，正弄要求为止。
桥机安装作业指导书
九甸峡厂房机电安装工程桥机安装作业指导书批准：审核：编制：中水电十一局九甸峡水电站机电安装项目部2007年3月15日轨道安装九甸峡厂房桥机轨道的跨距20米,长度73.872米, 轨道接缝中间的伸缩缝为3mm间隙。
钢轨型号为QU120,共到货13根,每根12米,。
1、编写依据主厂房桥式起重机轨道布置图图号: 九甸峡-机施-机-362、人员和设备配置表(1)人员配置表工种技术员起重工电焊工机械工测量工电工人数1人2人2人4人1人2人(2) 设备配置表设备名称8T汽车吊15T拖车电焊机氧气，乙炔割矩数量1台1台2台2套(3)工器具配置序号名称单位数量1 15寸活动扳手把 22 M24固定扳手把 43 麻绳根 24 手锤把 25 经纬仪台 16 水准仪台 17 100mm钢板尺把 48 钢琴线米足量3 、安装前检查（1）轨道安装前，轨道梁安装完成并符合设计及规范要求。
（2）对照到货清单清点轨道固定件，准备安装用工器具。
（3）检查轨道型号、规格、材质、制造质量和锈蚀情况，合格后方可进行安装。
（4）轨道弯曲超过规程规定时，先校直再安装，轨道校正采用冷校正，严禁采用加热的方法进行校正。
（5）在轨道两端焊制线架，测量放置控制点，以便轨道安装时挂钢丝线进行各部位检测。
4、运输吊装轨道钢梁经过测量，各项指标合格后,开始运输吊装轨道。
轨道堆放在营地,采用8t的汽车吊装车，采用15t拖车运输,运输到发电厂房下游侧，用高架门机吊装就位，在运输中要注意以下几点:（1）运输中注意安全,防止轨道在运输中发生碰撞。
（2）运输中捆绑位置符合吊点要求，严禁使用一头吊的现象或中间吊的现象。
（3）在运输中避免发生轨道变形,如果发生变形及时处理(用冷校正方法),合格后方可用高架门机吊装到位。
5、轨道安装轨道吊装就位后调整轨道顶面高程，轨道跨距，轨道水平，调整完成后安装轨道固定件。
轨道固定件安装顺序：底座板焊接---T型螺栓就位---调整铁、上盖板---平垫圈---弹簧垫圈---螺母---T型螺栓预紧---调整板进行整体调整--- T型螺栓最终紧固。
桥式起重机安装方法
桥式起重机安装方法一、准备工作1、首先技术人员根据设计图纸和技术规范要求，编写安装工艺并报监理部门审批，在安装过程中根据审批的工艺文件执行；2、技术人员对参加安装的工人进行技术交底，并对到货的起重设备按照下列要求进行检查：（1）设备技术文件应齐全。
（2）按照设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
（3）机电设备应无变形、扭伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。
（4）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。
二、轨道安装方法1、清理轨道基础；2、按图纸设计的位置、高程安装轨道，安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线，确定测量样点；3、清点、验收轨道及附件。
钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设；4、混凝土结构上铺设轨道的，利用已标放的样点，安装轨道搁放用钢架，保证钢架中心、高程在设计值±5mm内；利用起重机械将轨道逐根吊运轨道基础面高程，并放在钢架上；可用人工方法或机械方法在钢架上滑移到安装位置；5、钢梁上铺设轨道的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半；轨道底面应与钢梁顶面贴紧，当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10-20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。
6、轨道安装调整要求如下：（1）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的桥式起重机不应大于5mm；（2）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用桥式起重机不应大于1／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm；（3）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10mm。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机安装工艺大型桥式起重机的安装工艺是一个复杂且关键的过程，需要经过多个步骤和严格的操作规范。
下面将详细介绍大型桥式起重机的安装工艺。
1.基础施工在安装大型桥式起重机之前，首先需要进行基础施工。
包括确定起重机的基础尺寸、挖掘土方、浇筑混凝土基础等。
基础的稳定性对于起重机的安装和使用至关重要，因此需要确保基础的平整、坚固和承重能力。
2.主梁安装主梁是大型桥式起重机的重要组成部分，其安装需要经过以下步骤：(1)将主梁用起重机吊装到基础上，并进行初步定位。
(2)使用水平仪和测量工具，调整主梁的水平度和平行度，确保其垂直度和水平度达到要求。
(3)使用螺栓将主梁固定在基础上，保证其稳定性和安全性。
(4)进行主梁的最终定位和调整，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3.支腿安装桥式起重机的支腿安装是为了增加其稳定性和承重能力，主要包括以下步骤：(1)将支腿用起重机吊装到主梁上，并进行初步定位。
(2)使用水平仪和测量工具，调整支腿的水平度和平行度，确保其垂直度和水平度达到要求。
(3)使用螺栓将支腿固定在主梁上，保证其稳定性和安全性。
(4)进行支腿的最终调整和固定，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
4.电气系统安装大型桥式起重机的电气系统是起重机正常运行的重要组成部分。
安装电气系统的步骤如下：(1)根据电气系统的设计图纸，将电缆和电气设备按照要求布置在起重机上。
(2)进行电气设备的连接和接线，确保接线正确、牢固和安全。
(3)进行电气系统的调试和测试，确保电气设备的正常运行和工作效果。
5.安全装置安装大型桥式起重机的安全装置是保障起重机运行安全的重要设备。
安装安全装置的步骤如下：(1)根据设计要求，将各种安全装置安装在起重机的关键部位，如限位器、重载保护器、防碰撞装置等。
(2)进行安全装置的调试和测试，确保其能够准确、可靠地发挥作用。
6.性能测试与调整完成起重机的安装后，需要进行性能测试和调整，以确保起重机在使用过程中能够达到设计要求和安全标准。
起重机械安装施工工艺
起重机械安装施工工艺起重机械主要分以下几种：塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。
其通用安拆工艺如下：一、塔式起重机（一）安装条件（1）塔式起重机安装前必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。
（2）塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。
（3）行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置，且应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《塔式起重机》（GB5031-2008）的规定。
（二）塔式起重机混凝土基础（1) 混凝土基础应由专业工程师进行设计，根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作，当施工现场不能按图施工，要改变设计时，必须按有关规定进行计算，最后，按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。
混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。
（2）基础的强度必须达到使用说明书的要求，混凝土基础底面要平整夯实，基础内部要振捣密实。
（3）基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用，其尺寸误差应符合基础图的要求，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。
（4）在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000.（三）安装（1）安装工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车→2. 安装底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度（→18.附着）1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。
桥式起重机安装工艺
图4.1.1-1直立单桅杆吊装桥式起重机图4.1.1-2斜立桅杆吊装桥式起重机示意图1.房梁2.小车3.主梁4.单桅杆5.桅杆底座垫物 1. 单桅杆2.滑轮组 3. 小车4.桥架4.3按被安装起重机结构分类，根据起重机桥架的小车组件的安装工艺，可以分为整体安装和分部安装，图4.1.3-1所示的是双梁桥式起重机整体吊装示意图。
图4.1.3-2为分部吊装示意图。
图4.1.3-1桥式起重机整体吊装图4.1.3-2 分部吊装桥式起重机示意1.房架2.桅杆3.主梁4.卷扬机5.缆风绳 1.房梁2.桥梁分片3.小车4.钢丝绳滑轮组4.3.1起重量较小的（75t以下）桥式起重机多为整体安装。
这种方法的工艺是：先在地面对桥式起重机桥架进行组装，利用起重机设备及吊索在主梁上捆扎并拴钩，还要在双主梁内侧捆扎处用型钢支承在大筋板位置，防止起吊时主梁向内侧变形。
当桥架整体起升到高于操纵室高度后用钢架支承桥架，吊上起重小车进行捆扎；安装操纵（司机）室；起吊过程中桥架中心线与轨道中心铅垂面倾斜一角度（如图4.1.3-1中双点划线），提升桥架稍高于大车轨道，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下桥式起重机，完成整体吊装。
4.3.2对于起重量在75t以上，或者起重量虽然在75t以下，但受起吊设备能力限制，可以采用分部吊装的方法。
这种方法将桥架从端梁连接板（法兰）处折开，使桥架分成两半，分两次将桥架分片吊到轨道上。
其中，可将司机室按前述方法连接到主梁下方，把两半桥架稳定好后，将桥架进行组装；放下起重小车于桥架的小车轨道上，完成吊装。
度小，但起重机械在室内操作必须谨慎，同时对起重机械的选择也应有周密考虑。
梁工安装法，是安装特大型桥式起重机的一种封闭安装法，既经济又可靠。
除了具有封闭安装法的优点以外，它不需要大型起重机作安装设备，节省安装机械费用。
由于设置了实腹梁，加固了厂房结构，为投产后的设备维修与更新改造提供了拆卸和安装条件。
它的主要缺点是工艺复杂，挂吊滑轮组和设置卷扬机费工费时，且劳动强度大。
桥式起重机拆卸安装施工方案
本项目为某工厂桥式起重机的拆卸与安装工程，包括两台电动单梁桥式起重机。
起重机型号分别为LDA10-23.12A3和LDA5-23.12A3，起重量分别为10T和5T，跨度均为23.12m，起升高度均为9m。
地面操纵。
本次施工主要包括起重机的拆卸、运输、安装、调试及验收等环节。
二、编制依据1. 《桥式起重机安全技术规程》2. 《起重机械安装、拆卸安全技术规程》3. 起重机设备技术文件4. 工程现场实际情况三、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、设备、材料及安全防护用品。
2. 拆卸施工（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（3）拆除起重机大车轨道，注意保护轨道基础。
（4）拆卸起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（5）对拆卸下的部件进行标记，方便安装。
3. 运输施工（1）根据起重机尺寸、重量及运输条件，选择合适的运输车辆。
（2）对运输车辆进行加固，确保运输安全。
（3）将拆卸下的起重机部件安全运输至安装现场。
4. 安装施工（1）根据安装图纸，检查起重机部件的完好性。
（2）安装起重机大车轨道，确保轨道水平、垂直度符合要求。
（3）安装起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（4）安装起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（5）检查起重机各部件的连接情况，确保连接牢固。
5. 调试与验收（1）对起重机进行空载、满载试验，检查其性能是否满足要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）对起重机进行验收，合格后方可投入使用。
四、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全技术规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工车辆及设备停放整齐，不得占用消防通道。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
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桥式起重机安装工艺
发表时间：2018-09-10T09:46:13.500Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：钮鹏超靖改丽[导读] 摘要：桥式起重机的安装施工主要依据有:《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》、《机械设备安装工程施工及验收技术规范》、设备厂家技术资料及施工图、现场实际情况等。
新乡市起重设备厂有限责任公司河南新乡 453000 摘要：桥式起重机的安装施工主要依据有:《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》、《机械设备安装工程施工及验收技术规范》、设备厂家技术资料及施工图、现场实际情况等。
桥式起重机的安装步骤主要有:吊装前的准备工作、行车安装、电气设备安装、钢丝绳缠绕、试运转。
关键词：起重机；安装；要点 1桥式起重机的含义桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车，桥式起重机是一种工作性能比较稳定，工作效率比较高的起重机，主要内容包括桥架、吊装起升机、起重小车、电气设备和司机室等几大部分，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
2桥式起重机特点
①起重机械通常具有庞大的金属结构和比较复杂的机械结构，能完成一个升降、降升或几个水平动作，作业过程中常有几个不同方向的运动同时存在，技术难度较大。
②所吊的物料多种多样，载荷也是变化的，重则几十吨，甚至上百上千吨，轻则几十斤；长则数十米，短则不到1m；形状也不规则，还有散粒、热熔状态的以及易燃易爆品，使吊运工作复杂而危险。
③大多数起重机设备需要在较大范围内运行，有装钢轨、钢轮或轮胎式履带的，活动空间大，危险面大。
④暴露的活动零件较多，且常与吊运人员直接接触（如钩、绳），危险因素多。
⑤作业环境复杂，工矿企业、港口码头、建筑工地等场所，都有起重设备在运行，作业还会遇到高温、高压、易燃、易爆、输电线路、强磁场等危险因素，这些不利条件对人和设备会造成很大的威胁。
⑥作业常需要人配合，存在较大难度，要求操作人员和指挥人员熟练配合、协作、互相照应，操作人员应有应急处理现场紧急情况的能力。
3桥式起重机安装工艺 3.1桥式起重机安装准备工作
为了保证桥式起重机的安装质量，有效的缩短工期应当加强对起重机安装技术和方法的研究。
在工业厂房中首先应当安装好桥式起重机之后再安装其它的设备，这样可以有效的缩短其它设备安装的时间和安装的难度，特别是对于一些体积和质量比较大的设备，需要频繁的运输和吊装。
在进行桥式起重机的安装之前要做好相关的准备工作，要和土建单位进行配合，提前安装好吊车梁，方便安装轨道。
组织好施工队伍，选择正确的安装方法，将桥式起重机在轨道上吊装到位。
在安装完成之后要进行清洗、加油和通电、试机，及时的发现安装中存在的问题。
在安装的过程中要保证轨道准确到位，防止出现压轨的现象。
在桥式起重机的使用过程中发现，如果桥式起重机的跨距和轨道的跨距不相符，在运行的过程中容易出现压轨的现象，对轨道和车轮都会造成一定的磨损，在运行的过程中还会产生比较大的噪音，导致厂房发生振动。
如果轨道的标高不相同，还会导致起重机在工作的过程中无法正常的行走。
为了避免以上现象，在轨道的安装过程中要由施工人员用钢盘尺和弹簧秤准确的测量两个轨道之间的间距，由于皮尺在测量的过程中存在一定的误差，不能使用皮尺。
为了保证轨道安装的高度一致，要先用水准仪测量钢梁的标高，在误差比较大时要由土建施工单位进行修正；当误差比较大时，可以在安装的过程中用垫板来进行调整。
桥式起重机在安装的过程中可以先在地面组装，然后利用卷扬机和爬杆将其吊装到轨道上。
整体吊装和分体吊装相比具有高空作业少的特点，而且速度快，但是对趴杆的位置具有比较高的要求。
趴杆的位置应当根据驾驶室、小车、起重机的结构以及中心位置来确定。
在安装的过程中为了不影响小车上设备的功能，一般将小车固定在钢丝绳的外侧。
而且由于小车的重量比驾驶室的重量大的多，为了保持吊装过程中的平衡，扒杆应当偏离厂房的中心线一段距离。
为了防止出现桥身在安装的过程中产生两次移位，可以先将两半桥身按照先后的次序运输到厂房中，然后在指定的地点进行组装，这需要考虑到起重机的驾驶室的位置和吊装旋转方向。
在组装桥身时应当在找水平、垫实之后用螺栓组装，保证桥式起重机的各个车轮在同一平面上，在拧紧连接螺栓的时候应当采用分次拧紧和交叉拧紧的方法，不能一次拧紧。
3.2电气设备安装
(一)电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整无损,绝缘及触点等性能是否良好。
导线之敷设应按图纸规定,导电接头和导电轨应保证接触性能良好,敷设在管内的导线不能有接头,所有电气设备外壳均应可靠接地。
(二)起重机整个电器对地绝缘电阻不应小于0.4mΩ(用500VmΩ表示冷态下测量)。
(三)控制屏必须装置稳固,垂直偏差不大于50,运行机构控制器操作方向应与其运动方向一致。
(四)无绝缘带电体与金属结构间的边缘距离,不小于20mm,当起重机运行时,可能产生相对摆动的部分与金属结构间距离不小于40mm,接线盒接头之间最小距离不小于12mm。
(五)在调整电气设备时,必须检查照明和信号设备,在断开刀开关时,照明和信号电路不应断电。
3.3钢丝绳缠绕
将主钩及副钩吊至小车正下方,按图将钢丝绳绕过吊钩上的动滑轮和车架上的定滑轮固定在卷筒的两端,起升机构下降至下极限时卷筒上固定钢丝绳处不小于三圈。
3.4试运转
(一)试运转前必须按说明书要求给推动器及各减速器注油,使其油面高度达到油标的规定高度。
(二)空载试验:用手转动制动器至最后一根传动轴一周,不得有被卡住现象。
待一切经检查认为确实正常后,方可试车运转。
此时应关闭端梁栏杆及舱门,控制器手柄扳到零位,合上保护盘的刀开关和紧急开关,然后按下启动按钮,起重机进入运行预备状态。
开动小车控制器,空载小车沿道轨来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动、制动正常可靠,限位开关动作灵敏,车架上的缓冲器与桥架上的碰头相碰位置正确。
开动起升机构,空钩升降数次,限位开关动作灵敏准确。
把小车开至跨中,大车沿厂房全长来回行走数次,启动、制动车轮不应打滑,限位开关灵敏。
大车缓冲器与终端车挡架相碰位置正确、坚固。
(三)静载试验:把小车停在桥架中间,起升1.25倍额定负荷,离地面100mm处,停悬十分钟,然后卸去负荷,检查桥架是否永久变形,反复试验三次后桥架不再有永久变形,则检查实际上拱值应大于22.5mm,最后仍使小车停在桥架中间,起升额定负荷,检查主梁下挠值不得大于32mm(由实际上拱值算起)。
(四)动载试验:以1.1倍额定负荷,使起升机构和运行机构反复运转,启动、制动、各机构制动器、限位开关、电气控制应准确、可靠、灵敏、桥架振动正常,机构运转平稳,卸载后各机构和桥架无损伤和变形。
4保证措施及安全注意事项
起重机安装中,凡参加吊装人员必须听从指挥,熟悉吊装方法及工作内容,掌握各施工机具协同配合,服从指挥。
在吊装过程中,派专人进行监控,发现异常情况立即汇报。
全体吊装人员要集中精力,严密监视各种机构的工作状态,不能在吊装范围内来回走动和停留。
在高空组对桥架时应系好安全带,采取可靠的安全措施、防止高空坠落及高空落物。
5结论
桥式起重机安装的质量优劣，直接与人民群众的安全及国家财产息息相关，所以在对桥式起重机进行安装时，要严格把握操作规范与程序，尽量减少故障的产生，以保证生产顺利进行。
参考文献
[1]周正民.桥式起重机安装的几个问题[M].设备安装，2009(8)：419-420.。