锅炉安装施工方案 2
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
启动锅炉本体安装施工方案
启动锅炉本体安装施工方案一、施工准备阶段1.制定安全生产措施：安排专职安全员、安全警示标志和安全警示牌的摆放，并制定施工安全操作规程。
2.准备材料设备：准备好所需的锅炉本体及其配套设备、工器具、安全器具、电气设备等。
3.确定施工队伍：安排具备相关证书和经验的技术人员及施工人员，按照安全、质量、进度的要求进行施工。
4.制定施工方案：根据锅炉本体的设计要求和现场条件，制定安装施工方案，并与相关单位进行协调和确认。
二、现场准备阶段1.现场勘察：由安装工程师和技术人员对施工现场进行勘察，了解现场情况、环境、地质特点等，并确定合适的锅炉本体安装位置。
2.现场做好安全防护工作：张贴安全警示标志，划定施工区域，并确保施工现场周边安全。
3.现场清理：做好施工现场的清理工作，清除障碍物、垃圾等。
三、主体施工阶段1.基础施工：根据施工方案要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础、设置基础支撑墙等。
2.锅炉本体吊装：根据吊装计划和现场条件，使用吊车或起重设备对锅炉本体进行吊装、定位，并做好固定工作。
3.管道布置：根据设计要求进行供水管道和排烟管道的布置，包括管道的连接、焊接、固定等。
4.电气设备安装：安装锅炉本体的相关电气设备，包括控制盘、电气柜、电线等，并进行电气接地和绝缘测试。
5.连接调试：根据设计要求连接锅炉本体的水、气、电等供应系统，并进行相应的调试工作。
6.安全防护设施安装：根据安装要求安装相应的安全防护设施，如防护栏杆、防火门等。
7.热工调试：对安装完毕的锅炉本体进行热工调试，包括燃烧试验、温度调节、压力调节等。
四、验收阶段1.相关检测：对已安装的锅炉本体进行强度、密封性、电气和热工性能等方面的检测，并进行相应的记录和检验。
2.验收报告：根据检测结果和验收要求，编写验收报告，并提交相关单位进行验收。
3.竣工资料整理：整理并提交锅炉本体安装的各种资料，包括施工图纸、技术规范、操作手册等。
4.完善安全设施：完善安全设施，并做好安全交底和培训工作。
燃气锅炉的安装施工方案
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：[填写建设单位名称]工程地点：[填写工程地点]工程规模：[填写工程规模，如：2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容：燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解设备性能、参数，编制施工方案。
2. 材料准备：准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，确定锅炉基础位置，放线并标记。
（2）基础施工：按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装（1）运输：将锅炉本体运输至施工现场。
（2）就位：使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上，确保锅炉中心线与基础中心线重合。
（3）找正：使用水平仪、千斤顶等工具，调整锅炉本体，确保锅炉水平、垂直。
（4）连接：连接锅炉本体与辅机设备，如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向，放线并标记。
（2）管道加工：对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
（3）安装：将管道与设备连接，确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装（1）放线：根据设计图纸，确定电气线路走向，放线并标记。
（2）敷设：敷设电缆、电线，确保线路整齐、规范。
（3）接线：将电气设备与线路连接，确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装（1）安装：将控制系统设备安装到位，确保设备运行正常。
（2）调试：对控制系统进行调试，确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行（1）烘炉蒸炉：对锅炉本体进行烘炉蒸炉，确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
（2）系统试运行：进行系统试运行，检查锅炉运行状态，确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
燃煤锅炉安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂燃煤锅炉安装项目，主要内容包括锅炉本体安装、辅机安装、管道安装、电气安装、控制系统安装等。
锅炉型号为DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉，额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
工程地点位于工厂内锅炉房，施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习锅炉安装施工图纸和相关规范，明确施工工艺、质量要求和操作规程。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，列出所需材料清单，包括锅炉本体、辅机、管道、电气设备、控制系统等，确保材料齐全、质量合格。
3. 施工机具准备：准备施工所需的各类机具，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工有序进行。
三、施工工艺1. 锅炉本体安装（1）将锅炉本体运至施工现场，检查锅炉本体外观、尺寸和重量，确保符合要求。
（2）根据基础施工图纸，进行基础检查和划线，确保基础尺寸和位置符合要求。
（3）将锅炉本体放置在基础上，调整锅炉水平度，并进行固定。
2. 辅机安装（1）安装除渣机、上煤机等辅机，确保安装位置正确、固定牢固。
（2）对辅机进行试运行，检查设备运行情况，确保无异常。
3. 管道安装（1）根据施工图纸，进行管道布置和划线。
（2）安装管道，确保管道连接严密、无泄漏。
4. 电气安装（1）安装电气设备，如控制箱、配电箱等。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、无短路。
5. 控制系统安装（1）安装锅炉控制系统，确保系统运行稳定、可靠。
（2）进行系统调试，确保控制系统功能正常。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
3. 对关键工序进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、前期准备工作1.1 确定安装地点：首先需要确定锅炉及附属设备的安装地点，确保地面平整、承重能力强，同时考虑到通风、排烟等因素。
1.2 选购设备：根据工程需要，选购合适的锅炉及附属设备，确保设备质量可靠、符合标准要求。
1.3 安装图纸设计：根据现场实际情况，制定详细的安装图纸，包括设备布置、管道连接等细节。
1.4 安装人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备相关的安装技能和操作经验。
二、安装工作流程2.1 设备搬运：将购买好的锅炉及附属设备搬运至安装地点，注意搬运过程中设备的稳定和安全。
2.2 基础施工：根据安装图纸要求，进行基础的施工工作，确保设备安装的稳固和牢固。
2.3 设备安装：按照安装图纸的要求，对锅炉及附属设备进行安装，注意设备的平整、垂直和水平。
2.4 管道连接：根据设备布置图纸，进行管道的连接工作，确保管道连接紧密、无漏水。
2.5 电气接线：对锅炉及附属设备的电气接线进行布置和连接，确保电气安全和稳定。
2.6 系统调试：完成设备安装后，进行系统的调试工作，确保设备运行正常、无故障。
2.7 安全检查：对安装完成的设备进行安全检查，确保设备符合安全要求，不存在安全隐患。
三、安装验收及后期维护3.1 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收工作，由相关部门对设备进行验收，确保设备安装符合标准要求。
3.2 技术培训：对用户进行设备操作和维护的技术培训，确保用户能够正确操作和维护设备。
3.3 后期维护：设备安装完成后，进行设备的定期维护工作，确保设备长期稳定运行。
3.4 安全管理：建立健全的设备安全管理制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
3.5 故障排除：对设备出现的故障进行及时排除，确保设备运行的稳定和可靠。
综上所述，锅炉及附属设备的安装施工方案需要在前期做好充分的准备工作，包括确定安装地点、选购设备、设计安装图纸等。
在安装工作流程中，需要严格按照安装图纸的要求进行设备安装、管道连接、电气接线等工作，并进行系统的调试和安全检查。
锅炉安装施工方案(2)
锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。
本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。
二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。
2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。
三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。
2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。
3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。
4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。
5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。
6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。
7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。
8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。
四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
2.注意保护锅炉设备，避免损坏。
3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。
4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。
5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。
五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。
在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。
希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案1. 前言在工业生产和生活中，锅炉作为一种主要发热设备，其安装施工方案日益受到重视。
本文将从锅炉的安装准备、安装施工流程和后期维护等方面，对锅炉安装施工方案进行详细的介绍。
2. 锅炉安装准备在锅炉安装施工前，我们需要进行一些必要的准备工作。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 确定锅炉安装位置在决定锅炉安装位置时，需要考虑以下因素：锅炉的重量、周围空间、排烟口与烟囱的距离、供水和排水系统的布局等。
应确保锅炉安装的位置在建筑物的主体结构上，并具有良好的通风和照明条件，以满足设备运行和维护的需要。
2.2 确定锅炉运输路径在运输锅炉时，需要考虑到路面的平整度、限制通过的桥梁和道路高度等因素。
同时，应确保锅炉在运输过程中安全可靠，避免锅炉的部件和管道出现损坏。
2.3 确定锅炉安装方式锅炉的安装方式包括嵌入式安装、基础式安装、座式安装等。
其中，基础式安装按照锅炉的放置位置、重量、大小等因素要求建造一个水泥混凝土基础，以支撑锅炉的安装。
嵌入式安装则应该预留出开口用于锅炉的进出口，并按照制造厂家的要求进行基础制作。
座式安装是指通过锅炉底座直接支撑锅炉，而且不需要基础。
在确定锅炉的安装方式时，应考虑到锅炉的使用环境和运行要求。
3. 锅炉安装施工流程在进行锅炉安装施工时，需要按照严格的标准操作程序进行，以下是锅炉安装施工的具体流程：3.1 基础制作基础制作是锅炉安装的关键步骤之一。
基础的坚实性和稳定性直接影响锅炉的安装质量。
在进行基础制作时，需要按照制造厂家提供的标准要求进行。
3.2 锅炉安装在进行锅炉安装前，应首先检查锅炉的质量和各个部件的完好性。
随后，需要按照锅炉的安装方式，将锅炉放置在建造好的基础上，并用螺栓将锅炉固定。
3.3 管道连接锅炉的各个部件需要通过管道连接，以实现锅炉的正常运转。
在进行管道连接时，需要严格按照各组件的连接方式和制造厂家提供的连接图纸进行操作。
3.4 电气接线锅炉的电气接线也是安装的重要环节。
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新建郑徐铁路客运专线ZXZQ-8标京福制梁场锅炉安装施工方案编制审核批准中铁七局集团郑徐铁路客运专线工程指挥部三分部二0一三年九月二日卧式快装锅炉安装施工方案一、工程概况DZL6-1.25-AII型卧式蒸汽锅炉的安装工程，锅炉由太康县银晨锅炉有限公司设计制造，由太康县银晨锅炉有限公司安装工程部负责安装，为保证安装质量，优质、按时完成任务，特制定本施工方案。
二、编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3、太康县银晨锅炉有限公司提供的锅炉设计图纸，安装使用说明书等资料；4、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》5、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》6、GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》三、现场施工质保体系及组织机构1、现场质保体系质保工程师：姬广敏工艺责任人：李海滨检验责任人：张广众焊接责任人：冯威探伤责任人：王伟2、现场组织机构施工负责人：李海滨技术负责人：冯威探伤工：王伟（RTII、UTII、MTII、PTII）安全员：王永辉3、施工人员分配工种焊工管工钳工起重工电工锅炉工人数 2 1 1 1 1 1级别压力容器中-高中-高中-高中-高 III类4、主要设备工具配置表：名称规格单位数量备注交流电焊机300A 台 2切割机台 2手动试压台 1氧气工具套 2手动葫芦5T 台 4安装工具套 15、施工进度：根据合同而定。
四、施工准备工作㈠、安装前的准备工作锅炉安装工作是锅炉设备制造的延续，工作量大，线长，因此安装前应根据工程的特性和施工现场的具体条件做好准备工作。
开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工技术交底，熟悉和了解图纸及其有关技术资料和有关验收规范。
各专业人员必须到现场了解施工现场的实际情况，当现场具备开工条件时，应提出安装申请，填写安装告知书，报当地质监部门告知后,一切按照快装蒸汽锅炉安装的程序进行安装。
1、图纸资料审查锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括：（1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）；（2）受压元件强度及安全阀排放量计算书；（3）锅炉质量证明书；（4）锅炉安装说明书和使用说明书；2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。
对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。
3、锅炉本体基础和配套辅机基础的验收。
检查锅炉本体和辅机基础之间的相对位置、标高、外形尺寸和外观质量应符合图纸要求。
4、根据施工图纸做好材料分析，确定材料供应时间及方式。
5、清理施工现场，确保“四通一平”，即路通、电通、水通、电讯通及场地平整，根据现场情况安排好人员：机具设备、材料进场。
6、在锅炉房运转层设临时配电盘一副，总容量400KV，装 75A 闸刀2把，40A闸刀2把，20A闸刀1把，以备卷扬机、焊机、砂轮机、磨光机等用。
7、设备开箱清点，制造单位、建设单位与安装单位共同进行。
检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、蒸汽管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
根据制造厂图纸及发货清单逐一进行核对，缺料、损件及时通知厂方，仪表，精密件等要求防雨，防潮的设备入库。
③清点后的材料应按号排列，堆放整齐，并妥为保管。
8、锅炉房布置应符合《蒸规》相关锅炉房条目规定五、基础的复验放线9、（1）基础检查验收基础的检查验收以锅炉图纸的技术要求和相应规范为准，由土建单位提交配筋记录，砼试块报告和有关技术资料，验收报告，土建单位应划出锅炉纵横中心线，基础标高基准线。
按图测量基础各部尺寸，位置偏差，座标高度，不水平度且应符合要求，外观应无蜂窝，麻面裂纹，露筋等缺陷。
（2）基础划线按图纸及土建提供之锅炉纵、横、中心线，接好此三根线，用等腰三角形原理验证是否垂直，如有偏差根据实际情况进行调整，一般可用横向中心线进行调整，调整复测后，弹出基础纵、横中心线，并在线的两端作出永久标记，以作备查。
基础划线结束后，经安装单位认可签证后，向当地监检部门提出验收申请。
㈢、锅炉本体安装位置检查就位（1）根据现场的实际情况，对锅炉安装位置进行各项检查。
（2）检查锅炉本体左右两侧的水平度和前后的水平偏差，一般情况下，纵向锅炉前高后低，其偏差符合图纸要求或前后偏差25-30mm。
如有偏差进行纠偏，采用四只5T油压千斤顶进行。
六、锅炉附属设备的安装1、烟囱安装：检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。
2、分汽缸安装：分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高1～1.2m,保温层外壁与墙面距离200～300mm，阀门操作面留1.5～2.5m空间,安装结束后与本体同时进行水压试验。
3、水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。
然后安装泵头及电机。
（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。
（2）水泵分部试转关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。
（要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格）4、鼓、引风机安装：鼓、引风机按照设计图进行安装，要求其支架标高300～450m,机壳外壁、电机与墙面距离＞300mm，调节阀操作面留600～800m空间,安装结束后应进行转动试验，不得有卡住及摩擦。
5、配电柜安装：配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。
七、除尘器安装1.安装前检查进行内外部检查，外部有否凹坑、损坏缺陷；内部敷设的耐磨涂料层完好情况，有无缺损、脱落现象等，以便修复。
对要求现场捣制敷设耐磨涂料层时要备好料，按图样要求施工，质量符合要求，干燥后方可安装。
2、就位安装基础质量、标高、几何尺寸符合图样要求。
先装支架按图样及尺寸要求将支架就位、固定、复查几何尺寸、标高及前后连接烟管位置、水平、标高无误后，进行二次灌浆，待砼强度达到75%以上时紧固地脚螺栓。
吊装除尘器就位。
检查位置、尺寸、标高、水平及前后烟道连接管位置、标高、水平、尺寸一致后，紧固与支架的连接螺栓。
检查烟道连接管法兰是否平整一致，其接口与法兰是否一致，调节好位置尺寸，加好法兰上的垫及嵌填料，上好螺栓达到不漏风不漏烟要求。
八、水处理设备安装检查交换器外观质量、管接头、视镜、法兰有无变形、破损、外壳有无凹坑等。
筒体内壁防腐层是否完好，有无铁锈现象等。
滤水帽和尼龙网连接是否可靠，有无掉落、缺损等。
安装零件、阀门、表计等是否与清单一致。
对新购进的交换剂进行质量检查，并按说明书要求进行预处理。
为方便建设方、盐水池（盐水罐）要防腐，其相连接的阀门、管道、泵最好选用塑料材质或耐腐蚀材料。
装填交换剂至技术文件要求的数量与高度，并应进行还原、冲洗、交换操作。
出水量合格后，安装完毕。
洗、交换操作。
出水量合格后，安装完毕。
九、锅炉管道阀门及安全附件安装（1）压力表：压力表的精度等级、表盘直径及量程范围应符合规范要求；压力表安装前应进行校验。
并在刻度盘上划红线。
三通旋塞要灵活不渗漏。
（2）温度表：应有指示最高、最低安全的温度明显标志。
（3）安全阀：安全阀的直径和动作压力范围应符合锅炉工作压力的要求；安全阀下部不得装有阀门；安全阀排汽管接到锅炉房外安全地点，且直径不小于安全阀排放法蓝的公称直径。
㈥、锅炉房范围内蒸汽及给水管道的安装。
（1）锅炉范围内所有的钢管，必须符合96规程的要求；（2）阀门及管道附件的公称压力及规格型号应符合图纸或工艺要求；（3）管道内部应无杂物；（4）止回阀、截止阀等安装方向正确；（5）阀门填料箱内应有填料、压紧螺帽安装后应有再拧紧的余地；（6）弯制的管子无裂纹、分层、过烧等缺陷，椭园度、波浪度波距等应符合规范要求。
（7）对接焊缝的中心线至管道弯曲起点之间的距离不小于管道外径且不小于100mm。
（8）环缝距支吊架边缘净距离大于50mm。
（9）同一根管子上两焊缝间的距离不小于300mm。
（10）管接头和仪表插座不应设制的焊缝上或热影响区内。
（11）管道支架的生根应牢固，安装必要的管道支吊架；（12）所有的阀门及其密封面、法兰密封面不漏。
（13）管道的焊接按焊接工艺评定要求进行，焊接结束后进行外观检查，其表面质量应符合规程要求十、锅炉本体水压试验（一）试验前准备工作1、锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。
2、各阀门法兰连接可靠，密封良好。
3、装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.5～2倍。
4、开启安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。
（二）试验程序与合格标准1、进水温度20～70℃为宜，当室温低于5℃时应有防冻措施，注满水后可初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至0.3～0.4MPa时检查一次，必要时对各法兰螺栓进行对称均匀紧固。
2、继续缓慢升压至试验压力，保压20分钟后缓降至试验压力下进行全面检查。
3、水压试验压力标准名称工作压力试验压力锅炉主体 1.25 MPa 1.6 MPa（三）水压试验合格标准1、受压元件的焊缝上无任何渗漏现象。
2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象。
3、在试验压力下保压期内压降不大于0.05MPa。
九、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求1、焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。
2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。
3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40 mm。
5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。
十一、烘炉、煮炉、四十八小时试运行一、烘炉1、烘炉的目的：烘炉是指在新炉砌筑点大试车前，按预定的温度缓慢加温炉膛及烟道，将砌体内的水份慢慢逸出，以避免锅炉点火试车时，砌体内大量水份在炉膛内被高温加热变成水蒸汽急剧膨胀，造成砌体裂缝、变形、损坏等质量问题。
2、烘炉前必须具备的条件：⑴、锅炉本体、附属设备、工艺管道施工完毕。
⑵、筑炉、保温施工已完成，根据地区气候特点，必要时应有相应的防冻措施。
⑶、电气设备、动力安装完成，并进行事故按钮、联锁及保护装置动作试验合格。
⑷、必要的热工仪表均已安装调试完毕，能投入使用，各类信号装置工作可靠。
⑸、上下水道畅通，保证满足上水、排水的需要。
⑹、各处膨胀间隙正确，膨胀位移不受阻碍，膨胀指示器安装牢固，在冷态下应调整到零位。
⑻、有关的工业水、冷却水系统通水试验，水膜除尘器已作通水与水膜试验。
⑼、烟风系统安装完毕，并经通风试验，各挡板开关方向的标记指示正确，操作灵活。