plc课程设计说明书
plc课程设计
plc 课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其功能与应用领域；2. 学会使用PLC编程软件进行基本的程序编写、调试和故障排查；3. 了解PLC在工业自动化控制系统中的应用案例，理解其重要作用。
技能目标：1. 能够独立操作PLC编程软件，完成基础程序的设计与调试；2. 培养学生运用PLC技术解决实际问题的能力，提高创新意识和动手实践能力；3. 培养学生团队协作和沟通表达的能力，提高解决实际问题的效率。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及其在工业自动化中应用的兴趣，激发学习热情；2. 增强学生对我国工业自动化发展的自豪感，培养爱国主义情怀；3. 培养学生严谨、细致、负责的学习态度，提高职业素养。
课程性质：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的电气基础和编程能力，对实际操作和动手实践有较高兴趣。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构- PLC的定义、发展历程和分类- PLC的硬件组成与工作原理- PLC的软件系统及其功能2. PLC编程软件操作- PLC编程软件的安装与使用方法- 基本指令的学习与应用- 程序的编写、下载、调试与监控3. PLC应用案例与实践- PLC在工业自动化控制系统中的应用案例分析- PLC控制系统的设计步骤与方法- 实践操作：基础程序设计与调试4. PLC故障排查与维护- PLC常见故障及其原因- 故障排查方法与步骤- PLC的日常维护与保养教学大纲：第一周：PLC基本原理与结构学习，熟悉PLC的硬件组成与工作原理；第二周：PLC编程软件操作，学习基本指令，进行简单程序编写与调试；第三周：PLC应用案例分析与实践，设计并调试基础控制程序；第四周：PLC故障排查与维护，掌握常见故障排查方法，了解日常维护与保养知识。
PLC课程设计
PLC课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其工作流程。
2. 学生能够掌握PLC编程语言，如LD、IL、FBD等，并能够运用这些语言进行基本的程序编写。
3. 学生能够了解PLC在工业自动化中的应用领域，掌握常见应用案例。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成PLC程序的编写和调试。
2. 学生能够运用PLC解决简单的工业控制问题，具备实际操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，完成具有一定难度的PLC控制系统设计。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神，提高沟通协调能力。
3. 培养学生具备安全意识，遵循工程实践中的规范操作。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，强调动手能力和实际应用。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，对PLC技术有一定了解，但编程和实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其创新能力和实际操作能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. PLC基础知识- PLC的定义、原理与结构- PLC的分类与性能指标- PLC在工业自动化中的应用案例2. PLC编程语言- LD（梯形图）编程方法- IL（指令列表）编程方法- FBD（功能块图）编程方法3. PLC程序设计与调试- 编程软件的使用与操作- PLC程序设计步骤与方法- PLC程序的调试与优化4. PLC控制系统设计- 系统设计原则与方法- PLC与外围设备的连接- 实际案例分析与设计5. PLC应用实例- 顺序控制- 运动控制- 过程控制教学内容安排与进度：第一周：PLC基础知识，应用案例介绍第二周：LD编程方法，IL编程方法第三周：FBD编程方法，编程软件操作第四周：PLC程序设计与调试，系统设计原则第五周：PLC控制系统设计，实际案例分析第六周：PLC应用实例，综合实践与讨论教材章节关联：本教学内容与教材第三章“PLC编程与应用”相关，涵盖该章节的主要知识点，确保学生能够掌握PLC的基本知识和应用能力。
《PLC课程设计》(---九路抢答器)指导书
广东工贸职业技术学院2010~2011学年第二学期PLC课程设计指导书题目：九路抢答（PLC可编程控制器应用）课程名称《PLC及组态课程设计》专业电子信息适用年级 09级班级 09电信班1、2 指导教师 _侯益坤、伍勤谟·一、课程设计的目的PLC的课程设计是在完成本课程内容的课堂教学和实践之后进行的。
目的是通过对一个实际应用课题的设计，初步掌握PLC控制系统的设计方法，从了解设计要求，运用所学知识并查阅有关技术资料进行系统设计，到模拟安装调试，然后整理有关技术资料，编写设计说明书，使学生得到一次系统的训练，从而对本课程理解更深刻，更清楚，更重要的是提高应用理论知识解决实际问题的能力。
课程设计应以培养学生的能力为主，要求学生在独立完成设计任务的同时，注意多方面能力的培养和提高，主要包括以下几方面：（1）综合运用专业及基础知识解决实际工程技术的能力。
（2）独立工作的能力和创造能力。
—（3）查阅技术资料和各种工具书的能力。
（4）工程绘图能力。
（5）撰写技术报告和编制技术资料的能力。
因此，在课程设计教学中，应以学生为主体，让其充分发挥自主性和创造性。
教师的作用主要体现在工作方法的指导和思维方法的引导，以及设计技术把关上面。
二、系统方案设计要求说明在很多竞赛活动中，经常用到抢答器。
对抢答器的控制要求是：当多个输入信号输入时，抢答器只接收第一个到来的信号，而不接收后面到来的输入信号并使第一个到来的输入信号相应的灯或铃有反应。
本系统中设有9个抢答输入按钮、一个复位按钮、一个开始按钮,一个七段数码管，一个蜂鸣器,一个3S兰灯,一个5S黄灯，一个红色违规指示灯。
】本系统可提供九个抢答台,在主持人的主持下,参赛人通过抢先按下按钮回答问题。
在抢答开始前，主持人应按下复位按钮使系统复位，做好抢答准备。
当主持人说开始，并同时按下开始按钮，抢答开始,并限定抢答时间为10s。
若抢答者在抢答开始前抢先输入，则属违规要显示该台台号，同时蜂鸣器以秒的周期响, 红色违规指示以1秒的周期闪烁，以便扣分惩罚。
plc课程设计任务书
plc课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 让学生理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理，掌握其工作流程和编程方法。
2. 使学生掌握PLC的常用指令，并能运用这些指令完成简单的控制程序编写。
3. 帮助学生了解PLC在工业自动化中的应用，提高对实际工程问题的解决能力。
技能目标：1. 培养学生运用PLC软件进行程序设计和调试的能力。
2. 培养学生通过团队协作，分析问题、解决问题的能力。
3. 提高学生动手实践能力，学会使用PLC控制硬件设备。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术的兴趣，激发学习热情，树立正确的学习态度。
2. 培养学生具备创新意识和实践精神，敢于面对挑战，勇于克服困难。
3. 通过课程学习，使学生认识到PLC技术在工业发展中的重要性，增强国家使命感和社会责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论联系实际，强调学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的电子基础和编程能力，对新鲜事物充满好奇，但可能缺乏实践经验。
教学要求：结合学生特点，以实际应用为导向，注重启发式教学，鼓励学生参与实践，培养其独立思考和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估。
二、教学内容1. PLC基本原理及结构：包括PLC的定义、发展历程、主要组成部分及其功能。
教材章节：第一章 可编程逻辑控制器概述2. PLC工作原理及编程方法：讲解PLC的工作流程、编程语言和编程规则。
教材章节：第二章 PLC工作原理与编程基础3. PLC常用指令及其应用：介绍PLC的常用指令，如逻辑运算、定时器、计数器等，并结合实例进行分析。
教材章节：第三章 PLC指令系统及编程实例4. PLC控制系统设计：讲解PLC控制系统的设计步骤、硬件选型和软件编程。
教材章节：第四章 PLC控制系统设计5. PLC在工业自动化中的应用：介绍PLC在各个领域的应用案例，分析其优缺点。
教材章节：第五章 PLC在工业自动化中的应用6. PLC实践操作：组织学生进行PLC编程软件的使用、程序设计、调试及硬件控制等实践活动。
plc三菱课程设计
plc三菱课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，特别是三菱PLC的型号和功能特点。
2. 学生能够掌握三菱PLC的编程语言，包括指令的使用和程序设计方法。
3. 学生能够解释并运用PLC在工业自动化控制中的应用场景。
技能目标：1. 学生能够独立进行三菱PLC的硬件连接和基本编程操作。
2. 学生能够运用三菱PLC解决简单的自动化控制问题，设计并实现基础的控制系统。
3. 学生能够通过案例分析和实操练习，提升编程调试能力和故障排查能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对PLC技术及工业自动化的兴趣，认识到其在现代工业中的重要性。
2. 学生能够通过小组合作和问题解决过程，培养团队合作意识和解决问题的能力。
3. 学生能够在学习过程中，树立安全意识，理解遵守操作规程的重要性，培养严谨的科学态度和良好的职业习惯。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为专业技术课程，旨在通过理论与实践结合的方式，让学生掌握三菱PLC的应用技能。
学生年级假设为高中二年级，具有一定的电子电工基础和逻辑思维能力。
教学要求注重实践操作，强调学生动手能力与问题解决能力的培养，同时结合实际工业案例，提高学生的技术应用水平。
通过具体的学习成果分解，使学生在知识、技能和情感态度价值观上均得到全面发展。
二、教学内容本课程教学内容紧密围绕课程目标，确保学生能够系统性地学习和掌握三菱PLC相关知识。
1. 三菱PLC概述- PLC的基本原理与结构- 三菱PLC型号及功能特点- 教材第一章内容2. 三菱PLC编程语言- 指令系统及编程方法- 逻辑控制程序的编写与调试- 教材第二章内容3. 三菱PLC硬件连接与操作- 硬件组件识别与安装- I/O接口连接与配置- 教材第三章内容4. PLC控制系统设计与应用- 基本控制电路设计- 实际工业应用案例分析- 教材第四章内容5. PLC编程与调试- 编程软件的使用- 程序下载与调试方法- 故障排查与解决方案- 教材第五章内容6. 实践操作与综合应用- 案例实操练习- 小组项目设计与实施- 教材第六章内容教学进度安排：共16课时，按以下顺序进行教学：1-2课时：三菱PLC概述3-4课时：三菱PLC编程语言5-6课时：三菱PLC硬件连接与操作7-10课时：PLC控制系统设计与应用11-12课时：PLC编程与调试13-16课时：实践操作与综合应用教学内容注重理论与实践相结合，确保学生在掌握理论知识的基础上，能够通过实践操作，提高综合应用能力。
plc课程设计文档
plc课程设计文档一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理、编程方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生应能够：1.描述PLC的基本构成、工作原理和分类；2.理解PLC编程语言、指令系统及其应用；3.运用PLC实现简单的控制逻辑和系统；4.分析PLC控制系统的设计和调试方法。
在技能目标方面，学生应能够：1.使用PLC编程软件进行程序设计；2.配置PLC的输入输出接口；3.对PLC进行调试和故障排查。
在情感态度价值观目标方面，学生应能够：1.认识PLC技术在工业自动化中的重要性；2.培养严谨的科学态度和团队协作精神；3.激发创新意识和持续学习的动力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本原理：PLC的定义、构成、工作原理和分类；2.PLC编程语言：指令系统、编程方法及其应用；3.PLC控制系统设计：设计步骤、输入输出配置、程序调试；4.PLC应用案例：常用PLC品牌及应用实例。
教学大纲将按照教材的章节进行安排，具体如下：第1章：PLC概述第2章：PLC编程语言第3章：PLC控制系统设计第4章：PLC应用案例三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式，包括：1.讲授法：讲解PLC的基本原理、编程方法和应用案例；2.讨论法：学生讨论PLC控制系统设计的问题和解决方案；3.案例分析法：分析实际应用案例，引导学生掌握PLC技术的应用；4.实验法：安排实验室实践，让学生动手操作PLC设备和编程。
四、教学资源本课程将采用以下教学资源：1.教材：《可编程逻辑控制器原理与应用》；2.参考书：国内外相关论文和专著；3.多媒体资料：PPT课件、视频教程；4.实验设备：PLC实验箱、编程软件等。
教学资源将贯穿整个教学过程，为学生提供丰富的学习体验，并支持教学内容和教学方法的实施。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
PLC课程设计说明书
金属压铸机的PLC控制说明书
第一段Y000输出表示PLC运行指示。
第二段X001为停止控制。
第三段压铸机的各个动作的顺序控制。
关模
按下启动按钮，即X000得电，Y001线圈输出，机器工作指示，关模电磁阀YV0得电控制液压泵①推动模板右移。
射出
当模板右移到位，X004即关模限位开关得电Y010输出，控制液压泵②使射出活塞左移，将金属射进模内。
冷却
当射出活塞到达行程开关处，通过T1计时器计时3秒后，X010自动得电，Y011线圈输出，控制液压泵②的射出活塞右移，当射出确认限位开关X005闭合，Y007线圈输出即控制抽水泵③工作，利用冷却水成型。
开模
冷却同时T0计时5秒，待工件冷却后，即T0闭合，Y003线圈输出，控制液压泵①右移，工件自动顶出。
洗模
模板左移到位X003得电，线圈Y004输出即喷嘴下移电磁阀得电，控制电动机④正转，同时Y005输出控制抽水泵⑤通电，
即完成洗模。
复位
当喷嘴下移到位，X007闭合即喷嘴下限开关闭合，Y006线圈输出即控制电动机④反转，喷嘴上升，当到达上限位置X006闭合，所有元件复位。
第四段操作方式的选择
M0为自动循环。
M1为单循环。
PLC工作台自动往返课程设计
《PLC 》课程设计说明书专业名称：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：《PLC课程设计》评阅书摘要中型企业普遍采用了先进的自动化系统对生产过程进行控制，但绝大部分小型企业尚未应用自动化系统和产品对生产过程进行控制。
因此，PLC在我国的应用潜力远没有得到充分发挥。
我国工业企业的自动化程度普遍较低，PLC产品有很大的应用空间，如机械行业80%以上的设备仍采用传统的继电器和接触器进行控制。
随着竞争的日益加剧，越来越多的小型企业将采用经济、实用的自动化产品对生产过程进行控制，以提高企业的经济效益和竞争实力。
在自动化生产线上，有些生产机械的工作台需要按一定的顺序实现自动往返运动，并且有的还要求在某些位置有一定的时间停留，以满足生产工艺要求。
用PLC程序实现运料工作台自动往返顺序控制，不仅具有程序设计简易、方便、可靠性高等特点，而且程序设计方法多样，便于不同层次设计人员的理解和掌握。
关键词：PLC，自动化，顺序控制，工作台目录摘要 (I)1设计任务 (1)1.1总体要求 (1)1.2 操作要求 (1)2硬件选取与电气线路图设计 (3)2.1 硬件选取与地址的分配 (3)2.2 电气主线路的设计 (3)2.3 控制线路的设计 (4)3 PLC软件的设计 (5)4组态的设计 (8)4.1 主画面 (8)4.2 主电路画面 (8)4.3 运行画面 (9)5 调试结果实现 (10)5.1 软件调试 (10)5.2 组态调试 (10)6 总结 (12)7 参考文献 (13)1设计任务1.1总体要求使用PLC实现工作台往返循环工作的控制。
工作台前进及后退由步进电动机通过丝杠拖动。
点动控制：能分别实现工作台前进和后退的点动控制。
自动循环控制：单循环运行即工作台前进及后退一次循环后停止在原位，碰到换向行程开光时不掩饰）；6次循环计数控制（即工作台前进及后退1次1个循环，每碰到换向行程开关时停止3秒后再运行，循环6次后停止在原位，原位在SQ2处。
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广州铁路职业技术学院课程设计说明书
课程设计题目运动小车
课程代码：
学时（周）：28（1周）
系（部）机电系专业（年级）机修10-1 学生姓名：黄洪宇、卢泳、李伟波
学号： 0402100114 、0402100101 、0402100107 指导教师亓晓彬职称讲师
2012 年 5 月 12 日
目录
一、设计目的 (3)
二、设计内容 (3)
三、设计依据与可行性 (3)
四、课程设计的任务 (3)
五、课程设计的要求 (4)
六、设计思路 (5)
七、I/O分配表 (5)
八、I/O接线图 (6)
九、梯形图程序 (6)
十、设计和调试过程中遇到的问题及解决方案 (10)
十一、总结 (11)
十二、主要参考资料 (11)
一、设计目的
1、通过设计实践进一步加深对该课程的理解，巩固本次实训所学的知识，提高PLC的工程实践动手的能力，达到灵活应用的目的。
2、PLC的综合训练，应掌握PLC应用系统设计的一般方法和实施。
在PLC设计任务过程中加强工程实践能力的培养，从而获得从事科研工作的初步训练，与此同时，注意其他方面的培养与提高，如独立思考、工作能力与创造力、综合运用专业知识和基础知识的能力、解决实际工程技术问题的能力。
3、.培养设计计算、工程绘图、实验方法、数据处理、文件编辑、文字表达、查阅图书资料、产品手则和各类工具书、网络的能力。
以及书写技术报告和编制技术资料的能力。
4、.培养严谨认真、实事求是、积极负责、善于合作等作风，培养创新意识和创新能力。
二、设计内容
编写运动小车PLC控制程序，设计运动小车模板的电气线路原理图，绘制设计图样，撰写程序设计说明书。
三、设计依据与可行性
参照已学课程：电工与电子技术、机电传动与控制及可编程控制器应用技术原理与应用等相关知识，综合相关实训课程完成程序设计，机电实训室提供的PLC 实训场地和试验实训平台能够用于程序设计程序的调试。
四、课程设计的任务
基本要求：
1、按下启动按钮，小车先进行复位（停于最左边），然后向右运行；
2、向右运行中，碰到第一个传感器，停止1秒，继续向右运行，碰到第二个传感器，停止4秒，继续向右运行，碰到第三个传感器，停止6秒，继续向右运行，运行至最右边，停止4秒钟后，折返连续运行到最左边，停止处于待命状态；
3、运行中，任何时刻按下急停按钮，小车能立刻停止，松开急停按钮后，小车继续运行（有保持功能）；
4、按下停止按钮，小车完全停止下来。
需要再次按下启动按钮，才能按照步骤1中要求重新运行；
5、运行中，要有小车运行方向指示。
扩展要求：
6、按下启动按钮，运行指示灯亮，按下停止按钮，运行指示灯灭；碰到传感器停下来时，运行指示灯闪烁；离开后，恢复运行指示。
实验设备
PLC实训台、小车模型、正反转继电器控制模块、连接导线等。
五、课程设计的要求
以PLC实训室的运动小车控制系统实物模型为控制对象，设计PLC系统完成上述课程设计任务，具体内容如下：
1、分析模型的整体结构与工作原理，找出设计思路，并制定自己的进度表；
2、列出I/O分配表、画出PLC外部接线图并编写PLC程序；
3、连线，包括：PLC与小车模型的连接和小车模型上电机与正反转继电器控制模块的连接；
4、整个系统的运行调试，利用PLC控制实训台上的电源与指示灯进行小车的运动监控；
5、反复修改调试完成设计任务。
注意：集中实训期间按正常时间作息，上课期间不能有大声喧哗、接听电话、随便出入等违纪行为。
上课的纪律表现计入平时成绩。
六、设计思路
1、将小车往返运动基本要求的控制过程用步进指令编程，步序分解为9个工作状态，画出步序图。
2、用普通指令编程完成小车往返运动系统的扩展要求。
七、I/O分配表
输入输出其它
X0 停止信号Y1 左行T1 第一个传感器处停止1秒
X1 开始信号Y2 右行T2
第二个传感
器停止4秒X2 急停Y3 左行指示灯T3
第三个传感
器停止6秒X10 左限位Y4 右行指示灯T4
右限位停止
4秒X11
第一个传感
器
Y5 运行指示灯T5
与T6形成
振荡X12
第二个传感
器
T6
与T5形成
振荡X13
第三个传感
器
X14 右限位
八、I/O接线图
启
动
停
止
急
停
左
限
位
右
限
位
传
感
器1
传
感
器2
传
感
器3
左
行
右
行
运
行
指
示
左
行
指
示
右
行
指
示
九、梯形图程序
步进逻辑图：
基本逻辑图：
十、设计和调试过程中遇到的问题及解决方案
问题解决方案
小车停止处于左限位待命状态后再启动，到达第一个传感器，立即返回左限在梯形图程序开始信号后加右行常闭信号
位
降低电路电压
小车运行到传感器处不能停止，传感器
不能感应到小车信号
十一、总结
通过为期三周的PLC实训和本次小车设计，让我和好的锻炼了理论联系实际，与具体项目、课题相结合开发、设计产品的能力。
不仅让我们懂得了怎样把理论应用与实际，而且也学会了以实践去检验理论的正确性。
在本次的PLC实训课程中，我们了解了PLC也就是可编程控制器应用技术的知识和可编程控制器的定义、历史及发展和它的特点和应用、构成及工作原理，同时有了对未来可编程控制器的展望。
学习了FX2N系列可编程控制器的相关内容，基本掌握了FX2N系列可编程控制器的基本操作指令和步进指令及状态编程法。
对于PLC梯形图、指令表、外部接线图和实际接线方法、操作方式有了较深刻的了解和认知。
在这次的实训中，总是会遇到这样那样的问题，都要花上一定的时间和精力去解决。
虽然如此，但从中很好地锻炼了自己的能力，积累了一些经验。
在实训过程中，有时光靠个人无法解决的问题，适当的和同学进行交流得到了很大的帮助，问题也就变得简单了，迎刃而解。
我们在不时的交流中提出各自的看法和观点，从而相互促进，相互提高，在完成本次实训课程时，我们对于可编程控制器应用技术的了解更为深刻。
最后要感谢老师对我们的热心指导和帮助，通过学习理论和实验教学，让我们学到了很多。
十二、主要参考资料
《电气控制与PLC应用》张伟林主编人民邮电出版社2007年9月第1版；《电气控制与PLC》孙平主编高等教育出版社2004年12月第1版；《小型可编程控制器实用技术》王兆义编著机械工业出版社1999年5月第1版。