蒸发式冷凝器简介
蒸发冷简介

蒸发式冷水机组厂家产品分析
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广州市华德工业有限公司
简介
• 由于冷却效果较差、冷凝温度较高,空气冷 却式冷凝器主要用于缺乏冷却水源场所、 分散式及小型制冷系统。 • 而大、中型制冷系统,过去应用最多的是立 式或卧式壳管式冷凝器,同时为了减少冷却 水消耗量,大多使用循环水,故需建有冷却水 塔或凉水池,因而造成了冷凝器和冷却水塔 装置占地面积大、循环水泵和冷却水塔风 机功耗均较大的缺点。
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鼓泡蒸发式冷凝器
图2 鼓泡蒸发式冷凝器结构示意图
异形管蒸发式冷凝器
• 异形管蒸发式冷凝器目前采用的异形管主要有椭圆 管、异滴形管、波纹管和交变曲面波纹管等。水从 喷嘴喷洒在冷凝盘管上,流经多层多根换热盘管, 并在盘管外表面形成水膜,下落的水膜与从蒸发式 冷凝器的底部进风栅处进入的空气形成逆流,一部 分水受热直接变成蒸汽被空气带走,另一部分水在 下落过程中被高速气流吹托缓慢下降或被吹散形成 小水滴,飘飞上扬,使其有充足的时间与空气发生 热交换,热量被空气带走。在冷凝盘管进行的热交 换方式以潜热为主、显热为辅的方式进行换热。可 以说异形管蒸发式冷凝器同填料蒸发式冷凝器和鼓 泡蒸发式冷凝器比较,结构得到进一步简化。
BAC蒸发式冷凝器特点

中机能源蒸发式冷凝器特点ZN型蒸发式冷凝器技术特点普通蒸发式冷凝器的运行原理是:盘管内的高温气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换,由气态逐渐被冷凝成液态。
喷淋水和空气吸收热量后温度升高,部分水由液态变成水蒸气,蒸发潜热带走热量。
未蒸发的水直接进入集水槽中,再由循环水泵送入喷淋水系统中,继续循环。
ZN型蒸发式冷凝器的运行原理是:盘管内的高温气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换,由气态逐渐被冷凝成液态,引风机的超强风力使喷淋水完全覆盖在盘管表面,水借风势,换热效果显著提高。
喷淋水和空气吸收热量后温度升高,部分水由液态变成水蒸气,蒸发潜热带走大量的热量。
热空气中的水被挡水板截住收集到PVC热交换层中。
PVC热交换层中水被流过的空气冷却,温度降低,进入集水槽中,再由循环水泵送入喷淋水系统中,继续循环。
与传统的风冷式冷凝器、壳管式冷凝器(立式冷凝器、卧式冷凝器)相比,蒸发式冷凝器具有节电、节水、安装费用低、使用寿命长与维护保养方便等优点。
ZN系列产品具有以下特点:●卓越的性能ZN型蒸发式冷凝器把优质换热盘管和PVC热交换层进行优化组合,并辅以上侧进风,实现了风水同向的最佳直接换热方式,能使循环水最大限度地与冷凝器盘管接触,使冷凝盘管不易形成干点乃至结垢;由于采用了能有效防止生化腐蚀及生化侵蚀的PVC热交换层,使喷淋水的水温进一步降低,增大了冷幅,由于冷幅加宽,使得工作液体和外界空气的干球温度的温度差变大,从而提高系统的冷却效能,使系统的经济性更好。
(这在炎热的地区的效果尤为明显)。
其它厂家生产的蒸发式冷凝器没有PVC热交换层,循环水水温会随负荷的增加和环境湿球温度的增大而不可预见地升高,其冷幅比ZN型冷凝器窄。
由于冷幅窄,使得工作液体和外界空气的干球温度的温度差小,从而降低系统的冷却效能,使系统的经济性较差;另外,其它厂家的产品多采用老式的风水逆向换热方式,使喷淋水无法完全覆盖在盘管表面,不利于换热,也容易使冷凝盘管产生干点,导致结垢,这样会进一步降低换热效率。
蒸发器冷凝器的作用

蒸发器冷凝器的作用蒸发器和冷凝器是蒸馏过程中非常重要的设备,它们在不同的工业领域中扮演着不可替代的角色。
本文将着重介绍蒸发器和冷凝器的作用和原理,并探讨它们在不同领域中的应用。
一、蒸发器的作用蒸发器是一种将液体转化为蒸汽的设备,其作用主要有以下几个方面:1. 浓缩液体:蒸发器可以通过蒸发的方式将溶液中的溶质浓缩,从而得到纯净的溶质或高浓度的溶液。
在化工、食品加工等行业中,蒸发器被广泛应用于浓缩果汁、药液、盐水等物质。
2. 分离混合物:蒸发器可以利用混合物中各组分的不同蒸发温度,将混合物分离为不同的组分。
例如,利用蒸发器可以将石油中的不同组分(如汽油、柴油、润滑油等)分离出来。
3. 除去液体中的溶质:蒸发器可以通过蒸发将液体中的溶质除去,从而得到纯净的溶剂。
在化工、制药等行业中,蒸发器被广泛应用于回收溶剂、去除废水中的污染物等。
二、冷凝器的作用冷凝器是一种将蒸汽转化为液体的设备,其作用主要有以下几个方面:1. 回收蒸汽:冷凝器可以将蒸汽冷却并转化为液体,从而回收蒸汽中的热能。
在发电、化工等行业中,冷凝器被广泛应用于回收蒸汽中的能量,提高能源利用效率。
2. 分离混合物:冷凝器可以利用不同组分的沸点差异,将混合物中的蒸汽分离为不同的组分。
例如,在石油炼制过程中,冷凝器可以将石油蒸汽中的不同组分(如汽油、柴油、润滑油等)分离出来。
3. 降低压力:冷凝器可以将高压蒸汽冷却并减压,从而满足后续工艺的要求。
在化工、制药等行业中,冷凝器被广泛应用于降低压力、分离液体等工艺中。
三、蒸发器和冷凝器的原理蒸发器和冷凝器都是利用物质的相变过程实现其功能的。
蒸发器通过加热液体使其蒸发,而冷凝器则通过冷却蒸汽使其凝结。
蒸发器的加热方式有多种,可以通过外部加热、内部加热或间接加热等方式实现。
加热液体使其达到沸腾点,液体表面形成大量气泡,从而将液体转化为蒸汽。
蒸发器通常包含一个加热器和一个蒸发室,加热器提供热量,而蒸发室则提供足够的空间供蒸发。
蒸发式冷凝器的特点及其应用

立式 卧式 蒸发式
l # }
空气冷却式
板式
注 :2家冷库中 , 6 美国 5 8家和 加拿大 4家有的冷库采用 2种型式 的冷凝 器
蒸发式冷凝器具有节水 、 节电和结构紧凑 、 占 地面积小等优点 . 是一种能源节约型产品。 具有 良 好的发展前景。从 2 O世纪 7 O年代起 . 国际上发 达国家开始改用蒸发式冷 凝器代替水冷式 冷凝 器。表 l 显示美国等的冷库 中已普遍采用蒸发式 冷凝器。由于蒸发式冷凝器的循环水流量仅为水
( )高效脱水器 ( 4 挡水板 ) 。挡 水板能将热 湿空 气 中夹 带 的水 滴 挡住 , 少 水耗 。挡 水 板 通 减
常由耐腐蚀 的 P C材料制 成, V 分组装于机 组内, 易于拆卸 。目前各厂的挡水 板效率均较高 , 据称 水的飘逸率仅 00 1 一 .0 %。 .0 % 00 2
表 1 对6 2家冷库 所用冷凝器型式 的调查…
冷凝秣型式
是利用流经换热盘管的水膜 中部分水 的汽化潜
热 , 与风冷式 和水 冷 式 冷 凝 器 利 用 显 热来 吸收 这
§} # l- f {} f ¥ i j { { { % 。 、} L } 制冷剂蒸气的热量是完全不 同的。 l { : 8 i l 溶 .
采用的是上海交通大学设计 的高效 、 低噪声专用
风机 。
( )喷淋水管和喷嘴。喷淋水的水量配置和 3
均匀布水对蒸发式冷凝器盘管的换热效果有很大
影响。根据经验 , 喷淋水量 以能全部润湿盘管表 面、 形成连续的水膜为最佳 , 以获得最大的传热系 数, 并减少水垢 。水量过大 , 反而不利 于热交换 , 同时会造成水泵功率增大。多数厂采用大型防堵 式喷淋嘴( A S 由 B 塑料制成) P C制成的布水 和 V
蒸发冷却器的工作原理

蒸发冷却器的工作原理蒸发冷却器是一种常用的散热设备,广泛应用于空调系统、冷藏冷冻设备等领域。
它通过利用液体蒸发吸热的原理,实现对热量的传递和降温效果。
本文将重点介绍蒸发冷却器的工作原理及其基本构造。
一、工作原理蒸发冷却器的工作原理基于物质的相变过程,液体在蒸发时需要吸收热量来提供能量,而蒸发冷却器则利用了这个过程来降低周围环境的温度。
蒸发冷却器通常由两个主要部分组成:冷凝器和蒸发器。
工作时,冷凝器中的制冷剂会被压缩成高压高温的气体,然后通过传热管送入蒸发器中。
在蒸发器中,制冷剂会经过膨胀阀释放,由高压状态迅速降压为低压状态,从而引起温度下降。
在此过程中,制冷剂与环境中的空气接触,通过吸热蒸发的方式将热量带走,最终实现散热和降温的效果。
二、基本构造1. 冷凝器:冷凝器是蒸发冷却器中的重要部分,负责将热量从制冷剂中释放出去。
通常由管道系统和扇叶组成,管道系统用于传送高温高压的制冷剂,而扇叶则用于增强气流和散热。
冷凝器的主要作用是将制冷剂的热量转移到外界环境中,使其冷却并转化为液体。
2. 蒸发器:蒸发器是蒸发冷却器中的另一个重要组成部分,起着蒸发制冷作用。
通常由一系列的传热管和散热片构成,传热管中通过制冷剂的流动,实现热量的传递。
而散热片的设计可以增加表面积,提高散热效果。
蒸发器中的制冷剂通过膨胀阀迅速降压,并与周围环境中的空气发生接触,从而带走热量并降低温度。
三、优势与应用1. 高效散热:蒸发冷却器利用液体蒸发吸热的特性,具有较高的散热效率。
相比于传统的空气冷却方式,蒸发冷却器能够更快速地将热量散发到空气中,提高散热效果。
2. 节能环保:相较于其他形式的散热设备,蒸发冷却器无需额外的能源供应,仅通过物质相变过程实现散热,具备节能环保的特点。
3. 广泛应用:蒸发冷却器广泛应用于空调系统、冷藏冷冻设备、汽车散热系统等领域。
其高效散热性能和节能环保的特点,使其成为许多行业中必不可少的设备。
综上所述,蒸发冷却器是一种利用液体蒸发吸热原理的散热设备,通过冷凝器和蒸发器之间的热量转移,实现对热量的传递和降温效果。
降膜式蒸发冷凝冷却-概述说明以及解释

降膜式蒸发冷凝冷却-概述说明以及解释1.引言1.1 概述降膜式蒸发冷凝冷却是一种高效的热传递技术,广泛应用于工业制冷、空调、能源等领域。
它通过在降膜内部的蒸发和冷凝过程,实现了热量的传递和散发,从而实现冷却目的。
降膜式蒸发冷凝冷却的原理是利用一种特殊的结构,将热源和冷却介质分隔开来,通过在薄膜上形成一个水膜,使水蒸气在薄膜上形成降膜。
在降膜过程中,蒸发的水蒸气会带走热量,将热量传递到冷凝介质,然后冷凝成水滴,释放出大量热量。
降膜式蒸发冷凝冷却的优势主要包括以下几个方面:首先,它具有高效率和节能的特点,能够在相对较低的温度下实现高效的热传递;其次,它具有稳定性和可控性好的优点,能够适应各种工艺需求;另外,由于采用了降膜技术,使得传热表面积大大增加,从而提高了热传递效果;最后,降膜式蒸发冷凝冷却可以实现多级分层冷却,满足不同温度的冷却需求。
降膜式蒸发冷凝冷却被广泛应用于许多领域,例如化工工艺中的塔冷却、石油炼制中的热交换、空调系统中的冷凝器等。
在化工领域,降膜式蒸发冷凝冷却在精馏、萃取、蒸发等过程中起到了重要的作用。
在能源领域,降膜式蒸发冷凝冷却被广泛应用于锅炉系统、发电厂的冷却塔等设备中,用于提高能源的利用效率。
总之,降膜式蒸发冷凝冷却是一种高效、节能、稳定性好的热传递技术,具有广泛的应用前景。
本文将介绍降膜式蒸发冷凝冷却的原理、优势以及应用领域,并展望其未来的发展方向。
1.2文章结构文章结构是指文章从引言到结论的整体组织方式。
本文将按照以下结构进行展开:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 降膜式蒸发冷凝冷却的原理2.2 降膜式蒸发冷凝冷却的优势2.3 降膜式蒸发冷凝冷却的应用领域3. 结论3.1 总结降膜式蒸发冷凝冷却的特点3.2 展望降膜式蒸发冷凝冷却的未来发展3.3 结束语在引言部分,我们将简要概述降膜式蒸发冷凝冷却的基本概念和重要性,并说明本文的结构和目的。
一、冷凝器

冷凝器的特点:
冷凝器 水冷冷凝器 风冷冷凝器 蒸发式冷凝器 淋激式冷凝器
省水,造价 低,结构简 单,可现场 制作,水垢 易清除;金 属耗量大, 占地面积大
立 式 壳 管 式
卧 式 壳 管 式
套 管 式 壳 管 式
省水,造价低,结构简单, 水垢易清除,体积小
不需水,安装简单,可置于屋面;传 热系数小,受环境温度影响大,恶化 环境,除尘困难
一、冷凝器 冷凝器是制冷装置的主要热交换设备 之一。它的任务是将压缩机排出的高压 过热制冷剂蒸气,通过其向环境介质放 出热量而被冷却、冷凝成为饱和液体, 甚至过冷液体。
按照冷凝器使用冷却介质和冷却方式的 不同,有水冷式、空气冷却式和蒸发式三 种。
冷凝器的类型
立式:用水量多,水质可差 壳管式 卧式:水质要好,水温低 套管式:小型水冷系统 淋水式:用水少,水质可差,空气干燥 蒸发式:用水少,空气干燥 自然对流式 强制对流式
套管式冷凝器
2.空气冷却式冷凝器 这种冷凝器以空气为冷却介质,制冷 剂在管内冷凝,空气在管外流动,吸收 管内制冷剂蒸气放出的热量。由于空气 的换热系数较小,管外(空气侧)常常 要设置肋片,以强化管外换热。分为空 气自由运动和空气强制运动两种型式。
(1)空气自由运动的空冷冷凝器:该 冷凝器利用空气在管外流动时吸收制冷 剂排放的热量后,密度发生变化引起空 气的自由流动而不断地带走制冷剂蒸气 的凝结热。它不需要风机,没有噪声, 多用于小型制冷装置。目前应用非常普 遍的是丝管式结构的空气自由运动式冷 凝器。如图4-4所示。
水冷式 类型
风冷式
1.水冷式冷凝器 这种型式的冷凝器用水作为冷却介质, 带走制冷剂冷凝时放出的热量。冷却水 可以一次性使用,也可以循环使用。用 循环水时,必须配有冷却塔或冷水池, 保证水不断得到冷却。根据其结构不同, 主要有壳管式和套管式两种。
第四章 冷凝器和蒸发器

板式换热器(冷凝器、蒸发器)
Outlet refrigerant Inlet water
Inlet refrigerant Outlet water
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板式换热器(冷凝器、蒸发器)
A向 A B B向
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
制冷剂 水
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二、冷凝器的热工性能
1. 不同冷凝器的传热性能比较
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卧式壳管式冷凝器的主要优点
传热系数较高,耗水量较少,操作管理方便,但是要 求冷却水的水质要好,清洗水垢时不太方便,需要停 止冷凝器的工作。 这种冷凝器一般应用在中、小型制冷装置中,特别是 压缩式冷凝机组中使用最为广泛。
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(3)套管式冷凝器
套管式冷凝器一般用于小型 氟利昂制冷机组,例如柜式空调 机、恒温恒湿机组等。
(1)立式壳管式冷凝器
工作原理: 水:冷却水从上部通入管内,吸热后排 入下部水池。顶部有配水箱和带斜 槽的导流管嘴。 通过斜槽沿切线方 向流入管中,沿管壁螺旋状向下流 动,形成一层水膜,提高冷却效果, 还可节水。 制冷剂:从中部进入管束外空间,冷 凝液沿管外壁流下,聚集于底部, 从出液管流出。 特点:占地小,无冻结危险,可安装 在室外,便于清除铁锈和污垢,对 水质要求不高;冷却水量较大,体 积笨重,多用于氨系统。
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空冷式冷凝器特点:
3. 采用空冷式冷凝器时,由于夏季室外温度较高,冷 凝温度较高,为获得同样的制冷量,压机的容量大
20%,且运行费用较高。
4. 空冷式机组多用于小型和移动式制冷机组及缺水地 区的氟利昂系统中。 5. 应防止冬季运行压力过低,蒸发器缺液,制冷能力 降低。
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蒸发式冷凝器技术简介
蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上,加以更新改造,研制开发的一种高效的换热设备。
该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体,具有占地面积少,安装方便,噪声低,节水,省电,运行费用低,不污染环境,使用寿命长及维修简便等众多优点,是新一代环保节能产品,是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。
SPL蒸发式冷凝器
工作原理图
蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。
其外壳是箱体形式标准件结构组合。
内设有:喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。
箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。
工作运行时,冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴,均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面,形成很薄的一层
水膜。
高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入,被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。
水吸收了制冷剂的热量以后,一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气,没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却,冷却了的水滴落在下部的集水盘内,供水泵循环使用。
轴流通风机由顶部引风,强化了空气流动,形成箱内负压,促使水的蒸发温度降低,促进水膜蒸发,强化了冷凝盘管的放热。
除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴,并使其流回水盘,以减少冷却水的消耗。
此外,水盘内还设置浮球阀,当水分不断消耗,浮球阀就自动打开,补充冷却水至正常水位。
蒸发冷产品优点介绍
——与其它同类产品相比共九个优点
我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上,对不足之处加以优化改造。
具有以下显著优点: 1、风机——采用直联式结构
我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机,而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声,且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失,长期工作会使皮带张紧力变小,皮带则容易打滑,以至不得不停机重新调整皮带轮的距离,风机的故障率增加。
而我公司采用直联式结构的风机避免了皮带传动结构所带来的种种弊端,保障了产品的长期稳定工作,具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。
2、箱体材质——采用进口镀铝锌板
宝丰公司电机直联驱动设计
其他公司皮带轮驱动设计
×
我公司的蒸发式冷凝器箱体外壳采用进口镀铝锌钢板。
具有卓越的抗腐蚀能力,使用寿命是普通镀锌板的3~6倍。
并且具有阻热性强,耐热性强,外表美观等优点。
3、除水器——采用可拆卸装置
我公司采用独创的可拆式除水器,当填料需清洗或更换时可方便地将除水器拆除,对填料进行清洗或更换。
这样一来对以后的日常维护及检修带来诸多的方便,能轻易地彻底清洗或更换填料,既经济又提高效益。
宝丰公司可拆式除水器结构设计
维 修清 洗清 洗
维 修
4、水质处理——配置除垢灭藻双重功能电子水除垢仪
考虑到用户的使用水质存在着一定的差异性,超标的水质会对蒸发式冷凝器的正常运行带来一定的影响,容易使冷凝盘管及填料产生污垢和藻类,所以我们特意为产品配置了除垢灭藻双重功能的电子水除垢仪。
电子水除垢仪在通过电子发生器产生的高频电场的作用下使水垢的松软细化并降低了水垢的再结晶,达到除垢的目的。
对已稍有腐蚀的盘管能使盘管表面形成磁性氧化亚铁(Fe3O4)保护膜,阻挡了盘管的继续腐蚀,起到了防腐作用。
同时,高频电场能使水中的细菌和藻类等微生物的生态环境发生变化从而使水中的微生物生存条件破坏使其死亡达到杀菌灭藻的作用。
能对流经的水源进行处理,起到除垢防垢、杀菌灭藻的功效,从而延长蒸发式冷凝器的使用寿命,提高经济效益。
污垢藻类
注:
此图表根据上海交通大学低温研究与测试中心实样检测报告数据按比例绘编。
5、进出风方式——采用上部、下侧部进风,侧顶部出风
我公司的产品采取上方和下部填料侧向同时进冷风,冷凝排管下侧部出风经侧顶部风机排出的方式。
空气流程短阻力小,能尽快排走冷凝热量和湿空气,由于改变了空气和水的流态,所以热交换能力有较大提高,其单位面积热交换能力约是国家标准的3倍。
流经冷凝盘管表面的冷却水温度升高后流至填料中充分的冷却,以更低的温度被循环水泵送至冷凝盘管再次进行热交换,使其效果得到充分发挥。
宝丰公司"上方、下侧进风,侧顶部出风"结构设计------热交换性能
佳
顶部水温
底部水温
其他厂商"下方进风,上部出风"结构设计------热交换性能
差
顶部水温
底部水温
6、风向与水向——采用风水同向设计
SPL蒸发式冷凝器运用了风水同向二次热交换的盘管与填料组合的技术。
由于空气和冷却水同向流经盘管表面,保证了冷却水能完全覆盖在盘管表面,使盘管表面始终完全湿润。
相比风水逆向的结构,有效避免了盘管表面干点和结垢的形成,实现了高效换热。
7、可独立控制的风机
我公司生产的SPL蒸发式冷凝器采用了能独立控制风机运行的结构。
在冬季运行时,当能达到足够的换热条件,可相适应关闭其中的风机运行。
而风机联动的结构设计则不能关闭其中风机的运行。
相比之下,我公司的产品在相同的冷凝效果下明显达到了节能的目的,大大节省了电费的开支。
8、方便的检修装置——设有检修通道和扶梯
SPL蒸发式冷凝器设有检修通道及检修扶梯,能在整机运转的情况下,方
便地对机组进行检查和局部检修。
宝 丰 公 司 检 修 扶 梯 结 构 设 计
其 他 厂 商 无 检 修 扶 梯 结 构 设 计
9、可靠的紧固元件——采用不锈钢螺栓
我公司生产的蒸发式冷凝器中的紧固件全部采用不锈钢螺栓紧固。
不锈钢螺栓的耐腐蚀性及钢性是普通螺栓所无法比拟的。
这样给蒸发式冷凝器的长期稳定工作带来了有效保证,同时为流动施工的用户需经常搬运吊装产品提供可靠的保障。
某项目SPL蒸发式冷凝器投资及能耗对比表
附注:1.运行能耗以浙江黄岩联化集团公司二个机房各4台8S-12.5A氨压缩机配不同的冷凝器运行测试数据为准。
氨压机吸入表压力除卧式冷凝器运行时为0.14Mpa外,其余
2.冷凝设备投资没有计入土建及循环水泵,管路增加的费用,若计入,立式和卧式壳管
3.计算时间以每天24小时,每年300天运行计算。
质量承诺
一、质量标准:
产品的设计及制造质量均应符合国家相关标准及上海宝丰机械制造有限公司的有关制造规范、技术参数。
从设计、制造、装配、试运转,严格把关,层层检查。
供方保证提供材料最优、做工一流,并在质量、规格和性能等诸方面完全满足本合同规定要求的设备。
二、执行标准:
蒸发式冷凝器所执行的标准:JB/T7658.5-95《氨制冷装置用蒸发式冷凝器》。
压力容器所执行的标准:GB150-1998《氨制冷装置压力容器》。
三、蒸发式冷凝器质量:
直联式轴流风机
风机防护等级:IP55。
绝缘等级:F级。
电压:380V。
循环水泵
水泵防护等级:IP55。
绝缘等级:F级。
电压:380V。
电子水除垢
防垢率:97%。
除垢率:97%。
灭藻率:97%。
电压:220V。
电子发生器输出频率:大于8MHz小于16MHz。
设备外壳材料材质
2mm进口镀铝锌钢板。
设备主要受压元件材质、规格
GB/T8163-1999 Φ25×2.2优质流体输送无缝钢管。
设备整体防腐处理方案
蒸发器组:整体热浸镀锌处理。
板材切割:边缘均喷涂富锌漆。