电解电容来料检验作业指导书
电解电容作业指导书
方法
测焊 其 他
编制：李洪波2014.10.15
审核：Βιβλιοθήκη 批准：尺 寸 包 装 性 能
1.标识要与实物相符 2.标识规格要清晰 1.电容量要符合采购订单规格要求 2.电容量误差按实物误差标准±20% 焊盘可焊锡≧90%
致命A(0.01) 严重B(0.65) 轻微C(2.5) B C B 目测 B B B B 卡尺 B 试装 B B 目测 B 订单规格 B LCR数字电桥 B 电烙铁 B B
中山市优宝电器有限公司
电子部IQC来料检验作业指导书 品名：电解电容
抽样标准：MIL-STD-105E 正常抽样水平【Ⅱ】
项目
检查内容
1.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 2.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 外 3.插脚应无严重氧化，断裂现象 观 4.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 5.电容本体不得有破损、变形 6.电解电容介质外溢、电解漏液等现象 1.根据采购订单尺寸要求，直径和高度，偏差±0.2MM
电容进料检验作业指导书(页).doc
目
检验内容
检验方法/
使用仪器
不合格类
别
C
R
M
A
J
M
1
N
1.包装
检验
1.1.外包装上物料名称、型号是否与箱内物料一致
目视
△
1.2.外包装变形、破损、潮湿、脏污导致产品损坏
H视
△
1. 3.包装方式错误导致电容损坏引脚变形
冃视
△
2.外观
检验
2.1.检查电容本体上的标示是否止确，电容是否破损、划伤、破裂踞出金属
试应小于0.03CU,注：测试完成后必须放电，仅电解电容测试漏电流）
漏电流测
试仪
△
6.耐压
测试
6.1.耐压测试打火、超漏不过（按规格书设定测试电压、时间，如无特定要求 按额定电压的倍进行测试，测试完成后必须放电，电解电容不需测试此项）
耐压测试
仪
△
长沙必拓普科技有限公司
CHANGSHA BETOP OPTOE LECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD
目视
△
2.2.电容丝印缺点、缺画、脱落、模糊不可辨认
目视
△
2.3.电容丝印缺点、缺画、脱落、模糊可辨认
冃视
△
2.4.有极性电容极性标示错误
目视
△
2.5.电容引脚脱落、变形
目视
△
2.6.电容引脚氧化、发黑影响上锡
目视
△
2.7.电容引脚氧化、发黑不影响上锡
目视
△
2.&电解电容漏出电容液
目视
△
2. 9.盘装贴片电容需轻轻拉扯表面透明盘带，检查其是否有过紧或过松的现象
3.尺寸
电解电容来料检验作业指导书
8.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸与要求不符（抽10PCS检验，判定标准AC=0）。
游标卡尺
★
见技术要求及仪器操作规程
性能
1.电容量不符要求。
LCR电桥、漏电测试仪
★
2.损耗角不符要求。
★
3.漏电流不符要求。
★
可焊性
可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度为235℃，时间为3S试验）。
4．试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。
5．本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6．来料规格型号与BOM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7．“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
IQC物料检验规范
主
题
电解电容
版本：1.0
第1页
共1页
文件编号：QA-OI-A-002
说
明
1．目的：规范物料检验，保证产品质量。
2．范围：适用于IQC物料检验。
3．抽样标准：依据GB2828-87 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。
锡炉
★见仪Leabharlann 操作规程试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★
附注：
拟制：
审批：
日期：
备注
CR
MA
MI
包
装
1.包装无标识，外标识与实物不一致，
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污，包装不良。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
电容来料检验作业指导书
文件名称
IQC 检验指导书-电容
序列 检查项目
标准值
外观应无损、凹陷，无
1
外观 花纹，引脚无氧化物、
污物、变形、折断
检测工具及方法 目视
2
尺寸
符合部品规格书要求
游标卡尺
制作日期
版本/改次 D/08 页次 15
检测频次 逐批 ,
逐批
抽检数
GB/T2828. 1-2012,II MA/MI： AQL=0.65 随机抽取 10PCS，0 收 1 退。
引用附件
见规格书
容值符合标准值±5％
LCR电桥
3 电气性能 充放电测试 耐压仪设 耐压测试仪 夹电容俩端
逐批
随机抽取 10PCS，0 收 1 退。
置电压≥600V（D.C）
1min 能正常放电
引脚可焊 焊锡完全浸润，上锡良 测量工具：锡锅( 温度260℃、
随机抽取 供应商提
4
逐批 10PCS，0
性
好
收1退
*条款6非常规检查项目，每月进行1次，发生不良时组织研发品管确定处理措施。
1-2s)、3-10倍放大镜
收 1 退。 供报告
方法：1.能顺利插入线路板相应
随机抽取
5
配合
配合良好
孔中 2.能顺利插入外壳相应 部位
逐批
10PCS， 0 1 退。
随机抽取
Байду номын сангаас
6
能正常工作，容值偏差 测量工具：恒温箱 /方法：温度 耐久性
◆
10 PCS，0
±5%，耐压≥600V（D.C） 120℃、96H连续工作后取出
电解电容测试指导书
5.4 按“SERIES”（串联）与“PARALLEL”（并联）选择测试的连接方式，小电容（10μF以下）要用并联模式，大电容（10μF及以上）用串联模式。
5.5 设置完成后将电桥测试端口（“LOW”与“HIGH”）连接到电容两端，用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。
并将标签纸贴到相应的电容上，以便后续分析。
6 纹波电压测试6.1 按下图连接电路，将待测电容接至可调直流电源（注意正负极不要接反），示波器探头正极串联一个无感电容（1μF 1200V.DC）至待测电容的正极。
6.2 对示波器的设置，要先将其设置为直流测试档位，且示波器电压微调旋钮要锁死。
6.3 在测试过程中，要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压，且要密切关注示波器显示的变化，选择正确的量程，保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。
6.4 用相机拍下纹波波形，且用标签纸记录示波器的量程与格数（即计算出纹波电压）并将其贴到相应的电容之上，以备后续分析比较之用。
6.5 记录完毕后，断开直流电源，将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后，将待测电容拆下测试台。
7 漏电流的测试7.1 间接测量方法按照下图接线。
将待测电容串连一个1K的电阻，接至直流可调电源。
用示波器探头接至电阻两端，通过采样电阻两端的电压信号，间接算出待测电容的漏电流。
操作要领及注意事项：电路接好后，将直流可调电源调至电容的额定电压，待电路平衡两分钟后，读取电阻两端的电压值。
读示波器时，电压微调旋钮应锁死，记录电压波形的最大值作为电压值，除以电阻值即得到漏电流的值；调节直流电源时，应缓慢调节（约150V/分钟），避免因充电时电流过大而烧坏电阻；试验结束后应将电容放电后再取下，避免出现事故。
7.2 直接测量方法按下图接线，在电容与直流电源之间外加串联一空气开关，先将S1和S2分别闭合，调节调压器至额定电压给电容充电两分钟。
之后将S1和S2均断开，此时可调电源处在额定值不要动。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在对电容器的检验工作进行详细的说明和指导，确保检验工作的准确性和可靠性。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括但不限于固体电解电容器、薄膜电容器等。
二、检验准备1. 工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值。
- 电容器测试仪：用于对电容器进行更加精确的测试。
- 绝缘电阻测试仪：用于检测电容器的绝缘电阻。
- 温度计：用于测量电容器的温度。
- 直流电源：用于给电容器提供稳定的电源。
- 示波器：用于观察电容器的波形。
- 外观检查工具：用于检查电容器的外观是否完好。
- 其他辅助工具：如电线、夹具等。
2. 环境准备- 检验室应保持干燥、清洁，并具备良好的通风条件。
- 检验室应具备稳定的温度和湿度环境，以确保检验结果的准确性。
三、检验流程1. 外观检查- 检查电容器外壳是否完好，是否存在变形、裂纹等损坏情况。
- 检查电容器引线是否完好，是否存在松动、断裂等情况。
- 检查电容器标识是否清晰可见，包括电容值、电压等参数。
2. 电容值检验- 使用万用表测量电容器的电容值。
将电容器的两个引线分别连接到万用表的正负极，并记录测量结果。
- 对于大容量电容器或要求更高精度的电容器，可以使用电容器测试仪进行测量。
按照仪器操作说明进行操作，并记录测量结果。
3. 绝缘电阻检验- 使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻检测。
将电容器的两个引线分别连接到测试仪的正负极，并按照仪器操作说明进行测试。
- 记录绝缘电阻检测结果，并与规定的标准值进行比较。
4. 温度特性检验- 使用温度计测量电容器的温度。
将温度计接触到电容器的外壳上，并记录测量结果。
- 将电容器放置在规定的温度环境中，记录电容器的电容值随温度变化的情况。
- 根据测量结果，判断电容器的温度特性是否符合要求。
5. 波形检验- 使用直流电源和示波器对电容器进行波形检验。
将电容器连接到直流电源和示波器上，并按照仪器操作说明进行测试。
- 观察电容器的充放电波形，判断波形是否正常、稳定。
电解电容检测作业指导书
品质指导书
文件名称
电解电容检测作业指导书
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日期
品质指导书
产品型号 执行工位
文件名称
电解电容检测作业指导书
文件编码 版本号 本页号
总页数
1.目的 使检验人员明确电解电容的检测方法，降低不良率，提升制程直通率。
2.适用范围 该程序适用于公司所有电解电容的检验。
3.检验工具 游标卡尺、LCR数字电桥、电容漏电流测试仪
4.抽样标准 按MIL-STD-105E正常单次抽样，II级水平
5.判定等级 AQL： MAJ：0.4 MIN:1.5
6.检验步骤： 6.1 包装检验：根据送检单内容，对照BOM检验来料标识是否清晰、有无错料、混料，包装有无破损、脏 污、水渍等。
6.2 外观检验：电容本体外观良好，不得有破损、脏污现象，引脚须光亮、无氧化现象，表面表识容量、 耐压、误差应标示正确、清楚、不易擦拭。
6.3 尺寸检验： 根据样品、承认书、BOM用卡尺测量电解电容直径、高度、引脚长度及间距等是否与样品、 承认书、BOM要求相附。
6.4 试装检验： 将来料与相配PCB进行试装,要求配合良好。 6.5 容量测试：根据承认书上的参数设置LCR电桥，测试的容量要求与承认书、BOM相附。 6.6 漏电流测试：根据承认书上的参数设置漏电流测试仪，或按公式：漏电流µA=容量C×耐压值V×0.02
(充电时间为60S)测试的漏电流要求与承认书上的参数相附。 * 注意事项：
1、检验时必须配戴静电环。 2、漏电流测试时正负极不可以插反。
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三. 检查各电容电器外观应无裂、漏极性、代码标识（贴片式除外）；
四. 根据标识“送货单”承认书的容量值，选择万用表上的适当测量档位，然后将电容器的两引出端脚接入万用表的“CX”插座孔内；
五. 根据数字万用表显示的容量值，判别其来料是否符合要求；
六. 同时应留意电解电容器上所标识的耐压值是否与物料需求一致；
三階文件 物料名称：电解/电容
MLK-W/I-018
IQC作业指导书
Page-XXXX-XXX-XX
Rev.: A.0
主要检验工具：合格数字万用表
一. 根据MIL-STD-105EΠ 级水平正常一次抽样方案抽查：MAJ：0.40 MIN: 0.65 ；
二. 核对样品及承认书、验收单；