百分表检定记录
指针式指示表校验规程
指针式指示表校验规程1.0目的规范指针式指示表（如百分表等）校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于（分度值0.01mm量程≤5和0.001mm量程≤5）指针式指示表的首次检定、后续检定和使用中的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件室内温度：20℃±5℃，每小时温度变化不大于2℃。
室内湿度：≤80%RH校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1准备过程5.1.1检查5.1.1.1新购进的指针式指示表的表蒙透明、清洁；刻线清晰；无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕；无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。
5.1.1.2后续的检定和使用中检定的指针式指示表允许有不影响使用准确度的外观缺陷，例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物，并用油石打磨毛刺及用丝绸布擦拭干净。
5.1.1.3指针式指示表必须标有制造厂名称或商标、分度值或分辨率、测量范围和出厂编号以及本厂计量室的编号。
5.1.2恒温：检定之前，按照检定规程要求，将被检定的指针式指示表、检定器及其器具放置于检定室内的工作台上进行恒温。
恒温时间不少于2小时。
5.1.3检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。
5.2检定5.2.1使用标准器组进行检定时，应戴好手套，各受检测量面与计量标准器应轻轻接触，不得有碰撞现象。
5.2.2具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG34—2008指示表（指针/数显式）的要求，对被检指示表按顺序逐项进行检定，并做好原始记录。
5.2.3计量检定员检定完毕后，须经另一计量检定员核检，以确保检定结果的准确性。
5.2.4全部检定工作完成后，应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测量面用无腐蚀的汽油洗净，再用清洁的丝绸布擦拭干净，并涂上防锈涂料，分别放入盒内。
指示表(指针式、数显式)、大量程百分表自校规程
指示表(指针式、数显式)、大量程百分表自校规程
1、目的
对指示表、大量程百分表进行自校，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于本公司所有指示表、大量程百分表的自校。
3、环境条件
室温。
4、外观
4.1目视：表蒙透明、清洁、刻线清晰。
无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕。
4.2指示表上必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值或分辨力和出厂编号。
4.3数显式指示表各功能键标注清晰、明确。
4.4后续检定和使用中检验的指示表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5、各部分相互作用
5.1表圈转动平稳，静止可靠，与表体的配合无明显松动。
5.2测杆移动平稳、灵活、无卡滞和松动现象。
显示屏数字显示清晰、完整，无黑斑和闪跳
现象，功能键功能稳定、可靠。
5.3测杆移动时，指针无松动。
5.4紧固轴套后，测杆自由移动时，不得卡住。
6、测杆、测头
手试测杆不允许径向明显松动，目视测头不允有影响使用的严重磨损。
7、检定结果的处理
经检定符合自校规程的开具合格标识，不合格的报废或送外修理，量具不合格时需对前期检验产品进行验证。
8、检定周期
一年。
9、校准记录
将校准过程形成记录。
百分表检定之我见
夹具也配上了电感测头, 从而既能通过电子柱量仪显示测量结果, 也可以直接联微机辅助测量系统, 进行数据处理和统计分析。
但气动测量的模式还是有使用价值的, 只要通过气电转换环节, 在这基础上, 就能使现有的检测水平提高一个台阶。
工作, 在近期还不可能列入日程。
但相信只要逐步取得上述领域的实质性进展和成效, 一定会为今后打下良好的基础。
( 收稿日期: 1997207216)薛祖钧( 盐城市计量测试所江苏224001)JJ G34—96 指示表检定规程较1984 年规程作了较大改动: 增加了百分表终点的回程误差检定; 工作行程、任意1m m 及任意011m m 示值误差均由正行程内受检范围内的误差中的最大值与最小值之差确定; 使用中的百分表可按20 个分度间隔进行检定。
如工作行度示值误差- 1Λm 不再处在2～3m m 段的0 分度位置, 而处于1～2m m 的第90 分度的位置。
检定结果的检定记录仅是增加新的终点一点的检定, 而检定记录毫无改变。
因此重新检定后百分表的工作行程及任意011m m 示值误差, 回程误差基本无改变, 除非新的终点检定结果有突变。
根据重检后的检定记录可发现任意1m m 示值误差为8Λm 不再是11Λm , 因此该百分表可定为1 级百分表。
可见, 由于百分表检定时所对“零位”不同则检定结果也会不同, 甚至有截然不同的结论, 并因此而引起争议。
表1 检定记录表程、任意1m m 示值误差接近规程要求, 相邻误差超出规程要求任意011m m 示值误差时, 应进行补点检定。
因此, JJ G34—96 较1984 年规程更为合理、科学。
但在执行JJ G34—96 过程中, 笔者对任意1mm 示值误差的确定尚有不同理解, 今将不成熟的意见提出来与同行商榷, 以求得对规程的正确理解和保证检定结果的准确可靠。
受检点(分度)行程(mm )0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0JJ G34—96 规程规定, 检定示值误差时先将检定误差(Λm )仪和百分表分别对好零位, 这里所指的“零位”, 笔者理解为并非是指检定仪与百分表本身的零值位置, 而是检定仪可以处于任何一个刻度位置, 百分表也只要是处于零值附近的某一刻度, 然后调准零位, 便于读数和记录。
内径百分表检定规范
内径百分表检定规范1 范围本规范规定了内径百分表的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-10ｍｍ的指示表、内径百分表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献JJG 34-96 中华人民共和国国家计量检定规程（指示表）JJG 36-89 中华人民共和国国家计量检定规程（内径表）3 检定条件3.1检定室内温度：20±10℃3.2检定室内湿度：≤85%RH4检定方法和技术要求4.1 外观检查4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表盘，保持表面清洁、无油污，目力观察。
4.1.2百分表的表盘各刻线应清晰，平直，不应有目力可见的断线和粗细不匀。
4.1.3表盘应透明清净，无明显的气泡和刻痕，各部位不应有碰伤、锈迹、明显的划痕、脱漆、脱铬和毛刺以及影响外观质量的其它缺陷。
4.1.4表架上应标有制造厂厂名、分度值和测量范围及产品编号，每个可换测头上应标有测量范围。
4.1.5使用中和修理后的指示表或内径表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分检查4.2.1表圈转动应平稳、可靠，表圈和表体的配合应无明显松动。
4.2.2测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动、止阻和阻滞现象。
4.2.3指针应牢固地固紧在轴上，测杆移动时，指针不得松动，夹紧百分表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
4.2.4每个测头更换要方便，紧固后应稳定可靠，可换测头应保证在测量范围内测量的连续性。
4.2.5为保证可换测头测量的连续性，必要时可用游标卡尺检定修理后的内径百分表的测量上限尺寸。
4.3 测头测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块进行比较检定。
4.4 指针与表盘的相互位置检定4.4.1在百分表检定仪上逐项试验和观察。
4.4.2指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在必要时可用工具显微镜检定，此时采用5倍物镜对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面之间的。
侧滑检验台检定校准结果确认记录
四、确认记录信息 通用技 术要求 电气安全性 零点漂移 计 量 性 能 要 求 零值误差
外观及一般要求
滑板位移同步性 滑板位移所需作用力 示值检定点〔m/km〕 3.0 5.0 7.0
检定校 准结论 三、确认结果信息 确认评价 修正措施
确认人员Байду номын сангаас
确认日期：
年
月
日
XXXXXXXX 机动车检测有限公司管理体系文件
侧滑检验台检定/校准结果确认记录
一、仪器设备信息 设备名称 制造厂家 设备位置 线号： /工位： 设备型号 出厂日期 设备用途 安检 / 综检 出厂编号 额定载荷 企业编号 〔kg〕 XXXX/JL—X.X-XX
二、校准机构信息 证书编号 资质期止 三、标准器具信息 器具名称 百分表 测力计 测量范围 0 ～ 30 mm 0 ～ 200 N 不确定度/准确度等级 1 级，分度值 0.01 mm 2 级， 分度值 5 N 〔检定环境条件： 温度 ℃ / 相对湿度 ％〕 评价： 评价： 〔m/km〕 〔m/km〕 〔mm〕 启动点： 〔N〕/ 限值：≯60 限值 ≯≯0.2 ≯≯0.2 ≯≯0.2 签字人 判定点： 示值误差〔m/km〕 重复性〔m/km〕 限值： ≯0.2 限值： ±0.2 限值： ≯0.1 〔N〕/ 限值：≯120 限值 ≯≯0.1 ≯≯0.1 ≯≯0.1 溯源证书 有效期止 备注 年 月 日 校准机构 校准依据 JJG908-2009 资质证书 检定日期 年 月 日
机动车检验检测机构-期间核查记录
xxx
核验人
xxx
核查环境条件
温度： -18 ℃ 相对湿度： 55 %
1
2
3
示值
误差
平均值
%
测力仪
示值
Kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
测力仪
示值
Kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
测力仪
示值
Kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
数据分析判断及结论：
JJG 1020-2017规定，该仪器最大允许误差为±3%。本次核查的示值误差平均值为。在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。
RM 3198-A1
出厂编号
RM2020082651
准确度等级/不确定度/最大允许误差
砝码：M1等级。
测力仪：0.3级。
测量过程描述：
采用传递测量法核查，根据JJG 1020-2017要求，使用测力仪对平板式制动检验台进行示值误差测量，记录核查点左（右）制动平板示值误差。
本次核查日期
202x年xx月xx日
所使用的高
准确度等级
仪器设备名称Βιβλιοθήκη 砝码/转速表型号规格
6234P
出厂编号
099235896
准确度等级/不确定度/最大允许误差
M2等级
0.1级
测量过程描述：
采用传递测量法核查，根据JJF1221-2009要求，使用砝码对扭力进行示值误差测量、使用转速表对速度示值误差进行测量，分别记录扭力核查点示值误差和速度核查点误差。
平板式制动检验台期间核查记录
编号： J-PBZDJYTHC 202x－xxxx
被核查
(完整版)压力表检定记录
＋0.04
＋0。08
0.00
0.00
0.04
10
10.00
10.08
＋0.00
＋0.08
0.00
0.00
0.08备注：检源自结论:合格标准器名称型 号
测量范围
制造厂
准确度等级
编 号
检定有效期
精密压力表
YB—150
0-16Mpa
西安仪表厂
0。4
89.5。604
2016.01.03
检定员：核验员:检定日期：2015年03月12日
压力表检定记录
使用单位(井、站)：××××井安装部位：出站检定周期6个月
器具名称
一般压力表
型 号
Y—150
测量范围
0——10MPa
器具编号
912042
最小分度值
0.2MPa
制 造 厂
天府仪表厂
准确度等级
1.6
环境温度
22℃
允许误差
测量上限的(90～100)% ：±0.25MPa
其余部分：±0。16MPa
检定依据
JJG 52-2013
外 观
合格
标准值
示值
示值误差
轻敲位移
回程误差
升压
降压
升压
降压
升压
降压
0
紧
靠
限
止
钉
2
2。04
2。04
＋0。04
＋0.04
0。00
0。00
0.00
4
4。04
4.08
＋0。04
＋0。08
0.00
0。00
0.04
6
6.04
内径百分表检定规范(参照模板)
内径百分表检定规范1 范围本规范规定了内径百分表的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-10ｍｍ的指示表、内径百分表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献JJG 34-96 中华人民共和国国家计量检定规程（指示表）JJG 36-89 中华人民共和国国家计量检定规程（内径表）3 检定条件3.1检定室内温度：20±10℃3.2检定室内湿度：≤85%RH4检定方法和技术要求4.1 外观检查4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表盘，保持表面清洁、无油污，目力观察。
4.1.2百分表的表盘各刻线应清晰，平直，不应有目力可见的断线和粗细不匀。
4.1.3表盘应透明清净，无明显的气泡和刻痕，各部位不应有碰伤、锈迹、明显的划痕、脱漆、脱铬和毛刺以及影响外观质量的其它缺陷。
4.1.4表架上应标有制造厂厂名、分度值和测量范围及产品编号，每个可换测头上应标有测量范围。
4.1.5使用中和修理后的指示表或内径表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分检查4.2.1表圈转动应平稳、可靠，表圈和表体的配合应无明显松动。
4.2.2测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动、止阻和阻滞现象。
4.2.3指针应牢固地固紧在轴上，测杆移动时，指针不得松动，夹紧百分表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
4.2.4每个测头更换要方便，紧固后应稳定可靠，可换测头应保证在测量范围内测量的连续性。
4.2.5为保证可换测头测量的连续性，必要时可用游标卡尺检定修理后的内径百分表的测量上限尺寸。
4.3 测头测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块进行比较检定。
4.4 指针与表盘的相互位置检定4.4.1在百分表检定仪上逐项试验和观察。
4.4.2指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在必要时可用工具显微镜检定，此时采用5倍物镜对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面之间的距离。
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任意1mm 示值误差
7
μm
示值 误差
13 μm
回程 误差
2 μm
检定结论
合格
检验员 核验员
张芳 李明
检定日期 有效日期
2014/1/20 2015/1/19
-2 -2
-2 -2
-3 -4
-5 -5
-8 -8
-8 -8
-7 -7
-4 -4
-4 -4
-5 -5
6
3
1
11
5
正行程 反行程
-5 -5
-4 -5
-5 -5
-5 -5
-7 -10 -10 -7 -10 -10
-7 -8
-6 -6
-6 -6
-6 -7
6
3
1
误6
正行程 反行程
-6 -7
-5 -6
-5 -5
-6 -6
-7 -9 -7 -10
-8 -7
-6 -6
-4 -4
-3 -4
-4 -6
6
2
2
7
正行程 反行程
-4 -6
-3 -4
-2 -3
-3 -3
-5 -5
-8 -8
-7 -6
-5 -5
-2 -3
-3 -3
-2 -2
6
3
2
8
正行程 反行程
-2 -1 -2 -1
0 1
-1 -1
-2 -3
-5 -6
-4 -5
-3 -3
-1 -1
-1 -20 -153 Nhomakorabea1
差9
正行程 反行程
0 -1
0 0
1 -1 -1 -4 -4 -2 1 -1 -1 -4 -4 -3
0 0
0 1
0 0
5
3
1
10
正行程 反行程
0 0
1 1
1 1
1 -1 -4 -2 1 1 -2 0
0 0
3 3
3 3
2 3
7
3
2
任意0.1mm 示值误差
3
μm
N 反向
9
重复性
合格
μm
10 测杆径向受力对示值影响 合格
μm
受检点分度
受 检 点 结 果 (μm)
1mm内误差
示 指针转数
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 示值 相邻 回程
1
正行程 反行程
0 0
1 0
1 -1 -2 -5 -4 -2 1 -1 -1 -6 -4 -3
证书号 检定结果
湿度 57 %RH 2013G10-010848
1
外观
合格
2
各部分相互作用
合格
3
指针与刻度盘的相互位置
合格
4
指针末端宽度和刻线宽度
合格
5
轴套直径
合格
(mm
6
测头测量面的表面粗糙度
合格
7
指示表的行程
合格
13
示值漂移
——
最大测量力
合格
N
始点中点 末点
8
测量力变化
合格
N 正向
测量力落差
合格
记录编号：HZN2979
指针式百分表检定记录
制造厂
上海工具厂有限公司
送检部门
一车间
出厂编号 BFB-002 本厂编号 BJB-001
检定属性
首次检定 温度 20 ℃
测量范围
标准器具 序号
数控1指定0 示仪表(m检受m)检编项分号目度值1524003.0016
(不m)m确 度定检定规程 ——
JJG 34-2008
0 0
0 -1
0 -1
6
3
1
2
正行程 反行程
0 -1
0 0
1 0
-1 -1
-3 -3
-6 -6
-4 -4
-2 -3
-1 -1
-1 -1
-1 -1
7
3
1
值3
正行程 反行程
-1 -1
0 0
0 1
-1 -1
-4 -4
-7 -8
-6 -6
-5 -5
-3 -3
-3 -3
-4 -5
7
3
1
4
正行程 反行程
-4 -5