数控车床类设备
数控机床的组成及分类
数控机床的组成及分类
数控机床的组成及分类数控机床是现代工业中不可或缺的设备，它以计算机技术为基础，能够自动执行各种加工任务。
了解数控机床的组成和分类对于理解其工作原理和应用具有重要意义。
数控机床主要由五个部分组成：机床本体、数控装置、执行机构、传感器和刀具。
机床本体是数控机床的基础部分，包括床身、工作台和主轴等。
数控装置是控制机床运动和加工过程的核心，它由计算机和控制器组成。
执行机构负责将数控装置发出的指令转化为机床的实际运动。
传感器用于检测加工过程中的各种参数，如温度、压力和位置等。
刀具则是进行加工的工具，根据不同的加工要求选择不同的刀具。
根据加工方式和结构特点，数控机床可以分为多种类型。
常见的有数控铣床、数控车床、数控钻床和数控磨床等。
数控铣床主要用于平面和曲面的加工，能够进行多轴加工。
数控车床则适用于轴对称零件的加工，具有高精度和高效率的特点。
数控钻床主要用于孔加工，能够进行自动定位和钻孔操作。
数控磨床则用于高精度的磨削加工，能够实现多种形状的加工要求。
数控机床是现代工业中不可或缺的设备，它的组成和分类对于理解其工作原理和应用具有重要意义。
通过了解数控机床的组成和分类，我们可以更好地选择和应用适合的数控机床，提高生产效率和产品质量。
简述数控机床的基本概念
3. 按伺服系统控制方式分类
开环系统 ：无反馈,精度低,中小型设备,成本低 闭环系统：有反馈 ,精度高,精密、大型设备,成本高 半闭环系统：有部分反馈,精度较高,中小型设备,成本适中
4. 按同时控制的坐标轴分类 １）两坐标 NC 机床：
类型：线切割、二坐标铣（二轴半） 用途：可加工二维轮廓零件。 2) 三轴联动的 NC 机床: 可实现 X 、Y 、Z 三个坐标联动 用途：可用于加工曲面类零件 3) 四坐标联动: 除Ｘ、Ｙ、Ｚ外还可和另一旋转轴实现联动 按旋转轴划分：ＸＹＺＡ、ＸＹＺＢ、ＸＹＺＣ 用途：可加工各种曲面、四轴直纹面叶轮、螺旋类零
件和平面内斜孔的壳体类零件。 与三坐标机床相比它的加工范围、精度都得到了提高。
4) 五坐标联动： 除Ｘ、Ｙ、Ｚ外还可和两个旋转轴实现联动
（ＸＹＺＡＢ、ＸＹＺＡＣ、ＸＹＺＢＣ） 结构：两个旋转坐标都在主轴上；
两个旋转坐标都在工作台上； 一个旋转坐标在主轴上，另一个在工作台上 用途：理论上可实现空间在不干涉情况下任何复杂结构零 件的加工，如加工曲面变斜角、各种叶轮、闭式叶 盘、带有空间斜孔的复杂壳体类零件
数控机床基本概念
（2018-11-23）
一、数控机床的定义
1、定义：数控机床（Numerical Control Machine Tools） 是采用数字技术形式控 制的机床。即凡是用数字化的代码将加工过 程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移等信息 用数字化的指令(记录在程序介质上)表示出来， 并送入计算机或数 控系统经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件的相对运动， 加工出所需工件的一类机床即为数控(NC)机床。
数控机床原理、组成及分类
数控机床的工作原理、组成和分类目录一、数控机床的概念.................................................................................................................. - 2 -1.1 数控、数控系统及数控机床的概念........................................................................... - 2 -1.2 NC 机床与程控机床..................................................................................................... - 3 -二、数控机床的工作原理.......................................................................................................... - 4 -2.1 数控机床的加工工艺................................................................................................... - 4 -2.2 数控机床的运动坐标和方向....................................................................................... - 5 -2.3 机床原点和参考点....................................................................................................... - 6 -2.4 工件坐标系、程序原点和对刀................................................................................... - 6 -2.5 插补............................................................................................................................... - 7 -2.5.1 插补的概念........................................................................................................ - 7 -2.5.2 插补方法的分类................................................................................................ - 8 -三、数控机床的传动系统........................................................................................................ - 9 -3.1 数控机床的主传动系统............................................................................................... - 9 -3.1.1 数控机床主传动系统要求.............................................................................. - 10 -3.1.2 数控机床的主轴变速方式.............................................................................. - 10 -3.2 数控机床进给传动系统............................................................................................. - 13 -3.2.1 滚珠丝杠螺母副.............................................................................................. - 13 -3.2.2 导轨.................................................................................................................. - 13 -3.2.3 回转工作台...................................................................................................... - 14 -四、数控机床的组成................................................................................................................ - 15 -4.1 数控系统的基本组成................................................................................................. - 15 -4.2 数控机床的基本组成................................................................................................. - 16 -4.3 常见数控机床组成图解............................................................................................. - 19 -五、数控机床的分类................................................................................................................ - 21 -5.1 按工艺方式分类......................................................................................................... - 21 -5.2 按伺服控制系统运动方式分类................................................................................. - 21 -5.3 按运动方式分类......................................................................................................... - 23 -5.4 按控制系统功能水平分.............................................................................................. - 24 -5.5 数控机床的其他分类方法......................................................................................... - 24 -六、数控机床的特点................................................................................................................ - 26 -七、数控机床的技术参数........................................................................................................ - 28 -八、数控机床的应用范围........................................................................................................ - 30 -一、数控机床的概念1.1 数控、数控系统及数控机床的概念数控即数字控制(Numerical Control，简称NC)。
数控车床的基本构成
数控车床的基本构成
数控车床的基本构成主要包括以下几个方面：
1. 主机部分：数控车床的主机部分包括床身、主轴、刀架和进给系统等。
床身是数控车床的基础结构，用于支撑和固定各个部件。
主轴是数控车床的主要运动部件，负责驱动工件和刀具进行转动。
2. 刀架部分：刀架是安装和切削刀具的部件，数控车床通常可以配备多个刀架，用于进行不同类型的切削操作。
刀架一般包括刀架座、刀架滑板和刀杆等。
3. 控制系统：控制系统是数控车床的重要组成部分，用于控制机床的运动和切削操作。
数控车床的控制系统通常包括机床控制器、数控系统和编程单元等，可以通过编程和输入指令来实现自动化加工。
4. 进给系统：进给系统是数控车床实现工件和刀具相对运动的部分。
进给系统一般包括进给电机、导轨、丝杠和滚珠螺杆等，通过控制进给电机来实现工件的直线运动。
5. 辅助设备：数控车床的辅助设备包括冷却系统、强制润滑系统和自动换刀系统等。
冷却系统用于冷却刀具和工件，减少摩擦和热量的产生。
强制润滑系统用于对机床进行润滑和冷却，保证机床的正常运转。
自动换刀系统可以实现自动更换刀具，提高加工效率和精度。
总之，数控车床的基本构成主要包括主机部分、刀架部分、控制系统、进给系统和辅助设备等。
这些部分相互协调，共同实现数控车床的自动化加工和精确控制。
数控机床分类
七、小结
按工艺用途分类 按加工路线分类 按可控联动旳坐标轴分类 按数控装置旳类型分类 按控制方式分类 按加工方式分类 按功能水平分类
八、作业
了解数控机床旳分类并整顿 了解并记忆控制系统框图 将学校旳数控机床进行归类
轮廓控制
轮廓控制就是刀具 与工件相对运动时， 能对两个或两个以 上坐标轴旳运动同 步进行控制。多用 于数控车床、数控 铣床、数控磨床、 加工中心等
三、按可控制联动旳坐标轴分类
两坐标联动 三坐标联动 两轴半坐标联动 多坐标联动
数控机床 能同步控 制两个坐 标轴联动。
数控机床能同 步控制三个坐 标轴联动，可
课题四---数控机床旳分类 讲课课件
一、按工艺用途分类
一般数控机床
最一般旳数控机床 由钻床、车床、铣 床、镗床、磨床和 齿轮加工床。
数控加工中心
此类数控机床是在一 般数控机床上加装一 种刀库和自动换刀装 置。可在实施一次安 装定位后，完毕多工 序加工。
新旳名 词，好 好学 吧！！
二、按加工路线分类
开环控制系统中没有检测反馈装置
半闭环控制数控机床
闭环控制数控机床
检测反馈系统安装在丝杠或电机旳端头上 检测反馈系统安装在工作台上
全闭环控制数控机床
按功能水平分类 按加工方式分类
六、按其他分类
金属切削类数控机床 金属成形类数控机床 数控特种加工机床 其他类型数控机床
高档数控机床 中档数控机床 低档数控机床
用于曲面加工。
数控机床有三个 坐标，但控制装 置只能同步控制 两个坐标，而第 三个坐标只能作 等距周期移动， 可加工空间曲面。
能同步控制四 个以上坐标轴 联动旳数控机 床。主要应用 于加工形状复 杂旳零件。
第一章 数控车床简介
2、多功能化： （1）数控机床采用一机多能，以最大限度地提高设备设备的利 用率。 （2）前台加工、后台编辑的后台功能，以充分提高其工作效率 和机床利用率。 （3）具有更高的通讯功能，现代数控机床除具有通讯口、DNC 功能外，还具有网络功能。 DNC是Direct Numerical Control/Distributed Numerical Control英文一词的缩写,中文意思：直接数字控制/分布式控 制。 DNC最早是指分布式数控系统（Distributed Numerical Control），其含义是用一台大型计算机同时控制几台数控机 床。后来随着科学技术的进步，数控系统由NC （Numerical Control）发展为CNC （Computer Numerical Control 计算机 数控系统），每一台数控机床由一台计算机（CNC系统）来 控制,所以过去的DNC概念已失去意义。
为实现更高速度、更高精度的指标，目前主要 在下述几个方面采取措施进行研究： （1）数控系统：数控系统采用位数、频率更高的 微处理器，以提高系统的基本运算速度。 （2）伺服交流伺服系统：全数字交流伺服系统， 大大提高了系统的定位精度、进给速度。所谓数字 伺服系统，是指伺服系统中的控制信息用数字量来 处理。随着数字信号微处理器速度的大幅度提高， 伺服系统的信息处理可完全用软件来完成，这就是 所谓的“数字伺服”。
3 智能化：引进了自适应控制技术.自适应控制 （Adaptive Control，简称AC）技术是能调节在 加工过程中所测得的工作状态特性，且能使切削 过程达到并维持最佳状态的技术。 4 高可靠性：通过提高数控系统的硬件质量，采 用模块化、标准化和通用化来提高其可靠性。
二、 数控技术的基本概念 1 数字控制（Numerical Control)，简称NC，它是 采用数字化信息实现加工自动化的控制技术， 用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行 控制的机床称作数控机床。 2 NC机床：早期的数控机床的NC装置是由各种 逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路由硬件 来实现数控功能，称作硬件数控，用这种技术 实现的数控机床称作NC机床。 3 CNC 机床：现代数控系统采用微处理器或专用 微机的数控系统（Computer Numerical Control） 由事先存放在存储器里的系统程序（软件）来 实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并 通过接口与外围设备进行联接，这样的机床称 作CNC机床。
数控机床简介
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虚拟轴控制
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一、数控机床概述
什么是数控：数字程序控制简称数控NC，通常用数控指
令控制机械运动。
什么是数控机床：采用数控技术的机床，或者说装备了
数控系统的机床。
数字控制机床是用数字代码形式的信息（程序指令）， 控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动
加工的机床，简称数控机床。
什么是加工中心：一般认为具备快速换刀机构的数控机
结束语
当今数控技术已进入新的发展时期，数控机床新结 构新品种不断出现。在汽车、航空航天、模具、医 疗器械、复合材料等加工领域中，新材料、新的加 工方法、新的加工理念不断出现，推动和丰富了传 统加工理论。研究数控技术，跟踪世界数控技术发 展潮流，不断提高数控技术水平，是摆在我们面前 一项重要任务。让我们共同努力，用创新的理念， 反复实践，不断探讨，在较短时间内，使我国数控 技术赶上世界先进水平。让数控技术为现代化建设 发挥更大作用。
一、数控机床概述
3、计算机数控装置 是数控机床的核心，接受输入装置的信息，经过控制软件的 处理，将指令输给伺服系统，控制机床运动部件按加工程序指 令运动。 4、伺服系统 它是数控系统的执行部分，把来自机床数控系统的脉冲信号 转换成机床移动部件的运动。（如伺服电机、电主轴 丝杠等） 5、可编程控制器（PLC）及电器控制装置 与CNC装置协调配合来共同完成机床的控制，接受CNC的 信息，并转换成控制信号，控制机床动作 6、检测反馈装置 对机床的运动速度、方向、位移量及加工状态加以检测，把 结果反馈给数控装置。分为半闭环和闭环两种。（如光电编码 器、光栅尺等）
CK6120数控车床机床说明书
CK6120数控车床杭州浙大辰光科技有限公司内容如有改动恕不另行通知在安装或使用机床之前请务必详细阅读此使用说明书，阅读后妥善保存。
说明是提醒用户注意，下列内容对于掌握设备性能和理解本说明书的某一具体章节很重要，应当给予特别的关注。
安全指导以下的警告、注意和说明是为了您的安全而提出的，是防止设备或与其连接的部件不受到损害而采取的一项措施。
这些警告、注意和说明分为以下几类：常规、运输和存放、调试、运行、维修以及拆卸和卸下部件的处理。
请仔细阅读这些警告、注意和说明。
常规说明♦请将本说明书放在设备附近，容易拿到的地方，并使所有使用者都使用方便。
♦必须在带电设备上进行测量或测试时，应遵守安全法规的规定，应该使用合适的测量器具。
♦在安装和调试设备之前，请仔细阅读这些安全规则和警告，以及设备上粘贴的所有警告标志，确保警示标志置于醒目的地方，并更换已经脱落或损坏的标志。
运输和存放注意♦在运输和存放期间，要保证机床不遭受冲击，不受雨淋，环境温度不能过高。
调试危险♦由于存在触电、火灾、受伤等可能，因此请勿自行分解、改造或修理。
出现故障时应致电销售商进行修理。
♦通电期间请勿卸下或打开密封机柜的柜门。
否则本机内部的许多高电压部位会导致触电事故。
请勿将手指插入电缆配线口或者冷却风扇罩壳等的间隙中。
否则会导致触电或危险♦设备的维修只能由辰光公司服务部门，辰光公司指定代理商，或经过培训合格的人员进行。
这些人员应该十分熟悉本说明书中所述的所有警告和操作步骤。
♦任何有缺陷的部件和器件都必须用相应的备件更换。
♦在打开设备进行维修之前，一定要断开电源。
拆卸和处理注意超程保护开关及零点感应块不得随意移位！。
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……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十二日2021年1月22日星期五19:23:23 附件 附件1、 数控车床类设备 序号 名 称 规格及技术参数要求 单 位 数 量 备注
1 数控车床 1.最大回转直径：≥400mm 2．最大加工长度：800 mm 3.有效行程：X轴行程≥260 mm，Z轴行程 ≥1000mm，主轴功率≥5.5kW；调速范围：150—2000r/min 4．定位精度：0.007/0.01 mm 5．数控系统配置及主要要求： a) 控制方式：点位控制；b)运动方式：闭环控制；c)控制系统：GSK 980TD 台 4 2 线切割 机床 1. 工作台行程(X，Y):320mm×400mm 2. 最大切割厚度：300mm 3. 最大切割锥度：6 4. 最大工件重量：200kg 台 1 3 万能升降台铣床 1．工作台面积（长×宽）：1325 mm×320mm 2．工作台最大纵向行程手动/机动：700/680 mm 3. 工作台最大纵向行程手动/机动：255/240 mm 4．工作台最大垂向行程手动/机动：320/300 mm 5．主轴传动电机功率7.5kW；进给电机功率1.5kW 6.工作台最大回转角度±45° 7.工作台进给级数:18 8.主轴转速范围：30—1500r/min 台 1 附件2、汽车实训室设备 序号 名 称 规格及技术参数要求 单位 数量 备 注
1 电喷发动机解剖演示台 (丰田5A-FE) 1）可清晰观察到发动机的内外结构。2）可动态演示发动机工作时内部元件的运转状况。 台 1
2 桑塔纳2000AJR发动机实训台 采用桑塔纳2000AJR发动机总成和发动机控制单元，仪表总成，冷却液温度传感器、进气温度传感器、节气门控制总成、空气质量计、氧传感器、中央控制电器盒、防盗电脑、点火开关、整套散热机构，汽油泵总成等等，台架面板绘有电喷发动机完整的彩色电路原理图和电脑一一对应的外接式检测端子。产品功能：1.面板设置彩色电路图与发动机控制电脑管脚一一对应的信号外接式检测区 2.台 1 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十二日2021年1月22日星期五19:23:23 数字显示电压表显示各传感器数据电压 3.指针式压力表显示真空压力和燃油压力 4.LED灯显示喷油脉宽，OBDII检测连接座可接专用故障读取器 5.转接计算机读取故障，可进行故障读码解码，也可连使用 6.可移动台架，台架经过高温处理 7.智能故障设置控制等功能，连接计算机设置故障，可连机使用，由一台电脑控制若干台设备
3 丰田5A--FE发动机拆装运行实训台（由发动机拆装翻转架和发动机操纵运行架组成） 功能：1、可对发动机进行拆卸和装配实训，学生可在拆装台架上进行发动机拆装和修理的实操，拆装中发动机可做轴向任何角度翻转和静止，可与运行台架相连，通过接通发动机拆装架上的电路、油路、气路、水路等，运行发动机。2、面板采用与原车线束色彩一致的彩色喷绘原理结构图并加装有机玻璃保护处理。3、可起动运行发动机，对起动、怠速、加速、减速等发动机工况进行实操实训4、分置拆装、操纵两系统，互不干扰又方便联接，适时检测装配效果，充分满足发动机解体、装复、调试、运转、检验全过程的要求。7、实训台安装有发动机电控单元检测端子，可在面板上直接测量电控单元每个管脚的信号参数，使用万用表示波器完成整个电控系统的检测实训。8、实训台面板上安装有诊断座，使用电脑检测设备，可完成电控单元的故障码读取、数据流检测等自诊断功能。9、带智能化故障设置系统：1）数字化集成电路板单片机控制、液晶显示屏、简易操作界面。2）可自由设定任意一处电路故障断路、对地短路、接触不良。3）可进行自动故障设置和实操考评。4）可根据设备使用要求调整故障设置点数量。5）安装有通信串口可与计算机串口对接，可使用软件完成故障设置、故障排除、参数设定。6）安装有网络接口，可用网线与其它设备的故障设置装置组成一个网络，通过主控计算机控制每一台终端设备故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等。 台 1 4 桑塔纳2000发动机拆装实训台（由发动机拆装翻转架） 错误！未找到引用源。采用桑塔纳2000制作附翻转架 错误！未找到引用源。组套工具(与实训拆装用发动机配套) 错误！未找到引用源。发动机应附件完整错误！未找到引用源。翻转架便于发动机拆装，能以工作角度安全锁止。 台 3 5 东风EQ6100发动机拆装实训台（由发动机拆装翻转架） 错误！未找到引用源。采用东风EQ6100发动机制作附翻转架 错误！未找到引用源。组套工具(与实训拆装用发动机配套) 错误！未找到引用源。发动机应附件完整错误！未找到引用源。.翻转架便于发动机拆装，能以工作角度安全锁止。 台 2 6 丰田发动机电控系统示教板 1、适用于学生实操技能的培训考核。2、真实的汽车零部件展示发动机电控系统的组成结构，可对发动机电控部分进行结构和控制系统的认识实训。3、模拟发动机运转。套 1 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十二日2021年1月22日星期五19:23:23 安装在示教板上的火花塞产生点火、喷油嘴喷油、油泵工作等执行元件动作，充分展示发动机电控系统的工作过程。4、喷油嘴工作时往玻璃量杯喷油，可展示喷油嘴的雾化状况和喷油量。5、示教板上安装有诊断座，使用电脑检测设备，可完成电控单元的故障码读取、数据流检测等自诊断功能。6、示教板上绘有完整的电控系统电路图，可直观学习电控系统的工作原理。7、示教板上安装有与部件一一对应的检测端子，可使用检测仪器实时检测工况，测量出电压、阻值、电流、频率等信号参数。
7 丰田发动机点火系统示教板 1）充分展示三种形式发动机点火系统的组成结构。2）模拟发动机转动，驱动分电器工作、充分演示点火系统的工作过程。3）展示三种发动机点火方式，触点式点火系统、电子点火系统、无分电器电控点火系统等。4）彩色喷绘原理图面板，安装有专用的检测端子，可在面板上测量电路系统的信号参数。5）有专门的故障设置区及排除区，故障设置采用集成电路板。6）可与电脑诊断仪配套使用，学习电控系统的自诊断功能。 套 1
8 发动机吊架 举升重量为2T，悬臂式 台 1 9 发动机维修测量常用量具 内径百分表（50-160㎜），外径千分尺（0-25㎜；25-50㎜；50-75㎜；75-100㎜），游标卡尺（0-150㎜），塞规（0-150㎜），刀口尺（0-300mm钢铁平面） 套 2 10 丰田A340E变矩器实物解剖模型 采用丰田A340E自动变速器制作1）可清晰看到内部结构。2）可清晰看到与变速箱的连接关系。 台 1 11 丰田A340E变速器解剖演示台架 采用丰田A340E自动变速器制作1）可清晰看到自动变速箱的内部结构。2）可清晰看到阀体与变速箱的连接关系。 台 1
12 丰田LS400电控助力转向实训台 1、可对助力转向进行拆卸和装配实训。2、由三相电机工作，模拟发动机动力输出，提供助力转向泵工作的动力源。操纵方向盘，可充分展示助力转向的工作过程。实训台上安装有压力表，可反应助力转向工作时压力的变化。3、实训台提供给学生学习前轮定位的的工作平台。4、实训台配套有方向盘伸缩和倾斜调整装置，有调整和记忆方向盘的位置功能。5、实训台安装有电控助力转向和电控伸缩和倾斜控制单元检测端子，可在面板上直接测量电控单元每个管脚的信号参数，使用万用表示波器完成整个电控系统的检测实训。 台 1 13 桑塔纳2000 ABS实训台 采用桑塔纳2000型时代超人汽车全新ABS系统组成，主要包括ABS控制单元总成，前刹车总泵，后刹车总泵，制动总泵、真空肋力器、制动盘、制动钳、前轮牛腿总成，车轮转速传感器，进口透明制动管，制动管路、诊断接口，台 1 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十二日2021年1月22日星期五19:23:23 可移动台价等等。产品功能：1.可拆装实习，全为原车实物，原装汽车车轮轴承牢固耐用 2.变频电机模拟发动机驱动，电机转速可在10至1400每小时调节 3.指针式压力表显示ABS每个车轮工作油压压力，ABS系统工作时车轮制动器保持微转动；ABS系统工作时，各车轮的压力表表针要不停地摆动，以表现出ABS工作时系统不停地施压和泄压。4.有汽车ABS防抱制动系统的故障设置、故障诊断、检测、排除和实际测量等实战性教学以及考核使用，OBDII检测连接座，可用连接故障读取器使用，智能故障设置控制等功能，可连接电脑设置故障，也可连机使用。5.测试面板带完整彩色电路图与双向测试端口，不用拔拉电器插头或穿刺导线，能开展包括电阻、电压、频率、脉宽、占空比、示波和导通性测试等全部应用技术的实践性教学与实作训练。
14 解放CA1092手动变速箱实训台 1）适用于各级别的培训、考核。2）充分展示手动变速箱和离合器的组成结构。3）由三相电机驱动，模拟发动机动力输出，可演示手动变速箱的换档工作过程。 台 1
15 龙门式举升机 龙门型，以液压缸驱动，升降平稳；双保险自锁保护装置；链条举升系统；钢丝绳平稳系统；不对称设计，柱间小可以打开车门。总宽3.42米,总高3.7米,举升重量3.8T,举升高度为1.98米 中国人民保险公司承保。 台 1 16 汽车底盘拆装专业工具 与伸缩式轮胎扳手，十字扳手（16寸终身包用），套装工具（41PC终身包用） 套 5 17 汽车蓄电池 60A 只 2 18 密度计 可测试电解液、冷却液密度 支 2 19 高率放电计 测试蓄电池容量 支 2 20 交流发电机及调节器 1.真实交流发电机及调节器总成； 2.零部件齐全。 套 1 21 起动机 1.真实起动机总成； 2.零部件齐全。 台 1 22 分电器总成 1.真实分电器总成总成； 2.零部件齐全。 套 3