工具钳工国家职业技能标准
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
文章属性
•【制定机关】人力资源和社会保障部
•【公布日期】2009.05.25
•【文号】人社厅发[2009]66号
•【施行日期】2009.05.25
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】职业教育与成人教育
正文
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国
家职业技能标准的通知
（人社厅发[2009]66号）
各省、自治区、直辖市人力资源和社会保障（劳动保障）厅（局），新疆生产建设兵团劳动和社会保障局，各计划单列市劳动保障局，国务院有关部门（行业组织、集团公司）劳动保障工作机构：
依据《中华人民共和国劳动法》，我部会同有关部门制定了船舶管系工等42个国家职业技能标准，现予公布施行。
此次颁布的国家职业技能标准中，收银员、冷藏工、营养配餐员、餐厅服务员、厨政管理师、前厅服务员、客房服务员、美发师、家用电子产品维修工、家用电器产品维修工、保育员、制冷工、车工、铣工、磨工、铸造工、锻造工、焊工、金属热处理工、冷作钣金工、涂装工、装配钳工、工具钳工、机修钳工、维修电工等24个国家职业技能标准系重新修订，原标准相应废止。
附件：国家职业技能标准目录
人力资源和社会保障部办公厅
二〇〇九年五月二十五日附件：
注：☆表示新职业。
※表示该职业编码下的工种。
X表示新职业的编码。
装配钳工国家职业技能标准
1.职业概况1.1职业名称装配钳工。
1.2职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境室，常温。
1.5职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
钳工职业标准
一、入门
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
检修辅助
（一）了解图纸等技术资料
1．能看懂一般构件图和设备安装平面图
1．构件图、平面图基本知识
（二）熟悉各种通用工具名称及用途
1．能正确使用主要通用工具
2．能正确维护保养主要通用工具
1．主要通用工具名称：钳工台和划线工具、虎钳、手锤、冲子、扳手、手锯
1．机械摩擦、磨损
2．润滑油知识
3．设备的修复件、更换件的确定方法
4．辅助材料的种类及其应用方法
二
检修项目实施
（一）设备润滑、保养和维修
1．能够判断润滑油是否失效
2．能够进行精密设备的润滑
3．能够及时排除通用设备常见故障
1．润滑油的主要性能及失效鉴别方法
2．精密设备的润滑
3．通用设备常见故障及排除方法
修
前
的
准
备
（一）作业前检查
1．能够对作业组内其他成员的安全准备进行检查和监督
1．安全检查的目的、内容及方式
2．作业组内各配合工种的安全操作规程
（二）技术准备
1．能够根据设备技术文件掌握设备修理及安装要点
2．能够根据作业计划、修理及安装工艺，制定检修方案
3．能够绘制设备结构零部件图
1．设备机械传动、液压传动、气动传动工作原理
三
检修完成后的检查
（一）外观检查
1．能够通过不同形式的设备外观检查判断设备的主要故障
1．设备故障的表现形式及排除方法
（二）几何精度检查
1．能够实施精密、大型、复杂设备酌几何精度检查；分析超差原因并进行处置
1．设备精密机械零部件的测量知识
2．精密、大型、复杂设备的几何精度超差原因及处置
钳工职业技术等级标准-概述说明以及解释
钳工职业技术等级标准-概述说明以及解释1.引言概述部分的内容可以涵盖钳工职业技术等级标准的基本概念和背景信息。
下面是一个示例：1.1 概述钳工职业技术等级标准作为评价和衡量钳工专业人员技术水平的重要指标，被广泛应用于对钳工职业教育培训和职业发展的管理和评估中。
钳工职业技术等级标准的制定不仅有助于提高钳工专业人员的技能水平和职业素质，还为企业的技术人才选拔、人员培训和组织发展提供了一种科学的方法和依据。
钳工是一种广泛应用于制造业和维修领域的技术职业，主要负责进行零件的装配、测量和加工等工作。
钳工职业技术等级标准在中国的钳工行业得到了广泛的应用和推广，为行业的发展和提升专业技能起到了积极的推动作用。
随着制造业的不断发展和技术的进步，钳工职业技术等级标准也需要不断演变和更新，以适应行业的变化和需求。
因此，制定和修订钳工职业技术等级标准是一个不断进行的过程，需要多方参与和专业机构的指导。
在本文的后续部分，将详细介绍钳工职业技术等级标准的制定过程和基于的依据，以及其重要性和应用前景。
钳工职业技术等级标准的制定不仅是对钳工专业人员技术能力的界定和评价，更是对行业发展的有力支持和推动。
1.2 文章结构本篇长文将按照以下结构进行撰写：1. 引言：这一部分将对钳工职业技术等级标准进行概述，介绍本文的目的和重要性。
2. 正文：2.1 钳工职业技术等级标准的定义和背景：本部分将解释钳工职业技术等级标准的具体定义和应用背景，介绍其在职业技术教育和人才培养过程中的作用和价值。
2.2 钳工职业技术等级标准的制定过程和依据：本部分将详细介绍钳工职业技术等级标准的制定过程，包括相关的研究方法、标准制定的组织和参与者等，并介绍其制定的依据和参考资料。
3. 结论：3.1 钳工职业技术等级标准的重要性和作用：本部分将总结钳工职业技术等级标准的重要性和作用，探讨其在钳工行业中的应用和促进作用。
同时，还将为钳工职业技术等级标准的推广和实施提供建议。
装配钳工 国家职业标准
装配钳工国家职业标准装配钳工国家职业标准。
一、岗位概述。
装配钳工是指根据图纸要求，使用各种装配工具和设备，进行机械零件的装配和调试工作。
主要工作包括装配零部件、调试机械设备、检测产品质量等。
二、工作职责。
1. 根据装配图纸要求，进行机械零部件的装配工作；2. 使用各种装配工具和设备，进行零部件的组装和调试；3. 负责检测和调试装配好的机械设备，确保产品质量；4. 配合工程师进行产品设计和改进工作；5. 负责维护和保养装配设备，确保设备正常运行。
三、工作要求。
1. 熟练掌握机械装配工艺和技术要求；2. 具备良好的动手能力和操作技巧；3. 具备一定的机械设备维护和保养知识；4. 具备团队合作精神，能够配合工程师进行产品改进工作；5. 具备一定的安全意识和质量意识，确保工作安全和产品质量。
四、技能要求。
1. 熟练掌握各种装配工具的使用方法；2. 具备机械零件装配和调试的技能；3. 具备一定的机械设备维护和保养技能；4. 具备一定的产品质量检测和调试技能；5. 具备一定的图纸阅读和理解能力。
五、培训要求。
1. 参加相关的机械装配培训课程，掌握机械装配工艺和技术要求；2. 参加相关的安全培训课程，提高安全意识和质量意识；3. 参加相关的产品质量检测和调试培训课程，提高产品质量检测和调试技能；4. 参加相关的团队合作培训课程，提高团队合作精神。
六、评价标准。
1. 完成装配任务的质量和效率；2. 装配过程中的安全操作和安全意识；3. 产品质量检测和调试的准确性和及时性；4. 与工程师的配合和团队合作精神；5. 对装配设备的维护和保养情况。
七、发展方向。
1. 不断提高机械装配技术和工艺水平；2. 学习和掌握新型装配工具和设备的使用方法；3. 提高产品质量检测和调试技能；4. 参与产品设计和改进工作，提高工作技能和水平；5. 参加相关的职业技能培训和考核，提高职业技能水平。
八、总结。
装配钳工是一项需要具备一定机械装配技术和操作技巧的职业，需要不断学习和提高自身的职业技能水平。
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准
《装配钳工国家职业技能标准》是2009年7月1日北京科文图书业信息技术有限公司出版的图书。
本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。
装配钳工国家职业技能标准主要包括以下几个方面的技能要求：
1. 工作准备：了解工作任务和要求，做好工作条件准备，熟悉使用各种钳工工具和设备。
2. 材料准备：根据工作要求，准备合适的材料和零件，进行必要的加工和组装准备。
3. 装配工艺：熟悉各类装配工艺和操作规程，能够正确选择和使用合适的工具和设备，按要求进行装配工作。
装配钳工国家职业技能标准
装配钳工国家职业技能标准摘要：I.装配钳工国家职业技能标准概述A.标准的制定和实施B.标准的主要内容C.标准的意义和作用II.装配钳工职业技能等级及能力特征A.初级装配钳工B.中级装配钳工C.高级装配钳工D.技师装配钳工E.高级技师装配钳工III.装配钳工职业环境和工作内容A.职业环境B.工作内容IV.装配钳工职业技能鉴定A.鉴定方式B.鉴定内容C.鉴定标准V.装配钳工职业的发展前景A.行业需求B.职业发展路径C.职业技能提升的重要性正文：装配钳工国家职业技能标准是由我国人力资源和社会保障部组织有关专家制定的，旨在规范和提升装配钳工这一职业的职业技能水平。
这一标准于2009 年修订，对装配钳工的职业技能等级、能力特征、职业环境、工作内容、职业技能鉴定以及职业发展前景等方面进行了详细的规定。
根据这一标准，装配钳工分为五个等级，分别是初级、中级、高级、技师和高级技师。
不同等级的装配钳工需要具备不同的职业技能和能力特征。
例如，初级装配钳工需要具备一定的学习和计算能力，中级装配钳工需要具备较强的空间感，高级装配钳工需要具备较高的职业技能和创新能力，技师装配钳工需要具备丰富的实践经验和较强的分析解决问题的能力，而高级技师装配钳工需要具备全面的职业技能和丰富的实践经验，能够独立完成各种复杂的装配任务。
装配钳工的职业环境通常是室内，常温。
他们的工作内容主要包括机械设备零件、组件或成品的组合装配与调试，以及使用工具和工装进行机械设备的维修和保养。
为了确保装配钳工的职业技能水平，我国实行职业技能鉴定制度。
职业技能鉴定分为初级、中级、高级、技师和高级技师五个等级，通过鉴定考试可以获得相应的职业资格证书。
总的来说，装配钳工是一个重要的职业，对我国的经济建设和社会发展起着重要的作用。
随着我国制造业的发展，装配钳工的需求也在不断增加，这一职业的发展前景十分广阔。
钳工职业技术等级标准
钳工职业技术等级标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钳工是一项古老而重要的职业，他们主要负责使用各种钳子和工具来加工金属或其他材料，制作出各种零部件和工件。
随着现代工业的发展，钳工的技术水平也日益开发和完善，为了更好地规范和提高钳工的技术水平，各地都推出了相应的钳工职业技术等级标准。
钳工职业技术等级标准是指根据国家相关规定对钳工职业技术人员的技能要求和水平进行划分和评定的标准。
这些标准是在实践中总结和整理出来的，旨在明确钳工人员的技术能力和水平，帮助他们更好地提高自身技术水平，适应现代工业的需求。
钳工职业技术等级标准通常包括技能要求、工作内容、培训要求等方面的内容。
具体来说，钳工职业技术等级标准需要体现以下几个方面：1. 技能要求：钳工职业技术等级标准主要体现了钳工人员在操作各种钳工工具和设备时的技能要求，包括对各种金属材料的加工和切削能力，钳工模具的制作和使用技能等。
钳工人员需要具备一定的机械基础知识和操作技能，能够独立完成各种加工任务。
2. 工作内容：钳工职业技术等级标准还需要详细描述钳工人员的工作内容和职责范围，包括零部件的加工要求、模具的设计和制作要求、工件的装配和调试要求等。
钳工人员需要根据客户的要求和图纸进行加工和生产，保证产品质量和交付时间。
3. 培训要求：钳工职业技术等级标准也需要明确钳工人员的培训要求和学习路径，为钳工人员提供相应的培训和技能提升机会。
钳工人员需要不断学习和提高自身技术水平，适应不断变化的市场需求。
钳工职业技术等级标准的制定和实施，对于规范和提高钳工人员的技术水平具有重要意义。
他们是工业生产中不可或缺的一环，他们的技术水平直接影响着产品质量和生产效率。
只有建立健全的职业技术等级标准体系，为钳工人员提供更好的发展和成长空间，才能更好地适应现代工业的需求。
钳工职业技术等级标准是工业发展和钳工人员职业发展的重要依据，它能够为钳工人员提供清晰的职业发展路径和技能提升机会。
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工具钳工国家职业技能标准
（2009年修订）
1. 职业概况
1.1 职业名称
工具钳工。
1.2 职业定义
操作钳工工具、钻床等设备，进行模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，亦称工艺装备）进行零件加工和修整、组合装配、调试与修理的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境
室内，常温。
1.5 职业能力特征
具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度
初中毕业。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
培训场地应具有满足教学需要的标准教室和能同时安排至少40个工位的实操场地，实操场地应具备相应的设备及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等设施符合作业规范。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经人力资源和保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采取现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：3，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间为90～120 min；技能操作考核时间不少于180min；综合评审时间不少于45 min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要的工具及设备的工艺装备制造车间进行。
2. 基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结协作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2 基础知识
2.2.1 基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2.2.2 机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（轴类、套类、法兰等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）气动及液压知识。
（7）工具、夹具、量具的使用与维护知识。
2.2.3 钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等）。
2.2.4 电工知识
（1）通用设备和常用电器的种类及用途。
（2）电气传动及控制原理基础知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全用电知识。
（3）安全操作与劳动保护知识。
（4）环境保护知识。
2.2.6 质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7 相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。
（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。