冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施_整改措施_
冲床车间噪声治理措施冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久，过去往往以迁离居民区的办法来解决，但问题并未根本解决。
本文提出的一些应对措施可有效降噪，工厂在实践中可灵活运用，争取做到环保部门、工人、居民三满意。
以下是小编整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
冲床车间噪声治理措施(一)消除工作机构噪声机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15o以上，使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
车间冲床噪声大？看看降噪隔音公司如何做车间噪声治理
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车间冲床噪声治理对工业企业来说非常重要，下面是一些可以帮助您进行车间冲床降噪的措施，以保证噪声不超过限定范围，由专业降噪隔音公司提供。
评估噪声源：首先，对车间中的冲床设备进行全面评估，确定主要的噪声源。
这有助于确定采取适当的控制措施。
隔离噪声源：一种常见的降噪措施是通过隔离噪声源来减少传播。
使用隔音罩、噪声屏障或隔音墙等设备，将冲床设备与其他区域隔离开来，减少噪声传播到周围环境。
减振和吸声措施：使用减振垫、隔音地板等减振措施可以有效地减少机械振动产生的噪音。
此外，可以在车间内安装吸声材料，如吸声板、吸音瓷砖等，以吸收噪声并减少回声。
技术改进：针对冲床设备本身，可以考虑采用先进的降噪技术或更换噪声较小的设备。
例如，使用低噪声液压系统、改进冲床结构等，以降低噪声产生。
员工保护：在车间中，对于员工来说，保护他们的听力健康也非常重要。
提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩，以降低噪声对员工的影响。
定期维护：定期检查和维护冲床设备，确保其正常运行并减少噪声产生。
及时修理或更换磨损的部件，以减少可能的噪声源。
培训和意识提升：向员工提供噪声防护培训，提高他们对噪声危害的认识，并教授正确使用个人防护设备的方法。
通过综合应用上述措施，隔音降噪公司可以有效地进行车间冲床噪声治理，以确保噪声不超过限定范围，这样不仅可以改善员工的生产效率和工作满意度，还有助于遵守相关的环境噪声法规和标准。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施
背景介绍
冲床车间作为一个典型的机械加工工序，噪声污染一直以来都是一个比较突出的问题。
据统计，冲床车间所产生的噪声大多都在85分贝以上，这对工人的身体和心理健康都会造成一定的损害。
而且，冲床车间噪声的污染还会向周围环境扩散，对周边的居民造成困扰。
因此，采取一系列的措施来降低噪声污染是非常必要的。
治理措施
1.改进工艺
冲床车间中，很多噪声的产生来自于机器的振动和撞击，因此可以在生产过程中采用更加平滑的工艺。
例如，更换耐磨材料和改进工艺流程等。
这样不仅可以减少机器的撞击声，还可以降低机器本身的振动，从而有效地降低噪声污染。
2.安装隔音设备
隔音设备也是降低冲床车间噪声的有效措施。
在车间内加装隔音板、隔声窗、隔音门等装置，可以有效地吸收噪声。
同时，这些设备还能防止噪声向外扩散，减少对周围环境的污染。
3.安装防护措施
除了上述措施外，还可以在车间内安装防护设施。
例如，可以采用压铸等技术，制造一些具有减振减噪效果的橡胶制品，然后将这些制品安装在机器的关键部位上。
这样可以有效地减少机器的震动，减少噪声污染。
4.职业健康教育
在车间中，还可以通过一些职业健康教育，让工人了解噪声对身体的危害。
同时，让工人了解如何正确佩戴耳塞，如何使用劳动保护用品等，也可以保护工人的身体健康。
结论
综上所述，冲床车间噪声治理措施不仅可以降低噪声污染，还可以保护工人的身体健康。
虽然治理噪声污染需要一定的投入和努力，但这样做能够为企业创造良好的生产环境，提高工人的工作效率和质量。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施噪声是冲床车间常见的问题，对工人的健康和生产效率都会产生负面影响。
因此，进行噪声治理是非常重要的。
以下是一些常用的噪声治理措施：1. 职业卫生措施- 人员配备：确保冲床车间配备专职职业卫生人员，负责噪声监测和管理。
- 工人教育：对冲床车间的工人进行培训，让他们了解噪声对健康的危害以及使用个人防护装备（如耳塞、耳罩）的重要性。
- 工作间隔：合理安排工人的工作时间和休息时间，以减少工人暴露在噪声环境中的时间。
2. 设备维护和更新- 设备维护：定期对冲床设备进行检修和维护，确保设备的运转稳定，减少产生噪音的机械故障。
- 设备更新：更新老化和噪声较大的设备，并选择低噪声的设备进行替换。
3. 声学隔离和吸音- 先进隔音材料：对冲床车间进行声学隔离，选择优质的隔音材料进行车间内墙壁、天花板和地板的隔音处理。
- 吸音材料：在冲床车间合适的位置，安装吸音材料，例如吸音板、吸音棉等，吸收和减少噪声传播。
4. 振动隔离- 反振动弹簧：当冲床设备发生振动时，可以使用反振动弹簧进行振动隔离，减少振动传导到地面和周围环境中。
- 基础隔离：对冲床设备的基础进行隔离处理，使用隔振垫或减振橡胶等材料，减少设备振动对周围环境的影响。
5. 高效风机和降噪罩- 高效风机：更换高效、低噪声的风机，提高冲床车间通风效果，并减少噪声污染。
- 降噪罩：对冲床设备上的噪声源，如电机、风机等进行罩体封装，降低噪声的传播和辐射。
6. 噪声监测和评估- 噪声监测：定期进行冲床车间的噪声监测，了解噪声的来源和变化，制定有效的治理措施。
- 噪声评估：根据噪声监测结果，评估噪声对工人的健康危害程度，优先治理高风险区域和设备。
7. 规范管理和监督- 管理制度：建立冲床车间噪声治理的管理制度，明确责任和职责，并进行定期的管理和评估。
- 监督检查：由职业卫生人员、安全工程师等进行噪声治理的监督和定期检查，确保各项措施的执行和效果。
以上措施并不是全部，具体的噪声治理措施需要根据冲床车间的实际情况进行具体分析和制定。
车间噪声防治措施(五篇)
车间噪声防治措施1、控制噪声源：根据具体情况采取适当的措施，控制或消除噪声源，采用无声或低声设备代替发出强噪声的设备，这是从根本上解决噪声危害的一种办法。
2、控制噪声的传播：采用吸声材料装饰在车间的内表面，如墙壁或房顶，或在工作场所内悬挂吸声体，吸收辐射和反射的声能，使噪声强度降低。
具有较好的吸声效果的材料有玻璃棉、矿渣棉、棉絮等。
为了防止通过固体传播的噪声，必须在机器或振动体的基础与地面、墙壁联接处设隔振或减振装置。
3、个体防护：对于因各种原因，生产场所的噪声强度暂时不能得到控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉器官的一项有效措施。
最常用的是耳塞，一般由橡胶或软塑料等材料制成，根据外耳道形状设计大小不等的各种型号，隔声效果可达25—____分贝。
此外还有耳罩、帽盔等，其隔声效果优于耳塞，耳罩隔声效果可达30—____分贝。
4、健康监护：定期对接触噪声的工人进行健康检查，特别是听力检查，观察听力变化情况，以便早期发现听力损伤，及时采取有效的防护措施。
噪声作业工人应进行就业前体检，取得听力的基础材料，凡是有听觉器官疾患、中枢神经系统和心血管系统器质性疾患或自主神经功能失调者，不宜参加强噪声作业。
5、合理安排劳动和休息：噪声作业工人应适当安排工间休息，休息时应离开噪声环境，以消除听觉疲劳。
应经常检测车间噪声，监督检查预防措施执行情况及效果。
车间噪声防治措施（二）1、控制和消除噪声源，这是防止噪声危害的根本措施;应根据具体情况采取不同的解决方式。
采用无声或低声设备代替发出噪声的设备，如用液压代替高噪声的锻压，以焊接代替铆接，用无梭代替有梭织布等，均可收到较好的效果。
对于生产允许远置的噪声源如风机、电动机等，应移至车间外或采取隔离措施。
此外设法提高机器的精密度，尽量减少机器部件的撞击、摩擦和振动，也可以降低生产噪声。
在进行厂房设计时，应合理地配置声源。
把产生强烈噪声的工厂与居民区，高噪声的车间与低噪声的车间分开，也可减少噪声的危害。
冲床噪声治理,冲床车间降噪方案
宁静生活佳绿创造
佳绿环保冲床噪声治理，我们提供完善合理的治理方案，根据冲床噪声的机理和特性，结合佳绿环保多个案例实践过程中的经验，探索出自身的一套治理思路，为多家企业处理了冲床噪声带来的烦恼，有效的控制了冲床噪声。
进行冲床噪音治理时需要采取合适的方案进行治理。
控制机械冲床的噪音治理时，可以从隔音、消音和吸音这三个方面来进行施工处理。
1、将冲床车间的整体结构改装为隔音结构
普通的墙壁结构无法满足工厂车间生产隔音降噪的目的，所以为了能治理好冲床车间产生的噪音，在治理时可以将车间的整体结构从普通墙壁改为具有隔音降噪功能的隔音结构。
如在墙壁中安装隔音棉、隔音毡或使用隔音板等隔音材料。
2、车间和车间之间设置隔音墙
冲床车间和其他车间的位置较为紧密，如果不对机械冲床产生的噪音加以治理就会大大影响其他工序的生产效率。
所以在进行机械冲床噪音治理时可以在车间和车间的空隙间设置轻质型材料的隔音墙，这种隔音墙可以起到吸音、隔音的效果。
3、合理使用好吸音、隔音及减振装置
机械冲床噪音治理时，可以将噪音源较大的部分零件设置隔音装置。
如冲床的飞轮在运作时往往会产生较大的噪音，我们可以设置一个隔音罩将其隔离起来。
很多工厂都忽略了在安装冲床时也应该使用减振装置，这种做法可以大大减少冲床在投入使用后噪音产生问题。
南昌佳绿环保专注于冲床噪音治理的研究、产品设计生产、维修保养等服务。
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冲床车间噪声治理措施
提高员工生产效率
降低冲床车间的噪声强度可以改 善员工的工作环境，减少工作疲 劳和不适感，从而提高生产效率 。
保护企业形象和可持续发展
提升企业形象
对员工健康和环境保护的关注可以提 高企业的社会形象，增强企业的社会 责任感。
02
噪声治理的必要性
法律法规的要求
遵守国家及地方噪声排放标准
企业必须遵守国家和地方关于噪声排放的法律法规，确保冲床车间的噪声排放 不超过规定的限制。
避免环保罚款和诉讼风险
如果冲床车间的噪声排放超标，企业可能会面临环保罚款和诉讼风险，因此噪 声治理是必要的。
提高员工健康和生产效率
保护员工听力健康
02 选择合适的消音器、隔音墙和吸音材料等 治理设备是关键。
03
在治理过程中，需要充分考虑车间的结构 和工艺流程，制定合理的治理方案。
04
治理后需要定期监测和评估噪声水平，确 保治理效果持续有效。
THANKS
谢谢您的观看
02
培训员工如何识别设备异常情况，及时发现并处理 问题，防止噪声产生。
03
鼓励员工积极参与设备的保养和维护工作，提高设 备的运行效率和稳定性。
建立长期监测和管理机制
建立长期的噪声监测机制，定 期对车间的噪声水平进行检测 和记录。
制定噪声治理的管理制度，明 确责任和要求，确保各项措施 得到有效执行。
使用低噪音设备或替换现有设备
要点一
选择低噪音设备
要点二
替换现有设备
在满足生产需求的前提下，优先选择低噪音的冲床设备。
逐步替换老旧、高噪音的冲床设备，采用更先进、低噪音 的设备。
冲床车间噪声治理措施
问题诊断
根据数据分析结果，诊断 冲床车间噪声治理存在的 问题和不足。
治理效果评估与改进建议
评估标准
01
制定评估指标，如降低噪声分贝值、减少噪声持续时间等，以
衡量治理效果。
评估方法
02
采用前后对比法，比较治理前后的噪声数据，评估治理措施的
实际效果。
改进建议
液压式冲床噪声特点
液压式冲床的噪声主要来源于液 压系统的压力波动和阀门的开关 动作，其噪声频率较低，但强度 较大。
01 02 03 04
机械式冲床噪声特点
机械式冲床的噪声主要来源于曲 轴、齿轮等机械部件的振动和摩 擦，其噪声频率和强度相对较高 。
气动式冲床噪声特点
气动式冲床的噪声主要来源于气 缸的振动和气流的冲击，其噪声 频率和强度相对较低。
主要噪声源识别与分类
主要噪声源识别
在冲床车间中，主要的噪声源包 括冲床本体、模具、液压系统、 气动系统等。
噪声源分类
根据噪声源的特点，可以将冲床 车间的噪声分为机械振动噪声、 液压冲击噪声、气动振动噪声等 。
噪声对车间及周边环境的影响
噪声对车间的影响
高强度的噪声会对车间工人的听力造 成损害，同时也会影响他们的操作精 度和工作效率。
冲床车间噪声治理措施
汇报人： 2023-12-03
目录
• 冲床车间噪声源分析 • 冲床车间噪声治理方案 • 冲床车间噪声治理措施实施 • 冲床车间噪声治理效果评估 • 结论与展望 • 参考文献
01
冲床车间噪声源分析
Chapter
冲床设备类型及噪声特点
冲床设备类型
冲床设备主要分为机械式冲床、 液压式冲床和气动式冲床等，每 种类型的冲床都有其独特的噪声 特点。
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冲床车间噪声治理措施
冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久，过去往往以迁离居民区的办法来解决，但问题并未根本解决。
本文提出的一些应对措施可有效降噪，工厂在实践中可灵活运用，争取做到环保部门、工人、居民三满意。
以下是OK的资料，仅供参考，欢迎阅读。
(一)消除工作机构噪声
机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构
将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15o以上，使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构
用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置
把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
安装冲床时，
在装地脚螺钉部位安放减震垫。
模具内可装置缓冲器，如橡胶类、金属弹簧、空气弹簧、液压缓冲器等，其中以液压效果为佳。
(五)合理布置厂房
一般冲压车间的冲床多采用机群式布置，除专用件冲压生产线、多机联动自动线外，经常将冲床按吨位分组成群排列。
为了消减噪声，便于作业，按吨位分组的每组冲床数应不超过5 台，组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带，平常可为零件箱的堆场。
中小型机械压力机，前后间距不少于1～1.5m，左右间距应平均大于1m。
每台冲床占有车间有效生产面积 12—15m敬为适宜。
(六)噪声的个人防护
用防护药棉、防声棉、橡胶耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消减噪声对人体听觉的危害。
还可佩戴防声耳罩，可以把整个耳轮和外耳道全部罩盖上，不仅隔声效果好，而且没有异常感觉。
如果把耳塞与耳罩组合使用，其隔音效果更佳。
除以上提出的措施外还可调整生产组织形式，以缩短工人在大噪声场的暴露时间。
如每个工作日调换几次工位或每两小时加一次工间休息，使听觉松弛与恢复，以减少噪声的危害。
空载噪声
1.电动机噪声。
做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。
电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。
电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。
电磁噪声一般为高频噪声。
电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。
机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
2.工作机构间隙噪声。
冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦;曲柄颈与连杆大头轴瓦;连杆小头(球头)与滑块球头座。
由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。
它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。
间隙越大，噪声越高。
另外，间隙一定时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。
3.离合器噪声。
当离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。
这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的问断声响。
影响离合器噪声因素有：离合器接合时受到的冲量的大小，在质量一定的条件下决定于冲击速度的高
低;还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。
离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用最广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料问的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。
其中冲压过程的扭击与冲剪噪声最大。
1.扭击噪声。
同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。
冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高，如图l所示。
碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。
在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。
对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。
2.冲剪噪声。
冲压工艺工序不同，噪声差别很大。
板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。
下面以冲裁为例，分析冲裁噪声的产生。
冲裁过程大致可分为弹性变形，塑性变形和断裂分离三个阶段。
冲裁时，冲头一旦接触金
属板料，冲裁力开始增加。
与此同时，由于机身及其它受力构件的变形而积蓄了弹性能。
当冲头进入板料约一半厚度时，冲裁力达到最大值。
板材的突然断裂使冲头突然失荷，机身等积蓄的弹性能在极短时间内释放出来，将激起机身及各部件的振动，使部件间产生冲击，与此同时，滑块以相当大的速度下冲，引起滑块周围空气的压力扰动，从而辐射噪声。
除以上的分析之外，冲床的间距，包括与左右、前后冲床的间隔小于工厂设计规范标准尺寸时，冲压噪声将增大。
安装冲床的密度过大，噪声将大幅度地增大。
冲压车间净空间不能太小，屋架下弦标高低于4米，会增大噪声折射混响，加大噪声。
工业噪声对环境是一种污染，冲压噪声据实测结果都远远超标并超过人的听觉限度，它直接危害人的健康。
长期在噪声环境中工作使人烦躁不安、产生“声音催眠”效应，使人精神委靡不振。
一定强度的持续噪声，伤害人的听觉，轻者造成耳沉，重者引起耳聋，这就是“噪声性耳聋”，亦称“职业性耳聋”，这是长期处在噪声环境中工作，内耳受损所致。
强烈的噪声，极易形成差拍型次声波，作用于人的躯体。
有资料表明人体各部位都存在固有颇率，身体为7—13Hz，内脏为 4～
6Hz，头部为8～12Hz，这些固有频率刚好在次声波频带内，所以
冲压工人在强烈噪声环境中工作，常有头昏脑胀、恶心和心悸之感。
若噪声波及到附近，会影响别人的休息及降低他人的工作效率。
这类噪声在噪声控告事件中已居首位，不少厂区厂群矛盾已趋剧化。
降低冲床噪声已成为噪声控制工程中的当务之急。
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