铸铁浇注工安全技术操作规程
浇注工安全技术操作规程
浇注工安全技术操作规程1工作前首先要检查工作环境是否安全，浇注场所必须保持干燥、禁止有积水。
同时不准放氧气瓶，二氧化碳瓶及乙炔罐等易燃物品，以免爆炸。
漏雨或地面潮湿处禁止进行浇注作业。
2使用吊车前，应检查链子或钢丝绳是否断股，起刺，严重的禁止使用。
铸钢车间吊3t以上物件时，必须用钢丝绳，禁止用链子。
3翻箱或吊运物件时，两人工作要有主有从，专人指挥吊车，指挥者应站在翻箱方向的侧面，手势要明显。
4扣箱或绑吊芯子及修理上箱时，禁止在被吊的行箱底下工作，必要时应放到安全支架上处理。
5在验箱时，发现芯子或型腔被压坏掉下砂子时，禁止探头及将手伸进箱缝内修理或打扫砂子，以免挤伤，用风管抽砂时，风管不准对人、吊车或灯泡。
6扣箱时，型箱上面不许站人或附加物件来找平衡，如果型箱偏坠时应放到安全支架上，挂双把平衡。
7准备浇注的铸型在浇注前一定要打好卡子，压好压铁，箱缝四周必须用泥抹严。
或用型砂捣实，以免跑火伤人。
8浇注1.5m高以上的铸件，必须搭好浇注台；浇注高2m以上的铸件，需要在地坑内进行。
操作浇包人员躲开浇注冒口以免跑火或蹿溅金属液体等。
9抬、端金属液体前，检查包是否预热和烤干，包底、包杠、包耳等是否良好，否则禁止使用，装金属液体不得装得过满。
10抬金属液体时，如有人被烫或受力过重支持不了时，应立即通知他人轻轻放下，禁止扔包，避免发生恶性事故。
11捣冒口时，先盖上草灰，用预热金属捧来捣，严禁使用冷金属棒和铁管。
探包时，必须把铁棍上的水擦干后再用，使用的打渣棍必须先预热，禁止用铁管代替。
12浇注完剩余的金属液体禁止乱倒，要倒在指定的预热容器内或干燥的砂坑内，并不准用砂子埋起来，以防踩上烫伤人。
13装卸窑时，应由专人指挥吊车，做到互通信号，上下行动一致，吊运型箱时必须挂双把。
落放型箱时，一般不得超过1.5—2m高，禁止不同规格的型箱落放在一起，更不准许在小箱上面落大箱，同时要将型箱四角用铁垫垫稳、垫牢，使其整齐稳固。
浇铸工安全技术操作规程
浇铸工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浇铸工作的安全有效进行，提高浇铸工作人员的安全意识和技术技能，制定本规程。
第二条浇铸工是指在铸造过程中进行熔炼、浇注、冷却和后处理等工序的人员。
第三条浇铸工作必须符合国家法律法规和有关安全规定，遵守本规程的要求。
第四条浇铸工作的安全技术操作规程是浇铸工作必须掌握和执行的一系列安全规范。
第五条浇铸工作人员必须熟悉并遵守本规程。
第二章作业环境安全第六条浇铸作业场所必须符合国家规定的环境安全要求。
第七条浇铸作业场所必须保持清洁、整洁，杂物必须堆放有序，通道必须畅通。
第八条浇铸设备和工具必须符合安全技术要求，保证其运行正常，未经允许不得私自拆改。
第九条浇铸作业场所必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十条浇铸作业场所必须配备适量的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第三章作业人员安全第十一条浇铸工作人员必须具备相应的安全培训合格证，并且定期进行安全技术培训。
第十二条浇铸工作人员必须熟悉浇铸工作的操作规程和相关安全技术要求，严禁在未掌握操作技能的情况下进行作业。
第十三条浇铸工作人员必须穿戴符合相关安全要求的个人防护设备，如防火服、焊接面罩、防护手套等。
第十四条浇铸工作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟影响工作。
第十五条浇铸工作人员必须遵守工作纪律，不得私自留守、打闹、吵嚷，不得擅自离岗。
第四章作业前的安全检查第十六条浇铸工作人员在开始工作前，必须对作业环境进行安全检查。
第十七条安全检查内容包括：检查作业场所是否有安全隐患，检查设备和工具是否正常运行，检查个人防护设备是否齐全。
第十八条发现安全隐患或异常情况，必须立即报告相关负责人，并在得到指示后进行处理。
第五章融化和浇注安全第十九条融化和浇注过程中，必须严格按照相关操作规程进行，确保操作安全。
第二十条浇注前必须进行预热，提前通风，防止烟雾对人体的伤害。
第二十一条必须采取有效的防护措施，防止熔融金属溅在人体上引起烫伤。
浇铸工安全技术操作规程范本
浇铸工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障浇铸工作人员的人身安全和工作环境的安全稳定，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事浇铸工作的人员，包括铸造工、工艺操作工、设备操作工等。
第三条所有从事浇铸工作的人员必须经过专业的培训和操作指导后方可上岗。
第四条任何单位和个人在浇铸工作中，不得以追求经济效益为借口，牺牲人员安全。
第五条遇有危险或紧急情况，应立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
第二章作业前准备第六条在进行浇铸作业前，必须进行以下准备工作：（一）检查铸造设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
（二）对浇注器具和配件进行检验，确保其不影响浇注质量和安全。
（三）检查现场的通风、照明和无毒无害的工作环境是否满足要求。
（四）检查熔炉和铸型的状况，确保其无风险。
（五）检查安全防护设施的齐全性和有效性。
第七条作业前的检查工作由专职安全员或指定人员负责，经过确认无风险后，方可进行浇铸作业。
第三章个人防护第八条每位从事浇铸工作的人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。
第九条个人防护用品包括：防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十条个人防护用品必须定期检查和保养，发现有破损或失效的应及时更换。
第四章熔炉操作第十一条熔炉应具备良好的通风设备，确保熔炉内无有害气体滞留。
第十二条进行熔炉操作前，必须清理熔炉周围的杂物和可燃物，确保工作环境整洁。
第十三条熔炉倒铁应由具备操作经验的人员负责，严禁新手从事此项工作。
第十四条铸造过程中，应经常检查炉渣、熔渣的情况，及时清理。
第五章铸型操作第十五条铸型操作前，应对铸型进行严格检查，确保无破损或裂缝。
第十六条在进行铸型操作时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变或省略步骤。
第十七条铸型加热时，应采取适当的防火措施，确保工作环境的安全。
第十八条铸型操作时，应注意防止热风倒灌和烟尘呛人，保证操作人员的安全。
第六章浇注操作第十九条进行浇注操作时，应确保操作人员和周围人员的安全。
浇铸工安全操作规程规章制度范本
浇铸工安全操作规程规章制度范本一、总则1.为确保浇铸工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程规章制度，规范浇铸工作操作。
2.本规程适用于所有从事浇铸工作的工作人员，包括操作人员和监督人员。
3.遵守本规程是浇铸工作人员的基本职责，任何违反规程的行为均将受到追责处理。
二、工作前准备1.在进行浇铸工作前，必须经过相关岗位安全培训，并熟悉工作场所的安全设施和紧急救援措施。
2.检查并确保所使用的设备、工具等符合安全操作要求，如有安全隐患必须及时报告并予以处理。
3.检查液态金属温度、浇注温度和浇注时间等参数，调整至合适范围。
三、浇铸操作1.戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等，确保自身安全。
2.根据生产计划和工艺要求，按照规定的时间和流程进行浇铸操作。
3.在浇注前，必须对浇注设备和溅射防护设施进行检查，确保其完好无损。
4.在浇注过程中，必须确保设备的稳定性和安全性，避免发生滑倒、坠落等意外情况。
5.禁止将身体部位伸入炉内或在操作过程中触摸熔融金属，以免造成烫伤等危险。
6.在浇注过程中，禁止临时丢弃废料和其他杂物，保持工作环境整洁。
四、熔炼操作1.在熔炼操作前，必须确保熔炼设备和工具完好无损，炉内无杂质或残留物。
2.在熔炼过程中，必须遵循炉温控制、原料配比和熔炼时间等操作要求，避免发生操作失误。
3.熔炼操作过程中禁止直接用水冷却，必须使用专用防火材料进行维护和补救。
4.禁止使用未经授权的工具或设备进行熔炼操作，以免引发事故。
五、紧急情况处理1.在发生火灾、泄漏、中毒、人身伤害等紧急情况时，必须立即向上级主管报告，并按照相关应急预案和程序进行处理。
2.培养应急意识，了解紧急情况下的应急逃生路线和安全设施的位置。
3.在紧急情况下，必须服从指挥，迅速有序地疏散人员，并配合消防人员的救援工作。
六、安全监督1.设立专门的安全监督岗位，负责对浇铸工作的安全进行监督和检查。
2.安全监督人员有权对浇铸工作进行抽查和检验，发现问题及时报告并提出处理意见。
浇铸工安全技术操作规程范本（2篇）
浇铸工安全技术操作规程范本一、目的本规程旨在规范浇铸工作过程中的安全操作，保障员工的人身安全和生命健康，预防事故的发生，同时确保产品质量的稳定。
二、适用范围本规程适用于所有从事铸造工作的员工，包括铸造设备操作人员、铸造作业人员以及相关工作人员。
三、安全操作要求1. 在进行浇铸工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耐酸碱手套等，并确保装备的完好无损。
2. 在进行浇铸工作时，必须严格按照作业指导书的要求进行操作，不得擅自变动工艺参数或操作方式。
3. 在浇铸前，要检查清理浇铸设备及周围环境，确保无杂物或障碍物存在，并确保设备的正常运行，消除故障隐患。
4. 在浇铸过程中，必须确保操作区域内无其他无关人员存在，以免造成人身伤害或设备故障。
5. 在进行熔炼、浇铸等高温作业时，必须严格遵守防火安全规定，确保作业地点的通风良好且无易燃物质。
6. 在浇铸过程中，严禁随意破坏设备安全装置或改动控制系统，一旦发现故障或异常情况，应立即停机检修。
7. 进行浇铸作业时，要随时留意熔融金属或熔融盐液的温度，防止温度过高导致喷溅或燃烧等危险情况的发生。
8. 使用起重设备进行浇铸操作时，必须确保设备的稳定性，操作人员必须具备相关操作证书，并遵循起重设备操作规程。
9. 在浇铸过程中，要合理利用防护栏杆、安全网等设施，并确保运输通道畅通，防止物品倒塌或滑落造成伤害。
10. 浇铸作业完成后，要及时清理作业现场，将设备归位，并对设备进行检查和维护，确保下次使用时的安全性。
（接着是下一个段落）浇铸工安全技术操作规程范本（二）一、操作前的准备1. 操作人员必须经过正规的培训和考核，并取得相应的操作证书方可从事浇铸工作。
2. 在操作开始之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，如发现异常应及时报修。
3. 应检查所使用的原材料是否符合要求，特别是铸造材料的质量要满足标准。
4. 在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，如手套、安全鞋、护目镜等，确保自身安全。
浇铸工安全操作规程范本
浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。
2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。
3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。
4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。
5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。
6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。
7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。
8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。
9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。
10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。
11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。
12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。
13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。
14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。
15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。
16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。
17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。
18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。
19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。
20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。
21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。
22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。
23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。
24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。
铸铁浇注工安全技术操作规程.doc
铸铁浇注工安全技术操作规程
1、仔细检查铁水包的吊环、手抬包的耳环。
发现有问题应及时解决。
铁水包使
用前要预先烘烤，以保证使用的安全。
2、仔细检查铁水包的转动部位，确保回转灵活。
3、用平车运送铁水包时一定要摆放平稳，平车轨道附近不能有障碍物。
4、使用手抬包时，前后职工必须步调一致，起立不准有先后。
所经道路，应保持畅通无阻。
5、使用手端包时，包体应在操作者的侧面，以防铁水溢出伤人。
6、吊运浇包时，应由专人指挥，必须卡好保险卡，挂牢吊车钩，铁水容量不得超过安全线，并保持平稳。
吊运铁水包时不准从人的上方通过。
7、严禁从冒口处观察铁水状况，浇包对面不准站人。
8、在浇注高大铸件时，要先选择稳定并能有退步的地方站稳，方可浇注。
以上的铸件未经有关人员同意不准在地面上浇注。
9、浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。
10、剩余铁水不得乱倒，必须倒在预热后的锭模中。
11、前炉所有的铁水量不允许超过铁水包的容量。
12、浇注小件时尽量采用小浇包，扒渣和挡渣不允许用空心棒。
工贸企业浇铸工安全操作规程范文
工贸企业浇铸工安全操作规程范文一、总则为了保障工贸企业浇铸工作的安全性和高效性，减少事故发生率，提高工作质量，特制定本安全操作规程。
二、浇铸设备的安全操作规程1. 在操作浇铸设备之前，必须检查设备各个部位的运行情况是否正常，特别是液压、电气和传动部分，确保设备完好。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
同时，必须戴上安全帽，穿上安全鞋和防护服。
3. 操作人员在操作浇铸设备时，切勿随意触碰设备的移动部件，如液压油缸和传动带等，以免造成伤害。
4. 操作人员在操作浇铸设备时，应站在合适的位置，并保持稳定的姿势，避免因身体摇晃而导致意外事故。
5. 操作人员在操作浇铸设备时，必须按照设备的操作指南进行操作，并时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机处理。
三、浇铸材料的安全操作规程1. 在取用浇铸材料时，操作人员必须佩戴防护手套，并使用合适的工具进行取料，切勿用手直接接触铁水或浇铸材料，避免烫伤。
2. 熔炉中的铁水和浇铸材料严禁随意抛洒或倾倒，必须按照规定的方法进行倾倒和搬运。
3. 操作人员在搬运浇铸材料时，必须使用合适的搬运工具，避免直接用力搬运，以防材料溅落造成伤害。
4. 操作人员在浇注浇铸材料时，必须穿戴好防护装备，并保持距离，避免材料溅落或喷溅伤及操作人员。
四、工作环境的安全操作规程1. 工贸企业在进行浇铸作业时，必须保证作业现场的通风良好，排除有害气体和尘埃，保持空气清新。
2. 操作人员在操作浇铸设备时，必须注意周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞，确保工作环境安全。
3. 工贸企业应定期检查作业场地的安全状况，如安全通道是否畅通、设备是否正常运行等，确保工作环境的安全。
五、应急措施1. 如果发生设备故障或意外事故，操作人员必须迅速停止设备运行并报告相关责任人，及时采取应急措施。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，操作人员应立即向责任人报告，并按照灭火器具的使用方法进行灭火，保护自己和他人的安全。
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铸铁浇注工安全技术操作规程
1、仔细检查铁水包的吊环、手抬包的耳环。
发现有问题应及时解决。
铁水包使
用前要预先烘烤，以保证使用的安全。
2、仔细检查铁水包的转动部位，确保回转灵活。
3、用平车运送铁水包时一定要摆放平稳，平车轨道附近不能有障碍物。
4、使用手抬包时，前后职工必须步调一致，起立不准有先后。
所经道路，应保持畅通无阻。
5、使用手端包时，包体应在操作者的侧面，以防铁水溢出伤人。
6、吊运浇包时，应由专人指挥，必须卡好保险卡，挂牢吊车钩，铁水容量不得超过安全线，并保持平稳。
吊运铁水包时不准从人的上方通过。
7、严禁从冒口处观察铁水状况，浇包对面不准站人。
8、在浇注高大铸件时，要先选择稳定并能有退步的地方站稳，方可浇注。
以上的铸件未经有关人员同意不准在地面上浇注。
9、浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故
10、剩余铁水不得乱倒，必须倒在预热后的锭模中。
11、前炉所有的铁水量不允许超过铁水包的容量。
12、浇注小件时尽量采用小浇包，扒渣和挡渣不允许用空心棒。