可倾式重力浇注机安全操作规程
可倾式压力机安全操作规程(3篇)
可倾式压力机安全操作规程安全操作是任何工作中都非常重要的一环，特别是涉及到危险设备和机器的操作。
对于可倾式压力机来说，也需要遵守一定的安全操作规程。
下面是一份可倾式压力机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，了解可倾式压力机的基本原理和操作过程。
2. 确保可倾式压力机的运行环境安全，没有杂物和障碍物，并且有足够的空间进行操作。
3. 检查可倾式压力机的电气线路及液压系统是否正常，并按规定进行维护和保养。
4. 检查可倾式压力机的安全装置是否完好，并进行测试，确保在紧急情况下可以及时停机。
二、操作时的安全注意事项1. 操作人员必须按规定穿戴好工作服和安全防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。
2. 在操作前必须对可倾式压力机进行检查，确保所有传动装置和连接件都固定牢固，并无松动和异响。
3. 操作人员必须站稳脚跟，注意防滑，并保持双脚始终在地面上。
4. 在操作前必须清理好工作区域，确保没有杂物和余料，同时要保持工作区域的足够亮度。
5. 在进行操作时，严禁拖鞋、裸露的手臂和脚踝进入操作区域，以免发生意外。
6. 在操作过程中，不得随意触摸或擦拭可倾式压力机的工作面和滑块，以防止被夹伤。
7. 在操作过程中，不得强行操作或超负荷使用可倾式压力机，以免损坏设备和导致危险发生。
8. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得调整或擅自更改设备的工作参数和功能。
9. 在操作过程中，如发现可倾式压力机有异常情况或发出异常声音，应立即停机检查，并报告相关负责人处理。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并停止一切操作。
2. 在确认紧急情况已得到控制后，操作人员应及时报告相关负责人，并按照事先制定的应急预案进行处理。
3. 在处理紧急情况期间，操作人员必须迅速疏散工作区域，并采取适当的措施保障人员安全。
四、操作后的清理和检查1. 在操作结束后，操作人员必须将可倾式压力机的所有开关关闭，并断开电源。
可倾式压力机安全操作规程范文（二篇）
可倾式压力机安全操作规程范文第一章总则为了保证可倾式压力机的安全操作，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章安全操作规程第一节压机的操作规程1. 操作人员必须在经过压机的操作培训并经过考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和劳动防护用品，并根据工作环境的实际情况选择合适的防护手套、护目镜、防护鞋等。
3. 操作人员必须了解身体健康检查的重要性，定期进行健康查体，并及时报告疾病情况。
4. 操作前必须对压机进行检查，确保设备的正常运行状态，如发现异常情况应及时报告维修部门或主管领导。
5. 操作前应检查压机周边是否有杂物，如有应清理整理。
6. 操作人员必须按照操作规程正确操作压机，禁止使用不合格的方法和工具。
7. 操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分神或进行其他无关操作。
8. 操作人员不得擅自更改压机的工作参数和设定值，如需更改应向主管领导申请，并经过相关人员的同意后方可操作。
9. 操作人员应熟悉压机的动作顺序和操作方法，并根据作业内容选择合适的工作模式。
10. 操作人员在停机前必须将压机的电源和气源切断，清理工作台面和设备周边，确保安全。
11. 操作人员在离岗时必须及时通知接班人员，并向其传达相关工作信息。
第二节安全事故的急救和紧急处理规程1. 在紧急情况下，操作人员应立即切断压机的电源和气源，并报告事故情况。
2. 在发生工伤事故时，操作人员应立即进行急救处理，并向相关人员报告。
3. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应按照灭火预案进行灭火，并向主管领导报告。
4. 在发生设备故障时，操作人员应及时报告维修部门，并配合维修人员处理故障。
5. 在处理紧急情况时，操作人员应听从指挥，不得私自行动。
第三章安全生产管理第一节工作环境管理1. 压机作业区域应干燥、通风良好，照明充足，并保持整洁。
2. 压机作业区域应设置明显的标志和标识，方便操作人员识别和定位。
3. 压机周边不能堆放杂物和易燃、易爆物品，确保安全通道畅通。
可倾式压力机操作规程及保养(三篇)
可倾式压力机操作规程及保养一、可倾式压力机操作规程1. 操作人员必须熟悉可倾式压力机的操作原理和各个部件的功能，具备一定的机械操作和维修常识。
2. 在操作前必须检查压力机的电气系统是否正常，电源是否接地良好，保证安全使用。
3. 在操作前必须检查润滑系统的油位是否符合要求，润滑点是否加油，以确保设备正常运转。
4. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
5. 操作人员在操作可倾式压力机时，必须站稳脚下，保持身体平衡，不得穿软底鞋或裸脚。
6. 在操作时，操作人员必须专心致志，不得喧哗、打闹或嬉戏，以免发生危险。
7. 操作人员在操作时，必须确保压力机周围没有杂物堆放，以免影响操作安全。
8. 在操作时必须将工件或材料放置在尺寸合适的工作台上，不得超载操作。
9. 在操作可倾式压力机时，必须按照正确的操作步骤进行操作，遵循设备的操作要求。
10. 在操作结束后，必须切断电源，清理工作台和机器表面的杂物，保持设备的整洁。
二、可倾式压力机保养1. 润滑系统保养：定期检查润滑系统的油位，并及时添加润滑油，保证润滑系统的正常运转。
2. 电气系统保养：定期检查电气系统的接线是否松动，电源接地是否良好，电气设备是否正常运转。
3. 清洁保养：定期清洁可倾式压力机的表面和零部件，保持设备的整洁和良好的工作环境。
4. 安全保养：定期检查可倾式压力机的安全装置是否完好，如限位开关、急停按钮等，保证设备的安全使用。
5. 部件维修：定期检查压力机的各个部件，如传动带、螺栓等，如有松动或磨损，及时进行更换或修复。
6. 注意事项：在保养期间，必须切断电源，确保设备的安全，保护操作人员和设备的安全。
以上就是可倾式压力机操作规程及保养的一些建议，希望能对您工作中的操作和保养起到一定的帮助。
如有其他问题，请随时咨询。
可倾式压力机操作规程及保养（二）倾斜式压力机是一种常用的加工设备，具有较高的工作效率和精度，使用前需要掌握正确的操作规程和保养方法。
可倾式压力机安全操作规程范本（二篇）
可倾式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障可倾式压力机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条可倾式压力机是指折叠型压力机或转动型压力机。
第三条可倾式压力机操作人员必须具备操作证或经过培训，并熟悉操作规程。
第四条可倾式压力机的操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止擅自调整设置。
第五条可倾式压力机的安全防护装置必须完好无损，禁止故障使用。
第二章操作规程第六条可倾式压力机操作时，必须先检查设备各部位的连接是否牢固，各传动部件是否灵活运转，防护装置是否完好。
第七条操作人员必须穿戴适合的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第八条操作人员在操作前必须确保周围环境无明火、易燃物等危险品，并保持操作区域干净、整洁。
第九条操作人员在操作前必须检查设备的控制开关是否处于停止状态，并将开关拉至断开状态，以保证安全。
第十条操作人员在进行压力机操作时，严禁穿插手或其他物品进入滑块行程范围。
第十一条操作人员在操作过程中，禁止随意调整设备参数、速度等设置，如有需要，必须经过上级批准并由技术人员进行调整。
第十二条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁操作过程中打闹、嬉戏等行为。
第十三条机械设备运转时产生的异常事件，操作人员必须立即停机，向上级汇报，并等待技术人员处理后方可继续工作。
第十四条操作人员在操作完毕后，必须切记关闭可倾式压力机的控制开关，并将设备归位、清理工作区域。
第三章安全防护第十五条可倾式压力机必须安装相应的安全防护装置，如防护罩、安全门等，禁止擅自拆卸或损坏。
第十六条可倾式压力机操作人员必须清楚掌握安全防护装置及其使用方法，严禁操作时不使用或不正确使用。
第十七条可倾式压力机操作人员必须时刻保持警觉，发现防护装置故障或异常，应立即停机并上报。
第十八条可倾式压力机禁止在正常运行时打开安全门，如有需要进入操作区域，必须关闭压力机电源，并等待设备完全停止后方可进入。
第十九条可倾式压力机操作人员在操作过程中，禁止将手臂伸入滑块行程范围，必要时应采取工具或夹具进行操作。
浇注机操作规程
一、开机准备：
1、检查气源压力是否在0.55Mp a～0.65 Mp a。
2、检查孕育剂斗内是否装满孕育剂。
3、检查转动机构和传动机构是否正常。
4、检查卷扬机钢丝绳是否磨损。
5、检查废铁水包车是否正常。
6、空运行，如有异常及时检修。
7、使各部分机构处于起始位置。
8、接通电源前检查手柄是否处于中位，浇包机械挡板是否抽
出。
二、操作：
1、在手动状态下，对准浇口，用手拨动手柄使浇包倾转进行浇
注，在此状态下，手柄拨动的角度越大，浇包倾转速度越快。
2、浇注过程为上升上升位置浇注下降
3、下降位置结束。
4、自动启动，可按下启动键。
（必须经过熟练操作后，得到有
关数据，测试没有异常时，编制田新勃方可启动，建议不使
用自动。
）
三、注意事项：
1、必须保证控制柜中的设备都接地，且接地良好。
2、设备经有关人员调试完成后，其他任何人不的随意更改设备
参数。
3、在浇注过程中，非操作人员不得随意更改浇注参数。
4、操作人员在浇注过程中要时刻关注设备运行情况，以免误操
作。
5、在浇注过程中，操作人员要严格按照操作规定进行。
6、定期检查减速机，轴承座，链轮，链条等要定期进行润滑保
养。
7、在生产过程中如有异常，及时停机检查。
※所有维修人员进行维修时必须通知操作者，并给设备电源及维修部
位挂警示牌
编制：田新勃审核：批准：。
可倾式压力机-安全操作规程(5篇范文)
可倾式压力机:安全操作规程（5篇范文）第1篇可倾式压力机:安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.检查设备紧固件尤其是可倾床身的锁定件有无松动,安全防护装置是否良好,模具有无裂纹,固定是否牢靠。
4.用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时“啃模”或顶坏设备。
5.检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。
6.在启动压力机电机前,必须将离合器脱开。
启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7.安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。
8.严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。
9.工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的锁定螺母有无松动现象;上、下模位置是否变动。
发现问题立即停车处理。
10.禁止同时冲裁两块以上板料。
11.冲完一次后,手或脚必须离开按钮或踏板,两人以上操作时,注意协调配合,必要时使用双动开关。
12.使用自检式红外光电控制器安全保护装置时,要经常检查其可靠性。
13.发现异响、滑块有连击现象,冲压件咬在模具上等情况,要立即停车检查。
14.工作台上不准放置工件、工具及杂物。
15.调整压力机倾角时,要利用起重机械以确保安全,调完后要将床身锁定。
16.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第2篇开式可倾式压力机安全操作规程1注意事项:1.1压力机操作人员必须经过相关培训,掌握压力机操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;1.2压力机操作人员应确保充足的睡眠,保持集中精力,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
在工作之间适当安排休息,以有利于调节情绪;1.3操作人员不得随意拆除、添加、移动危及安全的零部件;1.4禁止二人以上同时操作冲床。
浇注机安全操作规程
浇注机安全操作规程浇注机安全操作规程一、操作前的准备1. 操作人员应熟悉浇注机的结构和工作原理，并了解相关操作规程和安全注意事项；2. 检查浇注机的各部件是否完好，如喷嘴、过滤器等是否有损坏；3. 检查浇注机的供电线路和接地情况，确保电气安全；4. 确保浇注机周围的工作环境整洁无障碍，排除可能存在的危险因素。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员应确保自己状态良好，若存在疲劳或身体不适情况，不得进行操作；3. 使用电动浇注机时，应采取防电击措施，确保浇注机与供电线路的安全连接；4. 不得将手指或其他物体伸入浇注机的喷嘴或其他工作部件内部，以免发生危险；5. 在使用浇注机进行浇注作业时，应注释周围人员远离作业区域，以免发生意外伤害；6. 在停止使用浇注机时，应主动切断电源，将机器进行安全停放，并将未使用的混凝土及时清理干净，防止堵塞或腐蚀浇注机；7. 对于故障、卡料或其他异常情况，应及时停机检修，不得强行继续操作。
三、维护保养1. 按照浇注机的运行时间和使用情况，定期进行检查和保养，确保机器的正常运行；2. 清理浇注机的过滤器、管道和喷嘴等部件，以保持良好的工作状态；3. 对于浇注机的电气部分，定期检查电线是否老化、接线是否松动，并做好防水防潮措施；4. 在浇注机的使用过程中，应定期加注润滑油，确保各运动部件的润滑情况；5. 在浇注机长时间停机或存放时，应注意做好防尘、防潮措施，避免机器的机械部件受到损坏；6. 定期进行浇注机的维修保养，如更换磨损的零部件、修复机器的故障等。
四、应急处置1. 在操作过程中，如发现浇注机有异常声音、冒烟或其他异常情况，应立即停机并切断电源；2. 如遇到浇注机的泄漏、漏电等安全问题，应立即报告相关部门，并采取措施处理，确保周围人员的安全；3. 人员受伤事故发生时，应立即进行急救并联系医护人员进行处理；4. 在应急情况下，应配备灭火器等消防器材，并进行防火、排烟等应急处理。
可倾压力机操作规程
可倾压力机操作规程
《可倾压力机操作规程》
一、目的
为了保障员工的安全，规范可倾压力机的操作流程，避免意外事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有可倾压力机的操作人员。
三、操作前的准备工作
1. 检查可倾压力机的外壳、按钮、紧固件等是否完好。
2. 确认可倾压力机周围是否有障碍物，并清理障碍物。
3. 检查润滑油是否足够。
4. 定位好工件，并做好防护措施。
四、操作流程
1. 接通电源，确认供电正常。
2. 拨动启动按钮，待可倾压力机运转正常后，可进行下一步操作。
3. 调整可倾压力机的位置，使工件定位准确。
4. 按下启动按钮，进行压力加工。
5. 在压力加工过程中，注意观察可倾压力机的运行状态，一旦
发现异常，立即停机并排除故障。
6. 完成压力加工后，按下停机按钮，关闭电源。
五、注意事项
1. 禁止超负荷操作。
2. 禁止在运行时接触可倾压力机的运动部件。
3. 禁止擅自更改可倾压力机的操作程序。
4. 保持可倾压力机周围的清洁和整洁。
5. 严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
六、规程的修订
1. 如有必要，本规程可根据实际情况进行修订。
2. 修订后的规程需重新进行培训和告知。
以上就是关于可倾压力机操作规程的相关内容，希望所有操作人员严格执行规程，确保工作安全。
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NZJ670Q可倾式重力浇注机安全操作规程
1、油管、气管无泄露，电线无裸露、漏电。
2、戴好手套、安全帽安全防护用品，防止铝液及模具烫伤。
3、装模具时，上、下模要安装到位，紧固可靠；浇注时，各部位动作灵活，配合紧密，以免漏铝。
4、浇注作业前，一切与铝液接触的工具必须烘烤至干燥。
严禁未烘烤或未烘烤干燥的工具接触铝液。
5、浇注舀铝时，铝液液面至少低于铝勺端面5CM，且运动平稳，防止铝液溅出。
6、铝液未完全凝固，禁止开模。
7、机器上修模时要关闭电源，禁止带电修模。
8、机器在动作时，机器、模具等各运行区域禁止人与杂物入内，防止事故的发生。
9、在修理，检查和调整过程中，操作者必须进入机器内时，应切断动力源。
10、在遇到意外事故时，按下“停止”按钮，切断主电源，机器停止运转。
11、停止生产时必须切断电源。
无人看护时切断电源。