片梭织机工作原理解析
片梭织机工作原理解析
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运转稳定性。
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片梭织机工作原理
片梭织机工作原理嘿，你知道片梭织机不？这玩意儿可神奇啦！就像一个不知疲倦的小工匠，在纺织的世界里忙碌着。
片梭织机到底是咋工作的呢？其实啊，它就像是一个精密的魔法盒子。
在这个盒子里，各种神奇的操作不断上演。
首先，纱线被有序地排列好，准备迎接它们的奇妙之旅。
这就好比一群整装待发的士兵，等待着冲锋的号角。
片梭呢，就像是一个灵活的小使者。
它在织机里快速穿梭，把一根根纱线准确地交织在一起。
这速度，那叫一个快！简直让人眼花缭乱。
你说，这小小的片梭，怎么就这么厉害呢？它难道有什么魔法不成？当片梭带着纱线来回穿梭的时候，就像是在编织一幅美丽的画卷。
每一次的穿梭，都为这幅画卷增添了一笔色彩。
不一会儿，一块精美的织物就慢慢呈现在眼前。
这过程，是不是很神奇？片梭织机的工作可不仅仅是简单的穿梭哦。
它还需要精确的控制和协调。
各个部件之间的配合就像是一场默契的舞蹈。
如果有一个环节出了问题，那可就全乱套啦！所以啊，片梭织机的设计和制造可真是个技术活。
你想想看，要是没有片梭织机，我们穿的衣服、用的布料从哪里来呢？它可是为我们的生活带来了很多便利呢。
而且，随着科技的不断进步，片梭织机也在不断地升级和改进。
说不定以后，它还能创造出更多让人惊叹的织物呢！片梭织机就像一个默默奉献的英雄，虽然我们平时可能不太会注意到它，但它却一直在为我们的生活努力工作着。
它用自己的方式，为这个世界增添了一份美丽。
总之，片梭织机的工作原理虽然复杂，但却充满了神奇和魅力。
它让我们看到了科技的力量，也让我们感受到了人类的智慧。
相信在未来，片梭织机还会继续发挥它的作用，为我们带来更多的惊喜。
织造的有梭织机的工作原理
织造的有梭织机的工作原理
梭织机是一种通过梭子来穿梭经纬纱线进行织造的机械设备。
其工作原理如下：
1. 经纱上轴：经纱由大的经纱筒取出，经纱通过减速器等装置，带动轴上的箱子恒定地提供经纱。
2. 经纱经分隔杆进入梭子：经纱经过分隔杆，均匀地分成两股，分别进入梭子。
3. 梭子进出：梭子是一个金属片构成的匣子，内装纬纱。
在工作过程中，梭子来回穿梭于织机的经纱之间。
4. 织布过程：在梭子穿梭的过程中，纬纱从纬纱管上缠绕到织布机的机芯，通过梭子的往返运动在经纱上下运动形成织布。
5. 上下梭织机：梭子由上到下，然后再从下到上，反复来回穿梭。
在上下穿梭的过程中，梭子会交替扔掉窗子两侧的纬纱，重新取纬纱。
6. 梭子的推出：随着穿梭的完成，梭子通过机构将梭子从织布机中推出，准备再次穿梭。
同时，织布束被机构转动到下一根纬纱的位置。
7. 织布产出：织布在织布机的反拉下，从织布机上取下，并通过整经筒或可整塞提供给后续处理。
梭织机的工作原理基于经纬纱线的交叉织造。
通过梭子的来回穿梭，使得经纱和纬纱交织在一起，从而形成织物。
动力梭织机的电气控制系统与故障排查
动力梭织机的电气控制系统与故障排查动力梭织机是纺织行业中一种常见的生产设备，其电气控制系统起着至关重要的作用。
本文将重点介绍动力梭织机的电气控制系统的工作原理、组成部分以及常见故障排查方法。
一、动力梭织机的电气控制系统的工作原理动力梭织机的电气控制系统是指控制和驱动整个设备运行，实现不同织物样式和织物规格的生产需求的系统。
其工作原理是通过控制电气信号传输和信号处理，从而实现各个部件的协调运行。
电气控制系统主要由集中控制器、传感器、执行机构、电气开关、电路保护器、驱动器等组成。
其中，集中控制器是整个系统的核心，负责接收并处理各个部件传输的信号，并发出相应的控制信号，以驱动执行机构实现设备的正常运行。
二、动力梭织机的电气控制系统的组成部分1. 集中控制器：集中控制器是电气控制系统的核心元件，负责接收和处理各个模块传感器的信号，并发出相应的控制信号。
集中控制器通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或单片机控制等技术。
2. 传感器：传感器是收集机器运行数据的重要组成部分。
常见的传感器包括光电传感器、温度传感器、压力传感器等，它们能够将物理量转化为电信号，并传输给集中控制器进行处理。
3. 执行机构：执行机构是动力梭织机电气控制系统中的重要部件，例如电机、气动元件等。
它们接收控制信号，并将其转化为机械运动，实现设备的运行。
4. 电气开关和电路保护器：电气开关和电路保护器用于控制和保护整个电气系统。
电气开关可手动或自动控制电路的通断，而电路保护器则用于监测电路的电流、电压等参数，一旦出现异常就会切断电路，保护设备的安全运行。
5. 驱动器：驱动器是将电能转化为特定类型能量的装置，可用于驱动执行机构的运动。
根据需要驱动的执行器不同，驱动器的种类也会有所不同。
三、动力梭织机的电气控制系统常见故障排查方法1. 检查电源供应：首先检查设备是否正常接受电源供应。
确保电源插座、插头是否松动，检查保险丝是否熔断，以及主控制器的电源模块是否工作正常。
片梭织机工作原理解析
片梭织机工作原理解析．第一节片梭织机机构作用及常见故障片梭织机以投梭时间（110°）作为其它运动的标准参考时间。
一、原动部分1、织机是由装在右墙板外侧上的电动机为动力源，由电动机皮带轮、离合器机构、开关机构、制动机构及防逆转机构组成。
2、电动机启动时间的调整、离合压力的调整、制动调整。
3、该机构常出现的故障及造成布面的疵点。
二、开口部分1、片梭织机采用共轭凸轮开口机构，它是最为简单可靠的开口机构，它的最大综框数为10页，最大纬循环为8纬，因此，凸轮开口机构只能适于组织较为简单的织物。
它配有寻断纬装置，方便车工处理纬停和机械调整，平综装置（自动）有利于减少开车痕的产生，同样也方便车工操作。
2、凸轮与转子间隙调整：0.15-0.30mm。
3、凸轮传动链条张力的调整及故障。
张力应适当，过紧损坏链条及轴承，过松直接影响开口机构的稳定，如开口时间变化，横档。
三、引纬部分无梭织机效率与引纬的可靠性有重要的关系。
由于片梭织机采用积极式引纬，因纬纱引不到全幅而发生停机的机会较少，即使梭口略有不清晰，纬纱仍可被引纬成功。
采用消极引纬的喷气、喷水织机可靠性差，只有当梭口十分清晰时才能发挥较高的效率。
引纬部分主要由投梭机构、纬纱交接机构、接梭装置与回梭链以及供纬、纬纱张力控制机构组成。
（一）投梭机构采用扭轴投梭机构，机械加扭蓄能，破坏死点释能推动片梭飞行，这种机构具有十分良好的 2运转稳定性。
1、片梭 a D型适用于大部分常见织物1b 表面光洁，梭亮，尾部击梭点应平整完好c 每台车所有片梭厚度差异﹤0.02mm，梭夹夹持力2、扭力轴投梭机构扭轴有300°加扭蓄能时间，采用破坏连杆死点使扭轴中积聚的能量突然释放，推动片梭飞行，其能量释放时间十分急促，相当于主轴回转8°，以液压缓冲机构吸收余能，投梭时间：冷车108°-110°，热车110°-112°。
牛仔布常见的织机类型(梭织)和产品特点
剑杆织机
•
剑杆织机引纬稳定可靠，织机运转平稳。纬纱
的选色性能好，选纬数最多可达16色，更换品种简
单料的纱线织制各类型织物，特别适合小批
量、多品种的织物生产。
剑杆织机
• 剑杆织机生产牛仔布时,布面上除了常见的密路、 稀路、云织、百脚和纬缩等主要疵点之外,经缩疵 点所占比例也较大。有些经缩疵点在成品布检验 时难以发现,但在水洗后却一目了然,是影响牛仔服 装质量的致命疵点之一。
• 用喷气织机织弹力牛仔布时，由于纬纱靠气流推 动，属自由端引纬，受气流形式、压力和气流量 的影响，纬纱在异型筘当中不停旋转、抖动，加 上纬纱回弹力的影响，因此很容易出现纬向疵点。 这些疵点主要为纬缩疵点、坏边疵点、双纬疵点 和开车痕疵点等
布厂已有采用P7200型片梭织机生产牛仔布。片梭织机织
造牛仔布的特点主要有:
• (1)采用混纬供纬，大大降低了纬向疵点的产生。
• (2)采用共扼凸轮固定钢箱打纬机构，确保打纬力，满足 各种类型及档次牛仔布的织制。
• (3)采用寻断纬机构，避免值车工操作失误而造成的开车 稀密路疵点。
• (4)采用电子控制送经机构，保证从满轴到空轴经纱张力 始终保持一致。
喷气织机
•
现代喷气织机以其高速度、高质量、高效率和高自
动化监控水平的“四高”特点,成为无梭织机中发展最
快的机型,也成为了纺织企业扩大生产规模的首选机
型。
• 目前市场上主要的喷气织机有日本丰田JAT710和津田 驹ZAX-N,比利时毕加诺OMNI-plus和意大利舒美特 Mythos-TEC等。
喷气织机
牛仔产品加工技术
牛仔产品织物结构及织造认识
牛仔产品织物结构及织造认识
• 梭织牛仔布常见的织机类型与产品特点
片梭织机简介介绍
常见故障及排除方法
输片故障
检查输片装置是否正常工作，清理输 片通道内的杂物。
穿综、穿筘故障
检查综丝和筘是否完好，如有损坏及 时更换。
织造故障
检查织造参数是否设置正确，如经纱 张力、纬纱张力等。
其他故障
如电源故障、气源故障等，根据具体 故障现象进行排查和修复。
维护保养建议
定期清洁
检查紧固件
定期对片梭织机进行全面清洁，保持设备 良好状态。
定期检查设备上的紧固件是否松动，如有 需要及时紧固。
更换磨损件
记录维护记录
定期检查并更换磨损严重的部件，如综丝 、筘等。
对每次维护保养情况进行记录，方便后续 跟踪和管理。
04
片梭织机市场前景与发展趋势
市场现状及需求分析
1 2 3
市场需求增长
随着纺织行业的快速发展，片梭织机的市场需求 不断增长，尤其在高端纺织品生产领域，片梭织 机的应用更加广泛。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 引进先进技术和管理经验，提高企业 的国际竞争力。
企业将提供更加个性化的定制服务， 满足客户的特殊需求。
05
片梭织机与其他织机的比较分 析
与传统织机的比较
织造效率
片梭织机采用先进的片梭技术， 织造效率高于传统织机，能够大
幅提高生产效率。
织造质量
片梭织机由于其特殊的结构，能够 实现高精度、高质量的织造，织物 的质量和稳定性优于传统织机。
智能化发展
未来片梭织机应向智能化方向发展，通过引入先进的自动 化技术和人工智能技术，实现生产过程的自动化和智能化 ，提高生产效率和产品质量。
加强人才培养
为了推动片梭织机的持续发展，应加强相关领域的人才培 养和引进，提高从业人员的专业素质和技术水平。
演示——资料重点
下唇
上唇
片梭飞过梭口的末速度比初速度下降10%～18%
• (四)投梭:握持纬纱的梭子从引纬箱飞经梭口 进人制梭箱,纬纱从筒子4上退绕下来。压纱 器3升到最高位置,张力平衡杆2则降到水平 位置。
• (五)梭子6在制梭箱中被制动后,依靠梭子回 退器将梭子推回到靠近布边处。这一动作 是为了使钩入布边的纬纱头长度控制在一 定限度内(1.5一2厘米)。此时压纱器3最大 程度地压紧纬纱,而张力平衡杆2则略为上升, 以使由于梭子回退而松弛的纬纱被张紧到 适度。递纬夹1移动到靠近布边处,递纬夹的 钳口开始第二次被打开。
• (六)定中心器11向纬纱靠近,并将纬纱推入 张开的递纬夹钳口中部。二只夹纱钳9则在 靠近布边处将纬纱夹住。压纱器3与张力平 衡杆2则保持同上位置。
• (七)递纬夹3的钳口第二次闭合并夹持纬纱。 张开的剪刀10上升到纬纱处并准备切断纬 纱,压纱器与张力平衡杆仍保持同上位置。
• (八)剪刀10在引纬箱侧将纬纱在递纬夹1与 夹纱钳9之间切断,在制梭箱侧的梭子的梭夹 钳口再次被打开,纬纱头从钳口中脱出,这样 梭口中的纬纱就被二侧夹纱钳9所夹持。与 此同时,下一只梭子从输送链进入位于垂直 位置的盛梭盒内,然后开始向水平位置翻动。 在制梭箱侧的梭子则开始被推向输送链。
双色引纬机构
扭轴投梭过程 套筒
击梭棒
片梭
扭轴 凸轮
连杆 三臂杆
图11-3苏尔寿·鲁蒂的扭轴式片梭引纬机构 示意图
1-凸轮 2-转子 3-摆杆 4-芯轴 5-连杆 6-摇臂 7-投梭棒 8-扭轴 9-螺钉 10-转子 11-击梭滑块 12-片梭 13-导梭片 14-油压外侧移动。压 纱器3仍对纬纱制动,张力平衡杆2则继续开 始上升,并张紧由于递纬夹外移而松弛的纬 纱。二只夹纱钳9与钢筘同时移向织口,将纬 纱打入织口,而在布边二侧的纬纱头仍被夹 纱钳所握持。此时剪刀10下降。
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第一节片梭织机机构作用及常见故障片梭织机以投梭时间（110°）作为其它运动的标准参考时间。
一、原动部分1、织机是由装在右墙板外侧上的电动机为动力源，由电动机皮带轮、离合器机构、开关机构、制动机构及防逆转机构组成。
2、电动机启动时间的调整、离合压力的调整、制动调整。
3、该机构常出现的故障及造成布面的疵点。
二、开口部分1、片梭织机采用共轭凸轮开口机构，它是最为简单可靠的开口机构，它的最大综框数为10页，最大纬循环为8纬，因此，凸轮开口机构只能适于组织较为简单的织物。
它配有寻断纬装置，方便车工处理纬停和机械调整，平综装置（自动）有利于减少开车痕的产生，同样也方便车工操作。
2、凸轮与转子间隙调整：0.15-0.30mm。
3、凸轮传动链条力的调整及故障。
力应适当，过紧损坏链条及轴承，过松直接影响开口机构的稳定，如开口时间变化，横档。
三、引纬部分无梭织机效率与引纬的可靠性有重要的关系。
由于片梭织机采用积极式引纬，因纬纱引不到全幅而发生停机的机会较少，即使梭口略有不清晰，纬纱仍可被引纬成功。
采用消极引纬的喷气、喷水织机可靠性差，只有当梭口十分清晰时才能发挥较高的效率。
引纬部分主要由投梭机构、纬纱交接机构、接梭装置与回梭链以及供纬、纬纱力控制机构组成。
（一）投梭机构采用扭轴投梭机构，机械加扭蓄能，破坏死点释能推动片梭飞行，这种机构具有十分良好的运转稳定性。
1、片梭a D1型适用于大部分常见织物b 表面光洁，梭亮，尾部击梭点应平整完好c 每台车所有片梭厚度差异﹤0.02mm，梭夹夹持力2、扭力轴投梭机构扭轴有300°加扭蓄能时间，采用破坏连杆死点使扭轴中积聚的能量突然释放，推动片梭飞行，其能量释放时间十分急促，相当于主轴回转8°，以液压缓冲机构吸收余能，投梭时间：冷车108°-110°，热车110°-112°。
3、投梭靴的调整投梭靴与投梭杆间隙居中，投梭靴与片梭间隙0.15-0.30mm。
4、投梭靴的故障间隙不良（1）易磨损投梭杆（2）损坏片梭（3）使投梭靴断裂（4）易将第一组导梭齿打断（5）引纬失败（6）FA侧出现百脚（缺纬）等。
（二）纬纱交接机构在每次引纬前把从储纬器上引出的纬纱交给片梭，然后在右侧布边处夹住被剪断纬纱头，为下一次引纬作好准备。
纬纱交接机构由四部分组成：递纬器往复机构、递纬夹打开机构、升梭器与开梭器、剪刀与定中心片。
1、递纬器往复机构左侧极端位置，79°与片梭间距4mm且位于片梭纱夹的垂直中心（可将织机停在320°左右观察）右侧极端位置0°与剪刀间距0.2-0.5mm，以偏心螺栓调整，记号始终位于上半圆。
（一般位于2点钟）递纬器的主要故障有：纬纱交接失败、纬纱丢在梭道、百脚（缺纬）、投梭靴断裂、片梭及递纬器纱夹损坏、剪刀损坏、左边缺纬或百脚、右侧纱尾过长等。
2、递纬器打开机构：50°与上导轨60.5mm（或用定规）3、升梭器与开梭钩升梭器：115°高于箱体0.35-0.45mm，以偏心轴调整，记号处于上半圆。
开梭钩：79°开梭钩端部与上导轨表面9-9.5mm，340°与片梭至少2mm。
升梭器若磨损工失调，易断纬，片梭易损坏。
4、剪刀与定中心片剪刀：356°-0°剪纱，剪纱时刀刃不得将纬纱拨向一侧定中心片：将纬纱定位在递纬器纱夹中心。
故障：断纬、左边百脚（缺纬）等。
（三）接梭装置与回梭链接梭箱的任务是使从梭道中高速飞行的片梭制动停止，再把片梭推回到靠近布边处释放纬纱，然后将片梭压入回梭链返回到投梭箱。
它由制梭机构与片梭监控器、回梭机构、拨夹打开机构、压梭机构、回梭链、推梭机构组成。
1、制梭机构和监控器：吸收飞入梭箱的动能且在监控器的控制下使片梭停在规定位置的围并在片梭位置发生异常时及时自动停机，以防止损坏织机部件或轧梭。
（1）调整：更换新磨擦时将白尼龙块凸出5mm。
（2）故障：若磨擦片过度磨损将会损坏片梭、回梭杆、监控器、百脚（缺纬）。
2、回梭机构：将接梭箱中被制动的片梭反推到靠近布边处，使片梭的尾端尽可能接近布边，以便钩入右侧布边，纬纱头长度稳定在一定围（1.2-1.5cm）（1）调整：354°片梭与布边纱夹1mm间隙。
（2）故障：百脚（缺纬）、毛边、烂边、纬缩等。
3、开梭钩（FA侧）：在片梭被推回到靠近右侧布边处后，找开片梭的梭夹释放纬纱头。
（1）调整：首先，27°打开梭头1-1.5mm，然后，0°尖端在梭夹中央。
（2）故障：27°时打开梭夹1-1.5mm不可过大或过小，过大相当于提前释放纬纱，过小则释放过远，均会出现百脚（缺纬）疵布或损坏开梭钩。
4、推梭机构：把片梭推入压梭机构导槽，为将片梭压入回梭链做准备。
（1）调整：0°时开梭钩在梭夹中央且在梭壳上1mm。
（2）主要故障：失调或严重磨损，推梭动作不到位会“卡夹”，甚至后一把片梭将前一把片梭打坏。
5、压梭机构：将推梭机构推入导槽的片梭按严格的顺序压入回梭链节，由于接梭箱可移动，片梭被压入回梭链节的位置也发生变化，因此，就必须在每次移动接梭箱后重新调节压梭时间。
注：测量时，注意从接梭箱至链节前缘。
（2）卡铁弹簧力量不应过小，否则将连续发生“卡夹”。
调节方法：慢动织机直到压梭锤压下最低下一只片梭时，第二只片梭下降0.5-1mm，在压梭锤回升时不得将第二只片梭向上顶起。
6、回梭链：将压入链节的片梭送回投梭机构。
（1）调节：a 350°链节后缘与投梭箱平齐。
b 力盘与套筒平齐。
（2）慢动织机观察在压梭锤至最低点时片梭与回梭链节前缘应不小于15mm。
（四）储纬器与纬纱力控制机构1、储纬器采用贮纬器可使引纬力均匀，避免从筒子直接退绕时常驻会发生的滑圈与小辫纱等现象，由于引纬力的均匀，有利于织物幅宽稳定，布边整齐，明显减少纬纱断头，有利于提高车速及效率。
2、纬纱力控制机构纬纱制动器与纬纱力杆相互配合，实现对纬纱力的精确调节。
分四个阶段说明它们的相互配合作用。
第一阶段：片梭加速与引纬阶段，力杆下降，纬纱制动器抬升至最高，这一阶段压掌始终保持在上方，不对纬纱制动，以顺利引纬。
第二阶段：是引纬后期，力杆开始回升，压掌逐步对纬纱轻制动，使纬纱保持一定力，防止纬缩产生。
第三阶段：梭口纬纱力的调节阶段。
这阶段中，力杆回升以紧梭口中松驰的纬纱，压掌对纬纱制动。
（354°时片梭被反推回布边处，这引起纬纱松驰，因此，力杆的回升只能把梭口中松驰的纬纱拉直，只有在梭口中纬纱达到一定力时，力杆的抬升才能通过压掌把储纬器中一小段纱引出，这种动作实际上是对梭口中的纬纱力进行了一次精确的调节，这也是片梭引纬过程的重要特点。
）第四阶段：是梭口外纬纱力的调节阶段。
这阶段中，力杆继续回升，拉紧从递纬器返回时松驰的纬纱，同时纬纱制动器压掌则略抬起，对纬纱施加少许制动，当力杆到达最高点拉紧纬纱时，只使纬纱受到较小的力。
1、力杆与压掌的基本调节a）210°力杆高于传感器5mmb）0°调节压掌转子至刚好转动，再调压掌压下力片1.0mm。
c）力片力弹簧螺栓突出5-10cm。
2、工艺调节：将织机停在340°左右，感觉纬纱力状况。
3、故障：断纬、纬缩、百脚（缺纬）、毛边等。
四、钩边机构与边撑1、钩边机构由边纱夹机构和钩边针机构组成作用，在纬纱被剪刀切断之前，在布幅两边夹住纬纱，随钢筘向前方运动，使纬纱保持伸进状态，被打入织口，然后与钩针相互配合，将纬纱钩入下一次梭口形成加固的布边。
2、边撑握持织物使织口处的织物与穿筘幅度相等，同时使织口保持一定的高度，在片梭织机上，边撑的正确安装是布边形成良好的关键。
3、钩边机构的调整最关键的是350°边纱夹打开时的间隙应与纬纱粗细相同，否则将出现百脚（缺纬）、毛边、纬缩等疵点。
同时应注意边纱夹夹力弹簧应根据品种不同而做相应更换，对于粗支纱和强力大的纱，可用“前弱后强”或“全为强”弹簧的组合，对于特细支纱或强力低的纱应用“前后全弱”的弹簧组合，以减轻对纱线的过度拉伸。
五、送经机构由摆动后梁式经纱力调节装置及磨擦联轴器式的自动送经装置所组成，在织造满织轴的过程中不需要进行人工调节并保持经纱力的基本不变。
1、磨擦联轴器送经工作分五个阶段（1）主、从磨擦盘打滑阶段：这一阶段是转子开始与斜面凸轮接触，从主动磨擦盘开始与从动磨擦盘接触至从动盘开始起动前为止。
（2）从动盘的起动加速阶段：当达到从动盘转动力矩的临界条件时，从动盘开始起动。
（3）主动盘、从动盘同速运转阶段：同速运转时间的长短取决于转子对主动盘斜面凸轮的挤压时间。
（4）从动盘的制动减速阶段：当转子滚过斜面凸轮的最高点后，转子对斜面凸轮的压力开始下降，制动盘开始制动。
（5）从动盘完全静止阶段：主、从动盘完全脱离制动盘制动弹簧的压力加强，使从动盘完全静止。
2、故障：在每次更换织轴时，应适当对主、从动盘加机油1-2滴，这对减少磨擦盘的过度磨损，避免云织、横档疵布的产生有积极意义。
六、卷取机构采用积极式卷取机构，纬密变换部分有四只变换轮A-D，这四只齿轮可以互换，它们只需10余种齿数齿轮互换组合就可满足。
36-750根/10cm的纬密要求，而且纬密调节精细。
卷布装置以5片力片夹紧磨擦盘产生的磨擦力矩直接带动布辊，旋紧或放松力螺母即可调节布卷的松紧度。
简单可靠，运行平稳，故障率很低。
七、打纬机构特点：（1）采用分离式筘座结构，即筘座本身不带引纬装置，仅是打纬和提供片梭飞行通道。
（2）采用共轭凸轮传动筘座，筘座有充分的停顿时间，其停顿时间要比片梭飞经梭口的时间长的多，因此，可充分保证片梭从投梭箱飞入接梭箱的时间，同时也保证了钩边机构有充分的时间去完成其动作。
（3）采用短筘座脚，筘座质量轻，筘座系统的贯性模量小，但由于筘座是共轭凸轮传动，在打纬时的负加速度可达到最大值，因此，打纬力可以达到平均每厘米筘幅上有1kg以上的打纬力，故在制织厚重型织物时无困难。
八、自动润滑系统GS1、可以定时，亦可调地为投梭机构供油雾。
2、为防止油孔阻塞，在每次喷油前先用压缩空气清洁，除去杂物。
3、对片梭定时定量给油滴，即保证片梭润滑，又最大限度地防止油污出现。
第二节片梭织机工艺调整织造工艺参数与生产的关系非常密切，在选择和确定工艺参数时应综合考虑织物的特点及其对工艺要求、原纱和半成品的质量、机械本身的条件等因素。
首先应满足主要方面的要求，同时也要兼顾其它方面的因素来确定最适宜的织造工艺。
片梭织机工艺设置原则与喷气织机大致相同，所不相同的主要是由于机械结构和引纬方式不同，而使工艺参数发生变化，调整方式不尽相同。
经位置线1、梭口高度片梭织机梭口高度应以托布架高度为基准，在工艺调整时首先决定第一片综的梭口底线（即满开梭口时，下层经纱低与导梭齿直柄3mm）它可通过综框传动连杆进行调节，然后调整梭口顶线，使上层经纱与导梭齿有1mm间隙，可通过综框动程来调节，其它综应比前片综高1mm，第七至第十片综动程应比前六片综大。