12直径滚珠丝杆
滚珠丝杆选型计算器
导向面无负荷时阻力50N工作台与工件质量16Kg导向面摩擦系数0.03无下压作用力1000N最高速度0.05m/s重力加速度9.81m/s.s加速时间0.15s所选螺母导程4mm所选螺杆公称直径14mm所选螺母滚珠中心直径14.4mm70000无螺母基本额定动负荷 5.5螺杆轴惯性矩0Kg.cm2/mm所选螺杆有效行程200mm所选螺杆总长300mm所选滚珠丝杆容许轴向负荷2200N所选丝杆允许最大转速4861.11rad/min电机需要的转速750rad/min电机需要的惯性矩0Kg.m.m 无负荷匀速上升时丝杆承受力211.62N 无负荷匀速下落时丝杆承受力102.2N 无负荷垂直加速上提丝杆受力216.95N 无负荷垂直加速下落丝杆受力96.87N负载时等速下落丝杆受力1102.2N 克服摩擦力和重力所需电机扭矩38.72N*mm克服作用力所需电机扭矩707.71N*mm 无负荷匀速上升所需电机扭矩149.77N*mm 无负荷匀速下落所需电机扭矩72.33N*mm 无负荷垂直加速下落电机扭矩459.05N*mm 无负荷垂直加速上提电机扭矩681.14N*mm有负荷匀速下落电机扭矩780.05N*mm 所选螺母DN值Ca（kN）导向面无负荷时阻力50N工作台与工件质量120Kg导向面摩擦系数0.03无下压作用力1000N最高速度0.3m/s重力加速度9.81m/s.s加速时间0.15s所选螺母导程4mm所选螺杆公称直径14mm所选螺母滚珠中心直径14.4mm70000无螺母基本额定动负荷 5.5螺杆轴惯性矩0Kg.cm2/mm所选螺杆有效行程200mm所选螺杆总长300mm所选滚珠丝杆容许轴向负荷2200N所选丝杆允许最大转速4861.11rad/min电机需要的转速4500rad/min电机需要的惯性矩0Kg.m.m 无负荷匀速时丝杆承受力85.31N无负荷去路加速丝杆受力325.31N无负荷去路减速丝杆受力154.69N有负荷匀速时丝杆承受力120.61N有负荷去路加速丝杆受力360.61N有负荷去路减速丝杆受力119.39N克服摩擦力所需电机扭矩60.37N*mm克服作用力所需电机扭矩85.36N*mm无负荷匀速所需电机扭矩60.37N*mm无负荷去路加速电机扭矩3381.12N*mm无负荷去路减速电机扭矩3260.38N*mm有负荷匀速时电机的扭矩85.36N*mm有负荷去路加速电机扭矩3558.97N*mm有负荷去路减速电机扭矩3388.26N*mm 所选螺母DN值Ca（kN）。
滚珠丝杆的选型和计算
滚珠丝杆的选型和计算滚珠丝杆是一种常用的传动装置，广泛应用于工业领域。
在选择和计算滚珠丝杆时，需要考虑多个因素，包括负载要求、速度要求、精度要求等。
本文将从滚珠丝杆的选型和计算两个方面进行详细介绍。
一、滚珠丝杆的选型1. 负载要求：滚珠丝杆的选型首先需要考虑负载要求。
根据负载的大小和方向，可以确定所需滚珠丝杆的直径和材料。
一般来说，负载越大，所选用的滚珠丝杆直径应越大，材料应选择强度高、刚性好的材料，如优质合金钢等。
2. 速度要求：滚珠丝杆的选型还需要考虑速度要求。
速度较高时，需要选择高精度的滚珠丝杆，并配备合适的润滑系统，以提供良好的润滑和冷却效果，确保滚珠丝杆的正常运行。
3. 精度要求：根据应用的精度要求，选择相应等级的滚珠丝杆。
一般来说，滚珠丝杆的精度等级分为C0、C3、C5等级，精度越高，所选用的滚珠丝杆成本也越高。
因此，在选型时需要根据具体应用需求进行权衡，实现性价比最优。
二、滚珠丝杆的计算滚珠丝杆的计算是为了确定其工作参数，以保证滚珠丝杆的正常运行。
主要包括以下几个方面的计算：1. 负载计算：根据所需负载的大小和方向，计算滚珠丝杆的额定负荷。
额定负荷是指滚珠丝杆能够承受的最大负荷，一般以动载荷为参考。
根据负载的大小、方向和工作条件等参数，可以参考滚珠丝杆的选型手册或使用相关计算公式进行计算。
2. 速度计算：根据应用的速度要求，计算滚珠丝杆的额定速度和临界转速。
额定速度是指滚珠丝杆能够正常运行的最大速度，临界转速是指滚珠丝杆在高速运转时可能出现的共振现象。
根据滚珠丝杆的直径、材料和润滑条件等参数，可以使用相关计算公式进行速度计算。
3. 功率计算：根据所需负载和速度，计算滚珠丝杆所需的功率。
功率是指滚珠丝杆传递的能量，需要根据负载和速度等参数进行计算。
根据滚珠丝杆的选型手册或使用相关计算公式，可以计算出所需功率。
4. 寿命计算：根据滚珠丝杆的工作条件和使用环境，计算滚珠丝杆的寿命。
寿命是指滚珠丝杆在正常工作条件下可以使用的时间或循环次数。
滚珠丝杆螺母参数
滚珠丝杆螺母参数
滚珠丝杆螺母是机械传动中常用的零件，其参数的准确选择对于机械设备的性能和寿命都有着至关重要的影响。
滚珠丝杆螺母参数包括以下几个方面：
1. 螺距：螺距是螺纹中任意两个相邻螺纹峰或谷之间的距离，是滚珠丝杆螺母传动的基本参数之一。
螺距越大，每转滚珠丝杆移动的距离也就越大，但是螺距不能太大，否则会影响过程的稳定性和精度。
2. 导程：导程是滚珠丝杆螺母的主要参数之一，是指螺母在一圈内所移动的距离。
导程越大，每圈滚珠丝杆移动的距离就越大，但是导程也不宜过大，否则会影响螺母的刚度和自锁性能。
3. 螺纹角度：螺纹角度是螺纹线与轴线之间的夹角，是决定滚珠丝杆螺母传动效率和驱动力的重要参数。
常见的螺纹角度有30度、45度和60度。
4. 引导角度：引导角度是指滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆之间的夹角，是影响滚珠丝杆螺母导向和自锁性能的关键参数。
引导角度一般为90度或以上。
5. 螺母直径：螺母直径是滚珠丝杆螺母外径的最大值，是决定螺母机械强度和承载能力的重要参数。
以上是滚珠丝杆螺母的几个重要参数，选择合适的参数是保证机械设备运行稳定和寿命长久的关键。
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滚珠丝杆的选择计算
毕业论文原文缩略一、课题的来源及现实意义论文目录一、课题来源及现实意义二、设计任务与总体方案的确定1、设计任务2、总体设计方案的确定三、机械部分XY工作台的设计1、主要设计参数及依据2、XY工作台进给系统受力分析3、XY工作台尺寸确定及各部分重量估算四、滚珠丝杠传动机构的确定1、滚珠丝杠副的确定2、X向Y向丝杆的强度分析3、强度验算4、效率计算五、直线滚动导轨的选型六、步进电机及传动机构的确定1、步进电机的选用2、扭矩及转动惯量的验算3、齿轮传动机构的确定七、步进电机惯性负载的计算八、传动系统刚度的讨论1、根据工作台不出现爬行的条件来确定传动系统的刚度2、根据微量进给的灵敏度来确定传动系统刚度九、消隙方法与预紧1、消隙方法的选用2、预紧电动位移台介绍电动位移台系统可实现多自由度的自动调整，包括方导轨电动位移台、圆导轨电动位移台、滑动单元电动位移台、V型导轨电动位移台、宽型电动位移台、防尘罩位移台、电动旋转台、X-Y-Z组合位移台，升降台等等，由于具有精度高，速度快，行程长，承载大，使用寿命长，自动化程度高等诸多优点，电动位移台系统越来越广泛的应用于科学实验，激光加工，自动检测，自动计量，自动控制等领域。
电动旋转台的关键部件是轴系和蜗轮蜗杆。
轴系在电动旋转台中起着定心和定向作用，对电动旋转台的承载、偏摆、寿命等指标起决定作用。
电动位移台的品质起决于关键部件包括螺杆、导轨、电机的质量，机体的材质和加工精度以及整机装调工艺水平对电动位移台的品质也有较大影响。
螺杆在电动位移台中起着传动作用，对电动位移台的定位精度、重复定位精度、轴向间隙、速度、分辨率等指标起决定作用。
一般采用滚珠螺杆、研磨丝杆和梯形丝杆。
滚珠螺杆与螺母通过钢球实现滚动传动，通过选择钢球直径或采用双螺母预压，可减少轴向间隙，提高刚性，因此，在传动精度、传动效率、刚性、寿命等方面有很大优势。
研磨丝杠和梯形丝杆的螺杆与螺母之间滑动传动，因此，传动效率低，速度慢，轴向间隙不容易消除。
滚珠丝杠的基本导程
滚珠丝杠的基本导程一、引言滚珠丝杠是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
它具有精度高、转速快、负载能力强等优点，因此在许多领域都有着广泛的应用。
本文将介绍滚珠丝杠的基本导程。
二、滚珠丝杠的定义滚珠丝杠是一种将旋转运动转换为直线运动的机械传动装置。
它由螺纹轴和螺母两部分组成，其中螺纹轴上有许多与之啮合的滚珠，通过滚珠与螺纹母之间的啮合来实现旋转运动到直线运动的转换。
三、滚珠丝杠的导程导程是指每转一圈所产生的线性位移距离，通常用毫米或英寸表示。
在滚珠丝杠中，导程是一个非常重要的参数，它影响着机器人或其它设备在工作时所能达到的最大速度和精度。
四、如何计算滚珠丝杠的导程计算滚珠丝杆导程需要知道以下几个参数：1. 螺纹轴的螺距2. 滚珠直径3. 螺纹母的导程根据以上参数，滚珠丝杠的导程可以通过以下公式计算：导程= π × 滚珠直径× 螺距 / 螺纹母的导程五、滚珠丝杠的导程与精度滚珠丝杆的导程对其精度有着重要影响。
通常情况下，导程越小，精度越高。
因此，在选择滚珠丝杆时需要根据具体应用场景来确定合适的导程和精度。
六、滚珠丝杆的应用领域由于其高精度和高负载能力，滚珠丝杆被广泛应用于各种机械设备中。
例如：1. 机床：用于实现工件在加工过程中的移动。
2. 机器人：用于控制机器人在空间中的运动。
3. 自动化生产线：用于控制物料在生产线上的运动。
七、结论滚珠丝杆是一种非常重要的机械传动装置，它具有高精度和高负载能力等优点，在各种机械设备中都有着广泛的应用。
在选择滚珠丝杆时，需要根据具体应用场景来确定合适的导程和精度。
轴承丝杆精度等级
根据不同的需求，各轴承生产厂家都有提供不同精度要求的产品，下面将是一些有关轴承的精度等级介绍滚动轴承的精度主要分为：尺寸精度和旋转精度。
轴承精度等级标准为，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同>轴承的尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量轴承的旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。
ISO、JIS等标准对照如下：精度的选定简单地说精度分级是:0,1,2,3,5,7,10共7级, 日系如日本,韩国,台湾一般称C0,C1....C10 德系如德国,西班牙一般称IT0,IT1....IT10国内厂家两中叫法都有采用的.表示精度的参数主要是2个:1:任意300毫米长的导程误差;2:有效螺纹长度的累积导程误差.你说的0.1微米误差就丝杠本身来说即使是C0级也不能达到(0级误差E=0.003),一般机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),,航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杠)另外,C7,C10级一般采用滚轧方法制造,C5级及以上采用研磨方法制造.•导程精度.滚珠丝杆副的导程精度,一ISO 3408-4为基准,根据使用范围及要求将滚珠丝杆副分为定位滚珠丝杆副(P),传动滚珠丝杆副(T),精度分为1,2,3,4,5,7,10共七个等级,1级为最高,依次逐渐降低.•任意300mm行程内和2 π弧度行程内的行程变动量.数据如下表所示.•轴方向间隙.COMTOP精密滚珠丝杆之轴方向间隙预压等级,如下表所示.等级P0 P1 P2 P3 P4间隙有无无无无预压无无轻中重•选定精度,间隙,预压等级及螺帽之参考值精度预压及间隙螺帽形式螺杆形式C10 (P0)有间隙单螺帽转造级螺杆C7 P1或P0(标准) 依COMTOP目录转造或研磨级C5 P1或P2(标准) 依COMTOP目录研磨级附导测表C3 P1或P2(标准)或P3 依COMTOP目录研磨级附导测表•间隙(P0)转造级及研磨级滚珠丝杆(P0)最大轴向间隙单位:mm6.常用之预压(P2)参考值•轴精度滚珠螺杆的安装部位之精度及精度检验测试方法:A.（1）相对于螺纹沟面的轴线A，测定螺杆支持部位的半径方向圆周偏摆值。
滚珠丝杆介绍
第二章、滚珠丝杆的基本参数
第二节、滚珠丝杠计算中的基本参数
1、容许轴向载荷
第二章、滚珠丝杠的基本参数
第一节、滚珠丝杠的主要尺寸参数…………………………14 第二节、滚珠丝杠计算中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基本参数………………………15
第三章、滚珠丝杠的精度
第一节、滚珠丝杠的导程精度………………………………16 第二节、影响滚珠丝杠精度的因素…………………………16
第四章、滚珠丝杠的选型
第一节、滚珠丝杠的选型流程………………………………17 第二节、高速水平搬送装置的选型例子……………………19
3静态安全系数fs4滚珠丝杠的寿命额定寿命总转数l工作时间寿命lh运行距离寿命ls开始选择使用条件滚珠丝杠精度的选择轴向间隙的选择精密滚珠丝杠的轴向间隙轧制滚珠丝杆的轴向间隙暂定轴的长度选择导程选择轴径选择丝杠的安装方法容许轴向载荷的探讨容许转速的选择选择型号螺母类型容许轴向载荷的计算工作寿命的探讨刚性的探讨定位精度的探讨旋转扭矩的探讨驱动马达的探讨安全设计润滑防尘结束计算丝杠轴的刚性计算螺母的刚性计算支撑轴的刚性计算外部负荷引起的摩擦扭矩计算由滚珠丝杠的预压产生的扭矩计算加速时所需要的扭矩第二节高速水平搬送装置的选型例子导程精度必须选择009mm300mm以上参照b1520表1滚珠丝杆的精度等级选择为
第一章、认识滚珠丝杠
第三节、滚珠丝杠钢球的循环方式
第一章、认识滚珠丝杠
第三节、滚珠丝杠钢球的循环方式
第一章、认识滚珠丝杆
微型滚珠丝杆参数
微型滚珠丝杆参数
微型滚珠丝杆是一种用于线性运动的传动装置，通常由滚珠丝杆、导轨、轴承、驱动装置等组成。
其具有精度高、稳定性好、寿命长、重量轻等优点，广泛应用于机械、仪器、电子设备、医疗器械等领域。
微型滚珠丝杆的参数主要包括以下几个方面：
1. 导程：指在螺纹转一周时，滚珠丝杆向前或向后移动的距离。
其单位为毫米或英寸。
常见的导程包括1mm、2mm、4mm等。
2. 直径：指滚珠丝杆的外径或直径。
其单位为毫米或英寸。
不
同直径的滚珠丝杆具有不同的负载和转速特性。
3. 尺寸：包括滚珠丝杆的长度、宽度、高度等。
不同尺寸的滚
珠丝杆适用于不同的应用场景。
4. 精度等级：滚珠丝杆的精度等级通常分为C0、C1、C2等级，其越高表明其精度越高。
5. 最大负载：指滚珠丝杆能承受的最大负载。
其单位为牛顿或
磅力。
最大负载与滚珠丝杆的直径、导程等参数有关。
6. 最大转速：指滚珠丝杆能承受的最大转速。
其单位为转每分钟。
最大转速与滚珠丝杆的直径、导程等参数有关。
以上是微型滚珠丝杆的主要参数介绍，不同参数的选择需根据具体应用需求进行评估和选择。
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