钢筋工程标准做法(2016年版)
钢筋接头原位取样补强方案[中建标准化]
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中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.平潭利嘉国际物流园钢筋接头原位取样补强方案中建海峡建设发展有限公司2016年11月一．概况：平潭利嘉国际物流园钢筋规格主要有Ⅰ级钢（HPB300E）：6、8、10，Ⅲ级钢(HRB400E)：8～18，Ⅳ级钢(HRB500E)：18～32。
根据结构设计总说明，钢筋连接形式为d》22mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余d<22mm的接头可采用电渣压力焊或搭接连接。
按照上述要求，现场各部位主筋拟采取如下连接接头：部位主筋规格接头型式备注柱、墙、承台d≥22 直螺纹套筒连接d<22 搭接连接或电渣压力焊底板和上部结构板≤16 搭接连接或搭接焊梁d≥22 直螺纹套筒连接20以下搭接连接二．取样规则：1）电渣压力焊以同一台班，同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计，若累计仍不足300个接头，则亦按一批。
2）钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。
3）每批取样为一组，每组3个接头，每个接头500mm长。
从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验。
三．取样部位：接头取样方法采用原位取样形式，取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定，其数量按取样规则。
四．补强措施：接头试件采用钢锯进行截取，原位取样后，应对原位钢筋进行补强处理，本工程拟采取同直径钢筋帮条焊进行补强，具体做法见下图：10d单面帮条焊（或5d双面焊）同直径钢筋（或5d双面焊）10d单面帮条焊(5d)(5d)原位钢筋钢筋原位取样补强大样电弧帮条焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；焊接时，引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，引坑应填满。
钢筋技术操作规程
钢筋技术操作规程
《钢筋技术操作规程》
钢筋是建筑行业中常用的建筑材料，它具有良好的抗拉性能和强度，能够增强混凝土的承载能力。
因此，在建筑工程中，钢筋的使用非常普遍，但是在操作过程中必须严格遵守相应的规程和操作要求，以确保施工质量和工作安全。
首先，在进行钢筋技术操作之前，操作人员必须接受相关的培训和资质认证，了解相关的操作规程和安全要求。
其次，在操作过程中必须正确使用工具和设备，保证钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺操作符合要求。
同时，操作人员需要严格遵守施工现场的安全管理规定，佩戴好安全防护用具，并严格遵守相关的操作流程和标准化操作要求。
另外，在进行钢筋安装过程中，必须进行严格的验收和监督，确保钢筋的规格、材质和数量符合设计要求，避免因为工程质量问题导致建筑安全隐患。
同时，在钢筋工程完工后，还需要进行相关的验收和质量检测，以确保工程质量和施工标准满足相关的要求。
总的来说，《钢筋技术操作规程》是指导并规范钢筋施工操作的重要文件，它对于建筑工程的质量和安全有着重要的意义。
只有严格遵守该规程，做到规范操作、严格验收、保障质量，才能确保钢筋工程的质量和施工安全，为建筑工程的顺利进行保驾护航。
16平法和11平法的区别
B边
横向受力筋 箍筋 拉筋
顶层柱筋分类——按边角柱
角柱
中柱纵筋 边角柱内侧纵筋 边角柱外侧纵筋
边柱
中柱
柱筋构造
顶层纵筋 中间层纵筋
室外地坪
基础插筋
柱筋构造——钢筋连接
钢筋连接形式：
• 绑扎搭接 • 焊接连接 • 机械连接
绑扎搭接
焊接连接
机械连接
绑扎搭接长度
• 抗震要求=LlE • 非抗震要求=Ll
影响 设计、施工有小的影响，对算量没有影响。
梁上柱LZ纵筋构造
16G P65
11G P61
1、梁上柱节点，柱纵筋伸入节点内长度和弯折长度发生变化。 2、16G要求伸至梁底且≥20d,弯折长度15d 2、梁上柱，梁内箍筋间距不大于500要求，至少两道柱箍筋。（不是只设置两道柱箍筋就可以了）
影响 对设计、施工有影响 算量有影响。
影响范围
1、锚固、搭接值通过查表方式获得，让设计、施工、算量等人员使用起来更加简单。 2、减少争议
讨论
给小组讨论？15分钟
封闭箍筋及拉筋弯钩构造
16G P62
11G P56
1、非框架梁以及不考虑抗震的构件，箍筋及拉筋弯钩平直段依然为5*d 2、剪力墙拉筋构造新增90°和135°组合，更符合实际施工需要。 3、注释原1和3合并为现在的1.
伸出长度自顶梁算起＜laE时，柱外侧纵筋伸到柱顶弯折15d,内侧纵筋伸至柱外侧纵筋内侧12d。
2、梁上部钢筋，伸至对边弯折≥15d.梁下部纵筋按P85页屋面框架梁纵向钢筋构造。影响
平面整体表示方法制图规则
16G P6
11G P6
变化：16G去掉了楼板部分也适用于砌体结构。 本图集制图规则楼板部分不再适用于砌体结构。
钢筋工程施工标准工艺要点
钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起15Omm设一道。
接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm o电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣，12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直，网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。
2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收，不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣，接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
钢筋工程施工方案
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况：基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定：（1）各项目基础说明中无条形基础（TJ）交接大样时，详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.（2）基础底标高不同时，基槽和基础应做放台处理，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
（3）条形基础宽度 b>2500mm时，底板配筋长度缩短10％构造，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
（4）柱、墙插筋在基础中的锚固，详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法： 降板位置的模板应满足以下要求：牢固可靠、不易变形；尺寸精确；拆卸方 便，避免破坏混凝土楼面；采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法： 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题： （1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大； （2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法： 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式，各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则： （1）应选取计算软件中既有的结 构模型（PKPM、品茗等），否则会 造成计算难度加大； （2）必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法： （1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
钢筋工程标准做法
A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接
A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎
A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角
A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道
A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。间距600*600mm
A25：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业
A26：电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业
A27：墙上埋管采用钢筋焊接固定
A28：断开的箍筋与止水钢板焊接
钢筋工程样板做
1、标准做法
A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑
A6：钢0mm处加箍筋，固定柱主筋偏位
A8：墙、柱钢筋直径≥16mm，采用机械接头
A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置
A35：现场设置工序验收牌
A36：梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁
A37：板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理干净）
2、管理动作
2.1竖向墙柱钢筋绑扎完，监理工程师100%验收合格后才可以进行封模。
2.2梁钢筋绑扎完成后沉梁前监理工程师必须进行中间过程验收。
2.3板钢筋绑扎完成后，监理工程师100%验收合格后才允许进行混凝土浇筑。
2.4所有停工待检点、见证点在监理验收时要保留影像资料（要能反映整体的施工情况）和书面记录资料。
建筑工程现场材料堆放施工标准化做法
建筑工程现场材料堆放施工标准化做法This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020施工标准作法系列2现场材料堆放A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。
A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。
A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤米。
A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。
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8
拧紧力矩未达到规范要求
钢筋锚固方式、锚固长度、支座负筋长度不满 9
足设计和规范要求
10
剪力墙水平筋端头锚固不符合设计和规范要求
悬臂梁、悬挑板面筋少绑、漏绑、错绑（直 11
径、级别小于设计要求）
钢筋锚固方式、锚固长度、支座负筋长度不满 12
悬挑结构 足设计和规范要求 悬臂梁、悬挑板面筋有效高度不足（保护层厚
钢筋工程标准做法
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钢筋工程标准做法
编制 审核 批准
姚建南 欧阳军 纪踺德
日期 日期 日期
2016-8-1 2016-8-6 2016-8-8
日 期 修订状态
修订记录
修改内容
修改人 审核人
批准人
钢筋工程标准做法
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所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须 经监理、甲方同意，并定期抽样送检）。
4.2 标准做法
钢筋工程标准做法
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A1：墙柱钢筋要求画线绑扎，水平筋（箍 A2：距离浇筑板面 500mm 处加箍筋，固 筋）间距满足设计要求，水平筋或箍筋与 定柱主筋，防止钢筋偏位 每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑
钢筋品牌应符合合同要求（广东区域：韶钢、湘钢、广钢、萍钢、粤钢、唐 钢；广西区域：韶钢、湘钢、柳钢、冷钢、日照、萍钢），具体应以本项目 合同为准，使用合同外品牌钢筋需有审批文件。
钢筋进场后，必须在 24 小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果 未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
钢筋送检合格后方可使用；送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录 和书面资料。
1、目的： 明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程的实体和观感质量。
2、适用范围： 适用于龙光地产所有在建及新建项目。
3、制度及要求： 为保证工程质量和结构安全，建立钢筋飞行检查制度并贯彻落实，逐步形成常态化 的管理模式。
4、 钢筋工程标准做法 4.1 原材料
钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标 识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、 规格、重量等应保持一致。
理干净后沉梁
干净）
5、钢筋问题处罚参考标准：
序号 检查部位
钢筋问题重点关注项（包括但不限于）
1
钢筋品牌不符合合同要求且无审批文件支持
2 钢筋原材 瘦身钢筋（直径负偏差大于规范允许偏差）
3
使用不带“E”钢筋代替带“E”钢筋
纵向受力钢筋（包括抗扭筋 N）、连梁交叉筋 4
漏绑、错绑（直径、级别小于设计要求）
梁柱节点处柱箍筋、加密区箍筋少绑、漏绑、 5
错绑（直径、级别小于设计要求）
构造腰筋（G）、非加密区箍筋少绑、漏绑、
6
结构转换 错绑（直径、级别小于设计要求）
层、地下室 钢筋骨架尺寸、保护层厚度在主要受力方向上
7
底板、侧 的偏差超规范允许偏差 1.5 倍以上
壁、屋面层 钢筋直螺纹连接套筒套丝不匹配、露丝超 2P、
钢筋段与 箍筋点焊
柱纵筋
节点箍筋
φ12 钢筋 钢筋段 与 箍筋点 焊
节点箍 筋
1350 弯勾 直段 10d
箍筋焊 平接 满焊 10d
A6：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋 A7：梁主筋直径≥25mm，应采用机械接
绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有 头；梁主筋＜25mm 采用焊接或绑扎搭接
效绑扎牢固）
A15: 板内阳角增加 7 根直径同相邻较大 直径板面筋的放射筋，长度不小于相邻较 长板面筋长度
A16：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采 用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm 设置一个，墙体纵横间距≤600mm
钢筋工程标准做法
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钢筋工程标准做法
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A12：面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主 筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑
A13：板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位 置都必须进行绑扎），不得出现“隔一绑 一”的跳绑形式
A14: 楼板上预留洞口＞300mm（且≤ 1000mm），应设置补强钢筋，构造做法 应符合 11G101-1 图集要求
A8：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接 A9：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成 135 度角 位置按设计图纸间距绑扎
A10：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔 A11：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁 开，分隔筋直径≥主筋直径或 25mm；分隔筋 最外面一根钢筋的内侧弯下；板底筋锚固应 距支座边 500mm 设置一道，中间每隔 3m 设 伸过梁中线 置一道
A3：墙、柱钢筋直径≥25mm，应采用机械 A4：墙、柱钢筋直径＜25mm，宜采用电
接头，现场需配备扭力扳手
渣压力焊，接头焊渣应彻底清除
A5：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预：第 4 页 共 10 页
柱纵筋
φ12 钢筋段
13 度偏差超规范允许偏差 1.5 倍以上）
14
悬臂梁端钢筋构造不符合设计要求
处罚标准 2 万元/每项 2 万元/每次 2 万元/每次 2 万元/每处 2 万元/每处 1 万元/每处
1 万元/每处
1 万元/每处 1 万元/每处 1 万元/每处 2 万元/每处 2 万元/每处
1 万元/每处 1 万元/每处
A17:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫 A18：板面筋垫块：采用 H 型预制成品垫块 块板间距 1000*1000mm；梁底部每 500mm 或钢筋马凳，间距 600*600mm 布置 2 个放置在角筋位置
A19：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无 凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等 质量缺陷缺陷，雨天严禁作业
A20：电渣压力焊：焊包凸出面不少于 4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬 边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业
A21：墙上埋管采用钢筋焊接固定
A22：断开的箍筋与止水钢板焊接
钢筋工程标准做法
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A23：梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清 A24：板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理