胶印油墨连接料的特点和配方设计
胶印油墨连结料的生产制造工艺
胶印油墨连结料的生产制造工艺(一)制造油墨用的连结料一般随油墨的特性要求而异。
也就是说不同的油墨要求有不同的连结料，因此，油墨用连结料的种类是非常多的，但从原料及组成特性看，油墨用连结料大致可分为如下几类；1．不干性油型——被纸张吸收而干燥(例如新闻印报油墨中的矿物油)。
2．干性油型——与空气中的氧反应而固化(例如亚麻油)。
3．溶剂和树脂型——挥发干燥(例如树脂溶在低沸点溶剂中的凹印油墨)。
4．乙二醇和树脂型——沉淀干燥(例如与水，蒸汽或湿的纸张接触后发生沉淀而干燥的所谓湿凝固油墨)。
5．树脂和植物油，矿物油型——由纸张吸收溶剂(矿物油)，剩下比较干硬的树脂和油膜而固化干燥(例如快固着的胶、铅印油墨)。
6．树脂和蜡的混合物型——加热时为液态(热熔)，室温时为固态(例如冷固铅印油墨)。
7．热催化缩合聚合物型——以热分解的成酸催化剂(Acid—formingcatalys”使聚酯类树脂固化。
8．乙烯类单体的辐射固化型——如以三官能乙烯单体加光敏剂以紫外线辐射光固化(即所谓光固化油墨类)。
9．水基乳液型——挥发干燥(例如胶乳聚合物加水或水－乙二醇类连结料)。
下面将择要讨论(1)干性油型，(2)树脂和植物油，矿物油型－简称树脂型，(3)树脂和溶剂(或水)型－通称溶剂型，(4)反应型(包括光固化型)等连结料。
一、连结料制造中的基本反应机理连结料制造中的反应机理大致有如下几种：聚合作用；氧化（聚合）作用；缩合（聚合）作用；异构化作用；酯化及酯交换(转酯)作用等。
所有这些，都是高分子材料的反应基础，它们是彼此相关的，不能截然分开。
在高分子材料的生产过程中，聚合作用是个比较广义而基本的反应。
因为高分子材料这个定义本身就说明了它的生成机理，即它们是由小分子、低分子形成的，这种由小分子，低分子形成大分子、高分子的过程，可概称为聚合过程，不过形成这个过程的形式不同而已。
聚合反应可分为均聚合反应及共聚合反应两种。
均聚合反应——在这种反应中，用一种单体作为原料，反应生成聚合物。
浅谈胶印油墨联结料的组成
第一作 者简介 ： 春燕 ， ，９４年 １月生 ，９ ９年毕业 于 郭 女 １７ １９ 山西水 利职工 大学 ， 助理工 程师 ， 忻州市 水利机 械工程 处 ， 山西
（ 责任编辑 ： 王永胜 ）
省忻州市七 一北 路 ５ ，３ ０ ０ ５号 ０ ４ ０ ．
ＴｈｅＣｈａ ｅ ’ ｎｎ ｌ ＳＡｎｔ－ｓ ｅ ｇ ｎｄ Ａｎｔ－ｆ ｅ ｚ ｃ ｏ ｏ ｉ ｓ ｉ ｅ ｐａ ｅａ ｉ ｒ ｅ ｅＴｅ ｈｎ ｌ ｇ ｅ
国内外印刷厂家的推崇 ， 从而得到快速且广泛的发展 ， 同时也对与
在油型胶印油墨 中， 联结料是 由干性植物油炼制 而成 ， 这种
油墨的性能不好 ， 目前 已很少采用 ， 现在树脂型联结料 基本 扩展 到所有 的胶 印领 域 ， 脂型 油墨具 有流动性 好 、 树 耐水性 好 、 转移 传递性好 、 干燥快 、 光泽好 、 网点清 晰等优 点。这些优点是油型油 墨无法 比拟的 。 以树脂型胶 印油 墨已在胶 印中处于 主导地位 。 所 目前大多数树脂型胶印油墨 的组成见表 １ 。
也决定着油 墨的转移 陛能 ， 同时联结料作为一种成膜物质 ， 颜料依 靠联结料的干燥成膜性牢 固地附着在承印物表面 ，并使油墨层具
有耐摩擦性 、 光泽性 ， 以看 出联结料作为油墨的基本成分 ， 可 直接 决定油墨 的多项 主要 印刷适性 ， 因此联结料是油墨 脏部分 。 通
常要获不 同种类和不 同用途的油墨需要使用不 同的联结料 ，所以 在胶印油墨 中被使用 的联结料种类千差万别 。
科技情报开发与经济
文 章 编 号 ：０ ５ ６ ３ （０ ２ ０ — １８ ０ １０ — ０ ３ ２ １ ）２ ０ ５ — ２
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ Ａ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ— Ｅ Ｈ Ｉ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｎ ＣＮＭ
胶印油墨配方组成介绍
9 填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填 料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的 灵活性。
10 附加料
附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成 配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要 求时，必须加入少量辅助材料来解决。
为了适应各种印刷设备、基质以及各种包装装璜制品、出版印刷物等的需要，胶印油墨品种日趋增 加，油墨制造技术水平不断提高，油墨产量日趋扩大。
据有关资料显示，目前胶印油墨占印刷油墨总量的40％左右，这一比例在相当时间内不会有较大的 变化。
2 市场现状
近年来随着世界经济发展和人民文化生活水平的不断提高，工业较发达国家的油墨工业也得到较快 的发展，印刷出版业及印刷装璜产品逐步向多样化和高档化方向发展。为了满足用户需求，追求印 刷品的精美和高档化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。高速、多色、低污染、高效率的印刷设备 的出现促使印刷厂不断向油墨制造厂商提出新的要求。据统计，目前较发达国家油墨产量中，胶印 油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨、新闻轮转油墨等为主导产品，其次是 紫外线干燥型油墨、红外线干燥型油墨、合成纸胶印油墨、印铁油墨、无水版油墨及各种胶印用特 种油墨。
有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人
造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机
颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀
胶印油墨种类
胶印油墨种类【最新版】目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的种类划分三、各种胶印油墨的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文【一、胶印油墨的定义和作用】胶印油墨，又称胶版油墨，是一种用于平版印刷的油墨。
其主要成分是颜料、连接料、溶剂和辅助剂，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度快等特点，广泛应用于各种纸张的印刷。
【二、胶印油墨的种类划分】根据不同的印刷用途和性能特点，胶印油墨主要分为以下几类：1.按颜料类型分类：有机颜料油墨、无机颜料油墨和混合颜料油墨。
2.按连接料类型分类：植物油油墨、矿物油油墨和合成树脂油墨。
3.按溶剂类型分类：水性油墨、油性油墨和醇性油墨。
4.按干燥方式分类：氧化干燥油墨、挥发性干燥油墨和紫外光固化油墨。
【三、各种胶印油墨的特点和应用】1.有机颜料油墨：色彩鲜艳，印刷效果好，适用于高品质的彩色印刷。
2.无机颜料油墨：耐候性好，耐水性强，适用于户外广告和包装印刷。
3.混合颜料油墨：兼具有机颜料和无机颜料的优点，适用于各类印刷。
4.植物油油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。
5.矿物油油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。
6.合成树脂油墨：耐候性好，适用于户外印刷。
7.水性油墨：环保，无污染，适用于食品包装印刷。
8.油性油墨：色彩鲜艳，适用于高品质印刷。
9.醇性油墨：干燥速度适中，适用于普通印刷。
10.氧化干燥油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。
11.挥发性干燥油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。
12.紫外光固化油墨：干燥速度快，适用于高效印刷。
【四、胶印油墨的选择和使用注意事项】选择胶印油墨时，应根据印刷品的用途、印刷速度、印刷设备和印刷材料等因素进行综合考虑。
使用时，应注意以下几点：1.确保油墨与印刷材料的匹配，避免印刷材料与油墨发生不良反应。
2.根据印刷速度和干燥条件，选择合适的干燥方式。
3.合理控制油墨的粘度和流动性，保证印刷效果。
4.印刷过程中，应定期检查油墨的粘度和流动性，及时调整。
平版胶印油墨标准配方
平版胶印四色墨配方表平版油墨的主要组成成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光性、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
胶印油墨成分
胶印油墨成分
胶印油墨是一种常用的印刷油墨，由于其印刷效果好、干燥快、色彩鲜艳等特点，被广泛应用于各种印刷品的制作中。
那么，胶印油墨的成分是什么呢？下面我们来详细了解一下。
1.基础材料
胶印油墨的基础材料主要包括树脂、溶剂和颜料。
其中，树脂是胶印油墨中最主要的成分之一，它能够提供油墨的黏性和粘度，并且可以使颜料牢固地附着在纸张上。
常用的树脂有酚醛树脂、丙烯酸树脂、氨基甲酸甲酯树脂等。
溶剂则是将树脂和颜料混合在一起形成液体状态的重要介质，它能够使油墨更加流畅地传递到纸张上。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、乙醇等。
2.颜料
颜料是构成胶印油墨色彩的关键成分，不同的颜料可以产生不同的颜色效果。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料两种。
有机颜料主要是由碳、氢、氧、氮等元素组成，具有良好的染色性和透明度，但是耐光性较差；无机颜料则由金属元素和非金属元素组成，具有较好的耐光性和耐候性，但染色性相对较差。
3.助剂
除了基础材料和颜料之外，胶印油墨还需要添加一些助剂来改善其印
刷效果。
常用的助剂包括干燥剂、流平剂、防粘剂等。
干燥剂能够促
进油墨快速干燥，提高生产效率；流平剂则能够使油墨在纸张上形成
更加平滑均匀的涂层；防粘剂则能够减少油墨与印刷版之间的摩擦力，防止出现不必要的停滞或堵塞。
总体来说，胶印油墨是由树脂、溶剂、颜料和助剂等多种成分组成的
复杂液体，不同的成分可以产生不同的印刷效果。
在实际使用中，需
要根据印刷品的要求和印刷机的特点进行选择和调整，以达到最佳的
印刷效果。
油墨树脂及连接料
印刷油墨树脂及连接料/联结料合成树脂通常是指化工厂或实验室合成出来未经成型加工的高分子化合物，如聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等等，它和上述天然树脂及其简单加工产物有所不同。
其主要区别有二：一是它们的分子都是经过复杂的人工合成制得；二是它们的分子量均很大，甚至可以大到几万乃至几百万。
它们的分子量虽很大，但其组成却并不复杂。
它们是由千万个同种或不同种的小分子通过化学聚合反应连接而成高分子，故高分子化合物又称为聚合物或高聚物。
油墨工业上常用的合成树脂和这些典型的高分子化合物也有所不同，由于油墨工业是在以植物油为连结料的基础上发展起来的，故其使用的合成树脂首先必须考虑它们与油的溶合性，所以有松香改性酚醛树脂，植物油改性醇酸树脂等品种的出现。
又由于油墨工业所用的连结料逐渐向植物油型外的方面扩展，上述典型的高分子化合物也就逐渐进入油墨工业领域，这里着重讲述在油墨工业中用得比较多的几种树脂，尤其是酚醛树脂和醇酸树脂。
1．酚醛树脂酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。
由于使用的原料、催化剂的种类以及反应条件的不同，可以获得一系列性能各异的树脂。
油墨中用的主要是改性酚醛树脂。
这些树脂具有良好的油溶性。
有较松香加工树脂配制出的墨固着快、光泽高、抗水性强等优点。
油墨工业中用得较多的改性酚醛树脂有以下几种。
(1)松香改性二酚基丙烷树脂：松香改性二酚基丙烷树脂，又称松香改性双酚A树脂，是二酚基丙烷与甲醛在碱性催化剂催化下生成的可溶性酚醛树脂，再与松香反应，经多元醇酯化而得到的红棕色透明固体树脂。
这种树脂软化点高，油溶性良好，且有好的溶剂释放性。
常用以制造高质量的胶印油墨，有好的光泽及固着干燥性能。
这种树脂的质量指标为：软化点(环球法)157～165℃酸值≤18溶解黏度(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)1．8～2．5Pa·s／35℃颜色(加氏比色号)≤13溶解性(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)透明无粒子正庚烷容纳度(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)3～6mL／3g(2)松香改性对叔丁基酚醛树脂：松香改性对叔丁基酚醛树脂是对叔丁基酚，与甲醛在碱性催化剂存在下，生成的甲阶酚醛树脂，再与松香反应经过多元醇酯化得到的。
胶印油墨的选择与调配
胶印油墨的选择与调配在胶印过程中，由于油墨的选择与调配不当，时常会产生多种印刷故障。
本文根据印刷中的实际经验，谈谈个人的理解和看法，供同行参考。
目前，市场上销售的国产胶印油墨的品种很多。
主要可分为三大类：1．胶印树脂油墨。
胶印树脂油墨主要是以合成树脂为连接料的油墨。
供单色、双色胶印机在胶版纸、凸版纸、白板纸上印刷普通商标、广告、书刊封皮、书芯等产品，具有印刷适性好。
价格低廉等特点。
2．胶印亮光油墨。
胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料配制生产的中档油墨。
供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上印刷较高级的画册、彩色图片和各类商标，其油墨的各项标准都高于胶印树脂油墨。
3．胶印亮光快干四色油墨。
具有印刷适性好、干燥快、光泽度高、色彩鲜艳等特点。
适宜印刷高级铜版纸和各类高级纸张，而且纸张越好，网点越清晰，印品质量越佳。
在高速印刷时，可不必喷粉、晒纸，印品不易粘脏，不仅减轻了操作者的劳动强度，而且提高了产品的质量和产量。
在通常情况下，可根据不同条件选择使用上述三类胶印油墨。
在印刷过程中，因纸张、印版、设备和工艺等不同，要适当地进行调配方能印刷，如果调配不当，会引发许多故障，下面就常见的油墨故障提出一些看法。
一、印版起墨脏指印版上出现许多面积大小不等的油墨污点，擦去后又很快在原处或其他地方频频出现。
这与油墨、印版、药水等有关，是常见的故障之一。
就油墨而言，通常因为加入撤粘剂、撤淡剂过量，使其过于稀薄，粘性和抗水性下降所致。
因此，要严格控制撤粘剂和撤淡剂的用量，一般控制在50％之内，尽量保持油墨的原有性能。
二、糊版指墨迹铺展扩大，网点糊连一片，层次不清，使印刷无法正常进行。
原因是多方面的，其中在油墨中加入过量的助剂，降低了油墨的粘度和粘性，引起油墨的乳化是主要原因。
所以，在印刷过程中，首先应按照色深薄印的原则，适当控制助剂用量，尽量保持油墨的粘度和粘性，控制版面水分，避免油墨乳化。
三、纸张拉毛、掉粉纸张被拉下的纸毛、纸纷，大多堆积在印版、橡皮表面及墨斗和墨辊内，影响产品质量。
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平版胶印油墨连接料的特点和配方设计
平版胶印油墨（offset printing ink）是由颜料、连接料、填料、油墨助剂等组成。
连接料是油墨的主要成分，是平版胶印油墨的关键和核心，作为颜填料的载体，起着分散承载颜料，使颜填料和其他油墨助剂融合联结起来，形成均匀稳定的膏体状油墨，给予油墨以适当的粘性、流动性和转印性能，之后通过高速印刷形成各种各样丰富多彩的图案。
在胶印油墨中，连接料的作用是多方面的，除赋予胶印油墨以一定的光泽、附着力、耐摩擦性、耐黄变性和耐冲击性等物理性能，还直接影响油墨的粘度、粘性、酸值、流动性、干燥性、抗水性以及转印性、网点还原性、网点清晰度、附着力、环保性、存储稳定性等特性，连接料同时赋予油墨优异的印刷适性，所以油墨的品质的好坏，主要取决于油墨连接料，高品质的印刷油墨源于性能卓越的油墨连接料。
一、胶印油墨连接料概论：
胶印油墨连接料又名油墨凡立水、油墨清漆、油墨联结料、油墨粘合剂等，英文名Varnish 或Vehicle，可分为凝胶树脂油（胶质油）和树脂油，是由酚醛改性松香树脂、石油树脂、特殊醇酸树脂、干性植物油以及油墨溶剂油和油墨助剂等原材料通过高温溶融炼制而成的具有一定粘稠度的呈浅黄色或红棕色透明外观的液状流体，胶印油墨连接料用于以渗透和氧化结膜干燥为主的单张纸胶印油墨、轮转胶印油墨、特殊胶印油墨、环保大豆胶印油墨、热升华胶印油墨等，有高温（亮光）树脂油、较低温（快干）树脂油、凝胶树脂油(胶质油)、醇酸树脂油、上光油、调墨油（聚合油）、撤粘剂(减粘剂)等品种。
合成树脂连接料是当前胶印油墨最好的粘合剂，连接料大大提升了胶印油墨品质，使油墨固着快，光泽高，抗水性好，色彩鲜艳，墨膜坚固，印刷适性极佳，不但使油墨在印刷时传递性能良好，而且使印品网点清晰完整，特别适合高速印刷，使油墨质量起了质的变化。
树脂型连接料按其炼制方法的不同，又可分为高温（亮光）树脂油、较低温（快干）树脂油和凝胶树脂油(胶质油)三种。
（一）、高温（亮光）树脂油也叫溶解型油墨连接料。
它是将高软化点松香树脂和植物油、矿油在250～280℃温度下炼制，保温30min以上，使树脂分散得较均匀，这种连接料光泽度高，稳定性好，固着速度稍慢，树脂完全溶解于油墨油，树脂与溶剂得以良好混溶，制成的油墨墨性良好，墨丝长，常用于制造亮光油墨。
（二）、较低温（快干）树脂油也叫分散型油墨连接料，它一般把松香树脂和在植物油、矿油体系在180℃左右温度分散均匀，分散型连接料其树脂不完全与油墨油混溶，有意识地不让树脂、油中高软化点的树脂熔化，而是以颗粒较大的塑性团状体分散在植物油中，因此被称为分散型树脂连接料，常用来制造普通胶印和凸印快固着油墨或热固着油墨，这种连接料固着速度快，干燥迅速，光泽度较差，制成的油墨墨性及存放稳定性不如溶解型的好，容易乳化。
（三）、凝胶树脂油(胶质油)是指在树脂油连接料中加入了适量的有机铝凝胶剂（又叫成胶剂，螯合铝醇盐OAO如中明化工的、铝氧酰化物如Fedchem的Manalox 318），可以与连接料配方中的松香改性酚醛树脂和植物油，以及有机颜料的羧基、羟基等活性基团之间形成亲和力强的螯合交联结构，通过提高连接料的结构性和黏弹性，在改善颜料的润湿性、提高印刷品光泽的同时，赋予其良好的印刷适性和转移能力，有效减少飞墨，改善网点还原性和抗乳化能力，使油墨具有适应高速印刷的能力。
这种产品具有粘度高、身骨好、粘弹性佳、
干燥快、印刷适性好，还原性好，网点清晰等特点。
较低温（快干）树脂油和高温（亮光）树脂油性能对比见表一。
表一较低温（快干）树脂油和高温（亮光）树脂油性能对比
（四）、快干亮光油墨连接料配方设计理论：
植物油在体系中应当尽可能的少，太多了就影响固着速度。
因为它在连接料中仅起桥梁纽带作用，它使树脂与矿物油粘合在一起形成统一的整体，不用植物油则它们不可能组合在一起，组合在一起时也不能应用，成膜很硬很脆，达不到印刷油墨要求。
松香树脂含量则应越多越好，固体组分越多，则固着速度越快。
无疑，树脂既要能容纳一定量的油墨油，又要在印刷后极快地释放出去，释放得越彻底越好。
如果用一种树脂达不到要求时，可以采用两种树脂，这样，另一种树脂可以起到类似共溶剂的作用，从而使溶解性差的一个树脂，能在体系中有较好的混溶性。
矿物油（油墨油）的含量要相对较高，只有它的含量高了，才能提高松香树脂在体系中的含量。
矿物油（油墨油）的沸点要高，太低时在印刷机上不稳定，太高时在一定情况下会影响固着及干性，根据经验，一般应在250-310℃的范围内。
馏程要窄，以利干燥。
总之，为了达到快干、亮光的要求，连接料中的松香树脂含量要高，松香树脂的等级要好，以使更多的连接料留在印刷品表面，让油墨既具极好的颜料润湿性、干燥性、光泽度，又具有良好抗水性、极佳的印刷适性和极好网点还原性。
二、胶印油墨连接料的主要技术特点
（一）、气味低微，颜色清澈，通透性佳，环保性好，芳烃含量极低；
（二）、通过危险性鉴定，通过公路运输条件鉴定，通过REACH检测，通过ROHS检测，通过美泰标准检测；
（三）、粘弹性好，颜料润湿分散性好，展色性佳，抗水性好，传递性佳，转印性优异，流平性好，溶剂释放性好，干燥迅速，光泽度高，附着力好，耐磨擦性佳，网点还原性好，适合高速印刷，稳定性极优异，非常适合用于平版胶印油墨；
（四）、胶印油墨连接料应具备以下技术指标：1.色泽(Fe-Co)，2.粘度(mpa.s,25℃)，3.粘性(400rm/m)，4.细度(μm)，5.流动度(mm/25℃)，6.酸值(mg/OH)，7.脂族羟溶解性(煤油容纳度)ml/2g.25℃)，8.表干时间(min)：≤40；9.实干时间(h)：≥6；
三、单张纸胶印油墨连接料参考配方
四、轮转胶印油墨连接料参考配方。