平网印花知识
(整理)床上用品知识
床上用品两大类：1、有色系：受季节、潮流影响较大，以美观为主诉求。
主要包括：套件与散件类产品。
2、无色系：受季节、潮流影响较小，以实用为主诉求。
主要包括：枕、被、保洁垫等。
B．产品常见的尺寸1、产品基本尺寸2、产品的部件睡：保洁垫、床笠/床单/床罩/床盖/夏罩盖：被套、被芯枕：枕套（夏枕/冬枕/长枕）、枕芯靠：抱枕、方枕/糖果枕/午安枕3、床上用品五大产品品项：1、套件：十一/十/九/八/七/六/五/四件套包含：床盖/床罩/床单/被套/被芯/保洁垫/冬枕套/长枕套/抱枕/夏枕套（信封枕套）等。
2、散件：六/四/三件套包含：被套/夏罩/床单/床笠/抱枕/夏枕套（信封枕套）3、枕类：包含：纯睡眠用途的枕类：温馨枕、雅柔枕、芊柔枕等，此种枕类主要诉求点在于其弹性与舒适度。
带保健功能的枕类：决明子枕、麦饭玉石枕、芦荟枕、蔓荆子枕等，此种枕类主要以其形状和填充物带来各种保健功能，诉求点在于其健康性。
4、被类：包含：聚酯填充物的被类：温馨被、雅柔被、芊柔被等，此种被类主要诉求点在于其蓬松度、柔软性与保暖性。
天然填充物的被类：羊毛被、羽绒被、蚕丝被等，此种被类主要诉求点在于环保、健康概念。
5、周边产品：包含：各类抱枕/靠垫/护腰垫/坐垫/沙发床/纸巾盒套/化妆包/置物袋等。
C．面料与纤维1、面料基本知识：高支高密面料：高支，指纱的支数，一般情况下、超过40s的纱即为高支纱；密度超过95根/英寸、即为高密度。
面料上的标识：110”60*40/173*120，说明：A、110”是指面料幅宽、110英寸（110*2.54=279.4cm）。
B、60*40是指织物用纱、地经60s纱，纬纱40s纱。
C、173*120是指织物密度、第一组数字指地经密度173根/英寸、第二组数字纬纱120根/英寸。
2、面料按组织分类：平纹、斜纹、缎纹（1）平纹组织的特点：平纹组织是由经、纬纱一上一下相间交织而成。
经纬纱之间每间隔一根纱就交织一次、组织点频繁，经纬纱联系紧密、布身结实、坚牢。
纺织导论知识点总结
纺织导论知识点总结一、纺织导论概述纺织是一门古老而有深厚历史文化底蕴的产业，在中国，早在新石器时代的龙山文化时期，就有了较为完善的纺织文化，如纺车、纺锤、织机等纺织工具，考古发现的丝绸、苎麻等纺织品都是这一时期的产物。
经过几千年的演变发展，纺织业已成为世界各国不可或缺的重要工业之一。
纺织是一门工程技术特性较为突出的产业，它是一门融机械、电子、化工、轻工等多种领域技术于一体的产业。
纺织导论是指以纺织企业的技术应用为主要内容，探讨相关纺织加工技术、纺织材料、纺织设备等方面的知识，并对纺织行业进行理论、实务等层面的研究的学科。
二、纺织导论的基本概念与原理1.纺织材料纺织材料是纺织加工的基础，它是纺织品的原材料。
纺织材料有天然纤维、化学纤维和合成纤维三大类。
（1）天然纤维：包括动植物两大类纤维，如棉、麻、羊毛、丝等。
天然纤维的优点是透气、吸湿性好、柔软光泽、亲肤性好，但缺点是易腐烂、易变形、易受热和酸碱侵蚀。
（2）化学纤维：如纯碱纤维、煤油纤维、氨纶纤维等。
化学纤维的优点是质轻、韧性强、易携带、简单洗涤，但缺点是不透气、吸湿性差、易起静电。
（3）合成纤维：如涤纶、锦纶、腈纶等。
合成纤维的优点是耐磨、坚韧、不变形、易染色，但缺点是易燃、吸湿性差、产生静电。
2.纺织加工技术纺织加工是指对纺织材料进行纺纱、织造等工艺处理的过程，包括纺纱、染色、印花、整理等环节。
纺织加工技术的发展有助于提高产品质量、降低成本，增强纺织品的特性。
（1）纺纱：纺纱是将纺织材料进行纤维的拉伸和设置，使其成为纱线的过程。
主要方法有自然纤维纺纱、化学纤维纺纱、混纺纺纱等。
（2）织造：织造是利用织机将纱线在垂直和水平方向上交叉编织成布匹的过程。
织造包括手工织造、机织、针织等方式。
（3）染色：染色是使白色织物变色的过程，通过染色可以使织物获得更美观、丰富的色彩。
（4）印花：印花是将纺织品表面印上图案和色彩，使其更加美观、时尚。
（5）整理：整理是对织物进行后续的整理处理，包括烫平、起皱、压花等工艺。
服装特殊工艺基础知识
水印：水浆印花工艺是丝网印花行业中 一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤 纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上 印花，应用十分广泛
不适合在深色面料，不适合大面积
胶印：胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料 高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固 的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花 的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花 ，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯 纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、 人造革等材料上印花
牙签褶
工字褶
压褶要调好温度，压力，过机时间； 容易出现褶痕不明显；褶痕不直；温度高发亮，褶纹路不直，拼缝后出现扭缝
扭 缝
7：对丝
对丝又叫蚂蚁洞，中间剪开就叫芽花；
8：打缆
打缆也叫拉橡筋，可同时拉20多条，间距有 0.5、0.6、0.8、1CM等，花型多样；
常见花型 打缆橡筋缩水大，打完后需要蒸汽烫缩，烫缩后尺寸就是成品要求尺寸
9：烧花
烧花为激光烧花（镂空效果），在电脑CAD上输入花型，布料或裁片平放在机器上，经激光点击而成， 速度较慢；注意白色面料容易发黄
10：打条 打条就是明折，折口倒向一边，平 车也可以车，速度较慢，没有则均 匀； 表面向压折，不同在于折车了线的
11：珠边/人字线
珠边分真珠边和假珠边；真珠边面底一样，假珠边底
2：绣花
绣花有；手工（如Biblioteka 字绣），手摇绣花，机绣（如单双针、挨针， E字针，贴布绣，珠片绣等）
机绣：单双针，E字针等
珠片绣花
贴布绣花
手摇绣花
3：洗水
洗水有：普洗（加软）、酵洗、石洗、漂洗、炒雪花、染色、吊染、 整理：喷马骝，猫须、压褶、手擦、破烂、手针等
普洗 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟 悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗 涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适, 在视觉上更自然更干净（加软就是加硅油）
平网印花知识
平网印花知识什么是平网印花？平网印花是一种常见的印花工艺。
它使用平网来传输颜料或染料到织物上，以创建各种图案和设计。
这种印花方式可以应用于各种纺织品，例如衣物、家纺、鞋类和包包等。
平网印花的工艺流程平网印花的工艺流程包括以下步骤：1.设计图案：首先需要设计出想要的图案，可以使用计算机辅助设计软件进行设计。
2.制作网版：根据设计图案，将其转换为平网印花机可识别的图案，然后将图案通过化学处理，制作成网版。
3.准备织物：选择适合的织物，并进行预处理，如洗涤、漂白或染色。
4.调色和混合颜料：根据设计需求，准备相应的颜料或染料，并进行调色和混合。
5.上色：将颜料或染料放置到印花机的料槽中，调整印花机参数，以实现预期的效果。
6.印花：将织物放在印花机上，通过平网印花机将颜料或染料传输到织物上，形成图案。
7.干燥和固定：印花完成后，需要将织物进行干燥和固定，以确保颜料或染料能够牢固附着在织物上。
8.后处理：根据需要进行一些额外的后处理工艺，例如烫印、刺绣或洗涤等。
平网印花的优势和应用领域平网印花相比其他印花工艺具有以下优势：1.多样性：平网印花可以实现各种各样的图案和设计，满足不同的需求。
2.易于操作：相比其他印花工艺，平网印花的操作相对简单，上手难度较低。
3.节约成本：平网印花使用的颜料或染料相对便宜，成本较低。
4.耐久性：平网印花的颜料或染料通常具有很好的耐久性，经过适当的后处理，图案可以长时间保持鲜艳。
平网印花在许多领域得到了广泛应用：•服装行业：平网印花被用于制作各种服装，包括T恤、衬衫、裙子等。
•家居纺织品：床上用品、窗帘、桌布等经常采用平网印花来添加各种图案和装饰。
•鞋类和包包：平网印花可以为鞋类和包包注入创意，增加其吸引力和独特性。
•装饰品：平网印花也可以用于制作装饰品，如围巾、领带、手帕等。
常见问题及解决方法1.印花图案模糊或不清晰：可能是网版制作不当或印花过程中参数不正确导致的问题。
解决方法是重新制作网版或调整印花机参数。
《染整技术》课程标准
《染整技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校纺织服装类丝绸工艺专业必修的一门专业核心课程，是在《纺织材料基础》《丝织工艺》等课程基础上，开设的一门理论与实践相结合的专业课程，其任务是让学生掌握纺织品染整工艺的基础知识和基本技能，为后续《丝织品检测》《丝织品跟单实务》等课程的学习奠定基础。
二、学时与学分72学时，4学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力的培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合纺织品染整技术的职业技能学习和职业精神培养。
1.依据《中等职业学校纺织服装类丝绸工艺专业指导性人才培养方案》确定的培养目标、综合素质、职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出纺织品染色、印花等职业技能的学习和职业精神培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校丝绸工艺专业’工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标和业务跟单员等工作的岗位需求，围绕纺织品染色、印花、整理的关键能力，反映染整行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以棉织物、涤棉、麻、丝织物的前处理、染色、印花及后整理等四大工艺为主线设置模块和教学单元，将纺织品前处理、染色、印花及后整理等基础知识、专业技能和职业素养有机融入。
遵循学生认知规律和职业成长规律，参考职业岗位的工作流程，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握纺织品染整工艺的基础知识和基本技能，了解常用染料的性能，会运用染整的四大工序对纺织品进行处理，形成良好的职业意识和职业习惯。
1.能描述前处理的目的，掌握常见织物前处理的工艺流程及各工序方法，能根据产品的要求选择并安排合理的前处理工艺流程。
选用染色方法。
3.掌握直接印花、拔染印花、防染印花和涂料印花工艺，会根据产品特点选择印花工艺。
4.掌握一般织物卬花工艺，能描述织物的一般整理要求、方法、目的和常见整理项目，会根据一般织物特点设计印花工艺。
纺织面料知识
纺织面料知识名词解释：1、FDY＿＿长丝2、DTY＿＿低弹丝3、ATY＿＿空变丝4、HOY＿＿高取向丝或POY＿＿预取向丝5、SD＿＿半光6、FD＿＿消光7、BR＿＿有光8、纤维中“△”表示：＿＿（三角亮光丝）9、一码=＿＿0.914米一英寸=＿＿2.54厘米纱线“F”数是指：＿＿每平方英寸内经纬纱根数10、White 表示什么颜色＿＿白 black 表示什么颜色＿＿黑 grey表示什么颜色＿＿灰11、织物分为哪两大类：＿＿、＿＿。
机织物、针织物12、机织物的三原组织分别是：＿＿、＿＿、＿＿。
平纹斜纹缎纹13、纺织纤维主要分为那两大类：＿＿、＿＿。
天然纤维化学纤维14、常见原料的字母表示：涤＿＿ T 锦＿＿N 棉＿＿ C 阳离子＿＿PD15、染料的分类：＿＿、＿＿、＿＿、＿＿、＿＿、＿＿分散染料，阳离子染料，活性染料，酸性染料，硫化染料，直接染料(混纺染料)等16、成品织物检测的几项物理指标：＿＿、＿＿、＿＿、＿＿、＿＿、＿＿、＿＿水洗缩率、撕裂强度、起毛起球、熨烫缩率、缝目滑移、泼水度（防水）、拉伸(断裂)强度17、水洗工艺有：＿＿、＿＿、＿＿、＿＿普通酵素洗砂洗起皱水洗18、复合工艺有：＿＿、＿＿、＿＿胶点复合粉点复合刮胶复合19、常见印花分为: ＿＿、＿＿、＿＿转移印花.圆网印花.平网印花20、解释纺织行业中的回潮率：＿＿是指纺织材料中含水分重量对纺织材料干重百分比。
21、解释丹尼尔“D”：＿＿指9000米长纤维在公定回潮率时重量克数。
22、解释特克斯数“TEX”：＿＿指1000米长纤维在公定回潮率时重量克数。
23、压光三要素：＿＿、＿＿、＿＿速度温度压力24、在压轻薄的织物容易出现的问题：＿＿压皱25、对色光源中D65是什么光源：＿＿国家标准人工光源26、棉纤维是属于什么纤维：＿＿纤维素纤维真丝是属于什么纤维：＿＿蛋白质纤维27、涂层工艺中，由于工艺需要客户安排涂PU白胶，在涂白胶之前要先打底胶（PA底胶），它的作用是：＿＿＿。
纺织面料基本知识
纺织面料基础知识一、纺织面料的形成所有的纺织面料都由：原料--- 纺--- 织--- 染--- 整，这几个过程形成的。
纺织：先纺后织。
“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序，纺成不同的纱，之后供给织布或其他不同的行业用。
“织”常见的是梭织、针织和无纺布。
1、纤维和纱线是织物的基础(1)常用纺织纤维的分类种子纤维：棉纤维、木棉纤维韧皮纤维：亚麻、苎麻、黄麻植物纤维叶子纤维：剑麻、蕉麻果实纤维：椰子纤维丝纤维天然纤维动物纤维毛发纤维矿物纤维：石棉纺织纤维再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维再生纤维再生蛋白质纤维：大豆纤维醋酯纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维（醋酸纤维）人造纤维合成纤维：聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）无机纤维：碳纤维、金属纤维、玻璃纤维(2)常用纺织纤维的表示方法棉纤维C，亚麻L，苎麻Ramie，桑蚕丝S，羊毛纤维W，粘胶纤维R，涤纶纤维P(T)，腈纶纤维A，锦纶纤维N，丙纶纤维PP，等等。
(3)常用纺织纤维的鉴别方法a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。
它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。
b燃烧法：鉴别纤维的一种快速简单的方法，见附表1。
c化学溶解法：根据各种纤维的化学组成不同，在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。
这个方法可靠、准确，既可定性又可定性分析。
表1各种纤维在燃烧时的特征2、常见纺纱方式和特点(1)环锭纺：条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻，同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。
纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转，进行加捻，是现在最为普遍的一种纺纱方法。
优缺点：纱中纤维内外缠绕联接，纱线结构紧密，强力高，效率低，毛羽较多。
印花工艺知识
4.皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
7.颜料印花：(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，
对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
4． 对花不准(off—register)
由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。
5． 停车印(stopmark)
由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。
6． 部分脆化(tenderspots)
在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花
用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维，其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上前先要染色。
植绒织物耐干洗和／或耐水洗的能力取决于粘合剂的性质。应用于织物加工工序中的许多高质量的粘合剂，具有优异的耐水洗、耐干洗牢度，或者两项牢度都好。因为不是所有的粘合剂都经得住任何方式的清洗，所以必须验证任何一种特定的植绒织物适合哪一种清洗方法。
10.油墨印花．特点色泽鲜艳，形象逼真。市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果。有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好。
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平网印花平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。
一、手工平板筛网印花（一）设备结构手工平版筛网印花机台版装在木制或铁制机架上。
台版的长度和宽度随加工织物品种而定。
丝绸织物的印花台版为长方形，长度以匹长来计算，通常的规格有32m、48m、64m几种。
宽度一般为1.3--1.5m，高度一般为0.6--0.7m。
床单印花有长方形和方形，手帕和针织品是以小块台版为主。
台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革，在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层。
台版下面有加热装置，防止前后色框印花时造成色浆的搭色。
台版的表面温度保持在45℃左右，称此为热台版。
台版两侧有定位孔，以固定版框位置防止错花。
并装有排水槽，为印后冲洗台面流出污水作用。
热台版的热源一般采用蒸汽管加热，也有采用电加热的，但耗电量大，并容易发生事故。
（二）手工平板印花的优缺点手工平版筛网印花机除具有上面提到的平版筛网印花的优点外，由于采用热台版手工刮浆，印花套数不受限制。
又因各色框印制隔距较长，不易产生搭色。
但是由于手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆不匀现象。
二、半自动平版筛网印花机（一）设备机构半自动筛网印花机印花时，是人工贴布，自动控制的机构移动筛框和刮刀。
给浆设备多为自动加浆，但也有人工加浆。
印花台版为热台版，由于半自动机械的使用，所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。
如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。
筛框经绷网和制版后称为色框或花框。
色框安装在自动印花装置上，自动印花装置控制其移动，升降和刮刀的刮浆。
刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。
是由合成橡胶制成，硬度一般为肖氏48+-2度。
刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。
平网筛网印花附图续平网印花（二）常用刮刀规格及使用见下表：常用刮刀规格及使用名称刀口形状刮浆效果适用场合使用情况快口倾斜度很大最好精细茎不常用小圆口半圆形好一般细茎及较小花纹不常用弯两侧倾斜呈弯月形一般一般细茎及较小花纹最常口用大圆口与小圆口同，但较粗一般较粗的细茎常用硬斜口倾斜度小于快口，硬橡胶好能刮深版不常用软斜口外形同硬斜口差能刮透不露底，用于大花版最常用刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。
而透网性直接反应了筛网印花得色量的大小。
透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。
故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
（二）半自动筛网印花机的优缺点半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。
续（三）半自动平网筛网印花机（一）设备结构全自动平版筛网印花机是由进布和导布装置、机架和升降架、烘房和出布装置三部分组成。
设备结构见图所示：1.进布和导布装置进布和导布装置包括打卷、布车进布和整纬及吸边部分。
导布装置是由无缝循环橡胶导布带和给浆器组成。
它随色框升降间歇运行。
导带下部装有的三辊给浆器可把浆糊涂于导带上，使织物平整地贴在导布带上。
印花后，织物进入烘房烘干，而导布带转到下方，经洗浆设备洗除残留的浆糊和透印的色浆。
2.机架和升降架机架上装有印花色框及刮刀的升降架、定位装置和给浆设备。
印花时有自动化电气元件控制色框下降，紧压在导布带的织物上。
刮刀进行刮浆，而后色浆色框上升，导布带移动到规定距离，进行下一个循环印花。
定位装置是对花部件，其灵敏度和准确度是保证印花质量的关键。
全自动平版筛网印花机的常用定位装置是光电对花。
光电对花就是利用光电管来控制电气开关，使印花机停车、加速和减速。
光电对花具有结构简单、停车信号快的优点。
此外，还有液压传动对蛤和机械定位对花等方法。
（二）全自动平版筛网印花机的优缺点它具有劳动强度低、生产效率高的特点。
但如采用冷台板，在连续印花时易出现搭色疵病。
平网筛网印花筛框的制作一、平版筛网印花筛网网框的制作平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
（一）筛框的选用筛框的制作是筛网印花的重要工序。
筛框过去全用坚硬木材，现大多改为铝合金材料。
筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积、刮刀因素及设备条件来决定。
筛框的尺寸在机器印花中很严格的。
而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作，大多以木制材料为主。
如床单印花是按花型大小，不是根据床单大小来制作筛框。
机器印花都采用铝合金材料制作，如需使用特大框时，则要选用异型钢管制作。
常见筛框规格及选用材料见表所示：续平网筛网印花筛框的制作（二）筛网的选用平版筛网印花要求筛网坚固耐用、易洗快干、并能耐化学药剂。
孔眼方格要规整、用丝经纬要均匀、变形要小、耐热性要高。
常用涤纶（锦纶）网规格见表所示：印花筛网规格习惯以根/cm来表示。
为方便起见，通常以“号数”来说明。
号数越高，表示每厘米的孔数越多。
如热台板常用9号或10号筛网，分别为40.8根/cm和43.6根/cm。
相当于化纤丝筛网sp号的sp38号和sp40号。
而冷台板一般选用15号和16号筛网，为sp56和sp57。
自动筛网印花机的筛网的选择应考虑机械刮印的特点。
并根据花型面积的大小、织物的厚薄及织物的吸湿性来确定。
印制大面积花型时，由于色浆需要量大，应选用型号小的，孔径大的筛网。
反之，小面积花型或精细花型应选用型号大的，孔径小的筛网。
而厚织物因需色浆量大，则选用型号小的，孔径大的筛网，化纤织物由于吸湿性差，导致吸浆量小，应选用型号大的，孔径小的筛网。
筛网选用则应综合各种因素，结合生产实际情况加以选择。
续平网筛网印花筛框的制作（三）绷网平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行。
将筛网施以张力平整地固定在网框上进行。
金属筛框一般采用胶着法，木框可用胶着法或嵌钉法。
1.胶着法首先在平整的网框上涂一层绷网胶，放置24小时以进行干燥。
将裁好的筛网防入绷网机的夹持器里夹紧，升压至392.266kpa，送气拉紧，用直接蒸汽均匀喷射10秒左右，使网受热进一步绷紧，便于网与框上的胶面接触，然后用漆刷沾取无水酒精或丙酮在筛框涂胶处涂刷一遍，再用干布擦拭，使溶剂溶解涂胶，将网粘再筛框上。
用风扇吹15--25min，待有机溶剂挥发，筛网筛框绷网成功。
（注意：目前一般推荐采用浙江中大生产快速绷网胶较好，具体方法见说明书，可能实际与上操作稍有差异）2.嵌钉法嵌钉法制筛网框使用设备简单。
嵌条可用三夹板、藤条或弹性硬铝。
弹性硬铝经久耐用，宽度为15--25mm，厚为1.5--2mm，每隔20--30mm开有钉孔，先将铝条涂洋干漆或聚乙烯醇醛胶放置24小时进行自然干燥，绷网时，将筛网沿长度方向与铝条吻合，使铝条嵌牢筛网绷紧在框上，用150℃电熨斗熨合，再以订固定，先订好筛网的一边，然后淋热水，使筛网伸长，在另一端边拉边上紧螺钉。
宽度方向绷网与上法相同。
（注意：实际操作也可直接才用大的订书钉手工订，然后涂绷网胶自然晾干即可）二、平版筛网印花的制版制版是准确地将要印制的花型先进行分色，并找出循环单元。
将每一花型上同一种颜色按循环单元整数倍的大小分别制在筛网上。
使花型部位镂空，并将非花型部位网眼堵住，以防印花时色浆转移到织物上去。
常用的制版方法有防漆法、感光法和蜡克法。
目前，各染厂主要采用感光制版，所以在此只介绍感光法。
感光法制版感光法制版是利用照相原理，光线照射在已兔感光胶的网面上，使花型部位光线被堵，而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，感光胶成为不溶于水的胶膜堵塞网孔，经加固制版完成。
感光制版的工艺流程：1. 花样图案整理----电脑分色---发片2. 筛网上感光胶---低温烘干或晾干3. 感光---显影---(干燥)---焙烘加固---修理---校对1.感光（1）涂感光胶：感光是感光法制版的关键。
在筛网框上刮涂感光胶质量的好坏，有直接影响着感光的效果。
刮涂感光胶是先将准备好的筛网网框防在暗室涂感光胶液。
涂胶要求薄而均匀，无气泡和沙眼。
涂胶时，将筛网倾斜60°角，用排笔涂刷感光胶在筛网上，先横后纵，自左至右，由上而下，均匀涂一到二遍。
涂胶时速度要均匀，严防出现气泡和沙眼。
然后用金属刮刀自上而下刮除浮液。
用胶量一般为140--150ml/m2。
涂好后平放在暗箱中的干燥架上，在30℃热风下干燥1.5--2小时，最高不能超过4小时，箱中的相对湿度控制在70%以下为好。
（2）暴光将电脑分色好的菲林片平放在暴光台上，然后将网框的网面紧贴在菲林正面上，在海绵几及别的重物作用下，使其紧贴，最后开灯暴光，具体工艺参见购买感光胶说明。
注意胶片有正反之分。
续平网印花（二）常用刮刀规格及使用见下表：大圆口与小圆口同，但较粗一般较粗的细茎常用硬斜口倾斜度小于快口，硬橡胶好能刮深版不常用软斜口外形同硬斜口差能刮透不露底，用于大花版最常用刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。
而透网性直接反应了筛网印花得色量的大小。
透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。
故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
（二）半自动筛网印花机的优缺点半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。
续（三）半自动平网筛网印花机（一）设备结构全自动平版筛网印花机是由进布和导布装置、机架和升降架、烘房和出布装置三部分组成。
设备结构见图所示：1.进布和导布装置进布和导布装置包括打卷、布车进布和整纬及吸边部分。
导布装置是由无缝循环橡胶导布带和给浆器组成。
它随色框升降间歇运行。
导带下部装有的三辊给浆器可把浆糊涂于导带上，使织物平整地贴在导布带上。
印花后，织物进入烘房烘干，而导布带转到下方，经洗浆设备洗除残留的浆糊和透印的色浆。
2.机架和升降架机架上装有印花色框及刮刀的升降架、定位装置和给浆设备。
印花时有自动化电气元件控制色框下降，紧压在导布带的织物上。
刮刀进行刮浆，而后色浆色框上升，导布带移动到规定距离，进行下一个循环印花。
定位装置是对花部件，其灵敏度和准确度是保证印花质量的关键。
全自动平版筛网印花机的常用定位装置是光电对花。
光电对花就是利用光电管来控制电气开关，使印花机停车、加速和减速。
光电对花具有结构简单、停车信号快的优点。
此外，还有液压传动对蛤和机械定位对花等方法。
（二）全自动平版筛网印花机的优缺点它具有劳动强度低、生产效率高的特点。
但如采用冷台板，在连续印花时易出现搭色疵病。
平网筛网印花筛框的制作一、平版筛网印花筛网网框的制作平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
（一）筛框的选用筛框的制作是筛网印花的重要工序。