四面可拆全焊接板式换热器在常压塔顶冷凝器的应用
板式换热器在不同制冷系统中的应用

板式换热器在不同制冷系统中的应用板式换热器在不同制冷系统中的应用王中存孟磊(山东鲁抗医药股份有限公司,山东济宁272141)摘要:板式换器在冷系统! 到了广泛的应用,它有高效:紧凑优点。
本文着重介绍在璺、氟利昂22、氟利昂13的各种制冷系统中,可能产生板式换热器不能正常工作的情况及其如何采取措施防止上述现象的发生。
关键字:传热系数氟利昂制冷剂栽冷剂板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,在制冷系统中得到广泛的应用,是制冷系统中不可缺少的设备,可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,同传统的管壳式换热器相比,具有传热效率高(比传统的管壳式换热器高2~4倍)、节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点。
因此被广泛地应用于制冷系统中。
但是板式换热器在不同制冷系统中如果不能得到正确的使用和维护,就不能发挥板式换热器应有的作用,影响板式换热器的正常使用,不但不经济,还有可能对生产造成影响,给企业带来经济损失。
现就板式换热器在不同制冷状况下作为蒸发器在使用过程中应该注意的问题和要点,谈几点自己的看法。
1 板式换热器在氨制冷系统中应用1.1 工作条件1.2 存在的问题和改进措施(1)脏堵。
在氨制冷系统中造成板式蒸发器脏堵的主要原因一是由于板式蒸发器流动截面小,易堵塞,二是使用的载冷~:lJCaCL:溶液在补加时较多的杂质进入系统,杂质在板式蒸发器处聚集,最后导致板式蒸发器堵塞。
为了解决板式蒸发器脏堵的问题,需要对CaCL2溶液系统进行改造,通过建立一个专门化盐池,对杂质进行初步的沉淀经过滤器补加到系统中去,大部分杂质被沉淀在化盐池内,定期对化盐池和过滤器进行清理。
在板式蒸发器之前再增加一道过滤器,进一步对系统中的杂质进行过滤,确保CaCL2溶液的清洁度。
改造前后的工艺流程图如下:(2)冰堵。
由于CaCL2溶液结晶和析冰,造成板式蒸发器的堵塞,根据CaCL2溶液的热物理特性,一定浓度的CaCL2溶液对应一定的结晶点和析冰点,在.25℃时对应的CaCL2盐水密度为1.23×10kg/m ,因此CaCL2溶液的密度必须在1.22~1.24×10 kg/m 范围之内,才能确保CaCL2盐水温度在.22~.28℃之问不会出现结晶和析冰现象,造成板式蒸发器的堵塞,影响换热效果。
板式换热器作用

板式换热器用到什么地方起什么作用2009-12-10 点击2764次它的运用范围是很广的板式换热器的广泛应用一民用1:集中供热板式换热器应其结构紧凑,操作维护简便,传热效率高等特点,已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品,适用于水-水换热系统,汽-水换热系统及生活热水供应系统,对合理分配热能,提高热管理水平起到重要作用。
2:空调系统板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热,在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用,防止设备腐蚀或堵塞,并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
3:高层建筑的压力阻断器在高层建筑中,以水,乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力,采用板式换热器做为压力阻断器,可将较高的静压分解为几部分较小的压力,从而降低系统对泵,阀,冷热水机组等设备的压力要求,节约设备的投资费用及运营成本。
4:冰蓄冷系统采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。
即利用冷水机组在夜间制冷,在蓄冰罐里蓄冰,满足次日的冷量需求,降低空调的负荷峰值,从而有效地节约能源,节省运行费用。
5:废热回收在各个领域内,每天均有大量的热量随着废弃的热介质(如排放的生活热水,洗浴热水,工艺冷却水等)而排放入周围大气环境中,造成了能源的巨大浪费,由于板式换热器的投资成本低,热效率高,对冷热介质的温差要求极低,可将废热回收转换为二次可利用热能,并将其用于预热工况中。
具有良好的社会效益和经济效益。
二工业机械工程电站钢铁工业废热回收机器冷却循环水冷却铁模冷却洗染废液回收乳液冷却冲洗冷却剂冷却连铸机冷却食品加工废油排液液压油冷却润滑油冷却液压油冷却纸浆清洗排液润磨油冷却发电机转子与定子水冷却炉水冷却蒸汽冷凝水回收窑炉水冷却变压油冷却焦化厂水冷却传动油冷却电缆油冷却乳液冷却蒸压器冷却氨浴液冷却发动机冷却淬火油冷却辊水冷却压缩机冷却剂冷却循环水冷却活塞和涡轮机表面处理纺织工业造纸工业发动机冷却电解液冷却纺织清洗剂热量回收废水冷却柴油发电机站热量回收油漆冷却毛料清洗液加热清洗水冷却气轮机冷却电镀液冷却染料厂废液加热废水蒸发压缩机冷却除油液加热水溶液冷却磷化液加热纺织机润滑油冷却化纤工艺冷却食品及饮料食品油加工医药卫生化学工业油脂化工原果汁加热食用油加热及冷却乳液冷却碱液冷却石蜡冷却果酱加热脂肪酸冷却悬浮液加热酸液冷却肥皂液冷却萃取水加热玉米油冷却血浆加热氯溶液冷却矿物油冷却碳酸气果汁加热椰子油冷却柠檬酸加热盐水预热内脂溶液冷却糖浆加热花生油冷却输液冷却碳酸钾溶液冷却洗发膏冷却果汁加热棉花籽油冷却硼酸液加热制漆工艺冷却木瓜醇加热及冷却棕榈油冷却抗菌素液加热各种酒类加热及冷却淀粉液加热船用和发动机离岸和近海汽车工业中央冷却中央冷却淬火油冷却润滑油冷却润滑油冷却油漆冷却活塞冷却剂冷却过程冷却磷酸盐处理液冷却传动油冷却重燃料油预热柴油预热海水升温1 传热:传热,即热量的传递,是自然界中普遍存在的物理现象。
全焊式板式热交换器使用说明书

非常感谢您选用兰州兰石换热设备有限责任公司生产的全焊式板式热交换器。
这本运行维护使用说明书,可帮助您正确安装、调试、维修板式热交换器及进行故障处理,在安装和启动设备之前,我们建议您请仔细阅读此运行维护手册。
我公司对不遵守本手册要求的安装、操作或维修所发生的损失不承担责任。
目录注意事项 (1)1.概述 (2)1.1产品简介 (2)1.2产品型号表示方法 (3)1.3产品结构特点 (3)1.4产品形式 (3)1.5使用范围 (4)2.安装 (5)2.1设备起吊、移动起吊 (5)2.2管路 (5)2.3安装 (6)2.4水蒸汽凝结物及不凝物的排放 (7)2.5存储 (7)3.运行 (7)3.1首次运行 (7)3.2运行 (8)3.3停运 (8)4.维修 (9)4.1打开盲板 (9)4.2重新粘接换热器盲板上的密封垫 (9)4.3把合盲板 (10)5.维护、保养 (10)5.1故障检测 (10)5.2处理方法 (11)5.3清洗 (11)5.4常见故障及处理方法 (11)注意事项注意:为了安全使用,请遵守以下事项:1.严禁超出设计范围使用。
即使未超出范围,也不能对其施加冲击压力及反复压力。
2.禁止直接拉动全焊式板式热交换器。
3.介质为蒸汽、热水或高温流体的板式热交换器有烫伤的危险,运行时请勿用手触摸(介质未冷却到常温前也请勿用手触摸)。
4.禁止在板式热交换器运行期间拆卸、更换紧固用螺栓、螺母(因有液体喷出的危险)。
5.检修使用介质为危险液体的板式热交换器时,在进行拆卸作业前,请进行充分抽液操作。
6.请勿使用腐蚀板片或使垫片老化的清洁剂。
1概述1.1产品简介兰州兰石换热设备有限责任公司生产的全焊式板式热交换器(简称:换热器),是一种新型高效换热设备,它吸取了国内外同类产品的诸多优点,既保留了板式热交换器传热效率高、体积小等优点,又具有列管式换热器承压高、耐温高的特点,是一种合理匹配的换热器,可用计算机选型软件进行优化组合设计,可满足各种工况的需要。
板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册

《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备,几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门;同时,它也是空调、供热中的重要组成部分;在可持续发展的国策下,它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步,以及节约资源和能源的紧迫性,近几年来开发了一系列新型的板式换热器,如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等,并从板式换热器发展至板式换热装置,如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广,需要量越来越多,生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求,为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料,为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书,内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简,既符合科学性,又满足实用性的技术应用手册,使之能真正起到开拓眼界,简化设计计算,提高工作效率,方便实际应用的作用,成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法,性能试验和运行维护,同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式,简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
板式换热器和换热装置技术应用手册

板式换热器和换热装置技术应用手册;摘抄。
1、应用范围:1、可拆式板式换热器,压力:小于2.5mpa,温度:小于260度。
2、钎焊式板式换热器,压力:小于3.5mpa,温度:小于300度。
3、半焊式、全焊板式换热器,压力:小于4.0mpa,温度:小于400度。
4、全焊式板壳式板式换热器,压力:小于8.0mpa,温度:小于1000度。
5、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型,压力:20mpa,温度: 1000 度。
2、基本参数:这些参数是不是已经发展了?1、传热系数:2000w/m2k~12000w/m2k。
2、最大当量直径:28mm。
3、最大可拆卸单板换热面积:4.75m2。
4、最大焊接时单板换热面积:18m2。
5、最小钎焊式单板换热面积:0.006m2。
6、最大可拆式单台换热面积:2500m2。
7、最大全焊式单台换热面积:10000m28、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型单台换热面积:任意。
9、最大接管尺寸:500mm。
应该已经发展了。
到多大?3、耐海水选用钛板,防止海生物附着,选用连续注入次亚盐酸钠(NaClO(0.9mg/L。
4、板式换热器绝不允许通过直径大于板间距的异物,在进入板式换热器前安装过滤器。
5、以前的可拆式板式换热器具有如下的缺点:1、密封性较差,易泄露;2、需经常更换垫片,较麻烦;3、耐压能力较低,一般约为1mpa。
4、耐温能力受垫片的材料限制;5、流到小,不适宜于气-气换热和冷凝;6、易堵塞,不适宜于含悬浮物质的流体。
全焊式和板壳式板式换热器克服了以上的缺点。
!!6、板式换热器是:合理利用能源;节约能源;开发新能源;余热利用;的关键设备。
7、在石油化工企业中:换热器的投资占30%~40%。
8、在制冷行业中:蒸发器和冷凝器的重量占机组总重量的30%~40%。
9、板式换热器的优势:传热系数高;对数平均温差大;占地面积小;重量轻;价格低;末端温差小;污垢系数低;10、传热系数高,板式换热器传热系数约为管壳式换热器的3~5倍,管壳式换热器的旁通流量很多,而板式没有;并且板式换热器可以在很小的流速下(0.5m/s产生湍流,雷诺数约为150时即为湍流。
可拆式板式换热器在换热站的应用

第37卷第6期辽 宁 化 工Vol.37,No.6 2008年6月L iaoning Che m ical I ndustry June,2008可拆式板式换热器在换热站的应用解 毅,孙立伟,邵德明,王 庆(沈阳石蜡化工有限公司,辽宁沈阳110141)摘 要: 传统的管壳式换热器传热系数低、占地面积大、且维修不便;钎焊式板式换热器和激光全焊接式板式换热器设备购置成本高,且不可拆检;而可拆式板式换热器适用温度又有限,介绍了在可拆式板式换热器前加减温装置的方案在加热载体为高温蒸汽的换热站的成功应用。
关 键 词: 板式换热器;换热站;高温蒸汽中图分类号: T Q051.5 文献标识码: A 文章编号: 100420935(2008)0620410203 为装置区内控制中心、化验楼、变配电楼和部分泵房及加药间等冬季供暖的换热站原来一直采用管壳式换热器。
加热载体为1.1MPa、230℃的蒸汽;供暖载体为热水,供水温度为92℃,回水温度为70℃,供水压力为0.5MPa、回水压力为0. 14MPa。
因原管壳式换热器设备陈旧,维修量大,并且蒸汽的消耗量有逐年递增的趋势。
于是,在2006年大修期间,将原管壳式换热器改造成板式换热器。
1 板式换热器板式换热器(p late heat exchangers,简称PHE)是一种新型高效换热器。
其发明始于1878年,最初主要用于食品工业,后来逐渐扩大至造纸、医药、冶金、矿山、机械制造、电力、船舶、采暖及石油化工等其它工业领域。
目前世界较知名的板式换热器生产厂家有瑞典的A lfa-laval(阿法拉伐)、S W EP(舒瑞普)、德国的GEA公司、英国的AP V、日本的H isaka(日版制作所)等。
板式换热器由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成,由于其特殊结构,使得板式换热器具有以下优点[1]。
1.1 总传热系数高,设备占地面积小板式换热器的板片一般制成槽形或波纹形,介质在流道内的流动呈复杂的三维流动结构,其流动方向及流动速度均不断变化,造成很大的扰动,在低雷诺数(一般Re=50~200)下即可诱发湍流(而列管式换热器则要求雷诺数达到2000以上)。
板式换热器和换热装置技术应用手册
板式换热器和换热装置技术应用手册;摘抄。
1、应用范围:1、可拆式板式换热器,压力:小于2.5mpa,温度:小于260度。
2、钎焊式板式换热器,压力:小于3.5mpa,温度:小于300度。
3、半焊式、全焊板式换热器,压力:小于4.0mpa,温度:小于400度。
4、全焊式板壳式板式换热器,压力:小于8.0mpa,温度:小于1000度。
5、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型,压力:20mpa,温度: 1000 度。
2、基本参数:这些参数是不是已经发展了?1、传热系数:2000w/m2k~12000w/m2k。
2、最大当量直径:28mm。
3、最大可拆卸单板换热面积:4.75m2。
4、最大焊接时单板换热面积:18m2。
5、最小钎焊式单板换热面积:0.006m2。
6、最大可拆式单台换热面积:2500m2。
7、最大全焊式单台换热面积:10000m28、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型单台换热面积:任意。
9、最大接管尺寸:500mm。
应该已经发展了。
到多大?3、耐海水选用钛板,防止海生物附着,选用连续注入次亚盐酸钠(NaClO(0.9mg/L。
4、板式换热器绝不允许通过直径大于板间距的异物,在进入板式换热器前安装过滤器。
5、以前的可拆式板式换热器具有如下的缺点:1、密封性较差,易泄露;2、需经常更换垫片,较麻烦;3、耐压能力较低,一般约为1mpa。
4、耐温能力受垫片的材料限制;5、流到小,不适宜于气-气换热和冷凝;6、易堵塞,不适宜于含悬浮物质的流体。
全焊式和板壳式板式换热器克服了以上的缺点。
!!6、板式换热器是:合理利用能源;节约能源;开发新能源;余热利用;的关键设备。
7、在石油化工企业中:换热器的投资占30%~40%。
8、在制冷行业中:蒸发器和冷凝器的重量占机组总重量的30%~40%。
9、板式换热器的优势:传热系数高;对数平均温差大;占地面积小;重量轻;价格低;末端温差小;污垢系数低;10、传热系数高,板式换热器传热系数约为管壳式换热器的3~5倍,管壳式换热器的旁通流量很多,而板式没有;并且板式换热器可以在很小的流速下(0.5m/s产生湍流,雷诺数约为150时即为湍流。
全焊接板管式换热器在区域集中供热中的应用
全焊接板管式换热器在区域集中供热中的应用摘要:通过对全焊接板管式换热器结构、特点以及在区域集中供热应用实例的分析,指出其可以节约能源与投资,在区域集中供热中应用前景广阔,必将成为不可或缺的重要部分。
关键词:全焊接板管式换热器;集中供热;节能高效1.概述用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定工艺要求的装置统称为换热器。
换热器可以按不同的方式分类。
按换热器操作过程可将其分为间壁式、混合式及蓄热式(或称回热式)三大类。
在三类换热器中以间壁式换热器应用最广,按其结构型式可分为套管式、管壳式、交叉流、板式换热器,其中又以管壳式、板式换热器应用最为广泛。
2.典型换热的性能分析和比较2.1管壳式换热器是间壁式换热器的一种主要形式。
化工厂中的加热器、冷却器,电厂中的冷凝器、冷油器,以及压缩机的中间冷却器等都是管壳式换热器的实例。
它的换热面由管束构成,管子的两端固定在管板上,管束与管板再封装在外壳内,外壳两端有封头。
一种流体从封头进口流进管子里,再经封头流出,这条路径称为管程。
另一种流体从外壳上的连接管进入换热器,在壳体和管子之间流动,这条路径称为壳程。
管程流体和壳程流体互不掺混,只是通过管壁交换热量。
管壳式换热器的优点承压能力好,耐受温度高,传热系数高,流体温升大。
缺点是体积较大,换热管容易腐蚀,特别是在流体具有一定的腐蚀性和管内流速高的情况下,不仅缩短寿命,还严重恶化传热;且清除污垢较困难。
2.2板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装,用压紧板、夹紧螺柱紧固而成一种换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
为强化换热并增加板片的刚度,常在平板上压制出各种波纹。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。
在相同压力损失情况下,板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3。
全焊板式热交换器在热电联产机组中的应用_金正风
电工电气 (2016 No.8)作者简介:金正风(1972- ),男,高级工程师,大专,从事机械加工、低压电器等技术方面的设计与研究工作。
全焊板式热交换器在热电联产机组中的应用金正风(江苏巴威工程技术股份有限公司,江苏 扬中 212200)摘 要:热交换器设备是热电联产机组中最重要的辅机设备体系,介绍了全焊板式热交换器的结构特点、传热原理及其在热电联产机组中的应用,并将其与传统管壳式热交换器进行了对比分析。
分析结果表明,全焊板式热交换器兼备新型可拆板式热交换器和传统管壳式热交换器两者的优点,在高温高压介质传热工况下拥有卓越的传热性能,可在多个工况中充分替代管壳式热交换器。
关键词:全焊板式热交换器;热电联产机组;管壳式热交换器中图分类号:TK172;TM611 文献标识码:B 文章编号:1007-3175(2016)08-0036-03Abstract: The heat exchanger is the most important auxiliary engine equipment system in cogeneration units. Introduction was made to the struc-tural features of all-welded plate heat exchangers, the heat diffusion principle and its application in cogeneration units. This paper compared and ana-lyzed it with traditional shell-and-tube heat exchanger. The analysis results show that the all-welded plate heat exchanger has advantages of both new type removable heat exchanger and traditional shell-and-tube heat exchanger, possesses distinguished heat transfer property under the heat diffusion working conditions of high temperature and high pressure medium, and can replace the shell-and-tube heat exchanger suf fi ciently under multiple working conditions.Key words: all-welded plate heat exchanger; cogeneration units; shell-and-tube heat exchangerJIN Zheng-feng(Jiangsu BAVI Engineering Technology Co., Ltd, Yangzhong 212200, China )Application of All-Welded Plate Type Heat Exchanger in Cogeneration Units0 引言由于热电联产能够有效地节约能源,提高资源利用率,改善环境质量,减轻工人的劳动强度和节约土地等优点,得到越来越多的重视。
全焊式板式换热器
全焊式板式换热器
概述
全焊接板式换热器的换热板片,是由特种不锈钢,以特制模具压制而成。
表面光滑不易结垢。
其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流,传热效率高,整个板片组全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成。
不采用任何非金属密封材料,因而有较高的耐温、耐压性能。
可适用于高温高压的极端工况条件。
全焊式板式换热器的集合了板式换热器的优点,也存在着极大的优势,主要包括:
1、采用更为先进的全焊接工艺密封,也具有类似板式换热器的波纹板结构;
2、结构紧凑,占地面积小;
3、承压能力高,耐高温且运行稳定可靠;
4、传热效率高,流量大,流体压降小,散热损失少;
4、灵活方便,规格型号多,选择余地大;
5、适用范围广,对苛刻条件要求下能安全平稳运行;
以上优点,决定了全焊式板式换热器天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能,是一种高效优质的换热设备。
设计参数
流量范围:1-2000 m3/h
工作压力:真空-8.2MPa
使用温度:-195-300°C
接口尺寸:1"-DN300 焊接、法兰、螺纹等连接形式
耐腐蚀性能:无橡胶垫片的焊接密封,多种金属及合金材质的选择,超强的耐腐蚀性能,更长的使用寿命。
全焊接板式换热器的应用领域
原油、天然气净化处理和化工产品;化学工业;制药和特定的化学制品;喷射控制系统;
暖通制冷、区域供热、热电厂;食品工艺;冷却塔热的回收。
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全 焊接 板 式换 热 器替换 原 先 浮 头管 壳式换 热 器 。使 用后 常 压塔 顶 无 需开 空气冷 却 器 的冷 却温 度 与使 用 前 需 开 2 台冷 却 器冷 却 温度 相 等 ,降低 系统 能耗 ,每 年 可 节省 电耗 6 5 ×1 0 k W h ,节 约 电
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随着 技术 的快速 发 展 ,全焊 接 板式 换 热器 可 以
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址 :河 南 省 洛 阳 市 洛 阳石 化 分 公 司 ,4 7 1 0 1 2 。
全 焊 接 板 式 换 热 器 采 用 钛 薄 板 压 制 成 型 的 波 纹 板 片
表2 E 1 0 0 2 A 更换后 4 台 换 热 器 出 入 口温 度
设 备 位 号 入 口管 线 温 度 , 出 门管线 温 度/ 与 El O 0 2 AI  ̄
℃ ℃ 出 口温 度 差 值 , ℃
3 . 2 常压 塔冷 却 系统参 数对 比
而 板
四 面可拆 全 焊接 板式 换热 器投 用 前后 ,常 压塔 冷 却 系统参 数对 比见 表 3 。
表3 E 1 0 0 2 A更 换 前 后 参 数 对 比
热 侧 体 H{ U
常压 塔 顶 工 艺 流 程 如 图 1 ,常 压 塔 顶 油 气 经 4
近年 来 ,随着 加工 原 油 的不 断轻 质化 ,常压 塔 台并 联 换 热器 E 1 0 0 2 A — D与原 油 进行 换 热 ,之 后 经
顶 的 负荷 不 断 增 大 ,原有 的常 压 塔顶 油 气 一 原 油 热 过 空 冷 A 1 0 0 2 A— H、 冷 却 器 E 1 0 3 2 A B , 最 后 进 入 油 交 换 器 由于 换 热 效 率 下 降 ,导 致 常压 塔 顶 压 力 偏 水分 离罐 V1 0 0 4 、V 1 0 0 5 进行 回流或抽 出。
作 为 传热 元 件 ,板 片与 板 片之 间采 用焊 接 取代 胶垫 密封 ,避 免 了胶 垫 的老 化 、泄漏 等 问题 ,最大 设计 压力可达 4 0 b a r 、最 高 使 用 温 度 3 5 0℃ ’ ,其结 构
示意见图2 。
蒿 板
注 : 当 天环 境 温 度 为 6 a c
工 投 产 ,2 0 0 8 年 5 月扩 建 到 每 年 8 0 0×1 0 t 原 油 加
高 。并 于 2 0 1 6 年 下 半 年 ,洛 阳 石 化 开 启 顺 序 加 工 方 案 ,原 油性 质 变化 较 大 。严重 时压 力 逼 近安 全 阀 同时 严重 限制 了洛 阳石 化扩 建项 目的进 度 ,遏
图1 常 压 塔 顶 抽 出部 分 工 艺 流 程
2 换 热 器 设 备 更 换
第 一 作 者 简 介 :王 家 , 2 0 1 5年 毕 业 于 辽 宁 石 油 化 工 大 学 ( 化 学 工
程 专业 ) ,从 事 常 减 压 操 作 工 作 ,E - m a i l :2 7 6 1 8 4 9 0 1 @q q . c o n,地 r
■ 王 家 等 : 四 面 可 拆 全 焊 接 板 式 换 热 器 在 常 压 塔 顶 冷 凝 器 的 应 用 第 7 卷 第 5 期
四面 可 拆 全 焊 接 板 式换 热 器 在 常 压 塔 顶 冷 凝 器 的应 用
王 家 于 泳 波 ( 中国石油化工集 团洛阳分公 司)
摘 要 : 为解 决 洛 阳石化 常 压塔 顶 压 力较 高 、冷 却 系统 冷却 效 果较 差 的 问题 ,采 用 四面可 拆
中 国石 化 洛 阳分 公 司 常减 压装 置 1 9 8 8 年2 月 开 起 跳 压 力 上 限 ( 0 . 1 2 MP a ) 。 工 能 力 。 目前 常减 压装 置 主要 包 括 电脱盐 、初馏 部 制 了分 公 司 总体效 益 。为此 ,对 常 压塔 顶 冷却 系 统 分 、常 压 蒸 馏 、减 压 蒸 馏 、 闪 蒸 部 分 、 三 注 ( 注 进 行更 新 。 氨 、注缓 蚀 剂 、注水 ) 以及 一 些辅 助 系统 。
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试验 . 研 窍
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其 广泛 的应 用 范 围 引起 了工 业 界 的 关 注… 。 四面 可 器 原 油 侧 出 口管 线 温 度 平 均 比 E 1 0 0 2 A低 约 2 4℃ , 拆 全 焊接 板 式换 热 器拥 有板 式换 热 器 及管 壳式 换 热 油 气 侧 出 口管 线 温 度 平 均 比 E 1 0 0 2 A高 7℃ 。可 以
结 构 紧凑 和 安全 可靠 等 优点 ,可 以较好 地 解决 常 压 提 高 。 塔 顶 油气 换 热器 的腐蚀 问题 ,极 大 地 降低 设备 的更 换 频率 ,最 大 限 度地 降低 装 置 的操 作 与维 护 费 用 , 保 证 装 置 长 周 期 安 全可 靠 运 行 。钛 板 型 四面 可拆
关 键 词 :常减压 蒸馏 ; 四 面可 拆 全焊接 板 式换 热 器 ;常压塔 顶 冷凝 器 ;冷后 温度
D 0I : 1 0. 3 9 6 9 / j . I s s n. 2 0 9 5 - 1 4 9 3. 2 0 1 7. 0 5. 0 0 3
1 常 压 塔 运 行 现 状
器 的优点 ,采用 钛 薄板 作 为传热 元 件 。利 用钛 材抗 看 出 四面 可拆 全 焊 接 板 式 换 热器 投 用 后 E1 0 0 2 A换 腐 蚀 性 能 好 的特 点 ,综 合 板 式 换 热 器传 热效 率 高 、 热器 效 果非 常好 ,换热 能力 相 比管壳 式 换热 器 大大