花岗岩地面铺贴技术交底
花岗岩地面技术交底
(六)打蜡
当水泥砂浆结合层抗压强度达到1.2MPa时方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年6月18日鲁建5-1
工程名称
分部工程
装饰分部
分项工程名称：走廊、大厅、电梯间、楼梯间花岗岩地面铺贴
技术交底记录
年6月18日鲁建5-1
工程名称
分部工程
装饰分部
分项工程名称：走廊、大厅、电梯间、楼梯间花岗岩地面铺贴
交底内容：
一、作业条件及施工要求
1、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；
2、房间内四周墙上弹好建筑+50cm水平线；
3、花岗石面层采用天然石材，花岗石板块的花色、品种、规格应符合设计要求。其技术等级、光泽度、外观等质量应符合要求。
三、操作工艺
(一)工艺流程
基层处理→找标高、弹线→试拼、试排→贴饼、铺设找平层→铺贴→灌缝、擦缝→养护→打蜡
(二)基层处理
将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。
(三)施工要点
1、根据水平控制线，用干硬性砂浆贴灰饼，灰饼的标高应按地面标高减板厚再减2mm，并在铺贴前弹出排板控制线，地面应与墙裙对缝。
花岗岩地面铺设质量技术交底
质量技术交底记录
工程名称建设单位
监理单位施工单位
工程施工花岗岩地面铺设交底日期
交底人签字接受人签字
交底内容：
花岗岩地面铺设交底
(1)、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。
(2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。
同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。
(3、)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。
核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。
有拼花图案的应编号。
对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。
(4)、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。
铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。
如不全要求，应揭开重铺。
(6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的
省建设厅监制。
花岗岩地面施工技术交底记录
花岗岩地面施工技术交底记录花岗岩地面施工技术交底记录一、引言随着建筑行业的不断发展，花岗岩地面施工技术在现代建筑装饰装修领域中占据了重要地位。
为了确保花岗岩地面的施工质量，提高工作效率，我们编写了本技术交底记录，以指导施工过程中的各项操作。
二、项目概况本次施工项目位于某商业建筑内部，涉及公共区域、走廊和部分室内地面。
选择的花岗岩种类为米黄色，规格为600mm x 600mm，厚度为2.5cm。
施工难点主要包括大尺寸花岗岩的切割、拼接和地面平整度控制。
三、技术交底内容1、施工要求：确保花岗岩地面平整、无裂纹、色泽均匀，并符合设计要求的规格尺寸。
同时，安装后的花岗岩地面应具有防滑、耐磨等性能。
2、安全注意事项：施工过程中，操作人员应佩戴安全帽，遵守施工现场安全规定，避免因操作不当导致意外伤害。
同时，应确保施工现场整洁有序，避免因杂乱而导致的安全风险。
3、质量标准：花岗岩地面应达到国家相关标准，如平整度误差不超过2mm/2m，光泽度不低于80等。
施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时处理。
四、人员配备本次施工需要以下人员：项目经理、石工、泥工、涂料工、质检员、安全员等。
各岗位人员职责明确，协同工作，确保项目的顺利进行。
五、设备使用施工过程中将使用以下设备：石材切割机、石材研磨机、水平仪、电钻、砂轮机、搅拌机等。
使用过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行，确保设备运行安全，同时注意设备的维护和保养。
六、施工过程1、施工准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
根据设计图纸，划定施工区域，明确各岗位人员的职责。
2、花岗岩切割：使用石材切割机将大块花岗岩切割成设计尺寸。
注意保持切割线的平直，确保花岗岩边缘整齐。
3、地面找平：使用水泥砂浆对地面进行找平，确保地面平整度符合要求。
找平过程应多次进行，直至达到标准。
4、花岗岩安装：将切割好的花岗岩按照设计要求进行安装。
注意调整花岗岩的平整度和垂直度，确保拼接处缝隙均匀。
花岗岩地砖粘贴技术交底
花岗岩地砖粘贴技术交底前言花岗岩地砖在家装中越来越受到大家的青睐，因为花岗岩具有硬度高、抗污性能好、耐磨性强的特点，主要出现在阳台、走廊等较为繁忙的区域，使其受到了广泛的应用。
而花岗岩地砖的安装，不仅需要有良好的工具和材料，还需要较为严谨的安装技术。
材料•瓷砖胶• 1.5毫米左右的墨线•铝制瓷砖直线器•木块墨线器•砖落差调节器•打结清水泥工具•移动式水平度•12公分或15公分的硬质瓷砖切割机•手电钻废钻头•牙刷施工过程1、基面处理在施工前，首先要确保基面的平整度和坚硬度，以便达到要求的美观效果。
基面必须要达到严格的要求符合规范，不允许在顶水泥或外墙节点处有松散、空鼓等现象出现，基面中空处和裂缝必须填平。
在基面上布满密集的水泥，注意待其完全干燥后再进入下一步施工工序。
2、划线将1.5毫米左右的墨线从墙角和正中心位置拉到所要铺贴地面的对角线上，然后用铝制瓷砖直线器或木块墨线器固定，便于更好的准确施工。
用墨线的处置则可以更好地控制瓷砖的规格，保证地表的平整度，使最后呈现出来的效果更佳美观、整齐。
3、选择切割和排列方式在花岗岩地砖的铺贴过程中，需要注意以下几个点：•瓷砖尺寸相对要一致•切割、打孔时瓷砖不要发生破损•瓷砖的表面颜色和纹路不能相差太大•地表瓷砖排列落差控制在3微米以内为了实现以上任务，先要判断出基面呈现出来的倾斜角度。
如果角度处于在0.5度以内，则可以采用顺横向排列方式，但此时需要在进行排列时注意，尽量避免瓷砖之间出现裂缝。
如果基面的倾斜角度超过0.5度，则可以将施工区域垂直切开，进行倾斜安装。
此外，值得注意的是，花岗岩地砖的规格不能过小或过大，一般选用60cm60cm或者80cm80cm。
4、涂抹瓷砖胶将瓷砖胶用鹤嘴铲均匀涂抹在基面上，用大号齿型铁铲将其胶遍在基面上，直到遍布整个地面。
接着，将铺贴的第一块瓷砖放在一角位置，用小锤子和墨线对证校准后压紧，以确保瓷砖贴牢。
然后，将剩余的瓷砖贴紧其中一个方向，在贴完整齐后，用硬度为230点的锤子按打，使其附着牢固。
花岗岩铺贴安全技术交底模板
一、工程名称：[具体工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、施工期限：[施工开始日期]至[施工结束日期]五、接受交底班组或员工签名：[班组/员工签名]六、交底内容：1. 安全生产目标确保花岗岩铺贴施工过程中，不发生任何安全事故，保障施工人员的人身安全及财产安全。
2. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受安全技术交底，了解并掌握花岗岩铺贴的安全操作规程。
（2）施工前对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（3）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）高处作业时，必须设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
（3）使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好，操作人员需穿戴绝缘手套。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
4. 施工操作规程（1）施工前，对花岗岩板材进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（3）铺设花岗岩板材时，注意板材的平整度、垂直度和接缝的严密性。
（4）铺设过程中，注意观察板材与基层的粘结情况，确保粘结牢固。
（5）施工过程中，注意对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。
5. 施工现场管理（1）施工现场应设置临时厕所、休息室等设施，确保施工人员的生活需求。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员的安全通行。
（4）施工现场应设置垃圾收集点，及时清理施工垃圾。
6. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院治疗。
（3）对事故原因进行调查，分析事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
七、交底人：[交底人姓名]八、交底日期：[交底日期]九、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
花岗岩地面技术交底
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目：见表4—21。
花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗岩
碎拼花岗岩
1
表面平整度
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺楼梯用水平尺检查
(7)铺花岗岩块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，将花岗岩掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗岩板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好＋50cm或1m水平线。
(5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图
4．操作工艺
花岗石地面工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
(3)砂：中粗砂。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2．主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
花岗石地砖安全技术交底模板
一、交底对象参与花岗石地砖铺设作业的所有施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员需经过专业培训，掌握花岗石地砖铺设的相关技术及安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保现场环境安全，无安全隐患。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）地面清理：施工前，应对施工区域进行彻底清理，确保无杂物、油污等。
（2）材料搬运：搬运花岗石地砖时，应使用专用工具，轻拿轻放，防止损坏。
（3）铺设作业：铺设过程中，应遵循以下原则：a. 先铺设地面四周，再铺设中间区域。
b. 铺设时，保持砖面平整，缝隙均匀。
c. 铺设完成后，应及时清理施工垃圾。
（4）切割作业：切割花岗石地砖时，应使用专用切割机，并严格遵守操作规程：a. 切割前，检查切割机设备是否完好，确保安全运行。
b. 切割过程中，佩戴防护眼镜，防止碎片伤人。
c. 切割完毕后，及时清理切割现场，防止滑倒。
3. 高处作业安全（1）铺设作业如需在高处进行，必须使用安全带，并确保安全带系挂正确。
（2）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落。
4. 电气安全（1）铺设过程中，如需使用电气设备，应确保设备安全可靠，防止触电。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
5. 火灾安全（1）施工现场禁止吸烟，禁止使用明火。
（2）铺设过程中，如需使用火源，应采取有效措施，防止火灾发生。
四、交底人[具体姓名]五、接受人[具体姓名]六、交底日期[具体日期]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
4. 本安全技术交底适用于花岗石地砖铺设作业全过程，如有未尽事宜，另行通知。
花岗岩地面安全技术交底模板
一、交底目的为确保花岗岩地面施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底对象所有参与花岗岩地面施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本安全技术交底适用于所有花岗岩地面铺设工程。
四、安全技术交底内容1. 材料与设备安全1.1 花岗石材料应选用符合国家相关标准的优质花岗石，确保其质量符合设计要求。
1.2 水泥、砂等辅料应选用合格产品，符合国家标准。
1.3 施工前，应对所有施工设备进行检查，确保其完好、安全。
2. 施工人员安全2.1 施工人员应经过专业培训，熟悉花岗岩地面施工工艺和安全操作规程。
2.2 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
2.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工工艺安全3.1 施工前，应进行详细的施工方案编制，明确施工工艺、施工步骤和安全措施。
3.2 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.3 铺设花岗石前，应先进行地面处理，确保地面平整、干燥。
3.4 铺设过程中，应确保花岗石表面清洁、无污渍。
4. 高空作业安全4.1 高空作业人员应佩戴安全带，确保安全。
4.2 高空作业平台应设置牢固，防止坠落。
4.3 高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落。
5. 机械操作安全5.1 施工机械操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作规程。
5.2 机械操作前，应对机械进行检查，确保其安全可靠。
5.3 机械操作过程中，应严格按照操作规程进行，防止机械伤害。
6. 火灾预防与处理6.1 施工现场应配备消防器材，确保消防设施齐全、有效。
6.2 施工过程中，应严格遵守防火规定，禁止吸烟、使用明火。
6.3 发生火灾时，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。
五、安全检查与验收1. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
广场铺花岗岩技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始施工日期] 至 [预计完工日期]二、技术要求1. 材料要求：- 花岗石：采用天然花岗石，符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜小于32.5。
- 砂：中粗砂，使用前需过筛，含泥量不应大于3%。
- 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2. 工具设备：- 砂浆搅拌机、砂轮锯、磨石机。
- 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、钢丝刷。
三、作业条件1. 花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除。
2. 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯。
四、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 作业人员必须经过专业培训，了解并掌握相关安全操作规程。
2. 机械设备安全：- 确保所有机械设备完好，定期进行维护保养。
- 使用砂轮锯、磨石机等机械设备时，必须佩戴防护眼镜。
- 机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁酒后操作。
3. 材料堆放安全：- 花岗石板块堆放时，应遵循“上轻下重、整齐码放”的原则。
- 堆放场地应平整坚实，排水流畅。
- 堆放高度不得超过规定，防止倾倒伤人。
4. 施工现场安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
- 严禁未经许可的人员进入施工现场。
五、应急措施1. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急逃生路线。
花岗岩、地砖楼地面技术交底
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
3、铺花岗岩时，拌制结合层水泥砂浆未严格控制加水量：一般花岗岩板块厚20～25mm，下铺30mm厚干硬性水泥砂浆，如果在拌合水泥砂浆时加水量过多，变成有坍落度的稀砂浆，板块铺上后高低不平，砂浆内水分蒸发后，导致板块空鼓粘结不牢固。
措施：拌合水泥砂浆时，一般体积比为1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏
四川省建设委员会监印
技术交底
五、质量标准：
1、主控项目
1、水泥砂浆体积比应符合设计要求，且不应小于1：3（或相应的强度等级）；
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
检验水泥、砂、砖、花岗岩质量→复检试验→技术交底→选砖、花钢岩→准备机具设→排砖、花岗岩→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖、花岗岩→养护→勾缝→检查验收
及人员
参加单位
本表一式五份：建设、设计、施工、监理、存档各一份
四川省建设委员会监印
技术交底
2、地砖铺贴
楼地面标高应根据墙上的50标高控制线严格控制。根据设计要求，地砖铺贴在1:2.5干硬性水泥砂浆上。室内房间采用600×600玻化地砖、楼梯采用建施图设计尺寸的玻化带有防滑槽的地砖、卫生间、厨房、阳台等采用330×330防滑地砖、踢脚板采用120高玻化地砖踢脚板。
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花岗岩地面铺贴技术交底
1、各栋梯间、踏步、休息平台、外走廊采用20mm厚磨光花岗岩石材铺贴，中
间为芝麻白板，两侧为黑边150宽，踢脚线120高。
2、首先要认真清理楼地面，原结构施工时粘结的混凝土块砂浆要进行打凿，四
角周边修整，打凿清理。
3、施工前，楼面要洒水湿润，楼面板上拌合砂浆应距施工段有一定的距离，不
宜就地拌合，以免拌合不匀或存在砂夹层，造成整体板材空鼓。
4、铺贴砂浆为15mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，砂浆稠度要控制，不宜
太稀或太干，应视铺贴厚度而定随时调整，如遇较薄处，宜采用湿浆铺贴。
5、校核水平，每层水平操好后，综合考虑铺贴厚度，如部分结构层不平整，应
与现场施工人员联系，进行打凿修整处理，不得因局部较高而将整个楼层的水平提升。
6、铺好结合层砂时，每贴一块板材都要进行试拼，校核缝隙，特别要注意板材
面的颜色，力求达到均匀一致（必要时提前挑好板材的大小花纹，选择一致的板材）。
7、施贴时板材背面抹素水泥砂浆一道（2~5mm厚），不宜太厚，但必须均匀，
与粘结层砂浆连结按压密实，并用小木锤轻敲，调整平面水平，并用稀水泥浆擦缝。
8、两侧边黑板如遇过道处，宽尺寸不符时应现场调整排板，确保缝隙均匀一致，
踢脚线板贴好后不得外露砂浆缝，踢脚线板上端应平直靠墙缝隙大小一致。
并按压密实，无砂浆缝隙。
9、过道地面铺贴应注意排水坡度，两地漏间中点比地漏处高15mm至20mm，
横向比地漏高10mm。
10、踢脚线、三角板应铺贴平整，与踏步平板交口外应切割整齐，梯踏步无
墙处（井口侧或水平段）均做50mm宽黑边挡水线。
11、施工过程中应注意来往行人走踏，同一层的两个梯间，不能同步进行，
应上下层相互错开，以免其它施工人员行走。
12、铺贴板材时，特别是梯间边线板和立板砂浆不易密实，应特别注意，需
要用手或小泥刀按压密实。
13、每铺贴好一块板材，缝隙外露的砂浆要及时擦干净，周边另散的砂浆要
及时括干净进行利用，拌合砂浆的场地，要及时清理。
14、待结合层砂浆达到一定强度时，面层进行清理擦缝整洁，并做好成品的
养护和成品的保护。
15、接受有关人员的监督检查，发现空鼓、排缝不正确的或颜色有色差较大
的部位应及时纠正或进行返工。