前规与侧规调节
印刷设备-5.规矩机构
5-3 侧规机构的作用
侧规的作用： ①横向定位 ②弥补纸张的裁切误差 ③改变图文的轴向位置
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六、侧规的工作原理与调节
常见的侧规有： 连续旋转滚轮式侧规 拉板式侧规 气动式侧规
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6-1连续旋转滚轮式侧拉规
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拉纸距离（拉纸时间的长短），调节凸轮3与滚子5 间的距离，距离越大，拉纸时间越长。
拉纸时刻（拉纸动作迟早），调节凸轮3的周向位置， 顺传动轴转向，提早拉纸。
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4）滚轮式旋转侧拉规的调节图解
6-2 拉板移动式侧规
1）工作原理
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二、前规的组成与种类
2-1前规机构的组成
规矩板（基准定位） 压纸舌（纸边平服、定位精度） 调节装置（前后、高低） 传动装置（运动控制） 检测装置（歪张、空张、早到、晚到） 连锁装置
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2-2 前规的种类
组合式前规：定位板和压纸舌一体。 复合式前规：定位板和压纸舌分开。
1）工作原理
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滚轮旋转式
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2）优缺点：
1 拉纸速度恒定，定位时有冲击。 2 运动为连续旋转，机件振动小。
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3）滚轮式旋转侧拉规的调节内容
①拉纸距离（拉纸时间的长短） ②拉纸时刻（拉纸动作迟早） ③压纸滚轮对纸的压力（压纸滚 轮压力大小） ④压纸舌的高低位置（压纸舌与 输纸台面的距离） ⑤侧规定位板与前规定位板的垂 直度（与前规定位板的关系） ⑥工作位置
单色机套印四色产品关键问题把握
１）整 体 位 置 把 握 飞 达 的 输 纸 状 态 与 其 整 体 位 置 关 系 很 大 ，压 脚 压 住 纸 堆 的 拖 梢 边 距 离 作 为 前 后 的 位 置 ；挡 纸 舌 高 出纸堆 的垂 直 距离 作 为高低 位 置 。 要 根据 不 同的纸 张 和 印 刷 条 件 来 具 体 调 节 ，在 印 刷 开 始 以 后 还 要 及 时 予 以 调 整 ， 使 其 达 到 较 好 的 稳 定 状 态 。
３ 套 准
飞 达 稳 定 是 套 准 的 前 提 ，在 第 一 色 印 刷 中就 要 将 飞 达 调 节 到 稳 定 状 态 ， 之 后 只 是 微 调 。 其 次 要 注 意 对 输 纸 板 的 稳 定 性 进 行 控 制 ， 比 如 压 纸 轮 和 毛 刷 轮 的压 力 、位 置和 输 纸 布 带 的性 能 等 。在 此 基础 上 ，要 注 意 下 面 几 个 问 题 ：
４）色 序 带 来 的 影 响 一 般 情 况 下 ，受 到单 色机 性 能 不 稳 定 和 印 刷特 点 的 制 约 ， 第 一 色 最 好 选 择 品 红 或 青 色 。 但 是 在 洗 车 时 又 需 要 注 意 防 止 下 一 色 印 刷 串 墨 。
５ ）纸 张 吸 湿 变 形 的 影 响 单 色 机 套 四 色 ， 加 工 时 间 明 显 延 长 ，纸 张 吸 湿 变 形 明 显 。 要 注 意 控 制 印 刷 的 时 间 ，尽 量 缩 短 印 刷 周 期 ； 还 要 控 制 好 水 量 ， 水 量 过 大 会 带 未 更 负 面 的 影 响 。
质 量 。
１ 上 纸
１ ）保 证 纸 张 良 好 的 物 性 纸 张透 气 性和 机 械 性 能等 印刷 的 适性 ，会直 接 影 响 到 输 纸 的 顺 畅 与 否 。 故 而 装 纸 上 纸 之 前 ， 要 通 过 理 纸 ，把 纸 张 预 处 理 到 比 较 平 整 的 状 态 下 。 特 别 是 对 于 纸 屑 、 折 角 、 折 痕 等 要 进 行 处 理 ， 并 且 采 用 一 定 的 辅 助 物 将 纸 张 上 好 。
胶印机侧规矩的使用和调节
矩。下面我把平时积累的经验介绍给同行们，谨 供参考。
纸张准确到达前规后，侧规矩应该使纸张按 照印刷产品的要求，准确到达定位点。按常规， 侧规矩应和两只前规成 90 度角，但实践证明略 小于 90 度对提高印刷的准确度更好。这主要是
癌症的时候是今年 7 月，因为我发现我越来越懒，懒到吃饭已经不愿意自己动筷
确定好侧规矩的拉纸时间，再来确定侧规矩 的起落时间。这就要根据递纸牙的运动来确定。 当侧规矩拉完最后一拍时，递纸牙开始把纸叼 住，侧规矩下摆压球应该微微抬起离开纸面，这 就是最好的起落时间。如果侧规矩落的时间过 早，就会使靠近侧规矩一头的纸不能按时到达前 规而造成大小不准。落地时间一早，那么起的时
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中的弹簧片轻轻地接触到递纸牙台的触点上，如 出现空张，纸晚到，纸歪斜时，触点接通电流， 停止印刷给纸，最后离压。机器在正常输纸印刷 时，往往会出现合压合不上去或合上去不窝压的 故障，这就是因为触点片与无触点开关配合时间 不准造成的。操作者就是知道这个问题，但是不 能很快的排除，原因就是不能一下于准确的调到
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间也会提前，这会容易造成递纸牙在没有叼着纸 时纸张落空出现大小不准和来去不准的问题。如 果起的时间太迟，就容易把压在侧规矩底下的纸 张压破（或叫拉破）。这是因为递纸分叼住纸开 始带纸走，而侧规矩下压的滚球没有抬起造成 的，同时还会造成拉纸时间不够的问题。
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时间，200～400g 以上用 3 拍时间。这是根据舶 规矩设计的原理，利用互相摩擦而定的。厚纸的 摩擦力较大，拉纸时间要短，薄纸的摩擦力较小， 拉纸时间要长。拉纸的力量是根据纸张的厚度而 定的。厚纸要加大撑簧的力量，薄纸就减小撑簧 的力量。根据情况一般是有备用簧两根，不同的 纸张用不同力量的撑簧。
印刷套印不准的原因解析
印刷套印不准的原因解析引起印刷套印不准的原因有很多，对于单张纸印刷机而言，承印物的形式决定了它比卷筒纸印刷要求更高的定位精度，以保证同一批产品印刷的一致性。
如果下纸不准，单色印刷产品图文位置不一，就会给印后裁切带来不便，甚至无法载切;彩色产品则会导致套印误差，影响产品质量，这不仅增加了材料的损耗，更重要的会延误工期，无法及时交货。
下纸不准引起的原因也是比较多的，常见的有:规矩定位不准、输纸调节不当、滚筒咬牙压力不足、纸张本身问题等。
1 规矩定位不准1）前规靠身、朝外两侧前规高度太高，输纸时纸张与前规定位板冲击太大，影响下纸准确性。
靠身、朝外两侧前规高度太低，前规压纸舌对纸张形成阻碍，影响下纸准确性。
靠身、朝外两侧前规高度调节不一致，极易造成较低一侧前规压纸舌对纸张的阻碍，从而影响纸张定位，引起下纸不准。
前规高度一般调至所印纸张三张纸厚度为宜，且两边要一致。
2）侧规调节时纸张离侧规定位板太近或太远，都会影响侧规定位的准确性。
侧规拉力的大小也会影响来去方向的定位，而且侧规压纸板的高度太低了会使纸张过不去。
侧规原因造成的来去方向下纸不准较为常见。
在调节时稍加注意，并不难解决。
即侧规拉纸距离约为3mm～5mm为宜，拉力以刚好能把纸拉到侧规定位板，又不至于使纸张拱起为限。
2 输纸调节不当1）飞达调节不当，造成输纸歪斜。
2）毛刷轮、压纸轮位置或压力不对，影响规矩定位较为常见，也容易解决。
恰当的调节是纸张定位时，压纸轮离开纸张后边缘大约1mm，毛刷轮压纸以稳定纸张，但压力不能太大，以纸张定位时不转为宜，避免影响规矩定位，而且无论是毛刷轮还是压纸轮两边一定要调节一致。
3 滚筒咬牙压力不足由于胶印机速度高，滚筒咬牙在使用一段时间后可能会出现滚筒咬牙压力不足的问题，从而影响印刷下纸的精确性。
印刷实地版时，如果滚筒咬牙压力不足，由于版面油墨粘性对印张产生一定程度的反剥离阻力，压印中的印张就很容易从咬牙里往外滑移。
其主要原因是滚筒咬牙的弹簧钢片压力不够，以致咬牙咬不紧纸边。
输纸器与印刷主机之间时间配合的调节方法
PRINTING FIELD 2010.06单张纸胶印机在正常运转过程中，操作人员通常通过目测印刷品上的规矩线来判断印刷品是否合格，若产品规矩不准，则这些产品将无法进入下一道工序，成为了“废品”。
在实际生产中，引起印刷品规矩不准的原因有许多，其中输纸器与印刷机主机之间的时间配合不正确是最常见的原因之一。
本文就输纸器与主机之间的时间配合及其调节方法进行阐述。
一、输纸器与主机之间的时间配合实际生产中，输纸器与主机之间的时间配合被俗称为飞达时间。
以上摆式前规为例，输纸器与主机之间正确的时间配合是：机器运转到一定的角度时前规开始下落，下落至最低点时为纸张开始定位时间，在最低点处前规有个短暂的停留时间，在前规停留的这段时间内，输纸器输送的第一张纸的前边缘应该到达前规处进行定位，即在前规下落至最低点到前规上抬这段时间内完成纸张前规定位，前规在纸张完全定位后才开始上抬。
纸张在前规处定位后再进行侧规定位。
那么，正确的飞达时间为：在前规下落至最低点时，输纸器输送的纸张应该到达前规处并进行定位。
单张纸胶印机在正常运转过程中输纸器与主机之间的时间配合是非常重要的，准确的时间配合可以保证纸张按时到达规矩部位并进行定位，也是纸张与递纸牙准确交接的前提条件。
输纸器与主机之间的时间配合不当，直接造成输纸时间与前规交接时间配合不当，会出现比较严重的纸张早到或晚到现象。
不管是纸张早到还是晚到，都将使规矩无法对纸张进行准确定位，从而引起纸张规矩不准、套印不准等印刷故障。
二、如何判断纸张早到、晚到1.纸张早到是指纸张在前规还未到达递纸牙台上时就到了前规定位处，即当前规开始下落还未至最低点时或前规还没开始下落，纸张前边缘就已超过前规，如图1（a）所示。
由于此时前规不在递纸牙台上，因而纸张进一步向前移动，当前规到达递纸牙台上时，纸张的前边口已过了前规，这就是印刷生产中工人师傅常说的“过头”现象。
在实际印刷生产中，“过头”现象将会引起很多问题，譬如：①不能保证纸张在规矩处准确定位；②递纸牙会抓破纸张；③“过头”纸张进入滚筒，往往会造成橡皮布被压坏。
单张纸胶印机定位与递纸装置
递纸装置的要求
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递纸装置的要求
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递纸装置图片MPV
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纸张递送的方式
1、直接传纸 纸张在输纸板上直接由压印滚筒上的
咬纸牙叼走。 2、间接递纸
纸张由专门的递纸装置从输纸台传给 压印滚筒。 3、超越续纸
纸张以大于压印滚筒的速度，推至压 印滚筒上的前规进行二次定位，再由压 印滚筒的咬牙咬住进行印刷。
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纸的递送——直接加速传纸
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纸的递送——间接加速递纸
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纸的递送——间接加速递纸
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常见间接加速递纸机构1
偏心旋转上摆式递纸装置 整理课件
偏心旋转上摆式递纸装置原理
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常见间接加速递纸机构2
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常见间接加速递纸机构3
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递纸牙的类型
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超越式续纸机构1－1
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前规的作用
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前规的作用
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前规的作用
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前规矩机构的组成
1、规矩板（基准定位） 2、压纸舌（纸边平服、定位精度） 3、调节装置（前后、高低） 4、传动装置（运动控制） 5、检测装置（歪张、空张、晚到） 6、连锁装置
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前规图片
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前规的分类
组合式前规：定位板和压纸舌一体。 复合式前规：定位板和压纸舌分开。
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侧规必须满足的要求
1、拉纸时间、定位时间能够根据需要 进行调节。 2、拉纸可靠，对纸的适应性强。拉纸 力和压纸舌的高低可以调节。 3、工作位置可以根据印刷幅面调节。 4、调节操作方便。
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摆动扇面板式拉纸侧规
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胶印机说明
胶印机的机构原理与操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。
从而使纸张获得一个与滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。
纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向＆走纸的左右方向。
在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。
规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影响。
所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。
2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。
前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。
因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。
3．什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧规矩，就是对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。
侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。
即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。
侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。
被国产胶印机所采用者主要有以下四种。
①拉板移动式侧规海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。
②滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。
纸张打皱原因分析及解决办法
纸张打皱是印刷中非常严重的质量故障软件，其根源一般是不平整的纸张进入印刷部分，通过两滚筒之间的印刷压力作用，纸张表面被挤压压缩，当挤压力大于纸张的抗压缩极限时，便出现打皱现象。
虽然质量较好的纸张不易出现打皱现象油墨，但现实生活中，由于产品的种类及要求不同，不可能都用非常好的纸张印刷。
因此，分析实际印刷生产中出现纸张打皱的原因，并通过有效方法避免就变得十分重要。
纸张进入印刷滚筒压印区时包装防伪，在油墨转印过程中要承受一定压力，即垂直于纸面的压力、纸张被滚筒挤压时向后的推力，以及纸张通过压印区后与橡皮布之间的剥离力。
而纸张打皱与这3种力有着密切关系，其原因可以大致划分为两方面：一是纸张原因，一是机械调节不当。
下面我们就分别分析在实际印刷过程中纸张打皱的原因。
纸张处理不当1.纸堆边口不齐纸张的分离输送主要靠输纸机完成印前设备，纸张分离的准确性、平稳性，完全取决于它。
但前提条件是纸堆，即纸堆台上待输送的纸张必须平整、四边平齐，这是保证纸张被输送到前规处准确定位的前提，也是确保纸张不打皱的必要条件。
若纸张边口不齐柔印，使得部分纸张边口位置不一，吹风就不能均匀地吹松纸张，离吹风较远或较近的纸张都不能平整地进入压印区，从而出现打皱现象。
离吹风较近的纸张会被吹风吹得拱起，在输送中出现不平整、起拱现象；离吹风较远的纸张则不能被吹松厂商信息，影响纸张分离效果，可能导致歪张或斜张、甚至多张，造成压印滚筒叼牙叼纸量不一，或叼纸不平。
爱克发因此，在纸堆台上摆放纸时印刷适性，应特别注意保持纸张的边口平齐，保证吹、吸风运行正常，以均匀吹松并分离纸张。
2.纸张裁切边口大小不一这与纸堆边口不齐的道理相似。
首先撞纸时要保证纸张叼口和侧规边平齐，这样才能使纸张输送到规矩处定位准确、一致。
而纸张裁切时如尺寸误差较大或相邻边不成90°，则每一沓纸在放入纸堆台时尺寸不一致数字印刷机，撞纸时如保证了纸张叼口及侧规边平齐，拖梢及另一边口则不能平齐，而拖梢边口正是输纸机分离纸张的边口，因而将影响纸张的分纸效果，会造成吸双张、多张或纸张歪斜现象设计，造成纸张前规定位不准，不平，容易引起纸张打皱。
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前规与侧规调节
1、如果纸张不定位就直接进行印刷，结果是套规不可能准确一致。
（√）
2、定位装置其实就是纠正输纸误差的装置。
（√）
3、纸张周向定位是靠侧规来实现的。
（×）
4、下摆式前规不适合高速印刷机。
（×）
5、咬纸牙的咬纸量一般为（B）mm
A、2-3
B、5-6
C、7-8
D、9-10
6、调节前规前后位置可以改变咬纸牙的咬纸量，同时可改变图文在纸上的位置。
（√）
7、前规一般使用两个，并且要求两前规水平。
（√）
8、前规上档板高度一般为（A）张纸厚
A、3
B、4
C、5
D、6
9、前规与印刷纸张的位置关系是前规挡在纸边的（A）处是不行的。
A、1/3
B、1/4
C、1/5
D、1/6
10、以下哪种侧规没有压纸轮。
（C）
A、拉板式
B、滚轮式
C、气动式
D、平压平式
11、侧规的拉纸力以拉纸不折边为度。
（√）
12、当来去位置调节量少于1mm时，应使用侧规微调进行调节。
（√）
13、当侧规调节量超过2mm时，一般都要同时调节纸堆的来去位置。
（√）
14、侧规拉纸的最佳距离一般为（B）mm，根据侧规种类不同而异。
A、3-5
B、5-8
C、8-10
D、10-12
15、使用前规来调节图文在纸上的位置，一般调节量不应超过（A）线
A、3
B、4
C、5
D、6
16、输纸过程中要经常观察侧规的拉纸距离，发现不合适应立即调节纸堆位置。
（√）
17、输纸过程中要经常观察纸到前规的情况，发现不到位应立即检查套规情况并处理。
（√）
18、调节拉板移动式来去位置侧规时，一定要同时调节侧规拉条两侧的底板，不能让侧规侧挡板压在底板上。
（√）
19、如果侧规拉纸不到位，或者不拉纸时，应立即停止输纸并检查原因。
（√）。