剪力墙洞规范
剪力墙规范
剪力墙规范剪力墙规范是指在建筑设计和施工中，对剪力墙的设计和施工进行规范化的要求和指导。
剪力墙是建筑结构中常用的一种结构形式，用于抵抗水平力的作用，保证建筑物的稳定性和安全性。
下面是剪力墙规范的一些基本内容。
1. 设计要求：（1）剪力墙应满足建筑结构的稳定性和承载力要求。
（2）剪力墙应设置在建筑结构的重要部位，如起重设备支座、一层的柱子等。
（3）剪力墙应有足够的强度和刚度，能够抵抗地震和风力的作用。
2. 材料要求：（1）剪力墙应使用混凝土或钢筋混凝土制作。
（2）混凝土应符合国家标准，具有足够的强度和耐久性。
（3）钢筋应符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
3. 结构设计：（1）剪力墙的厚度、高度和位置应根据结构设计要求确定，确保其强度和稳定性。
（2）剪力墙应设置纵向和横向的钢筋，以增加其抗震和承载力。
（3）剪力墙的开洞应符合建筑设计要求，剪力墙的周边应设置加强措施。
4. 施工要求：（1）剪力墙的施工应符合相关的施工工艺和安全规范。
（2）混凝土浇筑时，应采取振捣和充实的措施，确保混凝土浆体的质量。
（3）钢筋的安装应符合设计要求和施工图纸，钢筋的连接应采用焊接或扣压方式。
5.验收标准：（1）剪力墙的强度和稳定性应经过结构验收和安全鉴定。
（2）剪力墙的厚度和开洞要求应符合设计要求。
（3）剪力墙的质量和施工工艺应符合相关的验收标准。
总之，剪力墙规范的制定是为了保证建筑结构的稳定性和安全性，提高剪力墙的抗震和承载能力。
剪力墙的设计和施工应符合相关的要求和标准，确保建筑物能够在地震和风力的作用下保持稳定。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案
剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、施工前准备工作：1.开工前，必须对原始结构进行全面检查，确定墙体的主体材料、结构强度和受力情况。
2.根据墙体的承重能力和周边结构情况，制定合理施工方案，并征求相关专家或工程师的建议。
二、墙体开洞施工：1.根据开洞位置和尺寸，采用合适的工具进行切割或钻孔。
如果墙体是钢筋混凝土结构，应采用钻孔的方式进行开洞。
2.开洞时应根据墙体的受力情况和周边结构的要求，确定开洞的位置和尺寸，避免对原结构造成不良影响。
3.开洞后，应对洞口进行处理，保持墙体的平整和牢固性。
如需安装门窗或其他设备，应进行专门设计和施工。
4.对于开洞后的墙体，应根据需要进行防水和隔热处理，确保墙体整体的安全性和舒适性。
三、墙体加固施工：1.根据墙体的受力情况和强度需求，确定合适的加固措施。
常用的加固方式包括设置加强筋、增加钢板或钢管等。
2.加固时应根据实际情况确定加固材料和施工方法，确保加固效果和施工质量。
3.加固措施结束后，应对加固部分进行验收，确保加固的稳定性和可靠性。
4.加固后的墙体应进行装饰或修补，使其与原有墙体保持一致，同时提供美观和舒适的环境。
四、安全措施：1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工期间，要保持施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和安全隐患。
3.如遇到突发情况或发现结构问题，应及时停工并报告相关部门，以便及时处理和解决。
综上所述，剪力墙墙体开洞及加固施工方案的实施需要进行详细的施工前准备工作，合理确定开洞位置和尺寸，采取适当的开洞方法，并根据墙体的受力情况和强度需求进行加固措施的选择和施工。
在施工过程中，要注意安全措施，及时处理和解决相关问题，保证施工质量和安全性。
剪力墙预留洞口施工方案
剪力墙预留洞口施工方案范本1：剪力墙预留洞口施工方案一、背景介绍剪力墙预留洞口施工是在建造结构中需要开设洞口以满足功能和设计需求的工程施工方案。
本旨在详细说明剪力墙预留洞口的施工步骤、安全措施和质量要求，以确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 确定洞口位置和尺寸1.1 根据设计图纸确定洞口位置，并在墙体上进行标记。
1.2 根据需要，使用剪力墙预留洞的具体尺寸进行设计，并在墙体上标示出实际洞口尺寸。
2. 施工准备工作2.1 准备必要的施工设备和工具，包括电动工具、钢筋剪刀、钻孔机等。
2.2 准备好所需的材料，如混凝土、钢筋等。
2.3 清理施工现场，确保周围环境整洁。
3. 洞口施工3.1 用钻孔机进行墙体预钻孔，确定洞口的边界。
3.2 使用电动工具沿预钻孔边界进行墙体切割。
3.3 清理切割过程中产生的杂物和尘土。
3.4 安装洞口加固措施，如需要在洞口周围加装钢筋配置。
3.5 浇筑混凝土，确保洞口周边的强度和稳定性。
4. 安全措施4.1 想必洞口施工现场进行安全警示标识，确保人员和设备的安全。
4.2 施工过程中必须遵守相关的安全操作规程和使用正确的防护设备。
三、质量要求1. 洞口尺寸和位置应符合设计要求，并满足相关标准。
2. 洞口周边的墙体强度和稳定性应满足结构设计的要求。
3. 洞口施工过程中不得产生明显的裂缝和破损。
四、附件本所涉及附件如下：1. 剪力墙预留洞口设计图纸2. 洞口施工实施方案3. 安全警示标识样板五、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 结构设计要求：指建造结构设计中对剪力墙预留洞口的尺寸、位置和强度要求等方面的规定。
范本2：剪力墙预留洞口施工方案一、背景介绍剪力墙预留洞口施工是建造工程中常见的一项工程。
通过在剪力墙上开设洞口，满足功能和设计需求。
本旨在详细说明剪力墙预留洞口的施工步骤、安全措施和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 洞口位置和尺寸确认1.1 根据设计图纸确定洞口位置，并将其标记在墙体上。
剪力墙空洞处理方案
引言：剪力墙是建筑结构中起到抗震作用的重要构件之一。
在施工过程或者后期使用中，剪力墙中可能出现空洞等不良现象。
本文将从二次处理角度出发，介绍剪力墙空洞的处理方案，以保证建筑结构的完整性和安全性。
概述：剪力墙空洞是指在剪力墙中出现的空旷或凹陷的部分。
空洞可能由多种原因引起，如施工质量不合格、材料质量问题或后期地震等因素造成。
为了保证建筑结构的稳定性，针对剪力墙空洞问题需采取有效的处理措施。
正文：1.剪力墙空洞的检查与评估：1.1定期检查：定期对剪力墙进行全面检查，发现空洞问题及时处理。
1.2检测方法选择：采用非损检测技术，如超声波检测、电磁波检测等，确定空洞位置及程度。
1.3评估空洞对结构的影响：评估空洞对剪力墙抗震性能的影响，确定处理方案。
2.加固措施：2.1空洞修补：对于小面积或浅度空洞，可采用修补材料进行修复。
2.2钢筋加固：对于较大面积或深度空洞，可进行钢筋加固，提升剪力墙的承载能力。
2.3使用网孔布加固：在填充修补材料之前，使用网孔布固定在空洞区域，增加修补材料的附着力和稳定性。
3.空洞预防：3.1施工质量控制：加强对施工过程的监督，确保剪力墙施工质量符合要求。
3.2材料选择：选用高质量的建筑材料，提高剪力墙的抗震性能。
3.3结构计算和设计：合理设计剪力墙的尺寸和布置，减少空洞的出现可能性。
4.合理使用和维护：4.1避免重物撞击：在使用过程中，尽量避免重物对剪力墙的撞击，以防止空洞的形成。
4.2定期维护检查：定期对剪力墙进行维护检查，及时发现并处理可能导致空洞的问题。
4.3加强建筑结构管理：建立完善的建筑结构管理制度，确保剪力墙得到有效保护和维护。
5.相关法规和标准：5.1监管法规：结合国家建筑监管法规，要求建筑施工单位按照规定要求进行剪力墙施工和维护。
5.2技术标准：依据国家相关技术标准，对剪力墙设计、施工和维护等方面进行规范。
总结：剪力墙的空洞问题对建筑结构的安全性会产生重要影响，因此采取合理的处理措施十分必要。
国家对剪力墙打孔标准
国家对剪力墙打孔标准剪力墙打孔是建筑结构中常见的施工工艺，用于安装管线、电缆等设备，以及实现空间布局的需要。
然而，由于剪力墙在结构体系中承担着重要的抗震和抗剪力的作用，其打孔行为需要严格遵守国家相关的标准和规范，以确保结构的安全性和稳定性。
1. 标准依据：剪力墙打孔的标准依据主要包括国家建筑标准、规范以及相关技术文件，例如《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
2. 打孔位置和布置：剪力墙打孔的位置和布置应符合设计要求，并考虑结构的整体稳定性。
打孔位置应避开剪力墙的重要节点和受力区域，以免影响其抗震性能。
在进行打孔前，需要进行结构的详细分析和计算，确保打孔不会导致结构的强度和稳定性下降。
3. 打孔尺寸和数量：打孔尺寸和数量应符合设计要求，并根据实际需要进行合理的确定。
尺寸应充分考虑管线、电缆等设备的安装要求，但不能过大，以免影响剪力墙的受力性能。
对于多孔打孔，孔洞之间的距离和布置应满足结构的要求，避免形成弱部位。
4. 打孔施工工艺：剪力墙打孔的施工工艺应符合相关的规范要求，包括施工准备、打孔方式、材料选择、施工顺序等方面。
施工前应制定详细的施工方案，并进行相应的安全措施，确保施工过程中不会对结构造成损害。
打孔过程中，应使用适当的工具和设备，避免过度振动或冲击，以防止剪力墙的破坏。
5. 打孔质量验收：剪力墙打孔完成后，需要进行质量验收。
验收内容包括孔洞尺寸、位置的准确性，孔洞边缘的光洁度和垂直度等方面。
同时，还需要检查结构的强度和稳定性是否满足设计要求。
验收合格后，方可进行后续的管线、电缆等设备的安装工作。
总之，剪力墙打孔是一项需要严格遵守标准和规范的施工工艺。
在实际施工过程中，应充分考虑结构的安全性和稳定性，确保打孔操作不会对结构造成不利影响。
建议在具体施工前咨询相关专业人士，并参考国家相关的标准和规范进行操作。
(整理)剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准.
剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准天元建设集团有限公司剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准1 一般规定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程，主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制及现浇过梁方面进行说明。
1.2钢筋、角钢及焊接材料应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋、角钢等主要材料进场时应分批检验，合格后方可使用。
1.3模板及支架根据施工图纸及图集的各种工况进行设计，应具有足够的承载力及刚度。
2 剪力墙构件洞口预留2.1施工准备2.1.1材料准备1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
2脱模剂应能有效减少混凝土与模板间的吸附力。
2.1.2人员及机具准备1焊工必须持有有效的考试合格证书。
2有满足施工要求的水准仪、钢卷尺、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、电锯、手提锯等。
2.1.3作业条件1根据施工图纸的要求制定好施工方案，已向相关操作人员进行技术交底。
2作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生安全事故等。
2.2施工工艺流程及操作要点2.2.1施工工艺流程图2.2.1—1施工工艺流程图2.2.2操作要点1 测量放线根据图纸要求放出预留洞口的边线或者控制线，同时在墙体钢筋上抄测+0.5m 的水平控制线，对于现浇板面的预留洞口，在模板支设完毕以后绑扎钢筋之前再放线以利于准确定位。
2 钢筋绑扎及洞口留设在钢筋绑扎时根据放出的边线或控制线及标高控制线留置出洞口，以免绑扎完切割浪费，洞口尺寸大于300mm 时要附加补强钢筋。
当设计有要求时，洞口补强钢筋执行设计；当设计无要求时，执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）相应规定。
3 预留洞口模板的加工制作对于混凝土剪力墙、现浇板面的预留洞口，选择有较大刚度的覆膜板，覆膜板的厚度一般不小于15mm ，严格控制下料尺寸并保证材料的方正及平整。
（1）对于截面小于等于300mm 的预留洞口，要在其阴角加设50*40的木方，对于剪力墙预留洞口在其两面用覆膜板将盒子两面封堵，这样既能增加盒子的整体刚度，又可防止混凝土流入盒子内，造成预埋盒子拆除困难。
剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准
剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准天元建设集团有限公司剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准1 一般规定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程，主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制及现浇过梁方面进行说明。
1.2钢筋、角钢及焊接材料应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋、角钢等主要材料进场时应分批检验，合格后方可使用。
1.3模板及支架根据施工图纸及图集的各种工况进行设计，应具有足够的承载力及刚度。
2 剪力墙构件洞口预留2.1施工准备2.1.1材料准备1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
2脱模剂应能有效减少混凝土与模板间的吸附力。
2.1.2人员及机具准备1焊工必须持有有效的考试合格证书。
2有满足施工要求的水准仪、钢卷尺、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、电锯、手提锯等。
2.1.3作业条件1根据施工图纸的要求制定好施工方案，已向相关操作人员进行技术交底。
2作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生安全事故等。
2.2施工工艺流程及操作要点2.2.1施工工艺流程图2.2.1—1施工工艺流程图2.2.2操作要点1 测量放线根据图纸要求放出预留洞口的边线或者控制线，同时在墙体钢筋上抄测+0.5m的水平控制线，对于现浇板面的预留洞口，在模板支设完毕以后绑扎钢筋之前再放线以利于准确定位。
2 钢筋绑扎及洞口留设在钢筋绑扎时根据放出的边线或控制线及标高控制线留置出洞口，以免绑扎完切割浪费，洞口尺寸大于300mm 时要附加补强钢筋。
当设计有要求时，洞口补强钢筋执行设计；当设计无要求时，执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）相应规定。
3 预留洞口模板的加工制作对于混凝土剪力墙、现浇板面的预留洞口，选择有较大刚度的覆膜板，覆膜板的厚度一般不小于15mm ，严格控制下料尺寸并保证材料的方正及平整。
（1）对于截面小于等于300mm 的预留洞口，要在其阴角加设50*40的木方，对于剪力墙预留洞口在其两面用覆膜板将盒子两面封堵，这样既能增加盒子的整体刚度，又可防止混凝土流入盒子内，造成预埋盒子拆除困难。
剪力墙布置规则
剪力墙布置规则在建筑结构设计中，剪力墙的布置是一个至关重要的环节。
它不仅影响着建筑物的整体稳定性和抗震性能，还与空间利用、建筑成本等方面密切相关。
那么，剪力墙应该如何布置才能达到最佳效果呢？接下来，让我们一起深入探讨剪力墙布置的规则。
首先，剪力墙的布置需要考虑建筑物的平面形状和受力特点。
对于规则的矩形平面建筑，剪力墙宜沿周边均匀布置，这样可以有效地抵抗水平地震作用和风力，提高结构的整体抗侧刚度。
如果平面形状不规则，比如有凸出或凹进部分，应在这些部位适当增加剪力墙，以增强结构在这些薄弱环节的抗震能力。
在竖向布置方面，剪力墙应贯通建筑物的全高，避免在竖向出现刚度突变。
也就是说，从基础到屋顶，剪力墙的厚度和混凝土强度等级应逐步变化，以保证结构在竖向上的受力均匀。
如果在某一楼层突然取消或减少剪力墙，会导致该楼层的刚度发生较大变化，在地震作用下容易形成薄弱层，从而影响整个结构的安全性。
剪力墙的间距也是布置时需要重点关注的因素之一。
间距过小，会导致结构刚度过大，地震作用增加，同时也会影响建筑的使用功能；间距过大，则结构的抗侧刚度不足，无法满足抗震要求。
一般来说，剪力墙的间距应满足规范的限值要求，同时结合建筑的使用功能和空间布局进行合理调整。
此外，剪力墙的洞口设置也有一定的规则。
洞口宜上下对齐、成列布置，这样可以使剪力墙在受力时更接近整体墙的工作状态，提高其承载能力和抗震性能。
洞口的尺寸不宜过大，否则会削弱剪力墙的刚度和承载能力。
对于较大的洞口，应在洞口周边设置加强筋，以保证洞口附近的墙体具有足够的强度和稳定性。
在剪力墙的长度和数量选择上，需要根据建筑物的高度、抗震设防烈度、风荷载等因素进行综合考虑。
对于高层建筑，通常需要较多、较长的剪力墙来提供足够的抗侧刚度；而对于多层建筑，可以适当减少剪力墙的数量和长度。
但无论如何，都要确保结构在各种荷载作用下的安全性和稳定性。
剪力墙的布置还应与建筑的功能和空间要求相协调。
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剪力墙洞规范篇一：施工洞要求施工洞留置与砌筑技术交底在建筑工程施工中，为了解决建筑物内施工时物料的横向运输问题，凡设计设有设通道，且工程较高不便于从下部往上运输的工程，均应在墙体上留设施工洞。
一、施工准备(一)作业条件施工洞留设的位置、宽度和高度，在施工方案中均应按不影响结构安全、保证手推车顺利通过、便于施工等原则进行综合考虑。
施工洞的设置需在施工方案中予以明确，在砌筑、浇筑墙体之前确定具体位置。
无论何种结构，施工洞均应在楼面板已施工完毕，准备砌筑或绑扎墙体筋时，予以留置。
(二)材料要求施工洞所涉及的墙体材料有两种：一是砌体，二是钢筋混凝土。
所用材料在无设计要求时，均应与原墙体设计相同并符合有关规范要求。
(三)施工机具灰槽、瓦刀、小线、皮数杆、电焊机、振捣器等。
二、质量要求(一)施工洞的留置必须符合结构的安全、质量要求。
(二)施工洞填塞所用材料必须符合设计及规范要求。
(三)施工洞必须填塞密实，和巳有结构连接良好。
(四)施工洞处的抹面必须和原结构相同，且不得有裂缝产生。
三、工艺流程砌体：测量放线→砌体留磋→加设拉结筋→上过梁→砌体封堵→抹灰。
剪力墙：测量放线→钢筋留搓→支立模板→拆模→凿出钢筋→焊接或绑扎→清理→支立模板→浇筑混凝土→拆模→养护→抹面。
四、操作工艺(一)施工洞大小施工洞高度一般以1800mm为宜，净跨以1000mm为宜，以满足手推车穿行即可。
(二)施工洞位置1、体结构。
在砌体上留设临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不宜小于 50cm(混凝土空心砌块不小于60cm)，洞口顶部必须设置过梁。
抗震设计烈度为9度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。
2、钢筋混凝土结构。
3、当设计要求建筑物的抗震等级为一、二、三级时，每层的施工洞不宜采用错洞墙。
当采用错洞墙时，洞口错开距离不宜小于2m。
无论有无抗震要求，均不宜采用叠合错洞墙，如条件限制非留不可时，应在洞口的四周加设暗框架，并征求设计意见加以配筋。
如图2-5所示。
(三)施工洞构造要求1、砌体结构。
（1）在砌体上留施工洞时，洞口顶部必须设置过梁。
洞口构造如下：①烧结普通粘土砖墙：洞口两侧须留成直搓，但必须做成凸搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置l根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有90°弯钩。
② 混凝土空心砌块墙：在洞顶部设置混凝土过梁。
洞口两侧每隔600mm设2根直径6mm的拉结筋。
拉结筋埋入长度，从留搓处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。
③ 加气混凝土(粉煤灰)砌块墙：施工洞口上部应放置2根直径6mm的钢筋J申过洞口两边长度每边不小于500mm。
（2）过梁的设置。
过梁的形式有：砌筑钢筋砖过梁、实心砖平拱式过梁、现浇或预制混凝土过梁。
选择过梁长度时，一定要保证每边不小于250mm的支承长度。
过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定。
2、钢筋混凝土结构。
在钢筋混凝土墙上留施工洞，在无暗框架时，洞顶必须设置过梁，其钢筋应按计算配置，并应征得设计人员同意。
并不得低于下述构造要求，在八度区不少于ф12，锚固长度不少于40a和600mm。
箍筋直径最小为ф6纵向钢筋端头，如下图所示。
洞口两侧应设置竖向构造钢筋，每边不少于2ф10，锚固长度不少于30d。
洞口处原墙体水平、竖向配筋应断开，断开长度(即外露长度)不小于40d。
(四)施工洞填筑方法1、砌体墙体洞口的填筑：填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物，并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密。
当墙体为混凝土空心砌块材料时，砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
洞口的顶部要斜砌，以保证洞口封堵的密实。
2、现浇混凝土墙体洞口的填筑：在堵洞之前，首先把埋设于墙体内的预留钢筋凿出，调直后按规范要求与墙体钢筋焊接或绑扎。
除非同设计商定好用砌体堵洞外，一般情况下应用同强度等级墙体混凝土浇灌。
为了防止产生裂缝，填筑混凝±应用补偿收缩混凝土。
该种混凝土经7～14d的湿润养护，将其膨胀率控制在0.05～0.08%之间，可获得0.5～1.2N/mm2的自应力，使混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，达到防止开裂的目的。
其配比需通过试验确定。
(五)施工洞缝隙处理施工洞处理不当，就会在其周围产生裂缝。
为了防止裂缝的发生，除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。
1、砌筑墙体：（1）砂浆配比一定要准确，灰缝要饱满、均匀一致。
（2）砂浆强度及墙体千燥程度要和己砌墙体保持一致。
（3）施工洞抹灰迟于墙体抹灰时，抹灰的接搓位置要避开洞口30cm。
（4）抹完底灰后，一定要待其干燥后，再抹面层灰。
如发现底灰有裂纹时，要在其上贴专用无纺布后再抹灰。
2、混凝土墙体：（1）粘在钢筋上的灰浆、浮锈等清洗干净，混凝土缝要凿毛，露出石子。
（2）混凝±配合比一定要准确，严禁用人工随意拌和。
制作施工洞模板时，要使施工洞周围50mm范围内，凹进5mm，以利于后期处理裂缝时，贴布刮胶之用。
篇二：剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准天元建设集团剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准1 一般规定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程，主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制及现浇过梁方面进行说明。
1.2钢筋、角钢及焊接材料应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋、角钢等主要材料进场时应分批检验，合格后方可使用。
1.3模板及支架根据施工图纸及图集的各种工况进行设计，应具有足够的承载力及刚度。
2 剪力墙构件洞口预留2.1施工准备 2.1.1材料准备1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
2脱模剂应能有效减少混凝土与模板间的吸附力。
2.1.2人员及机具准备1焊工必须持有有效的考试合格证书。
2有满足施工要求的水准仪、钢卷尺、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、电锯、手提锯等。
2.1.3作业条件1根据施工图纸的要求制定好施工方案，已向相关操作人员进行技术交底。
2作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生安全事故等。
2.2施工工艺流程及操作要点 2.2.1施工工艺流程图2.2.1—1施工工艺流程图2.2.2操作要点1 测量放线根据图纸要求放出预留洞口的边线或者控制线，同时在墙体钢筋上抄测+0.5m的水平控制线，对于现浇板面的预留洞口，在模板支设完毕以后绑扎钢筋之前再放线以利于准确定位。
2 钢筋绑扎及洞口留设在钢筋绑扎时根据放出的边线或控制线及标高控制线留臵出洞口，以免绑扎完切割浪费，洞口尺寸大于300mm时要附加补强钢筋。
当设计有要求时，洞口补强钢筋执行设计；当设计无要求时，执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）相应规定。
3 预留洞口模板的加工制作对于混凝土剪力墙、现浇板面的预留洞口，选择有较大刚度的覆膜板，覆膜板的厚度一般不小于15mm，严格控制下料尺寸并保证材料的方正及平整。
（1）对于截面小于等于300mm的预留洞口，要在其阴角加设50*40的木方，对于剪力墙预留洞口在其两面用覆膜板将盒子两面封堵，这样既能增加盒子的整体刚度，又可防止混凝土流入盒子内，造成预埋盒子拆除困难。
对于现浇板的预留洞口在上表面用覆膜板将盒子封堵，封堵后盒子的高度即为现浇板的厚度，这样利于混凝土现浇板面的抹压，见图2.2.2—1。
1-1剖面图两侧用覆模板封堵上侧用覆模板封堵力2-2剖面图剪力墙洞口小于等于300mm现浇面洞口小于等于300mm图2.2.2—1 ≤300mm洞口做法图（2）对于截面大于300mm小于等于800mm预留洞口，要在其阴角加设50*80的木方，同时在水平及竖向部位采用50*80木方对顶加固，木方的间距不大于300mm。
对于现浇板的预留洞口只需要在底部中间部位采用50*80木方对顶加固，并在上表面用覆膜板将盒子封堵，封堵后盒子的高度即为现浇板的厚度，这样利于混凝土现浇板面的抹压，见图2.2.2—2。
厚度50*80木方间距不大于300mm1-1剖面图50*80木方间距不大于300mm上侧用覆模板封堵力墙2-2剖面图300m高800mm50*80方木50*80方木150*80方木122300mm800mm300mm800mm剪力墙洞口大于300mm小于等于800mm现浇板面洞口大于300mm小于等于800mm图2.2.2—2 300mm<截面≤800mm洞口做法图（3）对于大于800mm的预留洞口必须在阴角加设用角钢制作的转角模，在水平及竖直方向采用50*80木方或者采用钢架管对顶加固，竖直方向立杆间距不大于400mm，水平方向间距不大于500mm，同时需要加设剪刀撑以防止变形；在中间部位预留200mm振捣口，振捣完毕后及时封堵，见图2.2.2—3。
木方或架管间距不大于500mm木方或架管间距不大于400mm铁夹具转角模预留洞口高度50*80方木铁夹具转角模图2.2.2—3 >800mm洞口做法图3 预留洞口模板安装固定（1）对于小于等于800mm 的洞口，在其上下用Ф12 的钢筋头焊在钢筋骨架上，固定盒子的上下位臵；再在盒子的左右两侧焊接钢筋头，固定盒子的左右位臵，在墙300m长800mm50*80方木浇板体模板支设好后从墙体模板外确定好洞口的位臵，然后用钉子将预埋盒体与墙体模板固定，进一步防止盒子的位移，见图2.2.2—4。
对于现浇板面的预留洞口，可以直接使用铁钉固定在覆膜板上。
洞口小于等于800mm盒子固定钢筋图2.2.2—4 ≤800mm洞口加固图（2）对于尺寸大于800mm 的大型洞口，将墙体模板在洞口相对应的位臵挖空，使盒子单独支设且与模板支撑整体固定，在盒子中间采用木方或架管对顶加固，同时需要加设剪刀撑以防止变形。
对于侧边与剪力墙或者柱侧边平齐的现浇板管井等处的预留洞口，上部必须使用水平锁扣方木，方木的高度即为现浇板面的高度，利于混凝土的找平及抹压，并在洞口的上部使用架管或方木对顶加固，同时与下面支撑体系连成一体。
4 剪力墙模板支设与校正预留洞口模板固定之后，开始支设两侧剪力墙模板之前，在大于800mm洞口的阳角部位对应的模板上粘贴双面胶条，剪力墙模板支设校正完毕以后，再在洞口四周采用步步紧进行加固，间距不大于400mm。
5 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，因混凝土对模板侧向压力不均衡导致模板移位、变形，应对洞口模板两侧同时浇筑，振捣时严禁振捣棒碰撞预埋盒子。
6 模板拆除、清理及保养在混凝土棱角不受损坏时即可拆除模板，拆除时严禁使用大锤敲击模板，以免对混凝土造成损坏。
将拆除模板上的灰浆清理干净涂刷脱模剂后分类堆放整齐，以便周转使用。