电气常见的电气故障及处理（内容有点多，但是很全很细）
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂的电气设备是电厂正常运行的重要组成部分，但在长期运行过程中，难免会出现一些故障。
以下是电厂电气设备运行中常见的故障及处理措施。
一、电力变压器故障
1. 电力变压器过热故障：通常是由于变压器负载过大、周围环境温度过高或冷却系统故障引起的。
处理措施包括减小负载、增加冷却措施、修复冷却系统等。
2. 变压器绝缘击穿故障：通常是由于绝缘老化、湿度过高或外部短路引起的。
处理措施包括局部修复绝缘、更换绝缘材料、加强绝缘监测等。
三、开关设备故障
1. 断路器失灵故障：通常是由于电弧、过载或机械故障引起的。
处理措施包括检查电弧抑制装置、增加保护装置、修复机械故障等。
2. 隔离开关接触不良故障：通常是由于腐蚀、烧结或电弧熔断引起的。
处理措施包括清洗接触部位、更换烧毁部件、加强防腐蚀措施等。
四、输电线路故障
1. 输电线路短路故障：通常是由于树枝、异物或线路杆塔短路引起的。
处理措施包括修剪树枝、清除异物、维修线路杆塔等。
2. 输电线路断线故障：通常是由于线路杆塔倒塌、电缆断裂或绝缘老化引起的。
处理措施包括修复倒塌杆塔、更换断裂电缆、加强绝缘检测等。
电气常见的电气故障及处理（内容有点多，但是很全很细）
电气常见的电气故障及处理（内容有点多，但是很全很细）(1).电动机不起动1.电源未接通：检查开关、控制保险，各对触点及电动机引出线头。
2.绕组断路：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
3.绕组接地或相间、匝间短路：处理办法同上，只是将接地或短路部位垫好绝缘，然后涂漆烘干。
4.绕组接线错误：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘处理及涂漆）5.开关跳闸或熔断器熔体烧断：查出原因，排除故障、按电动机规格配新熔体。
6.绕线转子电动机启动误操作：检查集电环短路装置及起动变阻器位置，启动时应先串接变阻器，启动完成后再接短路装置。
7.过电流继电器整定值太小：适当调高。
8.控制设备接线错误：校正接线。
(2).电动机接入电源后，断路器跳闸或熔断器熔丝被烧断1. 单相启动：检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。
2.定、转子绕组接地或短路：纠正错误。
3.电机负载过大或被卡住：将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。
4.熔体额定电流过小：熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。
5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路：消除短路故障或增大起动电阻。
6.电源到电机之间的连接电缆线短路：检查短路点后进行修复。
(3)电动机通电后，电机不起动，嗡嗡响1. 改极重绕后槽配合选择不当：选择合理绕组形式和绕组节距；适当车小转子直径；重新计算绕组参数。
2. 定、转子绕组短路：查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查启动电阻是否断路或电阻过大。
3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反：在定子绕组中通入直流，检查绕组极性(用指南针）判定绕组首末端是否正确。
4.电动机负载过大或被卡住：检查设备，排除故障。
5.电源未能全部接通：更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设施，电气设备在生产中存在着一些常见的运行故障。
本文将主要阐述电气运行中的常见故障种类以及相应的处理措施。
一、电气运行中常见故障种类1. 电气线路故障电气线路故障是指某个电路中断或变得不正常，导致电气设备失去供电或产生故障。
其常见原因有线路接头松动、线路老化、过负荷、短路等。
一旦发现电气线路故障，应首先确定故障点，然后进行修复，以保障设备的正常运行。
2. 设备损坏设备损坏是指电机、变压器、开关及控制器等电气设备在运行过程中出现故障，导致设备局部烧毁、损坏或失效。
其原因可能是设备老化、负荷过重、短路等问题。
处理设备损坏的措施应当考虑到设备维修或更换，及时恢复设备的正常运行。
3. 超负荷运行超负荷运行指的是电气设备在运行中负荷超过了其额定负荷，导致电气设备无法正常工作。
其原因可能是设备过度使用、负载增加、电压变化等。
当出现超负荷运行时，应当尽快停止运行并对设备进行检查和维修，以避免设备进一步受损。
地线故障指的是电气设备的接地线出现故障，导致设备失去连接、电气接触不良或烧毁，甚至可能导致人员触电。
其原因可能是接地线松动、断裂或接触不良。
出现地线故障时，应当切断电气设备电源，排除故障。
5. 开关故障开关故障是指电气开关在运行中失效或失灵，导致设备无法正常工作。
其原因可能是开关老化、电气接触不良、电气短路或电气火花等问题。
一旦出现开关故障，应当及时关闭开关，排除故障点。
1. 及时维护保养为了避免电气设备运行中出现故障，应当定期对设备进行维护保养。
对于老化设备，应当及时更换，以确保设备的正常运行。
2. 确保设备正确接线正确接线是电气设备正常运行的关键，应当确保设备接线正确、电气接触良好，以保障电气安全。
在电气设备运行中，要控制设备负载，确保设备在额定负荷以内运行，防止出现超负荷运行，导致设备出现故障。
4. 做好保险措施在电气设备运行中，应当做好保险措施，开设保护开关、过载保护器等，以避免设备过载、短路等问题。
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析
电气运行中常见的运行故障有很多，主要包括电流过大、电压波动、线路短路、设备故障等。
以下是对这些常见故障及处理措施的分析：
1. 电流过大
电流过大可能是由于负载过大、短路或线路故障等引起的。
处理方法有：
- 检查负载是否超过设备额定负荷，如果超过应减少或分散负载。
- 检查线路是否有杂散电流过大的问题，如有应及时处理。
- 检查线路接头或连接器是否接触不良，如有应及时清洁或更换。
3. 线路短路
线路短路是指线路中两个或多个导线直接接触而导致的故障。
处理方法有：
- 首先应断开电源，以确保安全。
- 找到短路点，检查导线是否断裂或被损坏，如果是应及时更换。
- 检查线路保护装置是否正常，如保险丝是否熔断等，如有需要应及时修复或更换。
4. 设备故障
设备故障可能包括电机失效、开关故障、电容器损坏等。
处理方法有：
- 首先应断开电源，以确保安全。
- 检查设备是否有异味、异常声音或异常振动，如有应及时停机检修。
- 检查设备的连接器是否松动、烧蚀或损坏，如有应及时更换。
- 检查设备是否受潮、进水或受到外力撞击，如有应及时清洁或维修。
电气运行中常见的运行故障包括电流过大、电压波动、线路短路和设备故障等。
对于这些故障，我们应采取相应的处理措施，如减少负载、调整负载、检查电源供应、修复线路连接、更换损坏部件等，以确保电气系统的正常运行。
电气电路方面常见故障及维修办法
电气电路方面常见故障及维修办法
电气电路方面的故障主要是电源异常和电子电路部分出现问题。
针对这两类问题提出了详细的故障及维修办法。
(1)电源异常问题；电源异常包括医疗电器设备外部供电异常和设备内部供电异常。
外部供电异常主要是设备所使用的外部电源电压不稳或者经常出现断电现象所致。
解决该类问题需要将外部供电采用稳定电压，并将由于外部电源异常而引起的烧断的设备保险进行更换。
而内部电源异常主要体现在设备电源模块出现老化，散热不正常所致。
出现该类问题就要要求设备的供应商及时的更换电源模块或者散热板。
（2）电子电路异常；电子电路异常主要包括电路板出现问题，电路短路问题等。
针对电路板出现的问题，主要是电路板过脏或者电路板损坏的情况。
针对电路板过脏主要是因为设备在长时间使用过程中，没有做好维护保养工作，导致电路板上附上较多的灰尘，导致接触不良的现象。
有效地的处理电路板的灰尘是有效的解决办法。
电路中的电流被切断造成的断路故障，例如电路中的焊点脱落、虚焊，打开机器后仔细观察电路板并对电路板中可疑焊接电子元件轻微摇动，就能找出故障部位。
设备老化损坏方面常见故障及维修办法
设备的老化损坏是一个无法避免的故障。
医疗电器设备也是如此。
在医疗电器设备使用过程中，里面有些使用件是属于易损件，在长时
间的运转过程中，会出现磨损现象，要做好及时的更换。
以防止由于部件磨损而导致的整个设备无法运转的现象。
这就要求我们在日常的工作中必须做好维护保养工作。
对于出现的磨损部件及时做好记录，并记录下来，按时进行更换。
电气部分常见故障及处理
电气部分常见故障及处理一、发电机非同期并网事故处理A、事故现象：1、开关合闸后发生很大的电流冲击，定子电流电压表剧烈摆动但立即恢复正常。
2、开关合闸后不但发生很大的电流冲击，而且机组发出嗡嗡叫声产生强烈震动，定子电流剧烈震动，慢慢恢复正常。
B、处理措施：1、当出现故障时，TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。
班长或当班人员应将故障类型通知点检，调度及领导。
2、运行人员应密切监视电流情况，当出现1时，做好记录，对发动机进行外部检查。
3、出现2时，若1分钟内现象不恢复应立即解列，进行检查。
若1分钟内恢复正常应立即检查透平机组及发电机有无异常，发现异常应立即将发电机解列。
二、发电机振荡事故处理A、事故现象：1、发电机有功，无功表全盘摆动，定子电流数字剧烈摆动而且超过正常值，电压在偏低值剧烈摆动。
2、励磁电压，电流表在正常值上下摆动，强励动作时上升且冲击较大。
3、发电机发出鸣音，其节奏与上述各表计摆动合拍。
4、失去同期的发电机表计摆动方向与正常机组相反。
5、系统电压剧烈摆动且降低。
B、处理措施：1、当出项故障时TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。
班长或值班人员将故障类型通知点检、调度及领导。
2、值班人员应立即增加无功，减少有功，励磁装置在自动运行状态时，不必人为进行调整。
3、立即通知调度询问高炉煤气情况并要求保持煤气压力平稳。
4、在两分钟内发电机仍然保持振荡应立即将发电机解列。
三、发电机失磁故障处理A、失磁现象：1、发电机定子电流表指示升高并摆动，电压降低并摆动，可能发出过负荷信号。
2、有功表指示降低并摆动，无功表为负值。
3、励磁电流降为零或近于零，若发电机转子部分发生短路，励磁电流剧增，发电机可能振荡。
转子回路断线时，励磁电压表指示升高，其他地方断线，励磁电压指示为零。
B、处理措施：1、当出项故障时TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。
班长或值班人员将故障类型通知点检、调度及领导。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂的电气设备是电厂正常运行的关键，一旦出现故障，可能会导致电厂停产或者发电能力下降，因此对电厂的电气设备进行良好的维护和排查故障是非常重要的。
本文将介绍电厂电气设备运行中常见的故障及相应的处理措施。
1. 电气设备短路故障电气设备短路故障是电气设备运行中常见的故障之一。
短路故障可能是由于设备内部绝缘破损、设备连接不良等原因引起的。
处理措施如下：(1) 第一时间切断故障设备的电源，并拉闸刀将设备与电源完全隔离，防止一次短路引起的电弧过热和火灾。
(2) 排查短路故障的具体原因，修复或更换故障设备的绝缘部件。
(3) 在修复或更换故障设备后，进行绝缘测试，确保设备内部的绝缘性能可以满足要求。
电气设备断线故障是电源线路与设备连接处出现断开的现象，可能是连接处松动、设备老化等原因引起的。
处理措施如下：(1) 检查电源线和设备连接处是否松动，如果发现松动，及时紧固连接处。
(3) 在更换连接处后，进行测试，确保连接正常。
电气设备过载故障是指设备承载过大的电流而引起的故障，可能是因为设备设计不合理、外部负荷太大等原因引起的。
处理措施如下：(1) 根据设备的额定功率和电流，合理设置负荷。
(2) 定期检查设备的工作状态，发现负荷过大及时进行低载或停机处理。
(3) 如果设备长期工作在负荷过大的状态下，需要考虑对设备进行升级或更换。
(1) 加强设备的冷却系统，确保设备在工作过程中可以得到充分的冷却。
二、电厂电气设备故障预防和日常维护3. 对于老化的设备及时更换，避免设备老化引发故障。
4. 合理安排设备运行时间，避免设备长时间连续运行而引发过热故障。
6. 对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
电厂的电气设备的运行中常见故障及解决措施主要包括短路故障、断线故障、过载故障和温升故障等。
为了确保电厂的电气设备可以正常运行，需要做好设备的日常维护和故障排查工作。
只有通过合理的维护和排除故障，才能保证电厂的安全运行和生产效益的提升。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备是电厂正常运行不可或缺的重要组成部分，常见的故障会严重影响电厂
的运行效率和稳定性。
下面介绍一些常见的电厂电气设备故障及处理措施。
1. 发电机故障：发电机是电厂的核心设备，常见的故障如过载、短路和绝缘击穿等。
处理措施包括及时降低负载，切断故障电路，检查绝缘状况并进行修复。
3. 高压开关设备故障：高压开关设备主要用于电力系统的控制和保护，常见的故障
有接触不良、跳闸不及时和烧坏等。
处理措施包括清洁接触面，调整接触压力，更换烧坏
的部件。
4. 输电线路故障：输电线路是电厂与用户之间传输电能的纽带，常见的故障有线路
断裂、触电事故和雷击等。
处理措施包括定期巡视线路，维修杆塔和线缆，加装防雷装
置。
5. 控制系统故障：控制系统是电厂远程监控和操作的重要工具，常见的故障有软件
故障和硬件故障等。
处理措施包括检查控制系统接线端子，修复或更换故障组件。
7. 电力负荷故障：电力负荷故障主要是由于供需不平衡引起的，常见的故障有电网
电压不稳、频率偏差和短缺供电等。
处理措施包括调整供电车间的发电机负荷，合理分配
负荷。
电厂电气设备故障的处理需要充分了解设备的工作原理和维修方法，及时发现故障并
采取有效措施，以确保电厂的正常运行和供电质量。
定期检查和维护设备也是预防故障的
重要措施。
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电气常见的电气故障及处理（内容有点多，但是很全很细）(1).电动机不起动1.电源未接通：检查开关、控制保险，各对触点及电动机引出线头。
2.绕组断路：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
3.绕组接地或相间、匝间短路：处理办法同上，只是将接地或短路部位垫好绝缘，然后涂漆烘干。
4.绕组接线错误：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘处理及涂漆）5.开关跳闸或熔断器熔体烧断：查出原因，排除故障、按电动机规格配新熔体。
6.绕线转子电动机启动误操作：检查集电环短路装置及起动变阻器位置，启动时应先串接变阻器，启动完成后再接短路装置。
7.过电流继电器整定值太小：适当调高。
8.控制设备接线错误：校正接线。
(2).电动机接入电源后，断路器跳闸或熔断器熔丝被烧断1. 单相启动：检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。
2.定、转子绕组接地或短路：纠正错误。
3.电机负载过大或被卡住：将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。
4.熔体额定电流过小：熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。
5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路：消除短路故障或增大起动电阻。
6.电源到电机之间的连接电缆线短路：检查短路点后进行修复。
(3)电动机通电后，电机不起动，嗡嗡响1. 改极重绕后槽配合选择不当：选择合理绕组形式和绕组节距；适当车小转子直径；重新计算绕组参数。
2. 定、转子绕组短路：查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查启动电阻是否断路或电阻过大。
3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反：在定子绕组中通入直流，检查绕组极性(用指南针）判定绕组首末端是否正确。
4.电动机负载过大或被卡住：检查设备，排除故障。
5.电源未能全部接通：更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。
6.电压过低：如果△联接电动机误接成Y连接，应改回△连接；电源电压太低时应与供电部门联系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改粗电缆线。
7.对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧：选择合适的润滑脂，提高装配质量。
(4)电动机外壳带电1.电源线与接地线接错：纠正错误接线。
2.电动机绕组受潮，绝缘严重老化：电动机烘干处理；老化的绝缘要更新。
3.引出线与接线盒接地：包扎或更新引出线绝缘；修理接线盒。
4. 线圈端部碰端盖接地：拆下端盖，检查接地点，线圈接地点要包扎，绝缘和涂漆，端盖内壁要垫绝缘纸。
(5)电动机空载或负载时电流表指针不稳、摆动1.绕线转子电动机有一相电刷接触不良：调整刷压和改善电刷与集电环的接触面。
2.绕线转子电动机集电环短路装置接触不良：检修或更新短路装置。
3.笼型转子开焊或断条：采用变压器或其他方法检查。
4.绕线转子一相断路：用校验灯、万用表等检查断路处排出故障。
(6)电动机启动困难，加额定负载后，电动机转速比额定转速低1.电源电压过低：用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小，然后进行处理。
2.△连接绕组误接成Y连接：将Y连接改回△连接。
3.笼型转子开焊或断裂：检查开焊或断裂后进行修理。
4.绕线转子电刷或启动变阻器接触不良：检修电刷与启动变阻器接触部位5.定.转子绕组有局部线圈接错或接反。
6.重绕时匝数过多：按正确绕组匝数重绕。
7.绕线转子一相断路：用校验灯万用表等检查断路处，然后排除故障。
8.电刷与集电环接触不良：改善电刷与集电环的接触面积，如磨电刷接触面，调压刷，车旋集电环表面等。
(7)绝缘电阻低1.绕组受潮或被水淋湿：进行加热烘干处理。
2.绕组绝缘粘满粉尘、油垢：清洗绕组油垢，并经干燥.浸渍处理。
3. 电动机接线板损坏引出线绝缘老化.破裂：重包引线绝缘，更换或修理出线盒及接线盒。
4. 绕组绝缘老化：经鉴定可以继续使用，可经清洗干燥，重新涂漆处理，如果绝缘老化，不能安全运行时，需要更换绝缘。
（8）三相空载电流对称平衡，但普遍增大1.重绕时线圈匝数不够：重绕线圈，增加合理的匝数。
2.Y连接电机，误接成△连接：将绕组接线改为Y连接。
3.电源电压过高：测量电源电压，如果电源本身电压过高，则与供电部门协商解决。
4. 电机装配不当（如装反、定转子铁心未对齐，端盖螺栓固定不匀称使端盖偏斜或松动）：检查装配质量，消除故障。
5 气隙不均或增大：调整气隙，对于曾经车过转子的电机需要换新转子或改绕纠正空载电流大问题。
6.拆线时，使铁心过热灼损：检修铁心或重新计算绕组进行补偿。
（9）电动机运行时有杂音不正常1. 改极重绕时，槽配合不当：要校验定、转子槽配合。
2.转子擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。
3.轴承磨损、有故障：检修或更换新轴承。
4.定、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。
5.电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，检查电压过高和不平衡原因进行处理。
6.定子绕组接错。
7.绕组有故障（如短路）。
8.重绕时，每相匝数不相等；重新绕线，改正匝数。
9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。
10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。
11.气息不均匀，定、转子相擦。
（10）电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差很大1.重绕时，三相绕组匝数不均：绕组重绕改正。
2.绕组首尾端接错：查明首尾端，改正后再起动电机试验。
3.电源电压不平衡：测量电源电压，找出原因，予以消除。
4. 绕组有故障，如匝间短路，某组线圈接反等等：拆开电机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故障。
（11）层间绝缘击穿1. 层间垫条材质差，或厚度不够：改用材质好的，如环氧玻璃布板垫条，或适当加厚垫条。
2. 层间垫条垫偏，或尺寸不合适：要求下料尺寸正确，操作细心，严格按工艺规定进行。
3.线圈松动使层间垫条磨损：可加槽衬或加厚垫条；或采用VPI''整浸''工艺。
（12）电动机过热或冒烟1. 电源电压过高，使铁心磁通密度过饱和造成电动机温升过高：如果电源电压超过标准很多，应与供电部门联系解决。
2. 电源电压过低，在额定负载下电机温升过高：若因电源线电压降过大而引起，可更换较粗的电源线；如果是电源电压太低，可向供电部门联系，提高电源电压。
3.灼线时，铁心被灼过，使铁耗增大：做铁心检查试验，检修铁心，排除故障。
4.定转子铁心相擦：检查故障原因如果轴承间隙超限，则应更换新轴承，如果转轴弯曲，则需调查处理，铁心松动或变形时应处理铁心，消除故障。
5.绕组表面粘满尘垢或异物，影响电机散热：清扫或清洗电机，并使电机通风沟畅通。
6.电动机过载或拖动的生产机械阻力过大，使电机发热：排除拖动机械故障，减少阻力，根据电流指示，如超过额定电流，需减低负载，更换较大容量电机或采取增容措施。
7.电动机频繁起动或正反转次数过多：减少电动机起动及正、反转次数或更换合适的电动机。
8.笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，电动机在额定负载下转子发热，使电机温升过高：查明断条和松脱处，重新补焊或扭紧固定螺丝。
9.绕组匝间短路相间短路以及绕组接地。
10.进风温度过高:检查冷却系统装置是否有故障，检察周围环境温度是否正常。
11.风扇故障，通风不良：检查电机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定好。
必要时更换风扇。
12.电机两相运转：检查溶丝，开关接触点，排除故障。
13.重绕后绕组浸渍不良：要采取二次浸渍工艺，最好采用真空浸渍措施。
14.环境温度增高或电机通风道堵塞：改善环境温度，采取降温措施，隔离电动机附近高温热源，避免电动机在日光下暴晒。
15.绕组接线错误：Y联结电动机误接成△联结，或△联结电动机误接成Y联结要改正接线。
（13）匝间绝缘击穿1.匝间绝缘材质不良：用浸树脂漆补强或采用''三合一''粉云母带。
2.绕线.嵌线时匝间绝缘受损：严格按工艺规定操作。
3. 匝间绝缘厚度不够或结构不合理：按匝间电压大小正确选择匝间绝缘厚度或绝缘结构。
（14）绕组接地故障1. 电机长期过载，绝缘老化变质引起绝缘对地击穿：调整负载或更换容量合适的电机，避免局部过热。
2.输电线雷击过电压或操作过电压击穿绝缘：增添或检查防雷保护装置。
3.由于导电粉尘积累使爬电距离缩小产生对地击穿或闪络：定期清扫绝缘，增设防尘密封绝缘装置。
4.通风道垫后，齿压片开焊，铁心叠压不紧齿部颤动以及弯曲的齿压片刮磨线圈绝缘，导致绕组接地故障。
详细检查各部分焊接质量，变形情况，经校正或补焊保证垫片，齿压片等固定良好。
铁心叠压不紧时应添硅钢片或加高齿压条，并重新压装铁心（对于内装压铁心，铁心不必从机座中取出）。
5. 由于线圈短路烧焦绝缘，造成对地故障：检查短路原因，拆除部分线圈，补加绝缘并经浸烘处理。
（15）绕组断路1. 线圈端部受到机械力、电磁力的作用，导致导线焊接点开焊：检查焊接点，重新补焊并加强绕组端部的固定措施。
2.焊接工艺不当，焊接点过热引起开焊：严格按焊接工艺操作。
3.导线材质不好，有夹层脱皮等缺陷：更换合格导线并进行绝缘处理。
（16）绕组短路1.线路过电压：调整过电压保护值。
2.绕组绝缘老化：更换绕组或有关部位的绝缘。
3.绕组绝缘缝隙内堆积粉尘过多：清扫或洗涤绝缘，然后再烘干－浸漆－烘干。
4.遭受机械力.电磁力作用后绝缘受损：局部补强或更换绕组.绝缘，然后再进行浸烘。
（17）定子线圈绝缘磨损或电腐蚀1. 线圈与槽比间间隙过大（对于采用''模压''工艺的成型绕组）：可浸1032漆或树脂漆，将槽部空隙填满。
2.槽楔松动：更换槽楔（调整槽楔的宽度或高度）或在槽隙下加垫条。
3.线圈外形尺寸超差：按图纸要求重绕线圈。
4.防晕漆失效：起出线圈，重新涂防晕半导体漆。
5.绝缘粘有油污尘污:清洗或吹拂绕组上的污垢。
（18）泄漏电流大1.电机受潮：清理后将绕组烘干。
2.绝缘表面有油污.粉尘：清扫或洗涤绕组绝缘。
3.绝缘老化：更换绝缘。
（19）介质损耗角增大1.线圈遭到损伤，使绝缘内部产生较多的气隙：采取真空浸渍处理。
2.绝缘受损：清理后局部补强，然后浸漆，烘干。
3.绝缘处理不当：改进绝缘处理方法。
4.绝缘老化：更换绝缘。
（20）线圈与端箍之间磨损击穿1.线圈松动:绑扎后整浸树脂漆，然后烘干。
2.端箍固定不牢: 同二十章第一条。
3.绝缘粘满粉尘：清理绝缘。
若重新嵌线可将端箍材质改为非金属的。
（21）线圈端部绝缘遭受机械损伤1.拆装时碰伤：因按工艺规定操作，局部损伤可用环氧胶修复。
2. 局部修理或更换线圈时将附近线圈碰伤：检查故障情况，可以局部修理或更换部分线圈。