煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究随着煤矿工程技术的不断发展和进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和应用研究。
煤矿机电技术管理是指通过科学的方法和现代化的设备对煤矿机电设备进行管理和维护，确保煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电技术管理的创新和应用研究是为了适应煤矿生产的日益复杂和多样化的需求，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，实现煤矿生产的高效运行。
本文将就煤矿机电技术管理的创新以及应用研究进行探讨。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也越来越智能化。
通过建立智能化的监测系统和管理平台，可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监测和分析，实现故障预警和快速排除故障。
还可以通过数据分析和挖掘，优化煤矿机电设备的管理策略，提高设备的利用率和性能。
智能化管理可以大大减少人为的管理和维护成本，提高煤矿机电设备的管理效率。
2.设备更新换代随着技术的进步和设备的老化，煤矿机电设备需要不断更新换代。
近年来，随着国内外煤矿机电设备技术的不断发展，煤矿机电设备也在不断更新换代。
采用新型的机电设备可以提高煤矿生产的效率和安全性，降低能耗和排放。
新型的机电设备通常具有更高的自动化程度和智能化水平，可以为煤矿机电技术管理提供更多的数据支持和决策依据。
3.维修管理的创新煤矿机电设备的维修管理一直是矿企关注的焦点。
传统的维修管理通常是以设备的运行时间或者故障率为依据来制定维修计划，存在着维修保养不及时、过度维修保养、资源浪费等问题。
近年来，煤矿机电设备维修管理也在不断创新。
通过引入先进的维修管理系统，可以实现设备维修保养的智能化管理，优化维修计划和资源配置，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的可靠性和安全性。
1.故障诊断技术煤矿机电设备的故障是影响煤矿生产的重要因素。
传统的故障诊断通常是依靠操作人员的经验和直觉来判断，存在着判断不准确、反应时间长等问题。
近年来，煤矿机电技术管理的应用研究也在不断加强故障诊断技术的研究。
煤矿机电装备技术创新的思考
功率采煤机。四是在 中厚煤层推广 使用放顶煤开采技术 和装
பைடு நூலகம்
备。 薄煤层中推广使用薄煤层采煤机， 探索应用刨煤机开采技
术和钻进式开采技术 。 公 司现使 用 的掘进 机 以 Ａ Ｍ一 ５ ０型 和 Ｓ ０ １０型居多 ， 这 两种机型的缺点是功率小 ， 截割部连接处易损坏 ， 而影 响生 从 产进度 。Ｅ Ｚ １２Ｙ和 Ｅ Ｚ １０ Ｂ 一 ３Ｐ Ｂ 一 ２ 型掘进机功率 大、 可靠
件成熟 时探 索应用大功率 、 高电压变频控制 系统 ， 推广使 用强 力胶带机在线检测装置 。 确保安全运行 。 主通风机优先选用对旋式高效节能风机 ，对 旧轴 流式 风 机的风叶进行改造 ， 以提高效率 。主通风机的控制柜要采用先 进 的真空开关控制柜更新 ， 推广使用轴 温， 电动机温度综合 监
置高质 、 可靠 、 免维护 的国内外先进减速 器 ； 配置调速型液力 耦合 器机 、 液一 体化的 Ｃ Ｔ可控软起 动系统装 置 ， 高胶 电、 Ｓ 提 带机起 动和运行 的平稳性 ，推广使 用胶带 运输 机液 压 自动张
紧装置 。
普通胶带输送机要配置高质 、 可靠 、 免维 护的国 内外先进 减速器 ， 推广使用 电气软起 动装置 。目前 的电气软起 动装置有 三种 型式 ： 即降压软起 动型 ， 其特点是起 动电流小 ， 起动速度 平稳 可靠 。 起动过程胶带 无振动 ， 电网冲击小 ， 对 缺点是 降压 损失 了起动力矩 ； 固定 变频加降压软起动型 ， 其特点是起 动电 流小 ， 起动速度平 稳 ， 起动力矩大 ， 控制环节较为复杂 ； 但 频率
度。 建设高产高效、 安全保障的矿井。要扩大规模 ， 优化系统 ， 优化工艺 ， 改进装备 集中生产 。 采用先进的测试手段和在线监
2024年煤矿机电设备安全管(3篇)
2024年煤矿机电设备安全管煤矿机电设备是煤矿生产的核心和关键设备，对于煤矿安全生产具有重要意义。
在当前社会经济发展的背景下，煤矿机电设备安全管理亟待加强。
本文将就2024年煤矿机电设备安全管理展开论述，具体内容如下：一、当前煤矿机电设备安全形势随着煤矿生产规模的扩大和设备技术水平的提高，煤矿机电设备安全形势相对有所改善，但仍面临一些困扰与挑战。
1. 安全事故频发。
煤矿机电设备安全事故时有发生，尤其是因设备老化、维护保养不到位等原因导致的事故频发，给煤矿生产安全带来威胁。
2. 安全管理不规范。
部分煤矿存在设备资料不全、操作规程不完善、管理制度不健全等问题，严重影响了煤矿机电设备安全管理的效果。
3. 设备更新换代不及时。
一些煤矿机电设备滞后更新换代，导致设备性能下降、安全隐患增加，增加了煤矿安全生产的风险。
二、煤矿机电设备安全管理的重要性煤矿机电设备安全管理是保障煤矿安全生产的基础，具有重要意义。
1. 提高生产效率。
通过建立科学合理的设备管理制度和工作流程，有效维护和管理煤矿机电设备，能够确保设备的正常工作运行，提高生产效率和产能。
2. 降低事故风险。
健全的安全管理体系能够及时发现设备故障和安全隐患，并采取相应的措施加以处理，从而有效降低事故的发生概率，保障煤矿生产的安全。
3. 节约资源和成本。
合理管理煤矿机电设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障和磨损，降低维修和更换成本，实现资源和成本的节约。
三、加强煤矿机电设备安全管理的措施为了提高煤矿机电设备安全管理水平，确保煤矿安全生产的顺利进行，可以从以下几个方面采取有效措施。
1. 完善管理制度。
建立健全煤矿机电设备安全管理制度，包括设备台账管理、巡检记录、维保计划等，全面规范设备的管理工作。
2. 加强设备维护保养。
定期进行设备的维护保养工作，确保设备技术状态良好，减少设备故障的发生。
3. 加强设备更新换代。
根据设备的年限和技术状况，及时进行设备的更新换代工作，确保设备的安全性和高效性。
浅谈如何加强煤矿机电设备的安全管理
队 伍 的稳 定 ， 便 开 展 工 作 ， 挥 好 职 能 。 以 发
２ 、机 电管理人 员的责任心问题 作好机电管理人 员职 责分 工明确 ，更重要的是强化 责任心 。除作好设备性 能的提高 ，管理人 员和操 作人
员 业 务 水 平 和 素 质 的 提 高 ，更 重 要 的 是 强 化 职 工 责 任 心 ，没有 高度的责任 感、责任心 ，是不能完全 作好机
善的分析研究。 关 键 词 ：煤 矿 ；机 电 ；安 全 ；管 理
中图 分 类 号 ：Ｔ ８ Ｄ
文 献标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１ ０－９ ６ （ ０ １ ０ （） ０ ３ － ２ ０ ９ １６ ２ １ ）０ ８Ｃ－ １ ９ ０
概 述 机 电设 备安 全管 理是 综合性 的人 与物 的管 理 ，是 煤 矿 管 理 体 系 的 重 要 内 容 。 煤 矿 企 业 管 理 者 必 须 认 清 形 势 、 认 真 对 待 ，采 取 有 效 措 施 提 高 机 电设 备 管 理 水 平 ，减 少 机 电 事 故 的 发 生 ，确 保 煤 矿 安 全 生 产 。只 要 确立现 代化机 电管理理念 ， 实现 装备生产 机 电一体化 ， 创 新 机 电 管 理 机 制 ， 出 机 电现 场 管 理 ， 抓 机 电技 术 突 狠
创 新 ，就 能 为 高 产 高 效 矿 井 建 设 提 供 有 力 的 保 证 。
二 机 电设 备 安 全 管 理 存 在 的 问 题 ｌ 、职 能 部 门作 用 发 挥 不 充 分 人 员 必 须 对 于 现 场 和 设 备 出 现 的 异 常 情 况 进 行 分 析 和 些领导对机 电管理重视不够 ，机 电专业组织未能 汇报 ，及 时 发 现 隐 患 ，及 时 进 行 处 理 ，确 保 机 电设 备 健全 ，机 电管理 网络 经常 中断 ，机 电职 能管理 作用淡 安 全 、 正 常 运 行 。 只 有 机 电 管 理 人 员 高 度 的 责 任 心 ， 化。 才能 从人的方 面杜 绝事故 隐患 的肆意发生 。为此 ，机 ２ 、机 电设 备 不 按 时 、定 期 检 修 ，缺 失 日常 保 养 电管 理工作除要 明确人 员职 责外 ，重要 的是强化管理 由于 企 业 领 导 对 设 备 检 修 重 要 性 认 识 不 足 、重 视 人 员 的责 任心 ，这样 才 能确 保机 电管理 工 作的 安全 不够 ，致使 机 电设备 定点 、定 期检修工作 不能落 实或 性 。 落实不到位 ，造成正 常生产受 到影响 ，设 备的使 用寿 ３ 、加 强煤矿机 电运输设备检验检修工作 命缩短 。再者 机 电设 备的 日常 保养工作常 处于缺失 状 煤 矿 企 业 必 须 严 格 按 照 有 关 规 定 对 主 提 升 、 主 通 态 ，致 使 设备 故障 频 发 。 风 、主排 水 、压风 设备 ，供 电系统 保护 、防 雷接地装 ３ 、机 电设 备 防 护 不 周 全 ，隐 患 较 多 置 ， 电缆 和 钢 丝 绳 等 进 行 定 期 检 验 ；要 按 规 定 对 安 全 煤矿企业 的环境非常 恶劣 ，粉尘大 、湿 度高 、有 腐 仪 器 仪 表 进 行 周 期 鉴 定 和 标 校 ，严 禁 使 用 未 按 规 定 检 蚀性 气体 。机 电设备在井 下运输 、存放过程 中 ，如 不 验 或 检 验 不 合 格 的 产 品 。 专 门 升 降 人 员及 混 合 提 升 的 注 意 封 存 ，采 取 防 尘 、 防 锈 、 防潮 等 措 施 ，就 会 造 成 系 统 每 年 应 进 行 一 次 性 能 测 定 ，其 他 提 升 系统 至 少 每 设 备 的 腐 蚀 和 损 坏 ， 由于 工 作 人 员 的 认 识 不 足 ，此 类 ３年进行 一次性能测 定 ；对斜巷人 车和立井升 降人 员 事件时常发生 。 使 用 的 罐 笼 防 坠 器 每 年 进 行 一 次 脱 钩 试 验 ，每 半 年 进 ４ 、整 体 文 化 素 质 较 低 ，安 全 培 训 走 过 场 ，达 不 到 行 一 次 不 脱钩 试 验 ；提 升 装 置 使 用 的 钢 丝 绳 及 连 接 装 培 训 的 目的 置必须按规定 进行检验 ，对磨损 、锈蚀 断丝超 限的钢 煤 矿 机 电队 伍 员工 文 化 程 度 参 差 不 齐 ，业 务 素 质 平 丝 绳 和 不 合 格 的 连 接 装 置 必 须 及 时 更换 ，不 得 违 章 使 均水平不高 ，技术素质差 ，很难适应高新 技术。 用 。 新 安 装 的 主 要 通 风 机 投 入 使 用 前 ，必 须 进 行 一 次 三 、加强煤矿机 电设备安全管理的措施 通 风 机 性 能 测 定 和 试 运 转 工 作 。在 用 主 要 通 风 机 、 主 １ 、完善机 电专业管理组织 排 水 设 备 至 少 每 月 检 查 一 次 ，按 规 定进 行 性 能 测 定 。 制 度建设 是各 项建 设的根 本性 工作 。矿 井要按 照 水泵 、水管 、闸阀 、排 水用的配 电设备 和输 电线路 ， 新的煤矿机电管理质量标准 ， 完善规 章制度。一要建立 每 年 雨 季 前 必 须 进 行 一 次 全 面 检 修 ，并 进 行 一 次 联 合 健 全 相应 的 管 理机 构 ， 善 各 种 管理 规 章 制 度 ；二 要 认 排 水 试 验 。 检 测 检 验 工 作必 须 由具 备 资 质 的 安 全 生 产 完 真贯彻落实安全生产方针 ， 严格落 实生 产责任制 、工种 检 测 检 验 机 构 承 担 ，严 格 按 照 国 家 有 关 规 定 进 行 。有 岗位 责任 制 、 事 故 责 任 追 究 制 ， 到 在 日常安 全 生 产 工 关部 门要 加强监管 ，规范检测 检验机构 的中介行为 ， 做 作中 ， 事事有人抓 ， 处处有人管 ， 人人有 专责 ｉ三 要全面 保 证 检 测 检 验 质 量 。 协 调 好 机 电 与 生 产 的 关 系 ， 格 机 电 管 理 制 度 ， 全 矿 严 使 ４ 、增 加 投 入 ，优 化 机 电设 备 水 平 机电管理 有章 可循 ， 要把机 电科真正作为一个全矿机 电 先 进 的 科 技 装 备 是 煤 矿 企 业 实施 可靠 性 作 业 条 件 ， 管 理 职 能 部 门 看 待 ， 予 一 定 权 利 ， 机 电 管 理 人 员 充 提 高 工 作 效 率 ，提 升 零 缺 陷 管理 水 平 ，避 免 事 故 发 生 赋 让 分发挥 作用 ， 搞好机 电管理工作 ；四要完善机 电管理 队 的重要保 证和支撑 。要增大 装备资金的投入 力度 ，保 伍 ， 理 配 置 专 业 管 理 人 员 ， 少 一 人 兼 数 职 现 象 ， 持 持 设 备 的 新 度 系数 持 续 上 升 。 要 改 造 不 合 理 的 机 电系 合 减 保
煤矿改革创新方面方式方法
煤矿改革创新方面方式方法煤矿改革创新的方式方法可以从多个方面进行，以下是一些建议：1. 技术创新：引入先进的采矿技术和设备，提高采矿效率，降低安全风险，减少对环境的影响。
例如，采用智能化采矿技术，实现远程控制和自动化采矿。
2. 管理模式创新：建立现代化的企业管理制度，优化管理流程，提高管理效率。
例如，采用精益生产管理、全面质量管理等先进的管理模式。
3. 人才培养创新：加强人才培养和引进，建立完善的人才管理体系。
例如，开展职业技能培训和安全教育，提高员工技能水平和工作安全意识。
4. 环保意识创新：加强环保意识，推行绿色开采技术，减少对环境的影响。
例如，采用水处理技术、生态修复技术等环保技术。
5. 企业文化创新：建立积极向上的企业文化，提高员工归属感和凝聚力。
例如，开展文化活动、建立员工福利制度等。
6. 营销模式创新：加强市场营销，拓展销售渠道，提高产品竞争力。
例如，采用互联网营销、品牌营销等新型营销模式。
7. 合作模式创新：加强与上下游企业的合作，形成产业链协同发展。
例如，与煤炭加工企业、电力企业和运输企业建立战略合作关系。
8. 信息化管理创新：引入信息化管理系统，提高企业管理效率和决策水平。
例如，建立企业资源计划（ERP）系统、供应链管理系统（SCM）等。
9. 安全管理创新：加强安全管理，完善安全管理制度和措施。
例如，建立安全隐患排查机制、开展安全文化建设等。
10. 组织结构创新：优化组织结构，提高组织效率和执行力。
例如，采用扁平化组织结构、矩阵式组织结构等新型组织结构模式。
通过以上方式方法，可以实现煤矿的改革创新，提高企业的竞争力，推动行业的可持续发展。
自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用
自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用摘要：科学技术的进步使市场竞争越发激烈，将自动化技术与煤矿机电技术相结合已成为了煤矿企业发展的主流趋势。
煤矿机电自动化技术能够提高煤炭资源的产量，在发生安全事故时，可以最大程度地降低对工人的伤害。
但在实际应用过程中，也存在管理水平低、工人技能缺乏等问题，严重制约了煤矿机电自动化技术的应用。
要提高煤矿机电自动化技术水平，需要不断创新、研发新技术，不断提高生产效率，节约人力成本，提高煤矿企业的核心竞争力，以适应不断发展的社会。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；应用探讨引言煤炭是我国经济发展至关重要的物质能源，随着科学技术的进步，自动化技术也在不断地发展和完善，并且自动化技术已在煤矿机电设备中大量应用，它不但保障了煤矿生产的安全性和煤碳的产量，同时也降低了工人劳动的强度。
自动化主要包括计算机、微电子、自动控制、信息、机械以及其他技术，这些技术有机地结合在一起，互相进行交叉和整合而构成了自动化。
自动化是一门跨学科的技术，综合性比较强。
在实际中进行应用时，对于工艺流程可以不用人进行参与，只是利用信息传输和处理，以及自动检测和判断操纵控制等进行自动处理来完成，将生产和管理工作进行自动完成。
1煤矿机电设备特点信息化和自动化是我国煤矿机电技术的两个主要特点，信息化是未来社会发展的趋势，信息化和自动化在各个环节作为不可缺少的部分。
自动化设备主要是在无人监管的情况下，可以自主完成分析、信息监测、控制、传输等作业，从而减少人工成本，实现完成预定目标的科学技术，具有稳定高效、安全可靠的优点，被各个行业广泛应用。
自动化技术对整个工作完成控制主要是利用信息技术、计算机技术和自动控制等技术进行，自动化技术本身具有多样化、集约化和智能化，对煤矿企业提高生产效率和减少人力财力的浪费有巨大的作用，自动化技术的主要处理中心是以计算机为主，及时对井下作业操作中信息传输、信息采集和处理等信息进行归纳整理，对煤矿井下作业中出现的问题故障进行解决分析，利用通讯和网络等技术实现信息的传输，利用微处理器技术不断提高煤矿机电设备对信息的处理能力和工作效率。
煤矿机电管理理念
煤矿机电管理理念
煤矿机电管理的理念主要包括以下几点：
1. 保证生产系统的正常运行：在煤矿机械化生产中，机电设备是关键的生产工具。
如果设备出现故障，将直接影响正常的生产活动。
因此，在日常的煤矿管理工作中，需要特别关注设备维修技术的管理，保证设备的正常运行，以确保生产活动的顺利进行。
2. 保证煤矿安全生产：煤矿生产行业是一个高危行业，任何生产设备运行中的故障或管理不当都可能引发安全事故，对矿工的生命财产安全构成威胁。
因此，加强设备维修技术的管理，确保设备能够正常、安全地运行，不仅可以提高煤矿企业的综合经济效益，还可以预防安全事故的发生，保障矿工的生命安全。
3. 实施精细化管理：精细化管理是一种高效、节约的管理方式。
它要求将管理对象分解并量化为具体的数字和程序，并在管理目标、标准、任务和流程等方面进行细分。
实施精确计划、精确决策、精确控制和精确考核，以适应现代集约化、规模化生产方式，最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。
综上所述，煤矿机电管理的理念主要包括保证生产系统的正常运行、保证煤矿安全生产以及实施精细化管理等方面。
山西省煤矿现代化矿井标准
山西省煤矿现代化矿井标准第一章总则第一条为加快全省现代化矿井建设步伐，以实现矿井生产规模化、装备现代化、队伍专业化、管理信息化、和谐人性化为目标，通过现代先进的采掘、信息、自动控制技术优化集成和自主创新手段，建设一批资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境治理达标的现代化矿井，推动全省煤矿走向高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益、现代文明的“七高一文明”发展新模式。
第二条根据国家相关标准和规定,结合本省实际,制定《山西省现代化矿井标准》。
本标准适用于建设、生产规模在150万吨/年及以上井工矿，标准未涉及的内容，执行国家及行业现行有关标准、规范、规程及规定。
第二章资源与地质保障第三条现代化矿井应有可靠的资源，矿井服务年限应与矿井生产能力相匹配。
第四条坚持开发与保护并重的原则，合理确定开采顺序，不断优化矿井和采区设计，科学合理开发煤炭资源。
对稀缺和特殊煤种实行保护性开发。
积极推广采煤新工艺、新技术，积极探索应用无煤柱开采、小煤柱开采、充填式开采、沿空留巷、急倾斜煤层和0.7m以下极薄煤层采煤机械化开采技术。
第五条现代化矿井应以现代地质理论为指导，以地质分析预测为基础，采用先进的技术装备和综合勘探探测方法，建立地理信息系统和完善的地测资料数据库，实现生产地质工作的模拟和动态管理，为矿井建设、生产各个阶段提供可靠的地质保障。
第六条建立能够指导矿井安全高效生产的煤炭资源/储量、煤层、构造、煤质、瓦斯地质、顶底板、水文地质、工程地质等条件的可视化系统；提高地质预测预报能力，实现矿井地质条件的量化预测与综合评价，形成矿井地质信息有机集成和资源共享。
第七条推广运用高新技术对地质构造、煤层及其顶底板岩性与厚度、矿井瓦斯(水、气)富集区、应力集中带等进行精细探测；建立矿井瓦斯、水害、热害、冲击地压等动力地质灾害的技术评价体系；建立各类图纸的数字化处理系统，实现地质、测量、水文等与其它相关专业图形的一体化管理。
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煤矿现代化机电技术管理创新
随着我国经济的飞速发展，煤炭作为我国主要的能源资源之一，其开采功能得到了越
来越广泛的应用。
为了提高采煤效率和保障煤炭采矿的安全性，煤矿现代化机电技术管理
创新成为了重要的研究方向和实践领域。
1.促进煤矿生产效率的提升。
通过引入现代化的机电技术，能够精确控制采煤设备的运转，大幅度提升采煤工作的
效率。
此外，还可以利用智能化、信息化手段对采煤方案进行精准预测和制定，更好地指
导矿工的操作，从而提高整个生产过程的效率。
2.提高煤矿安全生产的水平。
在采煤过程中，特别是在高危区域，矿工面临着很多危险和挑战。
引入现代化的机电
技术和管理模式，能够有效地保障矿工的人身安全和设备的安全，降低意外事故的发生率。
比如，利用人脸识别等技术对矿工进行身份的认证和防护，以及运用视频监控系统对生产
过程进行全方位的监管等。
3.优化煤炭资源的利用。
只有加强对煤炭采矿过程的管理和控制，才能更好地利用煤炭资源。
不仅要实现“产
出最大化”，还要避免煤炭的浪费和丢失，减少人为的损耗和消耗。
1.采用先进的机电设备
引入先进的设备能够更好地支持煤炭制造企业的生产活动，并且能够帮助企业更好地
应对市场需求变化。
例如，使用机器人来执行高风险任务，如煤炭运输和采煤作业，有助
于提高生产效率和保障人身安全。
2.引入数据分析技术
随着互联网技术的不断进步和普及，煤炭企业也需要结合互联网技术，利用大数据分
析来更好地管理煤矿生产过程。
通过数据分析，能够更好地了解市场需求和生产流程，从
而优化煤矿的生产流程和资源利用。
3.推广无人化作业技术
为了降低煤矿采矿过程中的人身伤害，提高生产效率，煤炭企业需要适应无人化作业
的发展趋势，逐步推广使用先进的无人化机械设备。
例如非人驾驶采煤机、煤炭输送机、
开采卡车等。
4.加强智能化管理
智能化管理是煤炭生产过程中的重要组成部分。
煤炭企业需要塑造一套完整的、依托于智能化技术的煤矿生产管理系统。
只有通过智能化管理，才能更好地遵循生产标准和规范，管理员工，优化资源利用，保障生产过程的可持续性。
1.缺乏标准化的工艺和流程
煤炭企业的生产过程通常是复杂而且非常分散的。
缺乏标准化的工艺和流程，导致生产过程难以加强管理控制，也难以实现生产自动化和智能化。
2.缺乏科技人才
目前，我国高新技术人才的缺口非常大，很多煤炭企业缺乏具备先进技术和管理知识的人才。
为了实现现代化机电技术的管理创新，需要大力扶持和培养科技人才。
3.技术更新速度快
技术更新速度非常快，对煤炭企业提出了新的挑战。
企业需要不断提升自身的技术创新能力，跟上时代的步伐，才能够保持竞争力。
总之，煤矿现代化机电技术管理创新是当代煤炭企业必须要面对和解决的重大问题之一。
为了加强生产安全和效益，企业需要积极采取一系列创新措施，在机电技术升级、管理模式优化等方面迈出新的步伐。